CN115323145A - 一种低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，包括：通过水箱控制轧制温度，0#水箱控制入精轧温度，水箱开启140m3/s，1～4#水箱控制入减定径温度，水箱开启55～65m3/s，5#水箱控制吐丝温度，水箱开启30～45m3/s；起步辊道速度0.55m/s，每段递增，到第6段降速，晶粒尺寸能做到5～10μm，晶粒度级别可以达到12级以上。本发明降低HRB400E盘螺钢筋的生产成本，提升市场竞争力，通过低温轧制和快速冷却的工艺来实现晶粒的细化，同时控制好终冷温度，提高盘螺的屈服强度，使其达到400MPa以上，减少同圈差性能偏差，达到降本目的的同时满足最大力下总伸长率的要求。
Description
技术领域
本发明涉及轧制技术领域，尤其涉及一种低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法。
背景技术
抗拉强度和屈服强度强度达到400MPa级及以上的钢筋被称为高强度钢筋，其中直径在6mm～16mm螺纹钢筋被称为盘螺钢，广泛应用在预应力钢筋混凝土和钢筋混凝土中。盘螺属于螺纹钢是一种应用非常广的建材用钢，由于具有良好的韧性和焊接性等综合性能，现阶段广泛用于钢筋混凝土建筑结构。
通常钢铁行业生产HRB400E盘螺，是在HRB400基础成分上添加钒等微量合金生产，随着钒等合金价格的上涨，造成HRB400E盘螺生产成本提高，企业的经济效益下降。鉴于市场和成本的压力，可以采用加少量钒合金元素或不加钒等微量合金的成分设计思路，通过制定合理的化学成分、优化轧制和风冷工艺、调整产品的组织晶粒度，生产出性能满足GB/T1499.2-2018要求HRB400E盘螺，不仅可以降低生产成本、增加效益，还可以扩大市场占有率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，降低HRB400E盘螺钢筋的生产成本，提升市场竞争力，解决措施思路：通过低温轧制和快速冷却的工艺来实现晶粒的细化，同时控制好终冷温度，提高盘螺的屈服强度，使其达到400MPa以上，减少同圈差性能偏差，达到降本目的的同时满足最大力下总伸长率的要求。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，包括：
通过水箱控制轧制温度，0#水箱控制入精轧温度，水箱开启140m3/s，1～4#水箱控制入减定径温度，水箱开启55～65m3/s，5#水箱控制吐丝温度，水箱开启30～45m3/s；起步辊道速度0.55m/s，每段递增，到第6段降速；轧制工艺具体参数如下：
进一步的，所述低温、风冷控轧控冷400MPa级超细晶钢筋化学成分以质量百分比计为：C 0.23％，Si 0.66％，Mn 1.39％，余量为Fe和不可避免的杂质。杂质中的P 0.026％，所述杂质中的S 0.017％。具体实测轧制工艺如下表所示。。
进一步的，每架风机的能力为180000m3/h。
进一步的，所述轧制的低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋最小晶粒尺寸能做到5～10μm。
进一步的，适用规格为Φ8mm～Φ14mm。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明专利通过轧制控冷，重点控制入精轧温度和终轧温度，轧制无微合金化的硅-锰HRB400E盘螺最小晶粒尺寸能做到5～10μm,晶粒度级别可以达到12级以上。正常工艺得到的显微组织和晶粒度级别照片如图1所示，低温、风冷控轧控冷工艺得到的显微组织和晶粒度级别照片如图2所示。高硅、高锰含量无微合金化强化的元素的抗震盘螺同圈差性能在15MPa以内。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为正常工艺得到的显微组织和晶粒度级别照片，其中a和b为不同放大倍数下的照片；
图2为本发明低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的显微组织和晶粒度级别照片，其中a和b为不同放大倍数下的照片。
具体实施方式
本实施例涉及的低温、风冷控轧控冷400MPa级超细晶钢筋化学成分为(以质量百分比计)：C 0.23％，Si 0.66％，Mn 1.39％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P0.026％，所述杂质中的S 0.017％。具体轧制工艺如下表所示：
其中每架风机的能力为180000m3/h。
起步辊道速度0.55m/s，每段递增，到第六段降速，具体辊道设定如下表所示。
检验盘螺同圈性能，每圈盘条可以分6根拉伸试样进行性能检测，取两圈进行检验，具体检测值见下表。调整前同圈抗拉强度差值49MPa，同圈屈服强度60MPa，调整后优化后同圈抗拉强度差值48MPa，同圈屈服强度29MPa。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，其特征在于，包括：
通过水箱控制轧制温度，0#水箱控制入精轧温度，水箱开启140m3/s，1～4#水箱控制入减定径温度，水箱开启55～65m3/s，5#水箱控制吐丝温度，水箱开启30～45m3/s；起步辊道速度0.55m/s，每段递增，到第6段降速；轧制工艺具体参数如下：
2.根据权利要求1所述的低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，其特征在于，所述低温、风冷控轧控冷400MPa级超细晶钢筋化学成分以质量百分比计为：C0.23％，Si 0.66％，Mn 1.39％，余量为Fe和不可避免的杂质。杂质中的P 0.026％，所述杂质中的S 0.017％。具体实测轧制工艺如下表所示。
3.根据权利要求1所述的低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，其特征在于，每架风机的能力为180000m3/h。
4.根据权利要求1所述的低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，其特征在于，所述轧制的低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋最小晶粒尺寸能做到5～10μm，晶粒度级别12级以上。
5.根据权利要求1所述的低温、风冷控轧控冷工艺生产400MPa级超细晶钢筋的方法，其特征在于，适用规格为Φ8mm～Φ14mm。
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