CN115320208A - 一种耐水压tpu热塑性聚氨酯薄膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，包括耐水压层、聚氨酯TPU基膜层、保温层、耐磨层、尼龙防护层和热固性酚醛树脂层，所述聚氨酯TPU基膜层的顶部设置有保温层，所述保温层的顶部设置有耐水压层，所述聚氨酯TPU基膜层的底部设置有尼龙防护层，所述尼龙防护层的底部设置有热固性酚醛树脂层，所述热固性酚醛树脂层的底部设置有耐磨层，本发明一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，通过设有的耐水压层，其中耐水压层由正硅酸乙酯、十六烷基三甲氧基硅烷为原料，在纤维表面形成疏水SiO凝胶涂，构筑微/纳双阶粗糙结构，能够承受0‑8044Pa的静水压，水滴接触角为150°‑160°，因此耐水压的程度增加，可以增加TPU热塑性聚氨酯薄膜的使用寿命。

Description

一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜
技术领域
本发明涉及一种TPU热塑性聚氨酯薄膜，特别涉及一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜。
背景技术
热塑性聚氨酯(TPU)不仅具有交联性聚氨酯的高强度橡胶特性,而且具备线性高分子材料的热塑性能,从而使其应用得以扩展到塑料领域。尤其是近几十年,TPU已经成为发展最快的高分子材料之一。TPU薄膜是TPU材料的一种重要应用形式,近年来随着高科技的发展和进步也得到了越来越广泛的应用.但是由于它的加工难度大且产品不稳定等因素,所以还没有厂家能进行较好的批量生产：
现有技术中，由于TPU热塑性聚氨酯薄膜在用于雨布帆布进行遮挡的时候，由于TPU热塑性聚氨酯薄膜的耐水压冲击的效果较差，长期使用的过程中，容易造成TPU热塑性聚氨酯薄膜的损坏，因此亟需一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，
为实现上述目的，本发明提出了一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，包括耐水压层、聚氨酯TPU基膜层、保温层、耐磨层、尼龙防护层和热固性酚醛树脂层：
其特征在于：所述聚氨酯TPU基膜层的顶部设置有保温层，所述保温层的顶部设置有耐水压层，所述聚氨酯TPU基膜层的底部设置有尼龙防护层，所述尼龙防护层的底部设置有热固性酚醛树脂层，所述热固性酚醛树脂层的底部设置有耐磨层；
其中，耐水压层由正硅酸乙酯、十六烷基三甲氧基硅烷为原料，在纤维表面形成疏水 SiO凝胶涂，构筑微/纳双阶粗糙结构。
在一个示例中，所述聚氨酯TPU基膜层由聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯二醇、聚硅氧烷二醇以及两端带有羟基的聚己内酯、聚乳酸、端羟基聚丁二烯组成，其中聚氨酯硬段包括分子链中的氨基甲酸酯和扩链剂部分。
在一个示例中，所述热固性酚醛树脂层的厚度为0.25mm-0.35mm。
在一个示例中，所述耐水压层、聚氨酯TPU基膜层、保温层、耐磨层、尼龙防护层和热固性酚醛树脂层两两之间均通过黏胶层进行连接。
在一个示例中，所述尼龙防护层的厚度为0.12mm-0.23mm。
在一个示例中，所述耐磨层由聚甲醛、全芳族聚酯和聚四氟乙烯组成。
通过本发明提出的一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜能够带来如下有益效果：
本发明通过设有的耐水压层，其中耐水压层由正硅酸乙酯、十六烷基三甲氧基硅烷为原料，在纤维表面形成疏水 SiO凝胶涂，构筑微/纳双阶粗糙结构，能够承受0-8044Pa的静水压，水滴接触角为150°-160°，因此耐水压的程度增加，可以增加TPU热塑性聚氨酯薄膜的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图。
图中：1、耐水压层；2、聚氨酯TPU基膜层；3、保温层；4、耐磨层；5、尼龙防护层；6、热固性酚醛树脂层。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
1.如图1～图2所示，本发明的实施例提出了一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，其包括耐水压层1、聚氨酯TPU基膜层2、保温层3、耐磨层4、尼龙防护层5和热固性酚醛树脂层6：
所述聚氨酯TPU基膜层2的顶部设置有保温层3，所述保温层3的顶部设置有耐水压层1，所述聚氨酯TPU基膜层2的底部设置有尼龙防护层5，所述尼龙防护层5的底部设置有热固性酚醛树脂层6，所述热固性酚醛树脂层6的底部设置有耐磨层4；
其中，耐水压层1由正硅酸乙酯、十六烷基三甲氧基硅烷为原料，在纤维表面形成疏水 SiO凝胶涂，构筑微/纳双阶粗糙结构。
具体地，所述聚氨酯TPU基膜层2由聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯二醇、聚硅氧烷二醇以及两端带有羟基的聚己内酯、聚乳酸、端羟基聚丁二烯组成，其中聚氨酯硬段包括分子链中的氨基甲酸酯和扩链剂部分。
具体地，所述热固性酚醛树脂层6的厚度为0.25mm-0.35mm。
具体地，所述耐水压层1、聚氨酯TPU基膜层2、保温层3、耐磨层4、尼龙防护层5和热固性酚醛树脂层6两两之间均通过黏胶层进行连接。
具体地，所述尼龙防护层5的厚度为0.12mm-0.23mm。
具体地，所述耐磨层4由聚甲醛、全芳族聚酯和聚四氟乙烯组成。
工作原理：其中耐水压层1通过正硅酸乙酯、十六烷基三甲氧基硅烷为原料制成，在纤维表面形成疏水 SiO凝胶涂，构筑微/纳双阶粗糙结构，增加TPU热塑性聚氨酯薄膜的耐水压性能，增加其使用寿命，其耐磨层4由聚甲醛、全芳族聚酯和聚四氟乙烯组成，耐磨层处于TPU热塑性聚氨酯薄膜的内层处，即为常与接触物进行摩擦的部分，可以降低其摩擦系数，增加其耐磨性。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，包括耐水压层（1）、聚氨酯TPU基膜层（2）、保温层（3）、耐磨层（4）、尼龙防护层（5）和热固性酚醛树脂层（6）：
其特征在于：所述聚氨酯TPU基膜层（2）的顶部设置有保温层（3），所述保温层（3）的顶部设置有耐水压层（1），所述聚氨酯TPU基膜层（2）的底部设置有尼龙防护层（5），所述尼龙防护层（5）的底部设置有热固性酚醛树脂层（6），所述热固性酚醛树脂层（6）的底部设置有耐磨层（4）；
其中，耐水压层（1）由正硅酸乙酯、十六烷基三甲氧基硅烷为原料，在纤维表面形成疏水 SiO凝胶涂，构筑微/纳双阶粗糙结构。
2.根据权利要求1所述的一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，其特征在于：所述聚氨酯TPU基膜层（2）由聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯二醇、聚硅氧烷二醇以及两端带有羟基的聚己内酯、聚乳酸、端羟基聚丁二烯组成，其中聚氨酯硬段包括分子链中的氨基甲酸酯和扩链剂部分。
3.根据权利要求1所述的一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，其特征在于：所述热固性酚醛树脂层（6）的厚度为0.25mm-0.35mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，其特征在于：所述耐水压层（1）、聚氨酯TPU基膜层（2）、保温层（3）、耐磨层（4）、尼龙防护层（5）和热固性酚醛树脂层（6）两两之间均通过黏胶层进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，其特征在于：所述尼龙防护层（5）的厚度为0.12mm-0.23mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐水压TPU热塑性聚氨酯薄膜，其特征在于：所述耐磨层（4）由聚甲醛、全芳族聚酯和聚四氟乙烯组成。
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