CN115317634B - 一种汽车空调杀菌系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种汽车空调杀菌系统及方法,涉及新能源汽车技术领域。其中,汽车空调杀菌系统包括热泵控制器、压缩机、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器。其中,压缩机、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器分别与热泵控制器相连;热泵控制器,用于控制第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器按照指定工作模式运行,以对蒸发器表面依次进行冷凝结霜、化霜、烘干操作。通过上述系统,利用新能源汽车自带的空调热泵系统中的压缩机、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器,对蒸发器表面进行冷凝结霜、化霜及烘干操作,实现对蒸发器表面进行杀菌,无需增加任何硬件成本。
Description
技术领域
本申请涉及新能源汽车技术领域,特别是涉及一种汽车空调杀菌系统及方法。
背景技术
在新能源汽车技术领域,空调在运行之后,蒸发器表面容易凝结水雾,尤其是在春秋季节,这种现象愈发明显。这种情况下,在空调关闭之后,蒸发器表面会滋生细菌,用户在下一次开启空调时,很容易闻到一股霉味。此外,由于蒸发器处于空调滤芯后面,因此,蒸发器表面的细菌会被直接吹入乘员舱,进而影响用户健康及汽车乘坐体验。
为了解决上述问题,当前技术方案是使用抗菌蒸发器来实现,即在蒸发器表面增加防水涂层,进而防止蒸发器表面凝结水雾,避免细菌滋生。但是,这种抗菌蒸发器无法完全防止细菌滋生,且无灭菌功能,并且成本比较高。
发明内容
本申请公开了一种汽车空调杀菌系统及方法,实现在无需增加任何硬件成本的条件下,实现蒸发器表面进行灭菌。
第一方面,本申请提供了一种汽车空调杀菌系统,包括热泵控制器、压缩机、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器;所述压缩机、所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀、所述第一气冷器以及所述第二气冷器分别与所述热泵控制器相连;
所述热泵控制器,用于控制所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀、所述第一气冷器以及所述第二气冷器按照指定工作模式运行,以对蒸发器表面依次进行冷凝结霜、化霜、烘干操作。
通过上述系统,利用新能源汽车自带的空调热泵系统中的压缩机、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器,对蒸发器表面进行冷凝结霜、化霜及烘干操作,实现对蒸发器表面进行杀菌,无需增加任何硬件成本。
在一种可能的设计中,所述系统还包括中央控制器及鼓风机,所述鼓风机及所述热泵控制器分别与所述中央控制器相连;所述中央控制器用于在接收到杀菌指令时,生成所述指定工作模式,并将所述指定工作模式发送给所述热泵控制器;所述中央控制器还用于控制所述鼓风机运行,以使所述鼓风机将所述蒸发器表面带有细菌的水滴吹落或将蒸发器、第二气冷器吹凉。
通过上述系统,可以利用鼓风机将带有细菌的水滴吹落,达到清除细菌的作用。同时,还可以利用鼓风机对蒸发器进行降温,进而避免下次开启空调时吹出热风,提高用户体验感。
在一种可能的设计中,所述系统还包括用户端,所述用户端与所述中央控制器连接;所述用户端用于生成用户对应的杀菌指令,并将所述杀菌指令发送给所述中央控制器。
通过上述系统,可以获取得到用户触发的杀菌指令。
在一种可能的设计中,在对蒸发器表面进行冷凝结霜时,所述压缩机出口与所述第一气冷器之间通过第一三通阀连接,其中,所述第一三通阀的第一阀门、第二阀门处于开启状态,所述第一三通阀的第三阀门处于关闭状态;
所述第一气冷器与第一膨胀阀连接,所述第一膨胀阀与气液分离器的第一端口连接,所述气液分离器的第二端口与第二膨胀阀之间通过第二三通阀连接,其中,所述第二三通阀的第一阀门、第二阀门处于开启状态,所述第二三通阀的第三阀门处于关闭状态;
所述第二膨胀阀与所述蒸发器连接,并且所述蒸发器与所述气液分离器的第三端口之间通过第三三通阀连接,其中,所述第三三通阀的第一阀门、第二阀门处于开启状态,所述第三三通阀的第三阀门处于关闭状态;所述液分离器的第四端口与所述压缩机的入口连接。
通过上述系统,可以实现对蒸发器进行冷凝结霜操作。
在一种可能的设计中,在对蒸发器表面进行化霜时,所述压缩机的出口与所述第二气冷器之间通过第一三通阀连接,其中,所述第一三通阀的第一阀门和第三阀门处于开启状态,所述第一三通阀的第二阀门处于关闭状态;
所述第二气冷器与蒸发器之间通过所述第二膨胀阀连接,所述蒸发器和气液分离器的第二端口之间通过第二三通阀连接,其中,所述第二三通阀的第一阀门和第三阀门处于开启状态,所述第二三通阀的第二阀门处于关闭状态;
所述气液分离器的第三端口与所述第一气冷器之间通过第三三通阀连接,其中,所述第三三通阀的第二端口和第三端口处于开启状态,所述第三三通阀的第一端口处于关闭状态;且所述气液分离器的第四端口与所述压缩机的入口连接,所述气液分离器的第一端口与所述第一气冷器之间通过所述第一膨胀阀连接。
通过上述系统,可以实现对蒸发器表面进行化霜操作。
第二方面,本申请提供了一种汽车空调杀菌方法,基于上述任一汽车空调杀菌系统,所述方法包括:
在接收到中央控制器发送的指定工作模式时,对蒸发器表面水雾进行冷凝结霜操作;
在检测到所述蒸发器表面水雾冷凝结霜完成时,对所述蒸发器进行加热,以使所述蒸发器表面化霜;
在检测到所述蒸发器表面化霜完成后,将所述蒸发器的表面加热至目标温度,以对蒸发器表面进行杀菌。
通过上述方法,在无需增加任何硬件成本的条件下,通过对蒸发器表面进行冷凝结霜、化霜以及加热操作,可以实现对蒸发器表面进行灭菌。
在一种可能的设计中,所述对蒸发器表面水雾进行冷凝结霜操作,包括:
控制压缩机将第一气态冷媒压缩至第一气冷器进行冷却;
在检测到所述第一气态冷媒冷却成液态冷媒后,将所述液态冷媒导至第二膨胀阀;
通过调整所述压缩机的转速以及所述第二膨胀阀的开度,将所述蒸发器所处的环境温度调整至第一预设范围,以使所述液态冷媒在所述蒸发器表面冷凝结霜。
通过上述方法,可以将蒸发器表面的水雾凝结成霜。
在一种可能的设计中,所述对所述蒸发器进行加热,包括:
控制压缩机将第二气态冷媒压缩至第二气冷器进行冷却;
将检测到所述第二气态冷媒冷却至指定温度时,将冷却后的第二气态冷媒导入第一膨胀阀;
通过控制所述压缩机的转速以及所述第一膨胀阀的开度,将所述蒸发器入口处的温度调整至第二预设范围,以使所述蒸发器表面化霜成水滴,其中,所述水滴中包含细菌;
通知中央控制器控制鼓风机的运行,以使所述水滴在重力以及鼓风机的风力作用下从所述蒸发器表面滴落。
通过上述方法,可以对蒸发器表面进行化霜操作,并将化霜成的包含细菌的水滴吹落,进而实现的蒸发器表面细菌的净化。
在一种可能的设计中,所述将所述蒸发器的表面加热至目标温度,包括:
在检测到蒸发器表面无水滴滴落后,通知所述中央控制器控制鼓风机停止运行;
通过控制压缩机的转速和第一膨胀阀的开度,将蒸发器入口处的温度调整至第三预设范围;
记录所述蒸发器入口处的温度保持在所述第三预设范围的时间长度;
在所述时间长度达到预设时长时,控制所述压缩机及所述第一膨胀阀停止运行。
通过上述方法,可以实现对蒸发器表面进行烘干和灭菌。
在一种可能的设计中,在所述控制所述压缩机及所述第一膨胀阀停止运行之后,还包括:
通知中央控制器运行鼓风机,以使所述蒸发器和所述第二气冷器降温;
在检测到所述蒸发器及所述第二气冷器的温度降低至第四预设范围时,通知所述中央控制器关闭所述鼓风机;
在所述鼓风机停止运行时,控制杀菌系统进入休眠。
通过上述方法,可以对灭菌后的蒸发器和第二气冷器进行降温,避免下一次空调开启时吹出热风,进而提高用户体验感。
附图说明
图1为本申请提供的一种汽车空调杀菌系统的结构示意图之一;
图2为本申请提供的一种汽车空调杀菌系统的结构示意图之二;
图3为本申请提供的一种汽车空调杀菌系统的结构示意图之三;
图4为本申请提供的一种杀菌器件之间的连接关系示意图之一;
图5为本申请提供的一种杀菌器件之间的连接关系示意图之二;
图6为本申请提供的一种汽车空调杀菌方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。方法实施例中的具体操作方法也可以应用于装置实施例或系统实施例中。需要说明的是,在本申请的描述中“多个”理解为“至少两个”。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。A与B连接,可以表示:A与B直接连接和A与B通过C连接这两种情况。另外,在本申请的描述中,“第一”、“第二”等词汇,仅用于区分描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不能理解为指示或暗示顺序。
下面结合附图,对本申请实施例进行详细描述。
在新能源汽车技术领域,空调在运行之后,蒸发器表面容易凝结水雾,尤其是在春秋季节,这种现象愈发明显。这种情况下,在空调关闭之后,蒸发器表面会滋生细菌,用户在下一次开启空调时,很容易闻到一股霉味。此外,由于蒸发器处于空调滤芯后面,因此,蒸发器表面的细菌会被直接吹入乘员舱,进而影响用户健康及汽车乘坐体验。
针对上述问题,当前技术方案是使用抗菌蒸发器,即在蒸发器表面增加防水涂层,进而防止蒸发器表面凝结水雾,避免细菌滋生。但是,这种抗菌蒸发器无法完全防止细菌滋生,且无灭菌功能,并且成本比较高。
为了解决上述问题,本申请提供了一种汽车空调杀菌系统,利用新能源汽车自带的空调热泵系统中的压缩机、膨胀阀、气冷器等空调热泵器件,实现对蒸发器表面进行杀菌,无需增加任何硬件成本。
如图1所示,为本申请提供的一种汽车空调杀菌系统,包括热泵控制器11、压缩机12、第一膨胀阀13、第二膨胀阀14、第一气冷器15以及第二气冷器16,其中,所述第一膨胀阀13可以是C-EXV膨胀阀,第二膨胀阀14可以是E-EXV膨胀阀;压缩机12、第一膨胀阀13、第二膨胀阀14、第一气冷器15以及第二气冷器16分别与热泵控制器11相连;
热泵控制器11,用于控制压缩机12、第一膨胀阀13、第二膨胀阀14、第一气冷器15以及第二气冷器16按照指定工作模式运行,从而实现对蒸发器表面水雾依次进行冷凝结霜、化霜、烘干操作,进而实现对蒸发器表面杀菌。
上述杀菌系统,利用新能源汽车自带的空调热泵系统中的压缩机12、第一膨胀阀13、第二膨胀阀14、第一气冷器15以及第二气冷器16,来实现对蒸发器表面进行冷凝结霜、化霜及烘干操作后,实现对蒸发器表面进行杀菌,无需增加任何硬件成本。
在一种可能的应用场景中,如图2所示,上述汽车空调杀菌系统还包括中央控制器21及鼓风机22,鼓风机22及热泵控制器11分别与中央控制器21相连;中央控制器21用于在接收到杀菌指令时,生成指定工作模式,并将指定工作模式发送给热泵控制器11,热泵控制器11按照接收到的指定工作模式运行,从而实现对蒸发器表面水雾依次进行冷凝结霜、化霜、烘干操作,进而实现对蒸发器表面杀菌;此外,中央控制器21还用于控制鼓风机22运行,以使鼓风机将蒸发器表面水滴吹落,以使蒸发器表面水滴中的杂质、细菌随着水滴流向车外,并且中央控制器21还用于控制鼓风机22运行,将蒸发器和第二气冷器16吹凉,避免空调下次开启时吹出热风。
在一种可能的应用场景中,如图3所示,所述系统还包括用户端31,用户端31与中央控制器21连接,其中,用户端31可以是控制面板或者手机APP等;用户端31用于生成用户对应的杀菌指令,并将杀菌指令发送给中央控制器21,以使中央控制器21在接收到用户端发送的杀菌指令时,获取指定工作模式,并通知热泵控制器11按照指定工作模式控制压缩机12、第一膨胀阀13、第二膨胀阀14、第一气冷器15以及第二气冷器16运行。
在一种可能的应用场景中,在对蒸发器表面进行冷凝结霜时,压缩机12、第一膨胀阀13、第二膨胀阀14、第一气冷器15以及第二气冷器16运行之间的连接关系如图4所示,图4中的虚线表示未接通。
具体的,压缩机12出口与第一气冷器15之间通过第一三通阀41连接,其中,第一三通阀41的第一阀门41a、第二阀门41b处于开启状态,第一三通阀41的第三阀门41c处于关闭状态;
第一气冷器15与第一膨胀阀13连接,第一膨胀阀13与气液分离器42的第一端口42a连接,气液分离器42的第二端口42b与第二膨胀阀14之间通过第二三通阀43连接,其中,第二三通阀43的第一阀门43a、第二阀门43b处于开启状态,第二三通阀43的第三阀门43c处于关闭状态;
第二膨胀阀14与蒸发器连接,并且蒸发器与气液分离器42的第三端口42c之间通过第三三通阀44连接,其中,第三三通阀44的第一阀门44a、第二阀门44b处于开启状态,第三三通阀44的第三阀门44c处于关闭状态;气液分离器42的第四端口42d与压缩机12的入口连接。
在一种可能的应用场景中,在对蒸发器表面进行化霜时,压缩机12、第一膨胀阀13、第二膨胀阀14、第一气冷器15以及第二气冷器16运行之间的连接关系如图5所示,图5中的虚线表示未接通。
具体的,压缩机12的出口与第二气冷器16之间通过第一三通阀41连接,其中,第一三通阀41的第一阀门41a和第三阀门41c处于开启状态,第一三通阀41的第二阀门41b处于关闭状态;
第二气冷器16与蒸发器之间通过第二膨胀阀14连接,蒸发器和气液分离器42的第二端口42b之间通过第二三通阀43连接,其中,第二三通阀43的第一阀门43a和第三阀门43c处于开启状态,第二三通阀43的第二阀门43b处于关闭状态;
气液分离器42的第三端口42c与第一气冷器15之间通过第三三通阀44连接,其中,第三三通阀44的第二端口44b和第三端口44c处于开启状态,第三三通阀44的第一端口44a处于关闭状态;且气液分离器42的第四端口42d与压缩机12的入口连接,气液分离器42的第一端口42a与第一气冷器15之间通过第一膨胀阀13连接。
通过上述汽车空调杀菌系统,利用新能源汽车自带的空调热泵系统中的压缩机、膨胀阀、气冷器等空调热泵器件,可以实现对蒸发器表面进行杀菌,无需增加任何硬件成本。
基于上述汽车空调杀菌系统,本申请实施例中还提供了一种汽车空调杀菌方法,如图6所示,为本申请中一种汽车空调杀菌方法的流程示意图,包括如下步骤:
S61,在接收到中央控制器发送的指定工作模式时,对蒸发器表面水雾进行冷凝结霜操作;
在本申请实施例中,可以通过车辆控制面板或手机APP来生成杀菌指令,并将杀菌指令通过控制器局域网络(Controller Area Network,CAN)线传递给中央控制器。中央控制器在接收到杀菌指令后,将杀菌指令对应的指定工作模式热泵控制器,其中,指定工作模式存储在预设存储空间,在接收到杀菌指令之后,直接查找获取即可。
热泵控制器在接收到中央控制器发送的指定工作模式之后,开始按照指定工作模式控制压缩机、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器等汽车自带的空调热泵器件运行,以实现对蒸发器表面依次进行冷凝结霜、化霜、烘干操作。具体来讲:
首先,对蒸发器表面依次进行冷凝结霜操作,具体实现方法如下:
开启电子风扇后,将压缩机转速控制在预设转速范围,比如1000-1500rpm,以使高温高压的第一气态冷媒流至第一三通阀。此时,第一三通阀的第一阀门、第二阀门处于开启状态,第一三通阀的第三阀门处于关闭状态,因此,第一气态冷媒通过第一三通阀的第一阀门和第二阀门进入第一气冷器,并控制第一气冷器对高温高压的第一气态冷媒进行冷却。
在检测到第一气态冷媒冷却成低温高压的液态冷媒后,将液态冷媒通过第一膨胀阀导入气液分离器,并经过气液分离器的第一端口和第二端口流入第二三通阀。此时,由于第二三通阀的第一阀门和第二阀门处于开启状态,并且第二三通阀的第三阀门处于关闭状态,因此,通过第二三通阀的第一阀门和第二阀门将液态冷媒导至第二膨胀阀处。
接下来,通过调整压缩机的转速以及第二膨胀阀的开度,将蒸发器所处的环境温度调整至第一预设范围,在本申请实施例中,第一预设范围为小于等于3℃,以使液态冷媒在蒸发器表面冷凝结霜。
在上述过程中,没有在蒸发器表面冷凝结霜的液态冷媒,将流至第三三通阀,此时,第三三通阀的第一阀门和第二阀门处于开启状态,第三三通阀的第三阀门处于关闭状态,因此,液态冷媒将通过第三三通阀的第一阀门和第二阀门流至气液分离器,并经过气液分离器的第三端口和第四端口流至压缩机。
S62,在检测到蒸发器表面水雾冷凝结霜完成时,对蒸发器进行加热,以使蒸发器表面化霜;
在检测到蒸发器表面水雾冷凝结霜完成时,进一步,对蒸发器进行加热,以使蒸发器表面化霜,具体实现方法如下:
首先,控制压缩机停止工作后,将第一三通阀的第一阀门及第三阀门开启,并将第一三通阀的而第二阀门关闭。同时,将第二三通阀的第一阀门和第三阀门开启,并将第二三通阀的第二阀门关闭。此外,将第三阀门的第一三通阀和第三三通阀开启,并将第三三通阀的第二阀门关闭。
然后,控制压缩机运行,电子风扇保持运转,以使将压缩机内高温高压第二气态冷媒通过第一三通阀的第一阀门和第三阀门进入第二气冷器,并控制第二气冷器对第二气态冷媒进行冷却,以使第二气态冷媒降温至指定温度。同时,在将检测到第二气态冷媒降温至指定温度时,继续将冷却后的第二气态冷媒导入第二膨胀阀,并通过第二膨胀阀流入蒸发器,然后进一步流入第二三通阀。
由于第二三通阀的第一阀门和第三阀门处于开启状态,第二三通阀的第二阀门处于关闭状态,因此,冷却后的第二气态冷媒会进一步通过气液分离器的第一端口和第二端口流入第一膨胀阀。
通过控制压缩机的转速以及第一膨胀阀的开度,将蒸发器入口处的温度调整至第二预设范围,在本申请实施例中,第二预设范围为30℃~40℃,以使蒸发器表面化霜成水滴,此时,水滴中包含杂质以及细菌。在化霜过程中,通知中央控制器控制鼓风机的运行,水滴在重力以及鼓风机的风力作用下从蒸发器表面滴落,进而将杂质及细菌带出车外。
S63,在检测到蒸发器表面化霜完成后,将蒸发器的表面加热至目标温度,以对蒸发器表面进行杀菌。
在检测到蒸发器表面化霜完成后,进一步,对蒸发器进行烘干,实现对蒸发器表面进行杀菌,具体实现方法如下:
在检测到蒸发器表面无水滴滴落后,通知中央控制器控制鼓风机停止运行,然后通过控制压缩机的转速和第一膨胀阀的开度,将蒸发器入口处的温度调整至第三预设范围,在本申请实施例中,第三预设范围可以取值为60℃~70℃,当然也可以根据实际情况来调整。同时,记录蒸发器入口处的温度保持在第三预设范围的时间长度;在时间长度达到预设时长时,控制压缩机及第一膨胀阀停止运行,其中,第一预设时长可以取值为45~60分钟,使得蒸发器表面的真菌和细菌得到充分的灭杀。
接下来,通过中央控制器控制鼓风机继续运行2~3分钟,将蒸发器和第二气冷器吹凉,避免空调下次开启时因为吹出热风而影响用户体验。最后,控制整个杀菌系统进入休眠模式,省电节能。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种汽车空调杀菌系统,其特征在于,包括热泵控制器、压缩机、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第一气冷器以及第二气冷器;所述压缩机、所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀、所述第一气冷器以及所述第二气冷器分别与所述热泵控制器相连;
所述热泵控制器,用于控制所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀、所述第一气冷器以及所述第二气冷器按照指定工作模式运行,以对蒸发器表面依次进行冷凝结霜、化霜、烘干操作,其中,所述第一气冷器用于将高温高压的第一气态冷媒冷却成低温高压的液态冷媒,所述第二气冷器用于将高温高压的第二气态冷媒降温至指定温度;
所述控制所述第一膨胀阀、所述第二膨胀阀、所述第一气冷器以及所述第二气冷器按照指定工作模式运行,以对蒸发器表面依次进行冷凝结霜、化霜、烘干操作包括:
在对蒸发器表面进行冷凝结霜操作时,所述压缩机分别与所述第一气冷器和气液分离器相连,所述第一膨胀阀分别与所述第一气冷器和所述气液分离器相连,所述第二膨胀阀分别与所述气液分离器和所述蒸发器相连,所述蒸发器还与所述气液分离器相连;
在对蒸发器表面进行化霜和烘干操作时,所述压缩机分别与所述第二气冷器和所述气液分离器相连,所述第二膨胀阀分别与所述第二气冷器和所述蒸发器相连,所述蒸发器还与所述气液分离器相连,所述气液分离器还分别与所述第一气冷器和所述第一膨胀阀相连。
2.如权利要求1所述系统,其特征在于,所述系统还包括中央控制器及鼓风机,所述鼓风机及所述热泵控制器分别与所述中央控制器相连;所述中央控制器用于在接收到杀菌指令时,生成所述指定工作模式,并将所述指定工作模式发送给所述热泵控制器;所述中央控制器还用于控制所述鼓风机运行,以使所述鼓风机将所述蒸发器表面带有细菌的水滴吹落或将蒸发器、第二气冷器吹凉。
3.如权利要求2所述系统,其特征在于,所述系统还包括用户端,所述用户端与所述中央控制器连接;所述用户端用于生成用户对应的杀菌指令,并将所述杀菌指令发送给所述中央控制器。
4.如权利要求1所述系统,其特征在于,在对蒸发器表面进行冷凝结霜时,所述压缩机出口与所述第一气冷器之间通过第一三通阀连接,其中,所述第一三通阀的第一阀门、第二阀门处于开启状态,所述第一三通阀的第三阀门处于关闭状态;
所述第一气冷器与第一膨胀阀连接,所述第一膨胀阀与气液分离器的第一端口连接,所述气液分离器的第二端口与第二膨胀阀之间通过第二三通阀连接,其中,所述第二三通阀的第一阀门、第二阀门处于开启状态,所述第二三通阀的第三阀门处于关闭状态;
所述第二膨胀阀与所述蒸发器连接,并且所述蒸发器与所述气液分离器的第三端口之间通过第三三通阀连接,其中,所述第三三通阀的第一阀门、第二阀门处于开启状态,所述第三三通阀的第三阀门处于关闭状态;所述气液分离器的第四端口与所述压缩机的入口连接。
5.如权利要求1所述系统,其特征在于,在对蒸发器表面进行化霜时,所述压缩机的出口与所述第二气冷器之间通过第一三通阀连接,其中,所述第一三通阀的第一阀门和第三阀门处于开启状态,所述第一三通阀的第二阀门处于关闭状态;
所述第二气冷器与蒸发器之间通过所述第二膨胀阀连接,所述蒸发器和气液分离器的第二端口之间通过第二三通阀连接,其中,所述第二三通阀的第一阀门和第三阀门处于开启状态,所述第二三通阀的第二阀门处于关闭状态;
所述气液分离器的第三端口与所述第一气冷器之间通过第三三通阀连接,其中,所述第三三通阀的第二端口和第三端口处于开启状态,所述第三三通阀的第一端口处于关闭状态;且所述气液分离器的第四端口与所述压缩机的入口连接,所述气液分离器的第一端口与所述第一气冷器之间通过所述第一膨胀阀连接。
6.一种汽车空调杀菌方法,基于上述权利要求2或3中任一权利要求所述系统,其特征在于,所述方法包括:
在接收到中央控制器发送的指定工作模式时,对蒸发器表面水雾进行冷凝结霜操作;
在检测到所述蒸发器表面水雾冷凝结霜完成时,对所述蒸发器进行加热,以使所述蒸发器表面化霜;
在检测到所述蒸发器表面化霜完成后,将所述蒸发器的表面加热至目标温度,以对蒸发器表面进行杀菌;
其中,所述对蒸发器表面水雾进行冷凝结霜操作,包括:
控制压缩机将第一气态冷媒压缩至第一气冷器进行冷却;
在检测到所述第一气态冷媒冷却成液态冷媒后,将所述液态冷媒导至第二膨胀阀;
通过调整所述压缩机的转速以及所述第二膨胀阀的开度,将所述蒸发器所处的环境温度调整至第一预设范围,以使所述液态冷媒在所述蒸发器表面冷凝结霜;
所述对所述蒸发器进行加热,包括:
控制压缩机将第二气态冷媒压缩至第二气冷器进行冷却;
将检测到所述第二气态冷媒冷却至指定温度时,将冷却后的第二气态冷媒导入第一膨胀阀;
通过控制所述压缩机的转速以及所述第一膨胀阀的开度,将所述蒸发器入口处的温度调整至第二预设范围,以使所述蒸发器表面化霜成水滴,其中,所述水滴中包含细菌;
通知中央控制器控制鼓风机的运行,以使所述水滴在重力以及鼓风机的风力作用下从所述蒸发器表面滴落;
所述将所述蒸发器的表面加热至目标温度,包括:
在检测到蒸发器表面无水滴滴落后,通知所述中央控制器控制鼓风机停止运行;
通过控制压缩机的转速和第一膨胀阀的开度,将蒸发器入口处的温度调整至第三预设范围;
记录所述蒸发器入口处的温度保持在所述第三预设范围的时间长度;
在所述时间长度达到预设时长时,控制所述压缩机及所述第一膨胀阀停止运行。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述控制所述压缩机及所述第一膨胀阀停止运行之后,还包括:
通知中央控制器运行鼓风机,以使所述蒸发器和所述第二气冷器降温;
在检测到所述蒸发器及所述第二气冷器的温度降低至第四预设范围时,通知所述中央控制器关闭所述鼓风机;
在所述鼓风机停止运行时,控制杀菌系统进入休眠。
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