CN115316137B - 一种粮仓内积热排风机构及排风工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮仓内积热排风机构及排风工艺，属于仓储排风技术领域，包括仓体，仓体顶部两侧均连通有连接风管，仓体底部两侧均安装有多个通风地笼，通风地笼一侧连通有下通风管，连接风管内腔连通有主风管；本发明中，通过设计的环流风机和导风管，能够将导风管埋入粮仓边沿侧壁，有利于通过对粮仓内侧壁加热垫的抽湿排放，实现对粮仓侧壁谷物的温度调节，提高定点降温处理能力，并且利用单台环流风机即可实现多点位的拓展吸湿，满足使用需要，完全利用现有的设施设备，在节能减损、绿色环保的基础上，高效降低粮堆内部高温点；除此之外，操作轻便，劳动强度低。

Description

一种粮仓内积热排风机构及排风工艺

技术领域

本发明属于仓储排风技术领域，尤其涉及一种粮仓内积热排风机构及排风工艺。

背景技术

农业生产过程中，为了粮食存储安全，需要使用粮仓进行堆放存储，而由于天气变化，外温不断上升，仓温以及表层粮温受外温影响最大，升温幅度也最大，尤其是南墙和西墙，大量热量通过辐射进入内墙，造成热量聚集形成仓壁粮堆发热。进入8月份后，靠近南墙和西墙1米以内的粮堆温度可高达34℃以上。随着外界高温的延续，热量由仓壁向粮堆中心转移，最后可能导致整仓粮温升高、粮食发热霉变、储粮害虫大量繁殖，影响储粮的食用价值和商业价值。

现有技术中有通过以下方式对粮仓迎光面温度进行控制的：1、谷物冷却机补充冷心，降温速率快，但是能耗大、成本高，操作不便捷；2、单管风机局部降温，小区域集中处理，降温效率低下，风机重量大，劳动强度大，抽出来的湿热气体在粮堆表面易造成结露；3、高浓度磷化铝局部熏蒸，利用杀菌除霉的原理，对局部高温点有效，夏季使用时，必须关闭空调，造成整个粮堆升温，因此，对储粮粮仓仓壁的降温还存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决粮仓迎光面温度难以控制的问题，而提出的一种粮仓内积热排风机构及排风工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粮仓内积热排风工艺，包括以下步骤：S1、在粮仓迎光面侧分别设置环流风机，同时粮仓外侧设置熏蒸管道，将环流风机接顶部连通管路；

S2、将环流风机管路延伸至粮仓内设置主风管道并放置在粮面上，且主风管道距离迎光面墙体内侧一定距离；

S3、将粮仓内主风管道连通多个一定长度的导风管，将导风管埋入粮堆内；

S4、控制环流风机工作向主风管抽气，主风管抽气后能够将气体自导风管内抽出，冷空气在抽吸的作用下通过底部粮仓底部通风口进入并进入导风管内，使得空气在粮仓迎光面内流动进行通风，粮仓迎光面内粮面底部湿气被抽出；

S5、排风结束。

作为上述技术方案的进一步描述：

迎光面墙体为南墙和西墙。

作为上述技术方案的进一步描述：

主风管道距离迎光面墙体为65-75cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

导风管长度为1.2-1.8m。

作为上述技术方案的进一步描述：

一种粮仓内积热排风机构，包括仓体，仓体顶部两侧均连通有连接风管，仓体底部两侧均安装有多个通风地笼，通风地笼一侧连通有下通风管，连接风管内腔连通有主风管，主风管底部通过连接机构可拆卸连接有多个导风机构，导风机构延伸至仓体内腔粮堆内。

作为上述技术方案的进一步描述：

连接风管位于仓体外的一端外侧固定安装有环流管，环流管底部固定安装有环流风机，环流管底部连通有上通风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

连接机构包括连接环和挤压环，连接环内腔通过轴承转动连接在主风管外部，且连接环外部螺纹连接有限位螺栓，连接环底部固定连接有限位座，限位座内腔底部嵌设有连接套，且连接套套设在导风机构外部，限位座内腔底部固定连接有抵接环，抵接环顶部与导风机构顶端相贴合，挤压环顶部两侧均固定连接有弹簧，弹簧顶端与连接环底部固定连接，挤压环中部开设有流通风孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

导风机构包括导风软管，导风软管顶部固定连接有抵接弯弧部，抵接弯弧部插置连接在限位座内腔，且抵接弯弧部顶部与挤压环底部相贴合，抵接弯弧部底侧弧面与抵接环顶部相贴合封闭，抵接弯弧部中部设有收缩块。

作为上述技术方案的进一步描述：

导风软管为波纹管，导风软管两侧均开设有多个抽风孔，且抽风孔横截面形状为圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

导风软管底部一体设有连接敞口，连接敞口底侧设有用于外部扦样器贴合的抵接弧块。

综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设计的环流风机和导风管，能够将导风管埋入粮仓边沿侧壁，有利于通过对粮仓内侧壁加热垫的抽湿排放，实现对粮仓侧壁谷物的温度调节，提高定点降温处理能力，并且利用单台环流风机即可实现多点位的拓展吸湿，满足使用需要，完全利用现有的设施设备，在节能减损、绿色环保的基础上，高效降低粮堆内部高温点；除此之外，操作轻便，劳动强度低。

2、本发明中，通过设计的连接机构，能够通过导风机构顶部抵接弯弧部以及收缩块的压缩卡入限位座内，并且在导风机构卡入限位座后，弹簧能够利用自身弹力带动挤压环挤压卡入的导风机构，从而能够快速拓展导风机构在主风管内的连接，有利于调节相应的导风软管的安装位置以及快速清理。

3、本发明中，通过设计的导风软管，导风软管末端的连接敞口能够方便插设在扦样器外部，当需要将导风软管置入粮堆时，扦样器能够抽取导风软管内腔的粮食，从而能够提高导风软管插入连接的效率，从而能够有效提高导风软管对不同发热点的适应能力。

附图说明

图1为本发明提出的一种粮仓内积热排风机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种粮仓内积热排风机构的A部分放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种粮仓内积热排风机构的主风管立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种粮仓内积热排风机构的连接机构拆分结构示意图；

图5为本发明提出的一种粮仓内积热排风机构的立体结构示意图。

图例说明：

1-仓体；2-通风地笼；3-下通风管；4-上通风管；5-环流风机；6-环流管；7-导风机构；701-导风软管；702-抽风孔；703-连接敞口；704-抵接弯弧部；705-收缩块；8-主风管；9-连接机构；901-连接环；902-限位螺栓；903-限位座；904-弹簧；905-挤压环；906-抵接环；907-连接套；10-连接风管；11-顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种粮仓内积热排风工艺，包括以下步骤：S1、在粮仓迎光面侧分别设置环流风机5，同时粮仓外侧设置熏蒸管道，将环流风机5接顶部连通管路；

S2、将环流风机5管路延伸至粮仓内设置主风管8道并放置在粮面上，且主风管8道距离迎光面墙体内侧一定距离；

S3、将粮仓内主风管8道连通多个一定长度的导风管，将导风管埋入粮堆内；

S4、控制环流风机5工作向主风管8抽气，主风管8抽气后能够将气体自导风管内抽出，冷空气在抽吸的作用下通过底部粮仓底部通风口进入并进入导风管内，使得空气在粮仓迎光面内流动进行通风，粮仓迎光面内粮面底部湿气被抽出；

S5、排风结束。

实施方式具体为：迎光面墙体为南墙和西墙，主风管8道距离迎光面墙体为65-75cm，导风管长度为1.2-1.8m。

其中，导风管配合熏蒸管道系统，能够提高熏蒸热量的散发效率，保证传导处理效果，排除仓壁积热，延缓高温由仓壁向粮堆中心转移，大批量、快速处理粮堆内部高温点，达到储粮安全度夏的目的，同时还有效率高、能耗少、劳动强度低、操作轻便等优势，其中，主风道管水平放置在粮面上，通过四通连接到外部环流管6路；

导风管顶端与主风道的开孔处通过内径为67厘米的PVC软管连接，确保各端口连接处不漏气。

试验例

试验仓采用空调控温+“一机多管”排热装置；对照仓仅采用空调控温，其他仅开启空调控温的均为对照仓。

当表层均温达到25℃时，开启空调控温。当试验仓内部有粮温点达到29℃时，开启环流风机5，利用“一机多管”排热装置排除仓壁高温。

所有仓能控制边壁粮温最高温不超过27℃，大幅度低于对照仓，在粮堆冷心充足的条件下，更容易达到控温目的。

对照仓在9-11月份外温较低的条件下，一般会用混流风机进行局部降温处理，从而增加能耗成本。

与对照仓进行对比发现，试验仓边壁粮食品质明显优于对照仓，尤其是黄粒米率大幅减少，得到结果如下表：

因此可知，实验舱数据优于对照仓数据，在耗能较低的情况下，能够满足控温处理需要，完全利用现有的设施设备，在节能减损、绿色环保的基础上，高效降低粮堆内部高温点。

请参阅图1-5，一种粮仓内积热排风机构，包括仓体1，仓体1顶部两侧均连通有连接风管10，仓体1底部两侧均安装有多个通风地笼2，通风地笼2一侧连通有下通风管3，连接风管10内腔连通有主风管8，主风管8底部通过连接机构9可拆卸连接有多个导风机构7，导风机构7延伸至仓体1内腔粮堆内，连接风管10位于仓体1外的一端外侧固定安装有环流管6，环流管6底部固定安装有环流风机5，环流管6底部连通有上通风管4，连接机构9包括连接环901和挤压环905，连接环901内腔通过轴承转动连接在主风管8外部，且连接环901外部螺纹连接有限位螺栓902，连接环901底部固定连接有限位座903，限位座903内腔底部嵌设有连接套907，且连接套907套设在导风机构7外部，限位座903内腔底部固定连接有抵接环906，抵接环906顶部与导风机构7顶端相贴合，挤压环905顶部两侧均固定连接有弹簧904，弹簧904顶端与连接环901底部固定连接，挤压环905中部开设有流通风孔。

实施方式具体为：通过设计的挤压环905，挤压环905能够通过顶部弹簧904的挤压保证对导风软管701顶部抵接弯弧部704的抵接效果，提高导风软管701与限位座903的封闭连接效果，提高抽气密封效果，并且通过设计的环流管6和环流风机5，保证对内侧粮食发热点的抽气效果。

请参阅图3，导风机构7包括导风软管701，导风软管701顶部固定连接有抵接弯弧部704，抵接弯弧部704插置连接在限位座903内腔，且抵接弯弧部704顶部与挤压环905底部相贴合，抵接弯弧部704底侧弧面与抵接环906顶部相贴合封闭，抵接弯弧部704中部设有收缩块705，导风软管701为波纹管，导风软管701两侧均开设有多个抽风孔702，且抽风孔702横截面形状为圆形，导风软管701底部一体设有连接敞口703，连接敞口703底侧设有用于外部扦样器贴合的抵接弧块。

实施方式具体为：通过设计的抵接弧块，能够通过抵接弧块的突出在与扦样器前端套设时实现充分抵接支撑，保证插置移动稳定性，并且在导风软管701插置后，能够拉动扦样器自连接敞口703内侧移出，方便导风软管701置入后的分离效果。

工作原理：使用时，导风软管701末端的连接敞口703能够方便插设在扦样器外部，当需要将导风软管701置入粮堆时，扦样器能够抽取导风软管701内腔的粮食，将导风软管701插入粮堆后；

通过导风机构7顶部抵接弯弧部704以及收缩块705的压缩卡入限位座903内，并且在导风机构7卡入限位座903后，弹簧904能够利用自身弹力带动挤压环905挤压卡入的导风机构7；

通过环流风机5工作转动抽风，负压状态在粮堆发热点的湿气能够通过导风软管701周侧抽风孔702抽入，并通过上通风管4向外送出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粮仓内积热排风机构，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）顶部固定安装有顶板（11），所述仓体（1）顶部两侧均连通有连接风管（10），所述仓体（1）底部两侧均安装有多个通风地笼（2），所述通风地笼（2）一侧连通有下通风管（3），其特征在于，所述连接风管（10）内腔连通有主风管（8），所述主风管（8）底部通过连接机构（9）可拆卸连接有多个导风机构（7），所述导风机构（7）延伸至仓体（1）内腔粮堆内；

所述连接风管（10）位于仓体（1）外的一端外侧固定安装有环流管（6），所述环流管（6）底部固定安装有环流风机（5），所述环流管（6）底部连通有上通风管（4）；

所述连接机构（9）包括连接环（901）和挤压环（905），所述连接环（901）内腔通过轴承转动连接在主风管（8）外部，且连接环（901）外部螺纹连接有限位螺栓（902），所述连接环（901）底部固定连接有限位座（903），所述限位座（903）内腔底部嵌设有连接套（907），且连接套（907）套设在导风机构（7）外部，所述限位座（903）内腔底部固定连接有抵接环（906），所述抵接环（906）顶部与导风机构（7）顶端相贴合，所述挤压环（905）顶部两侧均固定连接有弹簧（904），所述弹簧（904）顶端与连接环（901）底部固定连接，所述挤压环（905）中部开设有流通风孔。

2.根据权利要求1所述的一种粮仓内积热排风机构，其特征在于，所述导风机构（7）包括导风软管（701），所述导风软管（701）顶部固定连接有抵接弯弧部（704），所述抵接弯弧部（704）插置连接在限位座（903）内腔，且抵接弯弧部（704）顶部与挤压环（905）底部相贴合，所述抵接弯弧部（704）底侧弧面与抵接环（906）顶部相贴合封闭，所述抵接弯弧部（704）中部设有收缩块（705）。

3.根据权利要求2所述的一种粮仓内积热排风机构，其特征在于，所述导风软管（701）为波纹管，所述导风软管（701）两侧均开设有多个抽风孔（702），且抽风孔（702）横截面形状为圆形。

4.根据权利要求3所述的一种粮仓内积热排风机构，其特征在于，所述导风软管（701）底部一体设有连接敞口（703），所述连接敞口（703）底侧设有用于外部扦样器贴合的抵接弧块。

5.一种基于权利要求4所述的粮仓内积热排风机构的排风工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、在粮仓迎光面侧分别设置环流风机（5），同时粮仓外侧设置熏蒸管道，将环流风机（5）接顶部连通管路；

S2、将环流风机（5）管路延伸至粮仓内设置主风管（8）道并放置在粮面上，且主风管（8）道距离迎光面墙体内侧一定距离；

S3、将粮仓内主风管（8）道连通多个一定长度的导风管，将导风管埋入粮堆内；

S4、控制环流风机（5）工作向主风管（8）抽气，主风管（8）抽气后能够将气体自导风管内抽出，冷空气在抽吸的作用下通过底部粮仓底部通风口进入并进入导风管内，使得空气在粮仓迎光面内流动进行通风，粮仓迎光面内粮面底部湿气被抽出；

S5、排风结束。

6.根据权利要求5所述的一种粮仓内积热排风工艺，其特征在于，所述迎光面墙体为南墙和西墙。

7.根据权利要求5所述的一种粮仓内积热排风工艺，其特征在于，所述主风管（8）道距离迎光面墙体为65-75cm。

8.根据权利要求5所述的一种粮仓内积热排风工艺，其特征在于，所述导风管长度为1.2-1.8m。

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