CN115313216A - 一种配电箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气装备领域，特别涉及一种配电箱，包括固定座、配电箱壳体、移动框、转杆、清理架和安装筒，固定座的上端设置有配电箱壳体，配电箱壳体右侧端内侧壁开设的移动槽的槽底开设有散热口,移动槽内滑动连接有移动框,配电箱壳体中间设置的旋转块的侧端卡接有限位机构，转杆的外侧套有安装筒，安装筒的外侧面开设有安装孔，安装孔内铰接有安装块，安装筒的外侧面设置有多个方框，方框内侧壁的两侧铰接有旋转板,方框内卡接有旋转板,通过移动框上固定的插板的移动方便将散热口的灰尘清除，方便增加配电箱的内部的散热，可旋转的安装筒便于安装和检修多个电器，同时安装筒上铰接有可旋转的安装块，从而方便对集中收束的连接线进行处理。

Description

一种配电箱

技术领域

本发明涉及电气装备领域，特别涉及一种配电箱。

背景技术

配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。在建筑工地上的配电箱在使用过程中存在以下问题：

1、建筑工地使用的配电箱在打开进行安装检修时也需要保证占地面积小，减少对施工产生的影响，配电箱的表面和内部容易积灰，尤其是配电箱的箱门上的灰尘容易影响配电箱内的电器的使用，同时减少电器的使用寿命。

2、配电箱的内部安装板的面积小，无法在配电箱的内部安装多个电器，安装后的电器在进行维修时不方便进行拆卸，且工地上的配电箱在进行电器的安装和检修时，始终打开的配电箱容易影响配电箱内部的清洁度，从而影响电器的功能。

3、工地上的温度高，使得配电箱的内部温度居高不下，影响配电箱内部电器的使用，配电箱的内部需要进行快速的散热降温，配电箱的散热口处堆积的灰尘也会影响配电箱内部的散热。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种配电箱，包括固定座、配电箱壳体、移动框、转杆、清理架和安装筒，固定座的下表面设置有移动装置，固定座上端开设的通孔的下端设置有一号散热风扇,通孔上端卡接的防尘网位于一号散热风扇的上端，固定座的上端设置有配电箱壳体，配电箱壳体侧端开设的门槽内滑动连接有旋转门，所述配电箱壳体右侧端内侧壁开设的移动槽的槽底开设有散热口,移动槽内滑动连接有移动框,配电箱壳体的中间设置有转杆,转杆下端固定的旋转块转动连接在防尘网的上端，旋转块的侧端卡接有限位机构，限位机构的前端滑动连接在配电箱壳体的底端开设的滑槽内，转杆的外侧套有安装筒，安装筒的外侧面开设有上下错开的安装孔，安装孔内铰接有安装块，安装筒的外侧面设置有多个呈圆周分布的多层向外凸起的方框，安装块的外侧面设置有方框，方框槽底的中间开设有线孔,线孔内侧面固定的束线板上设置有多个束线杆,方框内侧壁的两侧固定的固定柱上铰接有旋转板,旋转板的两端和方框的槽底之间连接有限位弹簧，方框内卡接的安装板抵在旋转板表面,安装板下端外侧设置的挡板固定在方框的内侧面。

所述限位机构包括两个限位杆、两个移动板和定位销，两个限位杆卡接在旋转块的外侧，限位杆的外侧端铰接在移动板的端部，两个移动板均铰接在定位销上，定位销的下端固定的滑块滑动连接在滑槽内，滑块上开设有按压孔，按压孔上端的开口内卡接有按压杆,按压杆下端的两侧凸起上铰接有卡块。

优选的，所述配电箱壳体下端的中间开设的圆孔和通孔相连通，配电箱壳体底面的圆孔的前侧开设有滑槽,旋转块穿过配电箱壳体的下端的圆孔，旋转块设置有筛孔，配电箱壳体的左侧端开设有弧形的门槽,旋转门呈半弧形，配电箱壳体的上端固定有防尘罩,防尘罩的内腔中间设置有二号散热风扇，二号散热风扇的外侧设置有散热孔,散热孔开设在配电箱壳体的上端。

优选的，所述配电箱壳体左侧端的外侧设置有清理架,清理架的外侧面开设有多个半球槽，半球槽内铰接有球杆,球杆的端部均固定在卡板的表面，卡板的两侧铰接有夹板，卡板的两侧设置的缺口内贯穿有转轴，转轴穿过卡板的侧端，两侧的夹板和卡板的内侧面之间设置有连接板，两个夹板之间卡接有清理条。

优选的，所述移动框的外侧尺寸和移动槽一致，且移动槽的深度大于移动框的厚度，移动框的侧端截面呈L形，移动框的内侧等距离固定有多个插板,插板的形状和分布与散热口的槽底开口的形状和位置一致。

优选的，所述移动框远离散热口的一侧的下端开设有方孔，方孔内贯穿有移动盒,移动盒位于移动框的下端横板的上方，移动框靠近散热口的槽底一侧固定有两个U形杆,上下分布的两个U形杆的竖杆贯穿散热口，且U形杆的横杆位于配电箱壳体的外侧，U形杆的竖杆上缠绕有压簧,压簧的另一端抵在散热口的槽底。

优选的，所述安装孔和安装块的弧度与安装筒的弧度的四分之一相同，安装块侧端的上下两侧固定的圆杆卡接在安装孔的上下两侧面上开设的旋转孔内，安装筒的外侧设置有多层方框,每层三个方框在安装筒的外侧呈圆周等距离分布，上下两个相邻的方框之间设置有间距，每个方框内均设置有安装板，安装筒的下端固定安装在旋转块的外侧，且安装筒的内径和旋转块的外径一致。

优选的，所述束线板的上端面开设有多个截面呈凸字形的旋转槽,旋转槽内卡接有束线杆,束线杆下端固定的涡卷弹簧位于旋转槽的内腔中，缠绕在束线杆上的连接线的一端穿过线孔，连接线的另一端通过转杆的外侧面固定的多组呈圆周分布的束线块固定，旋转板和挡板之间的间距和安装板的宽度一致，安装板的上端外侧设置有弯板，弯板上端铰接的固定杆固定在方框的上端的外侧面。

优选的，所述弯板圆弧端贯穿有固定杆,弯板中间开设的缺口内侧壁开设有方槽，位于弯板缺口侧的固定杆上套有限位筒,限位筒的侧端固定有呈圆周分布的弹性转板，限位筒卡接在固定杆的杆身上固定的限位块上，弹性转板的外侧套有旋转筒，弹性转板卡接在旋转筒内侧壁上开设的锯齿槽内，旋转筒的外侧面固定有两个垂直分布的方块，靠近弯板的方块卡接在方槽内。

优选的，所述限位杆的弧度和旋转块一致，限位杆紧贴配电箱壳体的底面，限位杆远离旋转门的一端固定安装在配电箱壳体的底面，限位杆靠近旋转门的一端通过圆柱铰接在移动板的下端的缺口内，两个移动板远离限位杆的一端开设的缺口上下错开，按压孔设置有三个开口，按压孔上端圆形开口和按压杆的杆身外径一致，卡块穿过按压孔两侧的方形开口，卡块和按压杆的杆身之间连接有弹板，按压杆底端设置的有弹性件固定在按压孔的槽底。

本发明的有益效果在于：1.本发明所设计的一种配电箱采用的上下两个散热装置，同时在散热口处设置的移动框上固定有插板，通过插板的移动方便将散热口的灰尘清除，方便增加配电箱的内部的散热，配电箱的内部中间设置可旋转的安装筒，安装筒外侧设置的多个方框便于安装多个电器，方框内卡接的安装板方便将电器单独安装，从而便于单独进行检修和安装，同时安装筒上铰接有可旋转的安装块，从而方便打开的安装块对集中收束的连接线进行处理。

2.本发明中通过配电箱的下端的一号散热风扇对准安装筒的内侧进行散热，配电箱的上端的二号散热风扇对准安装筒外侧进行散热，安装筒上安装的电器的内外两侧同时进行散热，方便配电箱的快速降温。

3.本发明中旋转门的外侧设置有可更换的清理条，方便对旋转门进行灰尘清理，防止灰尘卡进门槽内影响旋转门的开合，移动框内固定的插板和散热口一一对应，通过拉动U形杆方便移动框带动插板将散热口的灰尘清除，配电箱的上端设置有呈圆台状的防尘罩，减少配电箱上的积灰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的图2的A-A向剖视图。

图4是本发明的图2的B-B向剖视图。

图5是本发明图4的C处放大图。

图6是本发明的图2的B-B向立体结构示意图。

图7是本发明的安装筒的三维图。

图8是本发明的安装块的剖视三维图。

图9是本发明中配电箱壳体的三维图。

图10是本发明中清理架和清理条的三维图。

图11是本发明中移动框的三维图。

图12是本发明中弯板的爆炸三维图。

图13是本发明中的限位机构的三维图。

图14是本发明中的定位销的爆炸三维图。

图中：1、固定座；11、一号散热风扇；12、通孔；13、防尘网；2、配电箱壳体；21、旋转门；22、门槽；23、滑槽；24、防尘罩；25、散热口；26、移动槽；27、二号散热风扇；28、散热孔；3、移动框；31、插板；32、方孔；33、移动盒；34、U形杆；35、压簧；4、转杆；41、束线块；42、旋转块；5、清理架；51、半球槽；52、球杆；53、卡板；54、连接板；55、夹板；56、清理条；6、安装筒；61、旋转孔；62、方框；63、挡板；64、线孔；65、固定柱；66、安装孔；67、旋转板；68、限位弹簧；7、安装块；71、圆杆；72、束线板；73、旋转槽；74、束线杆；75、涡卷弹簧；76、安装板；8、弯板；81、方槽；82、固定杆；83、限位块；84、旋转筒；85、方块；86、弹性转板；87、限位筒；9、限位机构；91、限位杆；92、移动板；93、定位销；94、滑块；95、按压杆；96、卡块；97、按压孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1、图3、图6和图9，一种配电箱，包括固定座1、配电箱壳体2、移动框3、转杆4、清理架5和安装筒6，固定座1的下表面设置有移动装置，方便带动配电箱一起移动，固定座1上端开设的通孔12的下端设置有一号散热风扇11,通孔12上端卡接的防尘网13位于一号散热风扇11的上端，固定座1的上端设置有配电箱壳体2，配电箱壳体2下端的中间开设的圆孔和通孔12相连通，通过防尘网13防止灰尘进入配电箱壳体2的内部，配电箱壳体2侧端开设的门槽22内滑动连接有旋转门21，弧形的门槽22开设在配电箱壳体2的左侧端,旋转门21呈半弧形，方便旋转门21向着门槽22转动即可将配电箱壳体2打开，减少像向外翻转的配电箱的门的占据空间，以免影响配电箱的打开。

参阅图9和图10，配电箱壳体2左侧端的外侧设置有清理架5,清理架5位于门槽22的外侧，清理架5的外侧面开设有多个半球槽51，半球槽51内铰接有球杆52,球杆52的端部均固定在卡板53的表面，方便球杆52带动卡板53一起旋转，卡板53的两侧铰接有夹板55，两个夹板55之间卡接有清理条56，清理条56紧贴旋转门21的外侧，通过旋转门21的旋转，清理条56将旋转门21外侧灰尘清除，以免灰尘卡进门槽22内进行旋转门21的旋转，卡板53的两侧设置的缺口内贯穿有转轴，转轴穿过卡板53的侧端，方便两侧夹板55的旋转，两侧的夹板55和卡板53的内侧面之间设置有连接板54，L形的连接板54具有弹性。

同时向外侧掰动夹板55方便清理条56的放置，松开夹板55后通过连接板54方便两侧的夹板55夹在清理条56的两侧，方便清理条56的固定，向外侧旋转球杆52使得夹板55和卡板53形成的空腔的朝向远离旋转门21，方便清理条56的更换安装。

参阅图1、图3、图9和图11，配电箱壳体2右侧端内侧壁开设的移动槽26的槽底开设有散热口25,移动槽26内滑动连接有移动框3,移动框3的外侧尺寸和移动槽26一致，且移动槽26的深度大于移动框3的厚度，方便移动框3在移动槽26内移动，移动框3内侧固定的插板31卡接在散热口25内，移动框3的内侧等距离固定有多个插板31,插板31的形状和分布与散热口25的槽底开口的形状和位置一致，通过移动框3带动插板31的移动，从而方便插板31将散热口25上堆积的灰尘推出，防止散热口25堵塞影响配电箱内部的散热。

移动框3的侧端截面呈L形，移动框3远离散热口25的一侧的下端开设有方孔32，方孔32内贯穿有移动盒33,方便收集从插板31上掉落的灰尘，移动盒33位于移动框3的下端横板的上方，方便移动盒33和移动框3一起移动。

移动框3靠近散热口25的槽底一侧固定有两个U形杆34,上下分布的两个U形杆34的竖杆贯穿散热口25，U形杆34的竖杆长度长于散热口25的厚度，且U形杆34的横杆位于配电箱壳体2的外侧，方便拉动U形杆34的横杆带动移动框3移动，U形杆34的竖杆上缠绕有压簧35,压簧35的另一端抵在散热口25的槽底。

当散热口25处堆积的灰尘影响配电箱散热时，拉动U形杆34的横杆，从而带动移动框3向着散热口25的方向移动，从而使得插板31插入散热口25内将灰尘推出配电箱壳体2的外侧，通过压簧35的弹力方便多次反复拉动移动框3，从插板31内侧掉落的灰尘进入下方的移动盒33内，方便收集后集中处理。

参阅图1、图4和图9，配电箱壳体2的中间设置有转杆4,转杆4下端固定的旋转块42转动连接在防尘网13的上端，旋转块42设置有筛孔，方便下端的一号散热风扇11的风穿过旋转块42吹进安装筒6的内腔。

配电箱壳体2的上端固定有防尘罩24,防尘罩24呈圆台形，防尘罩24的内腔中间设置有二号散热风扇27，防止防尘罩24的外侧面积灰，二号散热风扇27的外侧设置有散热孔28,散热孔28开设在配电箱壳体2的上端，二号散热风扇27吹出的风位于安装筒6和配电箱壳体2之间，方便对安装在安装筒6上的电器进行散热，电器的内外两侧同时进行散热，方便增加放置于工地上的配电箱内部的散热速度，从而减少高温对电器的影响。

参阅图1、图6、图9、图13和图14，旋转块42穿过配电箱壳体2的下端的圆孔，方便旋转块42的旋转，旋转块42的侧端卡接有限位机构9，限位机构9的前端滑动连接在配电箱壳体2的底端开设的滑槽23内，通过限位机构9的前端在滑槽23中的移动，从而方便限位机构9对旋转块42的卡紧和放松，从而方便控制旋转块42上端固定安装的安装筒6的旋转和停止。

滑槽23开设在配电箱壳体2底面的圆孔的前侧,限位机构9包括两个限位杆91、两个移动板92和定位销93，两个限位杆91卡接在旋转块42的外侧，限位杆91的弧度和旋转块42一致，限位杆91紧贴配电箱壳体2的底面，限位杆91远离旋转门21的一端贯穿的铆钉固定安装在配电箱壳体2的底面，方便限位杆91以铆钉为旋转轴旋转，限位杆91靠近旋转门21的一端通过圆柱铰接在移动板92的下端的缺口内，方便限位杆91和移动板92之间旋转互不干涉，两个移动板92远离限位杆91的一端开设的缺口上下错开，两个移动板92均铰接在定位销93上，通过移动定位销93方便带动两个移动板92的外侧端同时移动。

定位销93的下端固定的滑块94滑动连接在滑槽23内，滑块94上开设有按压孔97，按压孔97设置有三个开口，按压孔97上端的开口内卡接有按压杆95,按压孔97上端圆形开口和按压杆95的杆身外径一致，方便按压杆95的上下移动，按压杆95下端的两侧凸起上铰接有卡块96，卡块96穿过按压孔97两侧的方形开口，方便卡块96卡接在滑槽23内侧壁前后两端开设的凹槽内，从而便于滑块94的固定，卡块96和按压杆95的杆身之间连接有弹板，按压杆95底端设置的有弹性件如恢复弹簧固定在按压孔97的槽底。

当限位杆91紧贴旋转块42的外侧面时，旋转块42无法旋转，此时滑块94位于滑槽23靠近旋转门21的一端，同时按压杆95通过恢复弹簧位于滑槽23的外侧，两侧的卡块96卡接在滑槽23内侧壁靠近旋转门21一侧开设的凹槽内，方便滑块94的固定，当安装筒6需要进行旋转时，向下移动按压杆95(可脚踩)，通过按压孔97两侧的开口的内侧壁，方便卡块96向着按压杆95的方向旋转，从而方便卡块96缩进按压孔97内，方便滑块94在滑槽23内向着旋转块42滑动，从而通过定位销93带动两个移动板92向着靠近旋转块42的方向移动，通过移动板92的另一端带动限位杆91远离旋转块42，从而方便旋转块42的转动。

参阅图1、图7和图8，转杆4的外侧套有安装筒6，安装筒6的外侧面开设有上下错开的安装孔66，安装孔66内铰接有安装块7，安装孔66和安装块7的弧度与安装筒6的弧度的四分之一相同，安装块7侧端的上下两侧固定的圆杆71卡接在安装孔66的上下两侧面上开设的旋转孔61内，方便安装块7的旋转，从而打开安装筒6便于对安装筒6的内腔进行检修，安装筒6的外侧面设置有多个向外凸起的方框62，安装筒6的外侧分为多层方框62,每层方框62之间开设有安装孔66，上下两个相邻的方框62之间设置有间距，安装筒6同一层的三个方框62和同层安装块7外侧设置的方框62在安装筒6的外侧呈圆周等距离分布，方便在配电箱内安装多个分隔开的电器，方便增加配电箱内部空间的利用，同时将电器错开方便对电器单独进行检修和安装，安装筒6的下端固定安装在旋转块42的外侧，且安装筒6的内径和旋转块42的外径一致，方便旋转块42带动安装筒6一起转动，同时一号散热风扇11的风穿过旋转块42后吹入安装筒6内。

参阅图7和图8，方框62槽底的中间开设有线孔64,线孔64内侧面固定有束线板72，束线板72的上端面开设有多个截面呈凸字形的旋转槽73,旋转槽73内卡接有束线杆74,束线杆74下端固定的涡卷弹簧75位于旋转槽73的内腔中，方便缠绕在束线杆74上的连接线进行收卷连接线的一端穿过线孔64，连接线的另一端绕过束线杆74后通过转杆4的外侧面固定的多组束线块41固定，方便连接线规整的排列在安装筒6的内侧，同时方便向外侧旋转打开安装块7后对连接线进行整理和检修。

方框62内侧壁的两侧固定的固定柱65上铰接有旋转板67,方便旋转板67以固定柱65为旋转轴旋转，旋转板67的两端和方框62的槽底之间连接有限位弹簧68，方框62内卡接的安装板76抵在旋转板67表面,安装板76下端外侧设置的挡板63固定在方框62的内侧面，旋转板67和挡板63之间的间距和安装板76的宽度一致，防止安装板76滑落。

参阅图8和图12，安装板76的上端外侧设置有弯板8，方便通过弯板8将安装板76的上端固定，从而保证安装板76上电器的稳固，弯板8圆弧端贯穿有固定杆82,方便弯板8以固定杆82为旋转轴旋转，固定杆82固定在方框62的上端的外侧面，方便弯板8旋转后弯板8的下端抵在安装板76的上端的外表面。

弯板8中间开设的缺口内侧壁开设有方槽81，位于弯板8缺口侧的固定杆82上套有限位筒87,限位筒87的侧端固定有呈圆周分布的弹性转板86，限位筒87上的缺口卡接在固定杆82的杆身上固定的限位块83上时，弹性转板86无法在固定杆82的外侧旋转，限位筒87远离限位块83时，转动旋转筒84方便带动弹性转板86一起转动，弹性转板86的外侧套有旋转筒84，弹性转板86卡接在旋转筒84内侧壁上开设的倾斜的锯齿槽内，当弹性转板86无法转动时，使得旋转筒84无法反向旋转，旋转筒84只能顺着弹性转板86的外侧的倾斜方向进行转动。

旋转筒84的外侧面固定有两个垂直分布的方块85，靠近弯板8的方块85卡接在方槽81内，方便旋转筒84带动弯板8一起转动，方槽81的宽度大于方块85的长度，方便旋转筒84的左右移动。

当需要将安装板76安装进方框62内时，此时需要先将垂直状态的弯板8旋转呈水平状，方便安装板76的安装，移动限位筒87至限位筒87远离限位块83，转动旋转筒84，方便带动弹性转板86一起转动，同时通过方块85带动弯板8一起旋转至水平状后，移动限位筒87至限位筒87卡接在限位块83上，通过弹性转板86卡接在旋转筒84的内侧，方便保证弯板8不会转动。

然后将安装板76的下端对准旋转板67和挡板63之间倾斜放入，安装板76紧贴旋转板67的端面后，推动安装板76的上端，同时通过限位弹簧68的弹力方便旋转板67恢复呈竖直状即可，此时安装板76的下端卡接在旋转板67和挡板63之间，防止安装板76旋出滑落，从而方便安装板76的固定。

向下转动弯板8(此时旋转筒84锯齿槽的转动方向弹性转板86的转动方向一致，方便旋转筒84在固定的弹性转板86的外侧顺着一个方向转动)，弯板8将安装板76的上端固定，从而防止旋转板67转动，从而方便安装板76稳固的安装在安装筒6和安装块7上，安装板76上的电器和穿过线孔64的连接线连接，缠绕在束线杆74上的连接线方便安装板76将电器拆卸拉出，通过转动安装筒6方便对安装筒6上多个方位的电器进行单独检测和维修，向外侧旋转安装块7方便对安装筒6内侧的连接线进行整理和检修。

工作原理：配电箱壳体2设置的旋转门21方便减少配电箱使用过程中的占地面积，配电箱壳体2左侧固定的清理架5卡接有清理条56，方便对旋转门21清除灰尘，减少灰尘进入门槽22内影响旋转门21的转动，向着远离旋转门21的方向旋转球杆52，转动卡板53两侧的夹板55方便清理条56的更换和安装。

固定座1的中间设置的一号散热风扇11对准配电箱壳体2中间设置的旋转块42的筛孔，方便一号散热风扇11对旋转块42上端的安装筒6的内腔进行散热，配电箱壳体2的上端的防尘罩24内设置有二号散热风扇27，通过散热孔28对安装筒6的外侧进行散热，配电箱壳体2的右端内侧壁开设有散热口25，通过拉动U形杆34带动移动框3移动，从而带动插板31插入散热口25内，方便将散热口25的灰尘清除，通过压簧35方便移动框3来回移动，向着配电箱壳体2内腔移动的插板31将灰尘带入散热口25内，灰尘掉落至移动框3下端设置的移动盒33内方便集中处理。

旋转块42的上端中间固定的转杆4的外侧套有安装筒6，踩住按压杆95后向着旋转块42的方向移动滑块94后松开，带动限位杆91远离旋转块42，方便安装筒6的转动(向着旋转门21的方向移动滑块94方便限位杆91将旋转块42固定)将电器安装在安装板76上后，拉出线孔64处的连接线和电器连接，将安装板76安装进方框62内，先将安装板76下端对准旋转板67的下端外侧后旋转安装板76，方便安装板76卡接进方框62，旋转弯板8将安装板76的上端固定，从而方便将电器安装在安装筒6的外侧，安装块7上的安装板76以同样的方式安装，安装好后拉出的连接线通过涡卷弹簧75的弹力进行收卷，外侧的打开的安装块7方便连接线的端部均通过转杆4上的束线块41进行收束，旋转安装块7直至安装块7卡接在安装筒6的安装孔66处，方便安装块7的固定，可控制旋转的安装筒6方便对安装板76上的电器进行单独安装和检修，同时方便增加配电箱内部空间的使用，可向外旋转的安装块7方便对连接线进行整理和检修。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (9)

1.一种配电箱，包括固定座(1)、配电箱壳体(2)、移动框(3)、转杆(4)、清理架(5)和安装筒(6)，固定座(1)的下表面设置有移动装置，固定座(1)上端开设的通孔(12)的下端设置有一号散热风扇(11),通孔(12)上端卡接的防尘网(13)位于一号散热风扇(11)的上端，固定座(1)的上端设置有配电箱壳体(2)，配电箱壳体(2)侧端开设的门槽(22)内滑动连接有旋转门(21)，其特征在于：所述配电箱壳体(2)右侧端内侧壁开设的移动槽(26)的槽底开设有散热口(25),移动槽(26)内滑动连接有移动框(3),配电箱壳体(2)的中间设置有转杆(4),转杆(4)下端固定的旋转块(42)转动连接在防尘网(13)的上端，旋转块(42)的侧端卡接有限位机构(9)，限位机构(9)的前端滑动连接在配电箱壳体(2)的底端开设的滑槽(23)内，转杆(4)的外侧套有安装筒(6)，安装筒(6)的外侧面开设有上下错开的安装孔(66)，安装孔(66)内铰接有安装块(7)，安装筒(6)的外侧面设置有多个呈圆周分布的多层向外凸起的方框(62)，安装块(7)的外侧面设置有方框(62)，方框(62)槽底的中间开设有线孔(64),线孔(64)内侧面固定的束线板(72)上设置有多个束线杆(74),方框(62)内侧壁的两侧固定的固定柱(65)上铰接有旋转板(67),旋转板(67)的两端和方框(62)的槽底之间连接有限位弹簧(68)，方框(62)内卡接的安装板(76)抵在旋转板(67)表面,安装板(76)下端外侧设置的挡板(63)固定在方框(62)的内侧面；

所述限位机构(9)包括两个限位杆(91)、两个移动板(92)和定位销(93)，两个限位杆(91)卡接在旋转块(42)的外侧，限位杆(91)的外侧端铰接在移动板(92)的端部，两个移动板(92)均铰接在定位销(93)上，定位销(93)的下端固定的滑块(94)滑动连接在滑槽(23)内，滑块(94)上开设有按压孔(97)，按压孔(97)上端的开口内卡接有按压杆(95),按压杆(95)下端的两侧凸起上铰接有卡块(96)。

2.根据权利要求1所述一种配电箱，其特征在于：所述配电箱壳体(2)下端的中间开设的圆孔和通孔(12)相连通，配电箱壳体(2)底面的圆孔的前侧开设有滑槽(23),旋转块(42)穿过配电箱壳体(2)的下端的圆孔，旋转块(42)设置有筛孔，配电箱壳体(2)的左侧端开设有弧形的门槽(22),旋转门(21)呈半弧形，配电箱壳体(2)的上端固定有防尘罩(24),防尘罩(24)的内腔中间设置有二号散热风扇(27)，二号散热风扇(27)的外侧设置有散热孔(28),散热孔(28)开设在配电箱壳体(2)的上端。

3.根据权利要求1所述一种配电箱，其特征在于：所述配电箱壳体(2)左侧端的外侧设置有清理架(5),清理架(5)的外侧面开设有多个半球槽(51)，半球槽(51)内铰接有球杆(52),球杆(52)的端部均固定在卡板(53)的表面，卡板(53)的两侧铰接有夹板(55)，卡板(53)的两侧设置的缺口内贯穿有转轴，转轴穿过卡板(53)的侧端，两侧的夹板(55)和卡板(53)的内侧面之间设置有连接板(54)，两个夹板(55)之间卡接有清理条(56)。

4.根据权利要求1所述一种配电箱，其特征在于：所述移动框(3)的外侧尺寸和移动槽(26)一致，且移动槽(26)的深度大于移动框(3)的厚度，移动框(3)的侧端截面呈L形，移动框(3)的内侧等距离固定有多个插板(31),插板(31)的形状和分布与散热口(25)的槽底开口的形状和位置一致。

5.根据权利要求1所述一种配电箱，其特征在于：所述移动框(3)远离散热口(25)的一侧的下端开设有方孔(32)，方孔(32)内贯穿有移动盒(33),移动盒(33)位于移动框(3)的下端横板的上方，移动框(3)靠近散热口(25)的槽底一侧固定有两个U形杆(34),上下分布的两个U形杆(34)的竖杆贯穿散热口(25)，且U形杆(34)的横杆位于配电箱壳体(2)的外侧，U形杆(34)的竖杆上缠绕有压簧(35),压簧(35)的另一端抵在散热口(25)的槽底。

6.根据权利要求1所述一种配电箱，其特征在于：所述安装孔(66)和安装块(7)的弧度与安装筒(6)的弧度的四分之一相同，安装块(7)侧端的上下两侧固定的圆杆(71)卡接在安装孔(66)的上下两侧面上开设的旋转孔(61)内，安装筒(6)的外侧设置有多层方框(62),每层三个方框(62)在安装筒(6)的外侧呈圆周等距离分布，上下两个相邻的方框(62)之间设置有间距，每个方框(62)内均设置有安装板(76)，安装筒(6)的下端固定安装在旋转块(42)的外侧，且安装筒(6)的内径和旋转块(42)的外径一致。

7.根据权利要求1所述一种配电箱，其特征在于：所述束线板(72)的上端面开设有多个截面呈凸字形的旋转槽(73),旋转槽(73)内卡接有束线杆(74),束线杆(74)下端固定的涡卷弹簧(75)位于旋转槽(73)的内腔中，缠绕在束线杆(74)上的连接线的一端穿过线孔(64)，连接线的另一端通过转杆(4)的外侧面固定的多组呈圆周分布的束线块(41)固定，旋转板(67)和挡板(63)之间的间距和安装板(76)的宽度一致，安装板(76)的上端外侧设置有弯板(8)，弯板(8)上端铰接的固定杆(82)固定在方框(62)的上端的外侧面。

8.根据权利要求7所述一种配电箱，其特征在于：所述弯板(8)圆弧端贯穿有固定杆(82),弯板(8)中间开设的缺口内侧壁开设有方槽(81)，位于弯板(8)缺口侧的固定杆(82)上套有限位筒(87),限位筒(87)的侧端固定有呈圆周分布的弹性转板(86)，限位筒(87)卡接在固定杆(82)的杆身上固定的限位块(83)上，弹性转板(86)的外侧套有旋转筒(84)，弹性转板(86)卡接在旋转筒(84)内侧壁上开设的锯齿槽内，旋转筒(84)的外侧面固定有两个垂直分布的方块(85)，靠近弯板(8)的方块(85)卡接在方槽(81)内。

9.根据权利要求1所述一种配电箱，其特征在于：所述限位杆(91)的弧度和旋转块(42)一致，限位杆(91)紧贴配电箱壳体(2)的底面，限位杆(91)远离旋转门(21)的一端固定安装在配电箱壳体(2)的底面，限位杆(91)靠近旋转门(21)的一端通过圆柱铰接在移动板(92)的下端的缺口内，两个移动板(92)远离限位杆(91)的一端开设的缺口上下错开，按压孔(97)设置有三个开口，按压孔(97)上端圆形开口和按压杆(95)的杆身外径一致，卡块(96)穿过按压孔(97)两侧的方形开口，卡块(96)和按压杆(95)的杆身之间连接有弹板，按压杆(95)底端设置的有弹性件固定在按压孔(97)的槽底。

Images