CN115330136A - 产品质量管理系统、方法及相关设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种产品质量管理系统，涉及产品质量管理领域。所述系统包括：结果标准模块用于根据产品的结果标准和产品的实际参数，确定第一评价分值；检验标准模块用于根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定第二评价分值；过程标准模块用于根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程数据，确定第三评价分值；培训标准模块，用于根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定第四评价分值；检查标准模块用于根据第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值和预设标准分值进行比对检查，确定所述产品的产品质量情况与改进建议提示。本申请实施例可以提高对产品质量的管控效率。

Description

产品质量管理系统、方法及相关设备

技术领域

本申请涉及产品质量管理领域，尤其涉及一种产品质量管理系统、方法及相关设备。

背景技术

生产产品时，可能会存在多个因素影响设备生产产品的产品质量。现有技术中，无法系统地从多个维度上对生产产品的过程进行管控，从而确定无法很好地对产品质量进行管理，在对产品质量管理不够的情况下，很可能导致产品生产出现问题，却没有及时发现，导致生产出大量不符合要求的废品。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种产品质量管理系统、方法及相关设备，以提高对产品质量的管理效率和保障。

第一方面，本申请实施例提供一种产品质量管理系统，所述系统包括：结果标准模块，用于根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值；

检验标准模块，用于根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值；

过程标准模块，用于根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程数据，确定所述产品的第三评价分值；

培训标准模块，用于根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值；

检查标准模块，用于根据确定的第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值和预设标准分值进行比对检查，确定所述产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。

第二方面，本申请实施例提供一种产品质量管理方法，所述方法包括：

根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值；

根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值；

根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程数据，确定所述产品的第三评价分值；

根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值；

根据确定的第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值和预设标准分值进行比对检查，确定所述产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。

在一些实施方式中，所述方法包括：获取用户对所述产品的质量需求数据，并根据所述质量需求数据确定所述产品的结果标准。

在一些实施方式中，所述方法还包括：根据用户对所述产品的检验方法和使用场景，确定所述产品的检验标准。

在一些实施方式中，所述方法还包括：根据满足所述结果标准和/或所述检验标准的工作步骤，确定所述产品对应的生产过程标准。

在一些实施方式中，所述根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值包括：根据产品的结果标准、所述产品的实际参数和所述结果标准对应的第一权重，确定所述产品的第一评价分值；

所述根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值包括：根据所述产品的检验标准、所述实际参数和所述检验标准对应的第二权重，确定所述产品的第二评价分值；

所述根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程，确定所述产品的第三评价分值，包括：根据所述产品对应的生产过程标准、所述产品的实际生产过程和所述生产过程标准对应的第三权重，确定所述产品的第三评价分值；

所述根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值，包括：根据所述产品对应的员工培训标准、员工的实际操作和所述员工培训标准对应的第四权重，确定所述产品的第四评价分值。

在一些实施方式中，所述根据产品的结果标准、所述产品的实际参数和所述结果标准对应的第一权重，确定所述产品的第一评价分值，包括：

计算所述产品的结果标准和所述产品的实际参数之间的参数差值；

根据第一映射关系，确定所述参数差值对应的分数；

将所述分数乘以所述第一权重，确定所述产品的第一评价分值。

在一些实施方式中，所述生产过程标准包括目标执行时长，所述实际生产过程包括实际执行时长，所述根据所述产品对应的生产过程标准、所述产品的实际生产过程和所述生产过程标准对应的第三权重，确定所述产品的第三评价分值，包括：

计算所述目标执行时长和所述实际执行时长之间的差值；

根据第二映射关系，确定所述差值对应的分数；

将所述分数乘以所述第三权重，确定所述产品的第三评价分值。

第三方面，本申请实施例提供一种电子设备，该电子设备包括存储器和处理器；该存储器，用于存储程序指令；该处理器于读取存储器中存储的程序指令，以实现如上述的产品质量管理方法。

第四方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机可读指令，该计算机可读指令被处理器执行时实现如上述的产品质量管理方法。

综上所述，本申请所述的产品质量管理系统，包含结果标准模块、检验标准模块、过程标准模块和培训标准模块等四个模块，该四个模块从四个维度上对产品质量进行检查，得到四个分值，所述产品质量管理系统还包括检查标准模块，检查标准模块用于对上述四个模块检查出的四个分值与预设标准分值进行比对检查，得出该产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。上述系统实现了从四个维度上对产品质量进行管理，提高了产品质量管理的效率，可以尽可能保证生产出的产品符合用户的需求。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种产品质量管理系统的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种产品质量管理系统的流程图。

图3为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，“示例性”、“或者”、“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性”、“或者”、“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请中的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。应理解，本申请中除非另有说明，“/”表示或的意思。例如，A/B可以表示A或B。本申请中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B三种情况。“至少一个”是指一个或者多个。“多个”是指两个或多于两个。例如，a、b或c中的至少一个，可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c，a、b和c七种情况。应当理解的是，本文的流程图中所示步骤的顺序可以改变，某些也可以省略。

本申请实施例提供的产品质量管理方法可以应用于电子设备，用于对生产线的运行进行监控。可以理解的是，本申请中的电子设备可以是手机、平板电脑、桌面型计算机、膝上型计算机、手持计算机、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personalcomputer，UMPC)、上网本，以及蜂窝电话、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、人工智能(artificial intelligence，AI)设备、可穿戴式设备、车载设备、智能家居设备和/或智慧城市设备等电子设备。本申请实施例对该电子设备的具体形态不作特殊限制。

下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。

图1是本申请实施例提供的一种产品质量管理系统的结构图。

在一些实施例中，所述产品质量管理系统10可以包括多个由计算机程序段所组成的功能模块。所述产品质量管理系统10中的各个程序段的计算机程序可以存储于电子设备的存储器中，并由至少一个处理器所执行，以执行产品质量管理方法(详见图2描述)的功能。

本实施例中，所述产品质量管理系统10根据其所执行的功能，可以被划分为多个功能模块。所述功能模块可以包括：结果标准模块101、检验标准模块102、过程标准模块103、培训标准模块104及检查标准模块105。本申请所称的模块是指一种能够被至少一个处理器所执行并且能够完成固定功能的一系列计算机程序段，其存储在存储器中。

结果标准模块101，用于根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值；

检验标准模块102，用于根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值；

过程标准模块103，用于根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程数据，确定所述产品的第三评价分值；

培训标准模块104，用于根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值；

检查标准模块105，用于根据确定的第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值和预设标准分值进行比对检查，确定所述产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。

在本实施例中，关于各模块的功能的一些具体实现方式，将在后续的实施例中详述，如可以参见下文中对图2的一些具体描述。

图2是本申请实施例一提供的产品质量管理方法的流程图。所述产品质量管理方法具体包括以下步骤，根据不同的需求，该流程图中步骤的顺序可以改变，某些可以省略。

如图2所示，所述方法包括：

S11、根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值。

所述方法可以在生产线生成产品的过程中，对产品质量进行管理。生产线中可以包括一台或多台加工设备，通过一台或多台加工设备生产产品。

所述生产线可以为铝模板生产线、铝模板生产线对应的产品可以是铝模板。铝模板生产线可以包括上料设备、锯切设备、冲孔设备、铣槽设备、焊接设备等多个加工设备，通过多个加工设备用于实现自动化生产铝模板。可以理解的是，铝模板生产线中每个加工设备之间都安装有输送单元；对物料在自动生产线进行依序加工的过程中，利用所述输送单元自动输送及转运物料。可以理解的是以上铝模板生产线仅做举例说明，不构成任何限制，在本申请的一些实施例中，生产线可以是其他的生产产品的设备，如铝箔生产线等。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：获取用户对所述产品的质量需求数据，并根据所述质量需求数据，确定所述产品的结果标准。

获取用户对产出合格的产品质量需求数据，根据确定的质量需求数据，生成所述产品对应的结果标准。

需求数据用于表示用户需要的产品参数，可以根据用户对产品的需求进行确定。具体地，需求数据可以包括生成产品的形状(如U型、C型等)、产品的尺寸参数(如长度参数、宽度参数、孔位参数和拉片槽间距参数等)。所述结果标准用于表示产品质量的目标参数，即表示用户需要的产品参数。结果标准中可以包括多项标准，标准的项数和标准的内容根据确定的需求数据进行确定。例如，一产品对应的需求数据中包括产品形状为U型，产品长度为350mm，产品宽度为150mm，产品孔位为3个，该产品对应的结果标准中包括四项，分别为产品形状、产品长度、产品宽度和产品孔位。

可以使用所述系统通过对生产出的产品参数与产品的结果标准中的目标产品参数进行比对计算，计算参数差值，并根据参数差值计算出所述产品质量的第一评价分值。

在本申请的一些实施例中，可以预先设置不同标准的参数差值与评价分值之间的分值映射关系(如第一映射关系)。根据分值映射关系，可以确定该标准的参数数据对应的数据，得到所述产品质量的第一评价分值。可以通过将不同标准的参数数据对应的数据进行相加，得到所述产品质量的第一评价分值。可以理解的是，一产品的第一评价分值越高，该产品质量符合用户的需求的可能性越高。

在本申请的一些实施例中，所述根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值包括：根据产品的结果标准、所述产品的实际参数和所述结果标准对应的第一权重，确定所述产品的第一评价分值。可以预先设置结果标准对应的第一权重，按照上述方法计算出产品的产品参数与目标产品参数进行比对后的数据后，将该数据乘以预设的第一权重，得到产品质量的第一评价分值。

S12、根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：根据用户对所述产品的检验方法和使用场景，确定所述产品的检验标准。

根据用户对所述产品的使用场景，确定该产品所要具备的产品参数范围。使用场景为用户使用该产品的场景。根据用户对一产品的使用场景，可以该使用场景下该产品对应的产品参数范围，即确定该产品在哪些产品参数范围内，可以满足该使用场景的使用。例如，根据一产品对应的使用场景，确定该产品的产品长度范围为349mm-351mm、产品宽度范围为149mm-150mm和孔位参数范围为半径为8.25mm-8.30mm时，可以满足该使用场景。在本申请的一些实施例中，可以根据用户的检验方法，确定该产品所要具备的产品参数范围。可以根据检验方法对应的测量误差，确定该产品所要具备的产品参数范围。例如，一产品的产品长度为350mm，该产品的检验方法对应的测量误差为±1mm，确定该产品的产品长度范围为349mm-351mm。

根据产品参数范围生成该产品的检验标准。产品参数范围可以包括产品的尺寸参数范围(如长度参数范围、宽度参数范围、孔位参数范围和拉片槽间距范围参数等)。检验标准用于表示产品的目标参数范围。检验标准可以包括多项标准，每项标准可以对应一项目标参数范围。可以理解的是，目标参数范围中可以包括上文所述的目标产品参数。例如，一产品的检验标准中包括三项标准：产品长度范围为349mm-351mm、产品宽度范围为149mm-150mm和孔位参数范围为半径为8.25mm-8.30mm。

可以使用所述系统通过生产出的产品参数与产品的检验标准中的目标参数范围进行比对，计算参数差值，并根据参数差值计算出产品质量的第二评价分值。此处的参数差值可以是生产出的产品参数与目标参数范围中上限或下限的差值，在一些实施例可以，可以将合格生产出的产品参数分别计算与目标参数范围中上限和下限的差值，并将确定的两个差值中较小的差值确定为参数差值。在另一些实施例中，可以将确定的两个差值中较大的差值确定为参数差值。

在本申请的一些实施例中，可以预先设置不同标准的参数差值与分值之间的映射关系，可以和上文中的第一映射关系相同。根据映射关系，可以确定该标准的参数分值对应的分值，得到产品质量的第二评价分值。可以通过将不同标准的参数差值数据对应的数据进行相加，得到产品质量的第二评价分值。可以理解的是，一产品质量的第二评价分值越高，该产品符合用户的需求的可能性越高。

在本申请的一些实施例中，所述根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值包括：根据所述产品的检验标准、所述实际参数和所述检验标准对应的第二权重，确定所述产品的第二评价分值。可以预先设置检验标准对应的第二权重，按照上述方法计算出产品的产品参数与目标参数范围进行比对后的分值后，将该分值乘以预设的第二权重，得到产品质量的第二评价分值。

S13、根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程数据，确定所述产品的第三评价分值。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：根据满足所述结果标准和/或所述检验标准的工作步骤，确定所述产品对应的生产过程标准。

可以根据所述结果标准，确定所述产品对应的生产过程标准。具体地，可以根据结果标准对应的类型，确定所述产品对应的生产过程标准。生产过程标准用于保证生成产品的质量，可以使得生成的产品满足结果标准中的每项标准。生产过程标准中可以包括多项过程标准，每项过程标准可以包括每项工序的目标执行时长，如生产线中每个加工设备加工产品的目标执行时长。每项工序的目标执行时长可以根据该项工序对应的复杂程度来进行设置，在此不做任何限定。不同的工序可以通过生产线中不同的加工设备来执行。不同的工序可以对应不同的目标执行时长。

例如，结果标准对应的类型包括三个：产品长度、产品宽度和产品孔位，根据这三个类型，设置三个生产过程标准：长度处理过程的标准、宽度处理过程中的标准、孔位处理过程中的标准。长度处理过程的标准可以包括长度处理过程的时长、宽度处理过程中的标准可以包括宽度处理过程的时长、孔位处理过程中的标准可以包括孔位处理过程的时长。

可以理解的是，当一产品满足长度处理过程的标准，该产品满足结果标准中的产品长度要求的概率也越大；当一产品满足宽度处理过程中的标准，该产品满足结果标准中的产品宽度要求的概率也越大；当一产品满足孔位处理过程中的标准，该产品满足结果标准中的产品孔位要求的概率也越大。

可以根据所述检验标准，确定所述产品对应的生产过程标准。具体地，可以根据检验标准对应的类型，确定所述产品对应的生产过程标准。生产过程标准用于保证生成产品的质量，可以使得生成的产品满足检验标准中的每项标准。例如，检验标准对应的类型包括三个：产品长度范围、产品宽度范围和孔位参数范围，根据这三个类型，设置三个生产过程标准：长度处理过程的标准、宽度处理过程中的标准、孔位处理过程中的标准。关于生产过程标准的一些描述，可以参见上述实施例中的相关描述，在此不再赘述。

通过将产品生产的过程(所述产品的实际生产过程)与产品对应的生产过程标准进行比对，确定在生产过程中的偏差，并根据偏差计算出产品质量的第三评价分值。可以在产品的实际生产过程中，确定每项工序的实际执行时间。例如，可以通过确定一工序对应的加工设备，采集该加工设备的工作数据，根据采集到的工作数据确定该工序的实际执行时间。可以通过将实际生产过程中每项工序的实际执行时间与每项工序的目标执行时长进行比对，确定在生产过程中的差值数据。例如，可以将一工序的实际执行时间与目标执行时长之间的差值数据，确定为该工序的差值，可以将产品生产对应的所有工序的差值之和，确定为该产品在生产过程中的差值。

在本申请的一些实施例中，可以预先设置不同生产过程标准的差值数据与评价分值之间的分值映射关系(如第二映射关系)。根据数据映射关系，可以确定差值数据对应的评价分值，得到产品质量的第三评价分值。可以通过将不同生产过程标准的偏差对应的数据进行相加，得到产品质量的第三评价分值。可以理解的是，一产品质量的第三评价分值越高，该产品符合用户的需求的可能性越高。

在本申请的一些实施例中，所述根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程，确定所述产品的第三评价分值，包括：根据所述产品对应的生产过程标准、所述产品的实际生产过程和所述生产过程标准对应的第三权重，确定所述产品的第三评价分值。可以预先设置生产过程标准对应的第三权重，按照上述方法计算出产品生产的过程与产品对应的生产过程标准进行比对的偏差的分值后，将该分值乘以预设的第三权重，得到产品质量的第三评价分值。

S14、根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值。

可以预先设置该产品对应的员工培训标准，所述员工培训标准用于中包括员工在使用生产设备线生成产品时的规范操作，可以用于指导员工进行符合规范的操作。例如，员工培训标准中可以包括员工是否穿着预设服饰进行作业，员工给生产设备添加了符合标准数量的油。员工在作业前是否已刷卡。员工培训标准可以根据生产产品时，需要员工执行的工序进行确定，在此不做任何限定。

可以通过将产品生产过程中的员工工作与员工培训标准进行比对，确定员工在生产过程中的偏差，并根据偏差计算出产品质量的第四评价分值。可以通过影像识别，确定员工是否穿着预设服饰进行作业。例如，可以通过与电子设备建立通信的拍摄装置，获取员工的实际操作。可以通过传感器装置，可以确定油量数据的变化，从而可以确定员工添加油的数量。可以根据刷卡记录，确定员工在执行作业前是否进行刷卡。

在本申请的一些实施例中，可以预先设置不同员工培训标准的偏差数据与评价分值之间的映射关系(如第三映射关系)。根据第三映射关系，可以确定偏差对应的评价分值，得到产品质量的第四评价分值。可以通过将不同员工培训标准的偏差对应的数据进行相加，得到产品质量的第四评价分值。例如，一员工培训标准为执行作业前是否进行刷卡，若一个员工在执行作业前没有进行刷卡，确定该员工与该员工培训标准存在偏差，第三映射关系中记录该员工培训标准的偏差数据与评价分值之间的映射关系，如与该员工培训标准不符合时的评价分值为-5。

可以理解的是，产品质量的第四评价分值越高，该产品符合用户的需求的可能性越高。

在本申请的一些实施例中，所述根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值，包括：根据所述产品对应的员工培训标准、员工的实际操作和所述员工培训标准对应的第四权重，确定所述产品的第四评价分值。可以预先设置员工培训标准对应的第三权重，按照上述方法计算出生产过程中员工工作与员工培训标准进行比对的偏差数据后，将该数据乘以预设的第四权重，得到产品质量的第四评价分值。

S15、根据确定的第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值和预设标准分值进行比对检查，确定所述产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。

预设标准分值中包括第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值各自对应的预设评价分值。例如，预设标准分值中包括第一评价分值对应的第一预设分值、第二评价分值对应的第二预设分值、第三评价分值对应的第三预设分值、第四评价分值对应的第四预设分值。

将第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值分别与预设标准分值中对应标准分值进行比对，确定这四个评价分值是否都满足预设标准。具体地，若第一评价分值大于或等于第一预设分值，确定第一评价分值满足预设标准；若第一评价分值小于第一预设分值，确定第一评价分值不满足预设标准。第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值的判断逻辑和第一评价分值相同，在此不再赘述。

在本申请的一些实施例中，可以计算第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值中满足预设标准的分值在四个分值中的占比，确定所述产品的产品质量情况。

可以预先设置占比和产品质量情况之间的映射条件。产品质量情况可以包括运行优秀、运行良好、运行合格、运行不合格等。预先设置不同产品质量情况对应的占比。例如，运行优秀对应的占比为1、运行良好对应的占比为4分之3、运行合格对应的占比为2分之1、运行不合格对应的占比为4分之1或0。

例如，运行合格对应的占比为2分之1，第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值中满足预设标准的分值有第二评价分值、第三评价分值，该四个评价分值中满足预设标准的分值在四个分值中的占比为2分之1，所以当前产品的从质量情况为运行合格。

改进建议提示可以包括第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值各自对应的事项中可改进的方向，在本申请的一些实施例中，可以根据将第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值分别与预设标准分值中对应标准分值进行比对的结果，生成每个评价分值对应改进建议提示；并根据所述四个评价分值对应改进建议提示，得到所述产品的改进建议提示。

可以预先设置不同评价分值满足预设标准对应的改进建议提示和不满足预设标准对应的改进建议提示。例如，预先设置第一评价分值满足预设标准的改进建议和第一评价分值不满足预设标准的改进建议。通过预先设置评价分值满足预设标准对应的改进建议提示和不满足预设标准对应的改进建议提示，可以在根据评价分值与标准分值的比对结果后，直接根据比对结果确定该评价分值对应的改进建议。在本申请的一些实施例中，还可以根据每个评价分值对应的事项中存在偏差的内容，确定每个评分分值对应的事项的改进建议提示。例如，根据第一评价分值对应的事项(产品的结果标准和所述产品的实际参数)中存在偏差的内容，确定第一分值对应的事项的改进建议提示。

可以将四个评价分值对应改进建议提示进行合并，将合并的改进建议，确定为所述产品的改进建议提示。生成该分值对应的事项的生产优化建议。

检查结果可以在电子设备的显示界面上进行显示。在本申请的一些实施例中，可以在用户指定的其他设备上显示检查结果，如在生产产品的设备对应的控制界面上显示检查结果。评价分值在本申请的一些实施例中，显示所述检查结果时，还可以显示所述检查结果的相关说明。所述相关说明包括第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值和第四评价分值对应的评价依据，可以包括第一评价分值对应的事项(产品的结果标准和所述产品的实际参数)中有哪些存在偏差的内容，即实际参数中有哪些参数与结果标准不相同。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：确定第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值和第四评价分值中是否存在一数据不满足其对应的预设的目标数据值，若一数据不满足其对应的预设的目标数据值，生成对所述数据对应事项的相应提示。例如，若第一评价分值不满足预设的第一目标数据，确定当前的产品结果质量不满足要求，生成相应的产品质量改善优化提示，提示产品存在质量问题，避免造成较大的生产事故。又如，若第四评价分值不满足预设的第四目标数据，确定员工的员工操作不符合规范，生成相应的产品质量改善优化提示，提示员工操作存在问题，避免因员工的错误操作导致设备被损坏。可以理解的是，第二评价分值对应第二目标评价分值，第三评价分值对应第三目标评价分值。

在本申请的一些实施例中，可以将确定的第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值和第四评价分值存储至预设数据库中。方便后续从该数据库中调取相应的评价分值进行统一管理，实现信息知识经验的共享。在本申请的一些实施例中，可以将确定的产品的结果标准、产品的结果标准、产品对应的生产过程标准和产品对应的员工培训标准存储至该预设数据库中，后续可以从数据库中调用需要的标准。例如。在对相同产品进行检验时，无需重新确定该产品对应的标准，直接从数据库中调用即可。为了方便后续实现信息知识经验共享，可以将实施产品质量管理方法过程中产生的数据存储至预设数据库中，方便后续调取数据进行分析，可以进一步提高产品质量管理水平。

上述实施例，可以从结果标准、检验标准模块、过程标准和培训标准块等四个维度上对产品质量进行检查，得到四个分值，接着基于检查标准对上述四个维度检测出的四个分值与预设标准分值进行比对检查，得出该产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。上述实施例实现了从四个维度上对产品质量进行管理，提高了产品质量管理的效率，可以尽可能保证生产出的产品符合用户的需求。

参阅图3所示，为本申请实施例中提供的一种电子设备的结构示意图。如图3所示，所述电子设备3包括存储器31、至少一个处理器32、收发器33及至少一条通信总线34。

本领域技术人员应该了解，图3示出的电子设备的结构并不构成本申请实施例的限定，既可以是总线型结构，也可以是星形结构，所述电子设备3还可以包括比图示更多或更少的其他硬件或者软件，或者不同的部件布置。

在一些实施例中，所述电子设备3是一种能够按照事先设定或存储的指令，自动进行数值计算和/或信息处理的设备，其硬件包括但不限于微处理器、专用集成电路、可编程门阵列、数字处理器及嵌入式设备等。所述电子设备3还可包括客户设备，所述客户设备包括但不限于任何一种可与客户通过键盘、鼠标、遥控器、触摸板或声控设备等方式进行人机交互的电子产品，例如，个人计算机、平板电脑、智能手机、数码相机等。

需要说明的是，所述电子设备3仅为举例，其他现有的或今后可能出现的电子产品如可适应于本申请，也应包含在本申请的保护范围以内，并以引用方式包含于此。

在一些实施例中，所述存储器31中存储有计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器32执行时实现如所述的基于人工智能的数据加工方法中的全部或者部分步骤。所述存储器31包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read-Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-timeProgrammable Read-Only Memory，OTPROM)、电子擦除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

进一步地，所述计算机可读存储介质可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等；存储数据区可存储根据区块链节点的使用所创建的数据等。

在一些实施例中，所述至少一个处理器32是所述电子设备3的控制核心(ControlUnit)，利用各种接口和线路连接整个电子设备3的各个部件，通过运行或执行存储在所述存储器31内的程序或者模块，以及调用存储在所述存储器31内的数据，以执行电子设备3的各种功能和处理数据。例如，所述至少一个处理器32执行所述存储器中存储的计算机程序时实现本申请实施例中所述的基于人工智能的数据加工方法的全部或者部分步骤；或者实现基于人工智能的数据加工装置的全部或者部分功能。所述至少一个处理器32可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器(Central Processing unit，CPU)、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种控制芯片的组合等。

在一些实施例中，所述至少一条通信总线34被设置为实现所述存储器31以及所述至少一个处理器32等之间的连接通信。

尽管未示出，所述电子设备3还可以包括给各个部件供电的电源(比如电池)，优选的，电源可以通过电源管理装置与所述至少一个处理器32逻辑相连，从而通过电源管理装置实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电源还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电装置、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。所述电子设备3还可以包括多种传感器、蓝牙模块、Wi-Fi模块等，在此不再赘述。

可以理解的，电子设备3还可以包括其他单元或组件，或者，仅包括上述部分单元或组件，或缺少上述部分单元或者组件。本实施例对此不作限定，仅以上述电子设备3为例进行说明。

本实施例还提供一种计算机存储介质，该计算机存储介质中存储有计算机指令，当该计算机指令在电子设备上运行时，使得电子设备执行上述相关方法步骤实现上述实施例中的产品质量管理方法。

本实施例还提供了一种计算机程序产品，当该计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行上述相关步骤，以实现上述实施例中的产品质量管理方法。

另外，本申请的实施例还提供一种装置，这个装置具体可以是芯片，组件或模块，该装置可包括相连的处理器和存储器；其中，存储器用于存储计算机执行指令，当装置运行时，处理器可执行存储器存储的计算机执行指令，以使芯片执行上述各方法实施例中的产品质量管理方法。

其中，本实施例提供的电子设备、计算机存储介质、计算机程序产品或芯片均用于执行上文所提供的对应的方法，因此，其所能达到的有益效果可参考上文所提供的对应的方法中的有益效果，此处不再赘述。

通过以上的实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，该模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个装置，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

该作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是一个物理单元或多个物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个不同地方。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

该集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种产品质量管理系统，其特征在于，所述系统包括：

结果标准模块，用于根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值；

检验标准模块，用于根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值；

过程标准模块，用于根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程数据，确定所述产品的第三评价分值；

培训标准模块，用于根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值；

检查标准模块，用于根据确定的第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值和预设标准分值进行比对检查，确定所述产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。

2.一种产品质量管理方法，其特征在于，所述方法包括：

根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值；

根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值；

根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程数据，确定所述产品的第三评价分值；

根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值；

根据确定的第一评价分值、第二评价分值、第三评价分值、第四评价分值和预设标准分值进行比对检查，确定所述产品对应的检查结果，所述检查结果包括所述产品的产品质量情况与改进建议提示。

3.根据权利要求2所述的产品质量管理方法，其特征在于，所述方法包括：

获取用户对所述产品的质量需求数据，并根据所述质量需求数据确定所述产品的结果标准。

4.根据权利要求2所述的产品质量管理方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据用户对所述产品的检验方法和使用场景，确定所述产品的检验标准。

5.根据权利要求2所述的产品质量管理方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据满足所述结果标准和/或所述检验标准的工作步骤，确定所述产品对应的生产过程标准。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的产品质量管理方法，其特征在于，

所述根据产品的结果标准和所述产品的实际参数，确定所述产品的第一评价分值包括：根据产品的结果标准、所述产品的实际参数和所述结果标准对应的第一权重，确定所述产品的第一评价分值；

所述根据所述产品的检验标准和所述实际参数，确定所述产品的第二评价分值包括：根据所述产品的检验标准、所述实际参数和所述检验标准对应的第二权重，确定所述产品的第二评价分值；

所述根据所述产品对应的生产过程标准和所述产品的实际生产过程，确定所述产品的第三评价分值，包括：根据所述产品对应的生产过程标准、所述产品的实际生产过程和所述生产过程标准对应的第三权重，确定所述产品的第三评价分值；

所述根据所述产品对应的员工培训标准和员工的实际操作数据，确定所述产品的第四评价分值，包括：根据所述产品对应的员工培训标准、员工的实际操作和所述员工培训标准对应的第四权重，确定所述产品的第四评价分值。

7.根据权利要求6所述的产品质量管理方法，其特征在于，所述根据产品的结果标准、所述产品的实际参数和所述结果标准对应的第一权重，确定所述产品的第一评价分值，包括：

计算所述产品的结果标准和所述产品的实际参数之间的参数差值；

根据第一映射关系，确定所述参数差值对应的分数；

将所述分数乘以所述第一权重，确定所述产品的第一评价分值。

8.根据权利要求6所述的产品质量管理方法，其特征在于，所述生产过程标准包括目标执行时长，所述实际生产过程包括实际执行时长，所述根据所述产品对应的生产过程标准、所述产品的实际生产过程和所述生产过程标准对应的第三权重，确定所述产品的第三评价分值，包括：

计算所述目标执行时长和所述实际执行时长之间的差值；

根据第二映射关系，确定所述差值对应的分数；

将所述分数乘以所述第三权重，确定所述产品的第三评价分值。

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器和处理器；

所述存储器，用于存储程序指令；

所述处理器，用于读取所述存储器中存储的所述程序指令，以实现如权利要求2至8中任意一项所述的产品质量管理方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令被处理器执行时实现如权利要求2至8中任意一项所述的产品质量管理方法。

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