CN115316751A - 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品 - Google Patents

具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品 Download PDF

Info

Publication number
CN115316751A
CN115316751A CN202210832730.2A CN202210832730A CN115316751A CN 115316751 A CN115316751 A CN 115316751A CN 202210832730 A CN202210832730 A CN 202210832730A CN 115316751 A CN115316751 A CN 115316751A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fibers
folded
article
woven textile
footwear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210832730.2A
Other languages
English (en)
Inventor
布佩什·杜瓦
帕米拉·S·格林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nike Innovate CV USA
Original Assignee
Nike Innovate CV USA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nike Innovate CV USA filed Critical Nike Innovate CV USA
Publication of CN115316751A publication Critical patent/CN115316751A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205Uppers; Boot legs characterised by the material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0235Different layers of different material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/024Different layers of the same material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/025Uppers; Boot legs characterised by the constructive form assembled by stitching
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0255Uppers; Boot legs characterised by the constructive form assembled by gluing or thermo bonding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/02Footwear stitched or nailed through
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/105Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by needling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419Fold at edge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本申请涉及具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品。一种物品和方法,包括形成鞋类物品的鞋面的至少一部分的非编织纺织品和与折叠部分和主部分的纤维缠结的结合纤维,边缘至少部分地固定到主表面。非编织纺织品包括纤维,并具有主部分和折叠部分,折叠部分包括非编织纺织品的边缘,该边缘折叠起来以使边缘至少部分地与主部分的主表面接触,从而形成折叠边缘。

Description

具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品
本申请是申请日为2017年11月30日,申请号为201780093942.0,发明名称为“具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品”的申请的分案申请。
发明领域
本文公开的主题总体上涉及非编织纺织品(nonwoven textile),其具有缠结(entangled)到非编织纺织品的主表面中的折叠边缘。
发明背景
鞋类物品和其他服装和服饰传统上基于被切割或以其他方式成形并且然后附连到彼此的单独的材料件。因此,简单地说,鞋可以通过从较大的材料件将诸如皮革和/或织物的材料件切割成预定形状来形成。然后将切割的件缝纫、胶粘或以其他方式相对于彼此固定,作为围合足部的鞋面部分或“鞋面”。鞋面然后固定到鞋底以形成鞋的主部分。
附图简述
在附图的各图中通过示例性而非限制性的方式图示了一些实施方案。
图1是根据本文的示例性方面的鞋类物品的描绘。
图2是根据本文的示例性方面的具有折叠边缘的鞋面的图像。
图3是根据本文的示例性方面的非编织纺织品的折叠边缘的详细侧视图。
图4是根据本文的示例性方面的非编织纺织品的折叠边缘的详细侧视图。
图5A至图5C图示了根据本文的示例性方面的可以制造非编织纺织品的折叠边缘的过程。
图6A至图6E是根据本文的示例性方面的具有折叠边缘的非编织纺织品的描绘。
图7是根据本文的示例性方面的用于制成物品的流程图。
发明详述
示例性方法和系统针对一种非编织纺织品,该非编织纺织品具有缠结到非编织纺织品的主表面中的折叠边缘。示例仅代表可能的变型。除非另有明确陈述,否则部件和功能是可选的并且可被组合或细分,并且操作可以在顺序上改变或者被组合或细分。在以下描述中,为了解释的目的,阐述了许多具体细节以提供对示例实施方案的透彻理解。然而,对于本领域的技术人员来说将明显的是,可以在没有这些具体细节的情况下实践本主题。
在上面描述的制造鞋类物品的传统方法中,鞋面的形成因此涉及从较大的件制成切割的件的废料的浪费,以及单独将切割的件附连到彼此的劳动和工作量。编织技术可以通过由一个或有限数量的件编织鞋面来减少在形成鞋面时的浪费量。然而,由于编织品(weave)的物理性质,这样的编织鞋面可能既在外观上(例如,对编织图案的限制,而不是允许平坦的饰面或效仿其它材料,诸如人造革)又在机械上(例如,防水)限制鞋面的设计范围。
此外,尽管涉及非编织纺织品的技术可以允许产生非传统设计(这可能在编织鞋面中不容易寻求),但是如果边缘没有以某种方式改进的话,非编织纺织品可能具有传统上可能经受磨损或其他劣化的边缘。然而,这样做可能不美观(例如,在边缘熔化的情况下),或者可能涉及附加的制造步骤(例如,在边缘被缝合的情况下),这增加了复杂性和成本。
已经使用沉积的纤维开发了用于鞋类物品的非编织纺织品和相关鞋面。沉积的纤维形成到具有主表面的片材(sheet)中。在片材的边缘中的一个边缘处,片材折叠到自身上,产生折叠区域,并使边缘与主表面接触。然后,折叠区域和非折叠区域中的一个或两者的纤维相对于另一区域的纤维缠结,例如,折叠区域的纤维与非折叠区域的纤维缠结。换句话说,非编织纺织品的纤维相对于它们自身缠结,以确保沿边缘的折叠,在各种情况下,与其它技术相比,这提供了沿边缘的相对增加的强度和光滑的、大体上均匀的边缘(uniformedge)。
图1是示例实施方案中的鞋类物品100的描绘。虽然在本文图示了鞋类物品100,但是应当认识到并理解,在本文公开的原理也适用于一般的服饰物品,包括穿在身体不同部位的服装,诸如支撑服装、背包、手套等。此外,本文公开的原理可应用于材料的生成和材料的组合,该材料可应用于任何合适环境,无论是否与穿在人体上有关(例如,应用于容器,诸如用于自行车的鞍袋(saddle bag))。因此,不用考虑所得材料和材料组合的使用,本文公开的原理都可应用。
鞋类物品100包括鞋底部分102,鞋底部分102包括鞋外底104,鞋外底104被设计成与诸如地面或地板的表面接触,以及鞋内底(被遮蔽),鞋内底被构造成安置人的足部的足底并大致符合人的足部的足底。鞋类物品还包括被构造成围合人的足部的鞋面部分108或“鞋面”。鞋面108至少部分地由如本文所公开的纤维形成。在示例中,鞋面108由单个制造件形成,如本文所公开的。鞋舌110被构造成促进经由鞋带112将鞋类物品100固定到人的足部。鞋类物品100传统上包括趾部区域114、鞋跟区域116、中部区域118和鞋领120。
如所图示的,并且如将在本文详细公开的,鞋面108包括或者基于非编织纺织品122。非编织纺织品122可以在加工成鞋面108之前形成为片材。在图示的示例中,非编织纺织品122包括在鞋领120处的折叠边缘124,如本文详细公开的。尽管折叠边缘124被描述为在鞋领120处,但是,应当认识到并理解,关于鞋领120描述的原理可以应用于非编织纺织品122的任何边缘,并且非编织纺织品122的各种可替代示例可以包括在其他位置而不是鞋领120处的折叠边缘124。非编织纺织品122的图示示例还包括沉积的纤维的不同特性的各种区126。区126呈现出不同的性质,包括诸如颜色、纹理、厚度、硬度、回弹性、弹性等性质。某些区126A具有共同的性质,并且根据相同的工艺制成,而其他区126B、126C由于其中使用的不同材料和制造工艺而包括相对于彼此的至少一些性质差异。
图2是在示例性实施方案中具有折叠边缘124的鞋面108的图像。如所图示的,鞋面108还没有被包括在鞋类物品100中,而是可以在鞋类物品100的制造过程期间处于所图示的形式。鞋面108包括鞋类物品100的趾部区域114和中部区域118。鞋类物品100的鞋跟区域116通过将两个接缝边缘(seam edges)116A、116B联接在一起而形成,诸如通过缝纫、胶粘、紧固或以其他方式将接缝边缘116A、116B附连或固定到彼此。如本文所公开的,接缝边缘116A、116B中的一个或两个具有折叠边缘。应当注意和强调的是,可替代示例可以不将接缝置于鞋跟区域116中,而是置于例如在中部区域118中、其他可能的位置。鞋类物品100还可以通过由胶水、线迹、紧固件或本领域已知的任何其他合适的机构将鞋面108的底边缘200固定到鞋底部分102而形成。
鞋面108在初始制造阶段期间被描绘为大体上平坦的片材。在各种示例中,纤维在大体上平坦的表面上沉积或以其他方式形成为鞋面108的形状,导致鞋面108最初形成为大体上平坦的构型,其中在该制造阶段,区126之间的鞋面的厚度变化不会降低鞋面108的总体平整度。在这样的示例中,作为形成折叠边缘124和将鞋跟边缘116A、116B连结在一起以及其他可能的制造步骤的结果,添加了三维形状。
图3是在示例实施方案中的非编织纺织品122的折叠边缘124的详细表面视图。纤维300(为了该图示的清楚的目的,尺寸上放大并且密度上减小)被沉积并相对于彼此缠结以形成非编织纺织品122。在制造中,纤维300可以作为片材沉积在没有结合到鞋面108中的表面上,或者可以沉积在可以结合到鞋面108中的纺织品背衬材料上。背衬材料可以是各种合适的材料中的任何一种,包括由纱线或其他合适的材料形成的编织纺织品。
非编织纺织品122包括折叠区域302。折叠区域302基本上由非编织纺织品122的一部分界定,在该部分所制造的片材被折叠在自身上。片材的粗糙边缘(rough edge)304被折叠成与片材的主表面306接触。折叠区域302的某些纤维300然后相对于彼此缠结,将片材的粗糙边缘304固定到主表面306并产生折叠边缘124。
与粗糙边缘304相比,折叠边缘124可以是大体上均匀的。如上面所描述的,由于纤维300被沉积以形成非编织纺织品122的制造过程,粗糙边缘304可能具有不均匀或不规则的水平差异(horizontal variance)308。在各种示例中,折叠边缘124通过具有比粗糙边缘304更小的水平差异308而大体上是均匀的。附加地或可替代地,折叠边缘124具有小于大约百分之二十(20)的水平差异308。
图4是在示例性实施方案中的非编织纺织品122的折叠边缘124的详细侧视图。粗糙边缘304已经围绕所得折叠边缘124折叠起来,以与非编织纺织品122的主表面306接触。出于该图示的目的,原本整体的非编织纺织品122可以理解为包括由折叠边缘124划分的折叠部分400和主部分402。
折叠部分400的粗糙边缘304和第二表面404用结合纤维(binding fibers)406固定到主部分402的主表面306。在各种示例中,结合纤维406是或曾经是折叠部分400的一体式纤维(integral fiber)300,其已经缠结到主部分402的纤维300中。可替代地,结合纤维406是或曾经是主部分402的一体式纤维300,其已经缠结到折叠部分400的纤维300中。换句话说,结合纤维406从形成在片材中的纤维300开始,并且然后在制造过程中在折叠部分400被折叠起来之后,缠结机构迫使结合纤维406的一端离开结合纤维406开始的部分(例如折叠部分400)并进入另一部分(例如主部分402)的纤维300并与之缠结。注意,可设想两个部分400、402的纤维300变成结合纤维406的示例,例如,来自折叠部分400的纤维300缠结在主部分402中,并且来自主部分402的纤维300缠结在折叠部分400中,同时缠结或者在制造过程的单独步骤中缠结。
在这样的示例中,结合纤维406是非编织纺织品122的纤维300的一部分。因此,结合纤维406可以基本上由已经从一个部分400、402缠结到另一部分400、402中的纤维300组成。此外,结合纤维406可以理解为被包含在结合区域407内,该结合区域407相对于折叠边缘124向内地定位在非编织纺织品122内。结合纤维406可以根据任何期望的布局或图案,包括随机图案、半随机图案或规则图案,在结合区域407内与纤维300缠结。
附加地或可替代地,结合纤维406的一些或全部可以是在用于将折叠部分400结合到主部分402之前没有被预先结合到非编织纺织品122中的纤维。在这样的示例中,缠结机构可以使结合纤维406首先进入并穿过一个部分,例如折叠部分400,并且然后进入另一部分,例如主部分402。因此,在各种示例中,鞋面108不必由完全的非编织纺织品形成,只要非编织结合纤维406可以与鞋面108的材料缠结以将折叠部分400固定到主部分402。这样,结合纤维406的第一部分可以是或可以最初是纤维300,而结合纤维406的第二部分可以是之前没有结合到非编织纺织品122中的纤维。
所得的非编织纺织品122可以具有不同的厚度,包括折叠区域302中的第一厚度408和非折叠区域412中的第二厚度410。在图示的示例中,折叠部分400和主部分402各自具有第二厚度410,因为非编织纺织品122的下层片材具有恒定的厚度。结果,在图示的示例中,第一厚度408大约是第二厚度410的两倍。
然而,应当认识到并理解,如本文所公开的,非编织纺织品122的片材可以具有各种厚度和其他性质。因此,在一个示例中,折叠区域302的纤维300具有大于非折叠区域412的纤维300的密度和厚实度(loft)。在这样的示例中,第一厚度408可以是第二厚度410的两倍以上,同时也潜在地为折叠区域302中的非编织纺织品122提供比非折叠区域412中的非编织纺织品122更柔软和更小回弹性的感觉。相关地,片材的厚度在非折叠区域412中可以比在折叠区域302中更大,导致第一厚度408小于第二厚度410的两倍,并且在一个示例中,第一厚度408大约与第二厚度410一样厚。
因此,应当理解,纤维300和纤维300相对于彼此的沉积不一定具有均匀的性质,并且作为结果,非编织纺织品122可以根据需要在不同位置中改变厚度、厚实度、柔软度、回弹性、弹性、柔韧性等。因此,在各种示例中,非编织纺织品122可以在中部区域118中相对薄且柔韧,在趾部区域114和鞋跟区域116中具有中等厚度、高回弹性和低柔韧性,并且在靠近折叠边缘124的鞋领区域120中具有高的厚度和柔软度。
纤维300和/或结合纤维406可以是任何合适的纤维,包括天然纤维(例如,棉、黄麻、竹、苎麻、大麻、亚麻及其组合);合成聚合物纤维,诸如热塑性可熔纤维,包括聚烯烃纤维;或者天然纤维和合成聚合物纤维的组合。在一些示例中,聚烯烃纤维可以具有在约150℃至约250℃的范围内(例如,从约160℃至约200℃、约160℃至约180℃或约160℃至约170℃)的熔化温度。术语“聚烯烃纤维”通常指其中形成纤维的物质是包含按重量计至少百分之85的乙烯、丙烯或乙烯和丙烯单元或其它合适烯烃单元的组合的任何长链合成聚合物的纤维(例如,人造纤维)。在一些示例中,聚烯烃纤维不包括任何大量的符合橡胶品质的无定形(非晶态)聚烯烃。热塑性可熔纤维的另一个示例是聚酯纤维(例如,低熔聚酯纤维(low-melt polyester fiber))。
图5A至图5C图示了在示例实施方案中可以制造非编织纺织品122的折叠边缘124的过程。图5A图示了由纤维300制成的片材500。在图5B,片材500围绕所得的折叠边缘124折叠,直到粗糙边缘304和第二表面404与主表面306接触,产生折叠部分400和主部分402。(为了清楚起见,没有描绘纤维300。)在图5C,缠结机构502使得折叠部分400的纤维300的结合纤维406与主部分402的纤维300缠结,相对于主部分402固定折叠部分400。(为了清楚起见,再次没有描绘纤维300。)在各种示例中,缠结机构502是现有技术中已知的水喷射(waterjet)和/或水力缠结(hydroentanglement)机构、针刺缠结机构和/或气流式缠结机构中的一种、一些或全部,或者是已知的或尚未开发的任何其他合适的缠结机构。结果是如本文所公开的非编织纺织品122的折叠边缘124。
图5A至图5C中图示的过程不是非编织纺织品122的折叠边缘124可以形成或制造的全部过程。如本文所公开的,缠结机构502可以应用于部分400、402中的一个或两个,以便将结合纤维406缠结在部分400、402之间。此外,除了结合纤维406之外,该过程不一定排除使用粘合剂或其他固定机构,然而强调使用结合纤维406可以在部分400、402之间产生足够强的结合,使得额外的固定机构可能是不必要的。
图6A至图6E是在示例实施方案中具有折叠边缘124的非编织纺织品的描绘。通常,图6A至图6E中描绘的非编织纺织品具有比非编织纺织品122更大的缓冲作用。在鞋类物品100的制造中,各种非编织纺织品可以用来代替非编织纺织品122来制成鞋面,诸如鞋面108。应当认识到并理解,本文公开的原理可以根据需要扩展到各种缓冲机构中的任何一种。
图6A是具有多个折叠边缘124和多个层602的非编织纺织品600的描绘。折叠区域302如本文所公开的那样产生,并且然后第二折叠部产生第二折叠边缘124。应当认识到,虽然描绘了三个层602,但是可以根据需要形成多个层602。结合纤维406可以与每个层602的纤维300缠结,以将层602相对于彼此固定。如所图示的,如果每个层602具有将该层602连接到另一层602的结合纤维402,则单独的结合纤维406可以延伸穿过所图示的示例中的所有三个层602或者仅穿过层602中的两个层。
图6B和图6C分别是非编织纺织品604的侧视图和表面描绘,非编织纺织品604具有固定在折叠部分400和主部分402之间的缓冲件606。在各种示例中,缓冲件606是非编织缓冲件,诸如棉絮或其他材料。在这样的示例中,结合纤维406穿过缓冲件606的纤维并与之缠结,直接将缓冲件606固定到折叠部分400和主部分402。虽然缓冲件606被描绘为单个件,但是应当认识到并理解,缓冲件606可以是多个单独的件。
图6D和图6E分别是非编织纺织品608的侧视图和表面描绘,非编织纺织品608具有固定在折叠部分400和主部分402之间的缓冲件610。在各种示例中,缓冲件610是绳索、泡沫或其他材料,结合纤维406可能不会有利地通过使用针刺穿过这些材料。在这样的示例中,结合纤维406被用在区域612中,在区域612中,结合纤维406可以与折叠部分400和主部分402缠结而不穿过缓冲件。虽然缓冲件610被描绘为多个件,但是应当认识到,缓冲件610可以是单个件。
图7是在示例性实施方案中用于制成物品的流程图700。该物品可以是鞋类物品100、鞋面108、非编织纺织品或任何合适的物品。流程图700的各种操作可以根据需要可选地执行或不执行。
在702处,鞋类物品的鞋面的非编织纺织品通过将纤维相对于彼此固定而形成。在示例中,形成非编织纺织品包括沉积纤维以使得折叠区域具有比未折叠区域更大的厚实度。在示例中,沉积纤维包括形成非编织纺织品的接缝边缘,接缝边缘被构造为相对于彼此固定以至少部分地形成鞋面。在示例中,结合纤维缠结在接缝边缘中的至少一个中,以使接缝边缘中的至少一个成为折叠的接缝边缘。在示例中,沉积纤维包括形成鞋面的鞋跟区域,并且其中接缝边缘在鞋跟区域中。
在704处,鞋类物品的鞋面的非编织纺织品被折叠以产生非编织纺织品的折叠部分和主部分,折叠部分包括非编织纺织品的边缘,该边缘至少部分地与主部分的主表面接触以形成折叠边缘。在示例中,边缘是粗糙边缘,并且折叠边缘比粗糙边缘相对更均匀。
在706处,缓冲件被定位在折叠部分和主部分之间。在示例中,缓冲件是非编织缓冲件。
在708处,非编织纺织品的结合纤维与折叠部分和主部分的纤维固定,边缘至少部分地固定到主表面。在一个示例中,缠结所述结合纤维包括将来自折叠部分的纤维缠结到主部分的纤维中,来自折叠部分的被缠结的纤维是所述结合纤维。在一个示例中,缠结所述结合纤维包括将来自主部分的纤维缠结到折叠部分的纤维中,来自主部分的被缠结的纤维是所述结合纤维。在一个示例中,缠结结合纤维包括将来自折叠部分和主部分两者的纤维缠结到相对的部分(opposite portion)中,来自折叠部分和主部分的被缠结的纤维是结合纤维。在一个示例中,通过水喷射缠结和针刺缠结中的至少一种缠结所述结合纤维。在一个示例中,缓冲件被固定在折叠部分和主部分之间。在一个示例中,结合纤维穿过缓冲件。
在710处,非编织纺织品形成为鞋面,鞋面形成用于接纳足部的围合部的至少一部分,其中非编织纺织品的折叠部分至少部分地形成鞋面的用于允许足部进入鞋面的鞋领区域。在示例中,缠结结合纤维导致非编织纺织品包括靠近折叠边缘的折叠区域和相对于折叠区域远离折叠边缘的非折叠区域,折叠区域的纤维被构造成使得折叠区域具有比非折叠区域的厚度更大的厚度。
在712处,鞋面沿着非编织纺织品的底部边缘固定到鞋底。
根据上文,本发明的方面很好地适合于达到上文所阐述的所有目标和目的以及其它优点,这些优点是明显的并且是结构固有的。
应理解,某些特征和子组合具有实用性,并且可以被采用而无需参考其它特征和子组合。这由权利要求所设想并且在权利要求的范围内。
虽然相互结合地描述了具体元件和步骤,但是应当理解,本文提供的任何元件和/或步骤被设想与任何其它元件和/或步骤(不管是否明确提供)可组合,而仍在本文提供的范围内。由于可以由本公开得到许多可能的实施方案而不脱离本公开的范围,因此应当理解,本文阐述或附图中示出的所有内容将被解释为说明性的而不是限制意义的。
下文提供了权利要求。尽管通过参考特定的方面在上面描述了利用工程稀松布(engineered scrims)形成的纤维结合工程材料和制造这样的材料的方法,但应理解,在不脱离由以下权利要求提供的预期保护范围的情况下,可以做出修改和变型。设想的是,从属权利要求中的任何一个都可以多重引用同一独立权利要求组的其他权利要求。因此,尽管未具体列出为“权利要求X-Y[所述]的部件,其中……”或“权利要求X-Y[所述]的部件还包括……”,申请人设想每个从属权利要求在某些方面可以是多重引用的(multiplydependent)。
如本文所使用的并且结合下文所列出的特征,术语“特征中的任一项”或所述术语的类似变型旨在被解释为使得特征可以以任何组合形式组合。例如,示例性特征4可以指示特征1至3中的任一项的方法/装置,这旨在解释为使得特征1和特征4中的元素可以组合、特征2和特征4中的元素可以组合、特征3和4中的元素可以组合、特征1、2和4中的元素可以组合、特征2、3和4中的元素可以组合、特征1、2、3和4中的元素可以组合、和/或其它变型。此外,术语“特征中的任一项”或所述术语的类似变型旨在包括“特征中的任何一项”或这样的术语的其它变型,如上面所提供的示例中的一些所指示的。
具有多重引用的示例性特征:
特征1.一种物品,包括:非编织纺织品,所述非编织纺织品形成鞋类物品的鞋面的至少一部分,所述非编织纺织品包含纤维并具有主部分和折叠部分,所述折叠部分包括所述非编织纺织品的边缘,所述边缘折叠起来以使所述边缘至少部分地与所述主部分的主表面接触,从而形成折叠边缘;以及结合纤维,所述结合纤维与所述折叠部分和所述主部分的纤维缠结,所述边缘至少部分地固定到所述主表面。
特征2.如特征1所述的物品,其中所述边缘是粗糙边缘,并且所述折叠边缘比所述粗糙边缘相对更均匀。
特征3.如特征1和2中任一项所述的物品,其中所述鞋面形成用于接纳足部的围合部的至少一部分,并且所述非编织纺织品的所述折叠部分至少部分地形成所述鞋面的用于允许所述足部进入所述鞋面的鞋领区域。
特征4.如特征1至3中任一项所述的物品,其中所述非编织纺织品包括靠近所述折叠边缘的折叠区域和相对于所述折叠区域远离所述折叠边缘的非折叠区域,所述折叠区域的纤维被构造成使得所述折叠区域具有比所述非折叠区域的厚度更大的厚度。
特征5.如特征1至4中任一项所述的物品,其中所述折叠区域的所述纤维具有比所述未折叠区域更大的厚实度。
特征6.如特征1至5中任一项所述的物品,其中所述非编织纺织品还包括接缝边缘,所述接缝边缘被构造为相对于彼此固定,以至少部分地形成所述鞋面。
特征7.如特征6所述的物品,其中所述接缝边缘中的至少一个是折叠接缝边缘。
特征8.如特征6和7中任一项所述的物品,其中所述非编织纺织品形成所述鞋面的鞋跟区域,并且其中所述接缝边缘在所述鞋跟区域中。
特征9.如特征1至8中任一项所述的物品,其中所述鞋面包括底边缘,并且其中所述物品还包括鞋底,其中所述鞋面沿着所述非编织纺织品的所述底边缘固定到所述鞋底。
特征10.如特征1至9中任一项所述的物品,还包括固定在所述主部分和所述折叠部分之间的缓冲件。
特征11.如特征10所述的物品,其中所述缓冲件是非编织缓冲件,并且其中所述结合纤维中的至少一些穿过所述非编织缓冲件。
特征12.如特征1至11中任一项所述的物品,其中所述结合纤维包括构成所述非编织纺织品的所述纤维的一部分。
特征13.如特征1至12中任一项所述的物品,其中所述结合纤维被包含在从所述折叠边缘向内间隔开的结合区域内,其中所述结合纤维在所述结合区域内以随机图案与所述纤维缠结。
特征14.一种方法,包括:折叠鞋类物品的鞋面的非编织纺织品以产生所述非编织纺织品的折叠部分和主部分,所述折叠部分包括所述非编织纺织品的边缘,所述边缘至少部分地与所述主部分的主表面接触以形成折叠边缘;以及将结合纤维与所述折叠部分和所述主部分的纤维缠结,所述边缘至少部分地固定到所述主表面。
特征15.如特征14所述的方法,其中缠结所述结合纤维包括将来自所述折叠部分的纤维缠结到所述主部分的纤维中,来自所述折叠部分的被缠结的所述纤维是所述结合纤维。
特征16.如特征14所述的方法,其中缠结所述结合纤维包括将来自所述主部分的纤维缠结到所述折叠部分的纤维中,来自所述主部分的被缠结的所述纤维是所述结合纤维。
特征17.如特征14所述的方法,其中缠结所述结合纤维包括将来自所述折叠部分和所述主部分两者的纤维缠结到相对的部分中,来自所述折叠部分和所述主部分的被缠结的所述纤维是所述结合纤维。
特征18.如特征14至17中任一项所述的方法,其中通过水力喷射缠结(hydrojetentanglement)和针刺缠结中的至少一种缠结所述结合纤维。
特征19.如特征14至18中任一项所述的方法,其中所述边缘是粗糙边缘,并且所述折叠边缘比所述粗糙边缘相对更均匀。
特征20.如特征14至19中任一项所述的方法,还包括:将所述非编织纺织品形成为所述鞋面,所述鞋面形成用于接纳足部的围合部的至少一部分,其中所述非编织纺织品的所述折叠部分至少部分地形成所述鞋面的用于允许所述足部进入所述鞋面的鞋领区域。
特征21.如特征14至20中任一项所述的方法,其中缠结所述结合纤维导致所述非编织纺织品包括靠近所述折叠边缘的折叠区域和相对于所述折叠区域远离所述折叠边缘的非折叠区域,所述折叠区域的纤维被构造成使得所述折叠区域具有比所述非折叠区域的厚度更大的厚度。
特征22.如特征14至21中任一项所述的方法,还包括通过将所述纤维相对于彼此固定来形成所述非编织纺织品。
特征23.如特征14至22中任一项所述的方法,其中形成所述非编织纺织品包括沉积所述纤维以使得所述折叠区域具有比所述未折叠区域更大的厚实度。
特征24.如特征14至23中任一项所述的方法,其中沉积所述纤维包括形成所述非编织纺织品的接缝边缘,所述接缝边缘被构造为相对于彼此固定以至少部分地形成所述鞋面。
特征25.如特征24所述的方法,还包括在所述接缝边缘中的至少一个中缠结结合纤维,以使所述接缝边缘中的所述至少一个成为折叠的接缝边缘。
特征26.如特征23和24中任一项所述的方法,其中沉积所述纤维包括形成所述鞋面的鞋跟区域,并且其中所述接缝边缘在所述鞋跟区域中。
特征27.如特征14至26中任一项所述的方法,其中所述非编织纺织品包括底边缘,并且还包括:沿着所述非编织纺织品的所述底边缘将所述鞋面固定到鞋底。
特征28.如特征14至27中任一项所述的方法,还包括在所述主部分和所述折叠部分之间固定缓冲件。
特征29.如特征28所述的方法,其中所述缓冲件是非编织缓冲件,并且其中固定所述缓冲件包括使所述结合纤维的至少一些穿过所述非编织缓冲件。
特征30.如特征14至29中任一项所述的方法,其中将所述结合纤维缠结在从所述折叠边缘向内间隔开的结合区域内。
特征31.如特征30所述的方法,其中缠结所述结合纤维包括在所述结合区域内以随机图案将所述结合纤维与所述纤维缠结。
特征32.一种物品,通过包括以下操作的操作形成:折叠鞋类物品的鞋面的非编织纺织品以产生所述非编织纺织品的折叠部分和主部分,所述折叠部分包括所述非编织纺织品的边缘,所述边缘至少部分地与所述主部分的主表面接触以形成折叠边缘;以及将结合纤维与所述折叠部分和所述主部分的纤维缠结,所述边缘至少部分地固定到所述主表面。
特征33.如特征32所述的物品,其中缠结所述结合纤维包括将来自所述折叠部分的纤维缠结到所述主部分的纤维中,来自所述折叠部分的被缠结的所述纤维是所述结合纤维。
特征34.如特征32所述的物品,其中缠结所述结合纤维包括将来自所述主部分的纤维缠结到所述折叠部分的纤维中,来自所述主部分的被缠结的所述纤维是所述结合纤维。
特征35.如特征32所述的物品,其中缠结所述结合纤维包括将来自所述折叠部分和所述主部分两者的纤维缠结到相对的部分中,来自所述折叠部分和所述主部分的被缠结的所述纤维是所述结合纤维。
特征36.如特征32至35中任一项所述的物品,其中通过水力喷射缠结和针刺缠结中的至少一种缠结所述结合纤维。
特征37.如特征32至36中任一项所述的物品,其中所述边缘是粗糙边缘,并且所述折叠边缘比所述粗糙边缘相对更均匀。
特征38.如特征32至37中任一项所述的物品,还包括:将所述非编织纺织品形成为所述鞋面,所述鞋面形成用于接纳足部的围合部的至少一部分,其中所述非编织纺织品的所述折叠部分至少部分地形成所述鞋面的用于允许所述足部进入所述鞋面的鞋领区域。
特征39.如特征32至38中任一项所述的物品,其中缠结所述结合纤维导致所述非编织纺织品包括靠近所述折叠边缘的折叠区域和相对于所述折叠区域远离所述折叠边缘的非折叠区域,所述折叠区域的纤维被构造成使得所述折叠区域具有比所述非折叠区域的厚度更大的厚度。
特征40.如特征32至39中任一项所述的物品,还包括通过将所述纤维相对于彼此固定来形成所述非编织纺织品。
特征41.如特征32至40中任一项所述的物品,其中形成所述非编织纺织品包括沉积所述纤维以使得所述折叠区域具有比所述未折叠区域更大的厚实度。
特征42.如特征32至41中任一项所述的物品,其中沉积所述纤维包括形成所述非编织纺织品的接缝边缘,所述接缝边缘被构造为相对于彼此固定以至少部分地形成所述鞋面。
特征43.如特征42所述的物品,还包括在所述接缝边缘中的至少一个中缠结结合纤维,以使所述接缝边缘中的所述至少一个成为折叠的接缝边缘。
特征44.如特征41和42中任一项所述的物品,其中沉积所述纤维包括形成所述鞋面的鞋跟区域,并且其中所述接缝边缘在所述鞋跟区域中。
特征45.如特征32至44中任一项所述的物品,其中所述非编织纺织品包括底边缘,并且还包括:沿着所述非编织纺织品的所述底边缘将所述鞋面固定到鞋底。
特征46.如特征32至45中任一项所述的物品,还包括在所述主部分和所述折叠部分之间固定缓冲件。
特征47.如特征46所述的物品,其中所述缓冲件是非编织缓冲件,并且其中固定所述缓冲件包括使所述结合纤维中的至少一些穿过所述非编织缓冲件。
特征48.如特征32至47中任一项所述的物品,其中将所述结合纤维缠结在从所述折叠边缘向内间隔开的结合区域内。
特征49.如特征48所述的物品,其中缠结所述结合纤维包括在所述结合区域内以随机图案将所述结合纤维与所述纤维缠结。

Claims (18)

1.一种鞋类物品,包括:
非编织纺织品(122),所述非编织纺织品(122)形成所述鞋类物品(100)的鞋面(108)的至少一部分,所述非编织纺织品(122)包括纤维(300)并具有主部分(402)和折叠部分(400),其中所述折叠部分(400)包括所述非编织纺织品(122)的边缘,所述边缘折叠起来以使所述边缘与所述主部分(402)接触,从而形成折叠边缘(124);
缓冲件(606),所述缓冲件(606)固定在所述主部分(402)和所述折叠部分(400)之间;以及
结合纤维(406),所述结合纤维(406)与所述折叠部分(400)和所述主部分(402)的纤维(300)缠结,所述结合纤维(406)将所述折叠部分(400)固定到所述主部分(402),
其中所述结合纤维(406)包括构成所述非编织纺织品(122)的所述纤维(300)的一部分,所述结合纤维(406)包括来自所述折叠部分(400)的在穿过所述缓冲件(606)之后被缠结到所述主部分(402)的纤维中的纤维和/或来自所述主部分(402)的在穿过所述缓冲件(606)之后被缠结到所述折叠部分(400)的纤维中的纤维,
其中所述结合纤维(406)延伸穿过所述缓冲件(606)。
2.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述边缘是粗糙边缘(304),并且所述折叠边缘(124)比所述粗糙边缘(304)更均匀。
3.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述鞋面(108)形成用于接纳足部的围合部的至少一部分,并且所述非编织纺织品(122)的所述折叠部分(400)至少部分地形成所述鞋面(108)的用于允许所述足部进入所述鞋面(108)的鞋领区域(120)。
4.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述非编织纺织品(122)包括靠近所述折叠边缘(124)的折叠区域(302)和相对于所述折叠区域(302)远离所述折叠边缘(124)的非折叠区域(412),所述折叠区域(302)的纤维(300)被构造成使得所述折叠区域(302)具有比所述非折叠区域(412)的厚度更大的厚度。
5.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述折叠区域(302)的所述纤维(300)具有比所述非折叠区域(412)的纤维更大的厚实度。
6.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述非编织纺织品(122)还包括接缝边缘(116A、116B),所述接缝边缘(116A、116B)被构造为相对于彼此固定,以形成所述鞋面(108)。
7.根据权利要求6所述的鞋类物品,其中所述接缝边缘(116A、116B)中的至少一个是折叠接缝边缘。
8.根据权利要求7所述的鞋类物品,其中所述非编织纺织品(122)形成所述鞋面(108)的鞋跟区域(116),并且其中所述接缝边缘(116A、116B)在所述鞋跟区域(116)中。
9.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述鞋面(108)包括底边缘(200),并且其中所述鞋类物品还包括鞋底,其中所述鞋面(108)沿着所述非编织纺织品(122)的所述底边缘(200)固定到所述鞋底。
10.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述缓冲件(606)是非编织缓冲件。
11.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中所述结合纤维(406)被包含在从所述折叠边缘(124)向内间隔开的结合区域(407)内,其中所述结合纤维(406)在所述结合区域(407)内以随机图案与所述纤维(300)缠结。
12.根据权利要求1所述的鞋类物品,其中通过水力喷射缠结和针刺缠结中的至少一种来实现所述结合纤维(406)的缠结,并且其中在附加固定机构不是必要的情况下,所述结合纤维(406)在所述折叠部分(400)和所述主部分(402)之间产生足够强的结合。
13.一种鞋类物品,包括:
非编织纺织品(122),所述非编织纺织品(122)形成所述鞋类物品(100)的鞋面(108)的至少一部分,所述非编织纺织品(122)包括纤维(300)并具有主部分(402)和折叠部分(400),其中所述折叠部分(400)包括所述非编织纺织品(122)的边缘,所述边缘折叠起来以使所述边缘与所述主部分(402)接触,从而形成折叠边缘(124);
缓冲件(606、610),所述缓冲件(606、610)固定在所述主部分(402)和所述折叠部分(400)之间;以及
结合纤维(406),所述结合纤维(406)与所述折叠部分(400)和所述主部分(402)的纤维(300)缠结,所述结合纤维(406)将所述折叠部分(400)固定到所述主部分(402),
其中所述结合纤维(406)是之前没有结合到所述非编织纺织品(122)中的单独的纤维。
14.根据权利要求13所述的鞋类物品,其中所述鞋面(108)形成用于接纳足部的围合部的至少一部分,并且所述非编织纺织品(122)的所述折叠部分(400)至少部分地形成所述鞋面(108)的用于允许所述足部进入所述鞋面(108)的鞋领区域(120)。
15.根据权利要求13所述的鞋类物品,其中所述结合纤维(406)不穿过所述缓冲件(610)。
16.根据权利要求13所述的鞋类物品,其中所述结合纤维(406)穿过所述缓冲件(606)。
17.一种鞋类物品,包括:
非编织纺织品(600),所述非编织纺织品(600)形成所述鞋类物品(100)的鞋面(108)的至少一部分,所述非编织纺织品(600)包括纤维(300)并具有折叠区域(302),在所述折叠区域中,所述非编织纺织品(600)的边缘(304)已经被折叠多次以在所述折叠区域(302)内形成多个层(602)和多个折叠边缘(124);以及
结合纤维(406),所述结合纤维(406)与每个层(602)的所述纤维(300)缠结,以将所述层(602)彼此固定,并由此固定所述折叠区域(302)。
18.根据权利要求17所述的鞋类物品,其中所述鞋面(108)形成用于接纳足部的围合部的至少一部分,并且所述非编织纺织品(122)的所述折叠部分(400)至少部分地形成所述鞋面(108)的用于允许所述足部进入所述鞋面(108)的鞋领区域(120)。
CN202210832730.2A 2017-08-16 2017-11-30 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品 Pending CN115316751A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762546423P 2017-08-16 2017-08-16
US62/546,423 2017-08-16
CN201780093942.0A CN110996706B (zh) 2017-08-16 2017-11-30 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品
PCT/US2017/064012 WO2019035853A1 (en) 2017-08-16 2017-11-30 NON-WOVEN TEXTILE FOR FOOTWEAR ON BOARD FOLDED BOX

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780093942.0A Division CN110996706B (zh) 2017-08-16 2017-11-30 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115316751A true CN115316751A (zh) 2022-11-11

Family

ID=60703193

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210832730.2A Pending CN115316751A (zh) 2017-08-16 2017-11-30 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品
CN201780093942.0A Active CN110996706B (zh) 2017-08-16 2017-11-30 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780093942.0A Active CN110996706B (zh) 2017-08-16 2017-11-30 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11944156B2 (zh)
EP (2) EP4257002A3 (zh)
CN (2) CN115316751A (zh)
WO (1) WO2019035853A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11445779B2 (en) * 2016-07-21 2022-09-20 Nike, Inc. Article of footwear with multiple layers, retention system for an article of footwear, and methods of manufacture
CN110730835B (zh) 2017-05-05 2022-03-04 耐克创新有限合伙公司 具有第一针织部分和第二针织部分的用于鞋类物品的鞋面以及制造鞋面的方法
JP2023013847A (ja) * 2021-07-16 2023-01-26 株式会社シマノ

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2020928A (en) 1934-10-20 1935-11-12 Dennison Mfg Co Laminated sheet material
GB2132554B (en) 1982-12-17 1986-10-01 British United Shoe Machinery Shoe insole and the manufacture thereof
US5201974A (en) 1990-02-06 1993-04-13 West Frederick A Method and apparatus for making patterned electrically conductive structures
US4927070A (en) 1989-03-10 1990-05-22 Steven D. Kretchmer Method for making multi-colored composite laminates
DE3910218A1 (de) * 1989-03-30 1990-10-04 Vaupel Textilmasch Verfahren zur herstellung eines textilen bandes, insbesondere durch schmelzschneiden einer textilbreitbahn, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
FR2711151B1 (fr) 1993-10-11 1996-01-05 Picardie Lainiere Support pour entoilage comportant une nappe de fibres entremêlées dans des fils de trame et son procédé de fabrication.
WO1996016220A1 (fr) * 1994-11-18 1996-05-30 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Structure de couture amelioree pour vetement impermeabilise
CN1158950C (zh) * 2001-10-18 2004-07-28 广东溢达纺织有限公司 衬衫缝骨的抗皱整理方法
CN2538180Y (zh) * 2002-03-13 2003-03-05 陈启明 具有接缝分隔件的鞋
CN100577053C (zh) 2002-12-03 2010-01-06 维尔克罗工业公司 针刺载体薄片以形成环
CN2660947Y (zh) * 2003-09-26 2004-12-08 陈启明 鞋面具有沿条构造的鞋子
JP4366539B2 (ja) 2004-08-23 2009-11-18 レイテック株式会社 雄型面ファスナーと装飾布帛
KR20080083317A (ko) 2006-01-16 2008-09-17 가부시키가이샤 구라레 인공 피혁용 기재 및 그 제조 방법
JP4976740B2 (ja) 2006-04-11 2012-07-18 イチカワ株式会社 抄紙用シームフェルト
DE102006023588B3 (de) 2006-05-17 2007-09-27 Sächsisches Textilforschungsinstitut eV Verwendung eines multifunktionalen, sensorbasierten Geotextilsystems zur Deichertüchtigung, für räumlich ausgedehntes Deichmonitoring sowie für die Gefahrenerkennung im Hochwasserfall
DE102007028220A1 (de) 2007-06-20 2008-12-24 Voith Patent Gmbh Siebpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
US8051583B2 (en) 2007-09-06 2011-11-08 Nike, Inc. Article of footwear with improved stability and balance
US9682512B2 (en) * 2009-02-06 2017-06-20 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US20100199406A1 (en) * 2009-02-06 2010-08-12 Nike, Inc. Thermoplastic Non-Woven Textile Elements
US20120021186A1 (en) 2010-06-07 2012-01-26 Uwe Schneider Seam structure and method for making a seam
US9320312B2 (en) 2012-08-30 2016-04-26 Nike, Inc. Composite upper for shoe with selectively disposed bonding agent
US10182619B2 (en) * 2014-02-21 2019-01-22 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a woven or non-woven textile with durable water repellant properties
EP3112530B1 (en) 2014-02-27 2023-11-22 Toray Industries, Inc. A sheet-like article and a production method thereof
EP3166432A4 (en) * 2014-07-10 2018-05-16 Cohesive Systems LLC Adhesive fabrication process for garments and other fabric products
US9863823B2 (en) 2015-02-27 2018-01-09 Bebop Sensors, Inc. Sensor systems integrated with footwear
US10703068B2 (en) 2017-02-03 2020-07-07 Nike, Inc. Fiber-round engineered materials formed using element scrims
WO2018144118A1 (en) 2017-02-03 2018-08-09 Nike Innovate C.V. Fiber-bound engineered materials formed as a synthetic leather
WO2018144124A1 (en) 2017-02-03 2018-08-09 Nike Innovate C.V. Fiber-bound engineered materials formed using engineered scrims
WO2018144122A1 (en) 2017-02-03 2018-08-09 Nike Innovate C.V. Fiber-bound engineered materials formed using continuous scrims
US20200060377A1 (en) 2017-02-03 2020-02-27 Nike, Inc. Fiber-Bound Engineered Materials Formed Using Partial Scrims
EP3576935A1 (en) 2017-02-03 2019-12-11 Nike Innovate C.V. Fiber-bound engineered materials formed using zonal scrims

Also Published As

Publication number Publication date
EP4257002A3 (en) 2023-12-27
EP3668337B1 (en) 2023-08-30
CN110996706B (zh) 2022-07-29
US20200221826A1 (en) 2020-07-16
EP3668337A1 (en) 2020-06-24
CN110996706A (zh) 2020-04-10
US11944156B2 (en) 2024-04-02
EP4257002A2 (en) 2023-10-11
WO2019035853A1 (en) 2019-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6921136B2 (ja) 布地構成要素を含む製品
TWI623279B (zh) 具有含耐久的撥水性之編織紡織品或不織紡織品的鞋類物件及其製作方法
CN108697190B (zh) 具有材料间的刺绣过渡部的鞋类
CN110461587A (zh) 利用载体网形成的纤维结合工程化材料
CN110996706B (zh) 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品
US11659893B2 (en) Shoe with knit upper portion
JP2016520390A (ja) 履物製品のニット構成要素を編む方法
CN110431000A (zh) 使用区域性垫料形成的纤维结合工程化材料
US10321738B2 (en) Footwear with embroidery transition between materials
CN114786518A (zh) 具有可移除覆盖层的鞋类物品和鞋类物品的制造方法
CN110177478B (zh) 具有材料间的毡合过渡部的鞋类
CN110446601B (zh) 使用元件垫料形成的纤维结合工程化材料
WO2020223382A1 (en) Knit shoes with elastic region
RU2013135907A (ru) Сверхэластичная прокладка и способ изготовления такой прокладки
JPH0928410A (ja) 履物足敷

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination