CN115325245A - 一种用于智能控制的阀门执行结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于阀门智能控制设备技术领域，公开了一种用于智能控制的阀门执行结构，包括阀体，所述阀体的上端固定连接有固定架，所述固定架的上部固定安装有离合执行器。本发明通过先通过外接智能设备驱动离合执行器使离合旋钮闭合，然后再驱动阀门开合执行器闭合方向运作，直到阀门开合执行器不能动时，再松离合旋钮，然后复位阀门开合执行器，将外接智能设备的程序定义为初始值，然后再将离合旋钮闭合，然后打开方向驱动阀门开合执行器，直到阀门开合执行器不能运动时，停止驱动定义为最大值，方便了外接智能设备矫正数据，保障数据与装置之间的吻合度，同时也提高了程序与不同型号阀门之间的数据匹配度。

Description

一种用于智能控制的阀门执行结构

技术领域

本发明属于阀门智能控制设备技术领域，尤其涉及一种用于智能控制的阀门执行结构。

背景技术

部分阀门智能控制的执行器主要采用步进电机带动蜗杆，使蜗杆带动蜗轮使阀杆转动，通过步进电机控制圈数方式起到控制阀门开合。

由于硬件设备的使用一段时间后，内部连接结构易老化，老化后与程序实际控制数据能够达到的目标位置存在一定差距，且不同型号的阀门需要人工调试硬件配备对应数据，从而造成常规的执行机构程序与硬件匹配度比较低的问题。

为此，我们提出来一种用于智能控制的阀门执行结构解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，常规的执行机构程序与硬件匹配度比较低的问题，而提出的一种用于智能控制的阀门执行结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于智能控制的阀门执行结构，包括阀体，所述阀体的上端固定连接有固定架，所述固定架的上部固定安装有离合执行器，所述离合执行器的内部活动夹有离合旋钮，所述离合旋钮的侧端啮合有阀门开合执行器。

通过先通过外接智能设备驱动离合执行器使离合旋钮闭合，然后再驱动阀门开合执行器闭合方向运作，直到阀门开合执行器不能动时，再松离合旋钮，然后复位阀门开合执行器，将外接智能设备的程序定义为初始值，然后再将离合旋钮闭合，然后打开方向驱动阀门开合执行器，直到阀门开合执行器不能运动时，停止驱动定义为最大值，方便了外接智能设备矫正数据，保障数据与装置之间的吻合度，同时也提高了程序与不同型号阀门之间的数据匹配度。

优选的，所述阀体的上端固定连接有保护壳，所述保护壳的下端固定安装在阀体的上部，且保护壳罩在固定架、离合执行器、离合旋钮和阀门开合执行器的外侧。

通过保护壳将固定架、离合执行器、离合旋钮和阀门开合执行器罩在内部，提高了固定架、离合执行器、离合旋钮和阀门开合执行器的防护性。

优选的，所述固定架包括固定框、固定座和转杆，所述固定框的下端固定连接在固定座的上端。

通过固定架保持离合执行器、离合旋钮和阀门开合执行器之间相对位置的稳定性。

优选的，所述离合执行器包括电机、齿轮、齿盘、压架、支撑块、第一滚轮、螺纹桩和第二滚轮，所述电机的转子固定连接在齿轮的内端，所述齿轮啮合在齿盘的外端，所述齿盘螺纹安装在螺纹桩的外端，所述齿盘的下端与压架的上端活动接触，所述压架滑动套在螺纹桩的外壁，所述第一滚轮转动连接在支撑块外，所述第二滚轮对称转动连接在压架的下部。

通过利用电机带动齿轮转动，通过齿轮带动齿盘，使得齿盘向下压动压架，使得压架通过第二滚轮压向第一滚轮，方便了夹紧离合旋钮，使离合旋钮闭合。

优选的，所述离合旋钮包括传动盘、弹簧、蜗轮、支撑盘和轴承，所述弹簧的上端活动支撑在传动盘的下壁，弹簧的下端活动支撑在轴承的上壁，所述蜗轮转动连接在轴承的外端，所述蜗轮的下端与支撑盘的上壁活动接触。

通过第二滚轮克服弹簧的弹力带动传动盘压在蜗轮上端，使得蜗轮固定夹在传动盘和支撑盘之间，使离合旋钮闭合，当第二滚轮松开传动盘时，利用弹簧带动传动盘向上抬起，使离合旋钮打开，从而方便了离合旋钮开合。

优选的，所述离合旋钮还包括皮环，所述皮环固定连接在传动盘的下端。

通过弹簧增加传动盘与蜗轮闭合后的摩擦力，提高了传动的稳定性。

优选的，所述离合旋钮还包括垫环，所述垫环设置有一对，所述垫环固定连接在弹簧的外端。

通过垫环减小弹簧对传动盘和轴承的压强，起到保护传动盘和轴承的作用。

优选的，所述蜗轮的上端开设有防滑纹。

通过防滑纹进一步提高蜗轮与传动盘闭合后的传动稳定性。

优选的，所述阀门开合执行器包括步进电机、蜗杆、发射器、固定块、接收器、固定杆、码盘和轴承座，所述步进电机的转子固定连接在蜗杆的一端，所述蜗杆的另一端固定连接在码盘的外端，所述固定块的下端固定连接在轴承座的上端，所述发射器固定连接在固定块的内端，且固定块贯穿发射器，所述接收器贯穿固定杆，且接收器固定连接在固定杆的上部，所述码盘位于发射器和接收器之间，所述蜗杆转动贯穿轴承座。

通过利用步进电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，同时带动码盘转动，利用发射器发射信号穿过码盘，再利用接收器接收信号，方便了外接智能设备接收集号。

优选的，所述阀门开合执行器还包括加固座，所述步进电机的转子转动贯穿加固座。

通过加固座增加步进电机转子转动工作的稳定性。

综上所述，本发明的技术效果和优点：1、通过先通过外接智能设备驱动离合执行器使离合旋钮闭合，然后再驱动阀门开合执行器闭合方向运作，直到阀门开合执行器不能动时，再松离合旋钮，然后复位阀门开合执行器，将外接智能设备的程序定义为初始值，然后再将离合旋钮闭合，然后打开方向驱动阀门开合执行器，直到阀门开合执行器不能运动时，停止驱动定义为最大值，方便了外接智能设备矫正数据，保障数据与装置之间的吻合度，同时也提高了程序与不同型号阀门之间的数据匹配度。

2、通过利用电机带动齿轮转动，通过齿轮带动齿盘，使得齿盘向下压动压架，使得压架通过第二滚轮压向第一滚轮，方便了夹紧离合旋钮，使离合旋钮闭合。

3、通过第二滚轮克服弹簧的弹力带动传动盘压在蜗轮上端，使得蜗轮固定夹在传动盘和支撑盘之间，使离合旋钮闭合，当第二滚轮松开传动盘时，利用弹簧带动传动盘向上抬起，使离合旋钮打开，从而方便了离合旋钮开合。

4、通过利用步进电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，同时带动码盘转动，利用发射器发射信号穿过码盘，再利用接收器接收信号，方便了外接智能设备接收集号。

附图说明

图1为本发明的整体拆分结构示意图；

图2为本发明的固定架结构示意图；

图3为本发明的离合执行器拆分结构示意图；

图4为本发明的离合旋钮拆分结构示意图；

图5为本发明的阀门开合执行器结构示意图。

图中：1、阀体；2、固定架；3、离合执行器；4、离合旋钮；5、阀门开合执行器；6、保护壳；21、固定框；22、固定座；23、转杆；31、电机；32、齿轮；33、齿盘；34、压架；35、支撑块；36、第一滚轮；37、螺纹桩；38、第二滚轮；41、传动盘；42、皮环；43、垫环；44、弹簧；45、蜗轮；46、支撑盘；47、轴承；51、步进电机；52、加固座；53、蜗杆；54、发射器；55、固定块；56、接收器；57、固定杆；58、码盘；59、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种用于智能控制的阀门执行结构，包括阀体1，阀体1的上端固定连接有固定架2，固定架2的上部固定安装有离合执行器3，离合执行器3的内部活动夹有离合旋钮4，离合旋钮4的侧端啮合有阀门开合执行器5。离合执行器3和阀门开合执行器5与外接智能设备电连接，利用外接智能设备操作离合执行器3将离合旋钮4压紧闭合，然后再通过外接智能设备操作阀门开合执行器5带动离合旋钮4，通过离合旋钮4带动阀体1的阀杆转动打开阀体1，同反向操作阀门开合执行器5使阀体1闭合，矫正时，先通过外接智能设备驱动离合执行器3使离合旋钮4闭合，然后再驱动阀门开合执行器5闭合方向运作，直到阀门开合执行器5不能动时，再松离合旋钮4，然后复位阀门开合执行器5，将外接智能设备的程序定义为初始值，然后再将离合旋钮4闭合，然后打开方向驱动阀门开合执行器5，直到阀门开合执行器5不能运动时，停止驱动定义为最大值。

请参阅图1，阀体1的上端固定连接有保护壳6，保护壳6的下端固定安装在阀体1的上部，且保护壳6罩在固定架2、离合执行器3、离合旋钮4和阀门开合执行器5的外侧。利用保护壳6将固定架2、离合执行器3、离合旋钮4和阀门开合执行器5罩在内部，起到保护固定架2、离合执行器3、离合旋钮4和阀门开合执行器5的作用。

请参阅图1和2，固定架2包括固定框21、固定座22和转杆23，转杆23与阀体1的阀杆固定连接为一体，固定座22的下端固定连接在阀体1的上部外端，固定框21的下端固定连接在固定座22的上端。利用固定框21、固定座22稳定离合执行器3和阀门开合执行器5的相对位置，离合旋钮4套在转杆23的外壁。

请参阅图2和3，离合执行器3包括电机31、齿轮32、齿盘33、压架34、支撑块35、第一滚轮36、螺纹桩37和第二滚轮38，电机31的外壳固定连接在固定框21的上端，电机31的转子转动贯穿固定框21，螺纹桩37的上端固定连接在固定框21的上部，支撑块35的下端固定连接在固定座22的上端，电机31与外接智能设备电连接，电机31的转子固定连接在齿轮32的内端，齿轮32啮合在齿盘33的外端，齿盘33螺纹安装在螺纹桩37的外端，齿盘33的下端与压架34的上端活动接触，压架34滑动套在螺纹桩37的外壁，第一滚轮36转动连接在支撑块35外，支撑块35和第一滚轮36设置有一对，第二滚轮38对称转动连接在压架34的下部。利用电机31带动齿轮32转动，通过齿轮32带动齿盘33，使得齿盘33向下压动压架34，使得压架34通过第二滚轮38压向第一滚轮36，利用第二滚轮38和第一滚轮36夹紧离合旋钮4，同理反向操作使离合旋钮4恢复。

请参阅图2、3和4，离合旋钮4包括传动盘41、弹簧44、蜗轮45、支撑盘46和轴承47，传动盘41、轴承47和支撑盘46滑动套在转杆23的外壁，弹簧44活动套在转杆23的外壁，第二滚轮38滚动支撑在传动盘41的上壁，第一滚轮36滚动支撑在支撑盘46的下壁，弹簧44的上端活动支撑在传动盘41的下壁，弹簧44的下端活动支撑在轴承47的上壁，蜗轮45转动连接在轴承47的外端，蜗轮45的下端与支撑盘46的上壁活动接触。利用第二滚轮38克服弹簧44的弹力带动传动盘41压在蜗轮45上端，使得蜗轮45固定夹在传动盘41和支撑盘46之间，使得阀门开合执行器5能够通过蜗轮45带动传动盘41和支撑盘46转动，通过传动盘41带动转杆23转动，达到控制阀体1开合的作用。

请参阅图4，离合旋钮4还包括皮环42，皮环42固定连接在传动盘41的下端。利用弹簧44增加传动盘41与蜗轮45闭合后的摩擦力。

请参阅图2和4，离合旋钮4还包括垫环43，垫环43活动套在转杆23的外壁，垫环43设置有一对，垫环43固定连接在弹簧44的外端。弹簧44下端通过垫环43与轴承47活动支撑，弹簧44上端通过垫环43与传动盘41活动支撑。

请参阅图4，蜗轮45的上端开设有防滑纹。利用防滑纹进一步提高蜗轮45与传动盘41闭合后的摩擦力。

请参阅图2、4和5，阀门开合执行器5包括步进电机51、蜗杆53、发射器54、固定块55、接收器56、固定杆57、码盘58和轴承座59，步进电机51、固定杆57和轴承座59的下端与固定座22固定连接，步进电机51的背向蜗杆53的一端与阀体1固定，步进电机51、发射器54和接收器56与外接智能设备电连接，蜗杆53与蜗轮45啮合，步进电机51的转子固定连接在蜗杆53的一端，蜗杆53的另一端固定连接在码盘58的外端，固定块55的下端固定连接在轴承座59的上端，发射器54固定连接在固定块55的内端，且固定块55贯穿发射器54，接收器56贯穿固定杆57，且接收器56固定连接在固定杆57的上部，码盘58位于发射器54和接收器56之间，蜗杆53转动贯穿轴承座59。利用步进电机51带动蜗杆53转动，通过蜗杆53带动蜗轮45转动，同时带动码盘58转动，利用发射器54发射信号穿过码盘58，再利用接收器56接收信号，通过外接智能设备接收信号。

请参阅图2和5，阀门开合执行器5还包括加固座52，加固座52的下端固定连接在固定座22的外端，步进电机51的转子转动贯穿加固座52。利用加固座52增加步进电机51转子转动工作的稳定性。

工作原理：利用电机31带动齿轮32转动，通过齿轮32带动齿盘33，使得齿盘33向下压动压架34，使得压架34通过第二滚轮38压向第一滚轮36，利用第二滚轮38克服弹簧44的弹力带动传动盘41压在蜗轮45上端，使得蜗轮45固定夹在传动盘41和支撑盘46之间，利用步进电机51带动蜗杆53转动，通过蜗杆53带动蜗轮45转动，同时带动码盘58转动，利用发射器54发射信号穿过码盘58，再利用接收器56接收信号，通过外接智能设备接收信号，当离合旋钮4闭合时，使得蜗轮45带动传动盘41，通过传动盘41带动转杆23，使得转杆23带动阀体1的阀杆转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于智能控制的阀门执行结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的上端固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的上部固定安装有离合执行器（3），所述离合执行器（3）的内部活动夹有离合旋钮（4），所述离合旋钮（4）的侧端啮合有阀门开合执行器（5）；

所述离合执行器（3）包括电机（31）、齿轮（32）、齿盘（33）、压架（34）、支撑块（35）、第一滚轮（36）、螺纹桩（37）和第二滚轮（38），所述电机（31）的转子固定连接在齿轮（32）的内端，所述齿轮（32）啮合在齿盘（33）的外端，所述齿盘（33）螺纹安装在螺纹桩（37）的外端，所述齿盘（33）的下端与压架（34）的上端活动接触，所述压架（34）滑动套在螺纹桩（37）的外壁，所述第一滚轮（36）转动连接在支撑块（35）外，所述第二滚轮（38）对称转动连接在压架（34）的下部；

所述离合旋钮（4）包括传动盘（41）、弹簧（44）、蜗轮（45）、支撑盘（46）和轴承（47），所述弹簧（44）的上端活动支撑在传动盘（41）的下壁，弹簧（44）的下端活动支撑在轴承（47）的上壁，所述蜗轮（45）转动连接在轴承（47）的外端，所述蜗轮（45）的下端与支撑盘（46）的上壁活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能控制的阀门执行结构，其特征在于：所述阀体（1）的上端固定连接有保护壳（6），所述保护壳（6）的下端固定安装在阀体（1）的上部，且保护壳（6）罩在固定架（2）、离合执行器（3）、离合旋钮（4）和阀门开合执行器（5）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能控制的阀门执行结构，其特征在于：所述固定架（2）包括固定框（21）、固定座（22）和转杆（23），所述固定框（21）的下端固定连接在固定座（22）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能控制的阀门执行结构，其特征在于：所述离合旋钮（4）还包括皮环（42），所述皮环（42）固定连接在传动盘（41）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种用于智能控制的阀门执行结构，其特征在于：所述离合旋钮（4）还包括垫环（43），所述垫环（43）设置有一对，所述垫环（43）固定连接在弹簧（44）的外端。

6.根据权利要求5所述的一种用于智能控制的阀门执行结构，其特征在于：所述蜗轮（45）的上端开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于智能控制的阀门执行结构，其特征在于：所述阀门开合执行器（5）包括步进电机（51）、蜗杆（53）、发射器（54）、固定块（55）、接收器（56）、固定杆（57）、码盘（58）和轴承座（59），所述步进电机（51）的转子固定连接在蜗杆（53）的一端，所述蜗杆（53）的另一端固定连接在码盘（58）的外端，所述固定块（55）的下端固定连接在轴承座（59）的上端，所述发射器（54）固定连接在固定块（55）的内端，且固定块（55）贯穿发射器（54），所述接收器（56）贯穿固定杆（57），且接收器（56）固定连接在固定杆（57）的上部，所述码盘（58）位于发射器（54）和接收器（56）之间，所述蜗杆（53）转动贯穿轴承座（59）。

8.根据权利要求7所述的一种用于智能控制的阀门执行结构，其特征在于：所述阀门开合执行器（5）还包括加固座（52），所述步进电机（51）的转子转动贯穿加固座（52）。

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