CN115312791A - 一种燃料电池双极板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃料电池双极板，包括背面相连接的阳极流场板和阴极流场板，所述阳极流场板设有阳极流场，所述阴极流场板设有阴极流场，所述阳极流场板上设有相互连通的阳极入口区、阳极扩散区、阳极流场反应区、阳极密封区和阳极出口区；所述阴极流场板上设有相互连通的阴极入口区、阴极扩散区、阴极流场反应区、阴极密封区和阴极出口区。本发明综合了主流蛇形流场和平行流场的优点，解决电堆在低压、中压运行条件下的气体分布不均、堵水、压力损失过大等问题，使电堆运行更稳定，更高效。

Description

一种燃料电池双极板

技术领域

本发明属于燃料电池技术领域，尤其涉及一种燃料电池双极板。

背景技术

燃料电池是一种将燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应将燃料化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高；另外，燃料电池使用燃料和氧气作为原料，没有机械传动部件，故没有噪声污染，排放出的有害气体极少。燃料电池非常适用于交通运输、固定式发电以及便携式领域。从节约能源和保护生态环境的角度来看，燃料电池是最有发展前途的发电技术。近年来，世界各国都在积极研究将燃料电池作为动力源，应用于汽车领域。

质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuel cell)是一种燃料电池，在原理上相当于水电解的“逆”装置。其单电池由阳极、阴极和质子交换膜组成，阳极为氢燃料发生氧化的场所，阴极为氧化剂还原的场所，两极都含有加速电极电化学反应的催化剂，质子交换膜作为传递H₊的介质，只允许H₊通过，而H₂失去的电子则从导线通过。工作时相当于一直流电源，阳极即电源负极，阴极即电源正极。

为了保证燃料电池的性能和寿命，需要保持膜电极各点性能一致，因此需要保持膜电极各点的气体分布均匀、温度分布均匀。如果气体分布不一致，膜电极各点散热条件不一致，会导致膜电极各点实际性能有较大差异，严重时会导致膜电极中部分会出现局部过热，甚至烧穿质子交换膜。另一方面，如果燃料电池运行中生成的多余的水不能及时排除，堵塞流道，会造成气体流动受阻，无法均匀分布。同时燃料电池阴极流场、阳极流场、冷却流场的压降对风机、气泵、液泵的选型有很大影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种燃料电池双极板。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种燃料电池双极板，包括背面相连接的阳极流场板和阴极流场板，所述阳极流场板设有阳极流场，所述阴极流场板设有阴极流场，

所述阳极流场板上设有阳极入口区、阳极扩散区、阳极流场反应区、阳极密封区和阳极出口区，其中，阳极流场反应区的上下两端均与阳极扩散区相连通，上方的所述阳极扩散区与阳极入口区相连通，下方的所述阳极扩散区与阳极出口区相连通，所述阳极入口区、阳极扩散区、阳极流场反应区和阳极出口区设于阳极密封区内；

所述阴极流场板上设有阴极入口区、阴极扩散区、阴极流场反应区、阴极密封区和阴极出口区，其中，阴极流场反应区的上下两端均与阴极扩散区相连通，上方的所述阴极扩散区与阴极入口区相连通，下方的所述阴极扩散区与阴极出口区相连通，所述阴极入口区、阴极扩散区、阴极流场反应区和阴极出口区都设置于阴极密封区内。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极入口区和阴极入口区都设置有阳极入口、阴极入口和冷却入口，所述阳极出口区和阴极出口区都设置有阳极出口、阴极出口和冷却出口，其中，阳极入口和阳极出口呈对角线分设在阳极流场板上，阴极入口和阴极出口呈对角线分设在阳极流场板上，冷却入口位于阳极入口和阴极入口之间，冷却出口位于阳极出口和阴极出口之间。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极扩散区包括反向对称的阳极入口扩散区和阳极出口扩散区，所述阳极入口扩散区通过阳极流场反应区与阳极出口扩散区相连通，所述阳极入口扩散区与阳极入口相连通，所述阳极出口扩散区与阳极出口相连通；

所述阴极扩散区包括反向对称的阴极入口扩散区和阴极出口扩散区，所述阴极入口扩散区通过阴极流场反应区与阴极出口扩散区相连通，所述阴极入口扩散区与阴极入口相连通，所述阴极出口扩散区与阴极出口相连通。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极扩散区的面积占阳极流场反应区面积的7％～10％，所述阴极扩散区的面积占阴极流场反应区面积的 7％～10％。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极入口扩散区和阳极出口扩散区各设有n个条形凸，n≥2，n个条形凸台将进出口气流分成n+1个流道。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极流场反应区和阴极流场反应区均为波浪形结构的流场反应区，它们在宽度方向上均分为n+1个流场子区域，n≥2，每个流场子区域的一端与每一个流道的末端一一相对应且相连通，流场子区域内设置有若干垂直于流道的波浪形凸台，每个流场子区域内的波浪形凸台的长度相同设置。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极流场反应区和阴极流场反应区的流场宽度在0.4-0.75mm，波浪形凸台的宽度在0.5-1mm，流场深度在 0.3-0.4mm，波浪形振幅在0.5-5mm，波浪形周期长度在5-50mm。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极流场板的背面设有阳极冷却流场，所述阴极流场板的背面设有阴极冷却流场，阳极冷却流场和阴极冷却流场镜向对称，且它们均为蛇形流场，冷却入口各自的冷却流场与冷却出口相连通。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极冷却流场和阴极冷却流场的流场数量为6-24个，流场宽度为0.5-1.5mm，流场台阶宽度为0.5-1.5mm，流场深度为0.3-0.4mm。

优选地，所述的一种燃料电池双极板，所述阳极密封区和阴极密封区上分别设有共用一道用于密封阳极入口区、阳极扩散区、阳极流场反应区和阳极出口区的阳极密封圈和共用一道用于密封阴极入口区、阴极扩散、阴极流场反应区和阴极出口区共用一道阴极密封圈。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

1、本发明的阴极流场和阳极流场均采用波浪形流场，综合了蛇形流场和平行流场的特点，具有蛇形流场排水能力强，以及平行流场压力损失小、气体分布均匀等优点，同时解决了蛇形流场压力损失大、弯角积水、气体分布不均的问题，以及平行流场排水能力弱的问题。

2、本发明中阳极流场板和阴极流场板的进出口区、扩散区与反应区域共用同一道密封圈，满足各自的密封性要求，可以缩小密封圈占据流场板的面积，提高流场板中参与化学反应的流场面积，从而提高流场板的利用率，提升流场板体积功率密度。

3、本发明中阴极流场板和阳极流场板均包含冷却流场，并且冷却流场镜向对称，扩大了冷却空腔的面积，提升了散热能力。冷却流场中部区域，连通各条蛇形流道，增大散热面积，形成紊流，提高中部区域散热能力。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的阳极流场板正视图；

图2为本发明的阳极流场板结构图；

图3为图2的局部放大视图；

图4为本发明的阳极流场板横截面立体放大图；

图5为本发明的阴极流场板正视图；

图6为本发明的阴极流场板结构图；

图7为本发明的阴极流场板横截面立体放大图；

图8为本发明的阳极流场板冷却流道正视图；

图9为本发明的阴极流场板冷却流道正视图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1至图9所示，一种燃料电池双极板，包括背面相连接的阳极流场板1 和阴极流场板2，所述阳极流场板1设有阳极流场，所述阴极流场板2设有阴极流场，所述阳极流场板1上设有阳极入口区11、阳极扩散区12、阳极流场反应区13、阳极密封区14和阳极出口区15，其中，阳极流场反应区13的上下两端均与阳极扩散区12相连通，上方的所述阳极扩散区12与阳极入口区11相连通，下方的所述阳极扩散区12与阳极出口区15相连通，所述阳极入口区11、阳极扩散区12、阳极流场反应区13和阳极出口区15设于阳极密封区14内；

所述阴极流场板2上设有阴极入口区21、阴极扩散区22、阴极流场反应区 23、阴极密封区24和阴极出口区25，其中，阴极流场反应区23的上下两端均与阴极扩散区22相连通，上方的所述阴极扩散区22与阴极入口区21相连通，下方的所述阴极扩散区22与阴极出口区25相连通，所述阴极入口区21、阴极扩散区22、阴极流场反应区23和阴极出口区25都设置于阴极密封区24内。

本发明中所述阳极入口区11和阴极入口区21都设置有阳极入口111、阴极入口112和冷却入口113，所述阳极出口区15和阴极出口区25都设置有阳极出口151、阴极出口152和冷却出口153，其中，阳极入口111和阳极出口151呈对角线分设在阳极流场板1上，阴极入口112和阴极出口152呈对角线分设在阳极流场板1上，冷却入口113位于阳极入口111和阴极入口112之间，冷却出口153位于阳极出口151和阴极出口152之间。

本发明中所述阳极扩散区12包括反向对称的阳极入口扩散区121和阳极出口扩散区122，所述阳极入口扩散区121通过阳极流场反应区13与阳极出口扩散区122相连通，所述阳极入口扩散区121与阳极入口111相连通，所述阳极出口扩散区122与阳极出口151相连通；

所述阴极扩散区22包括反向对称的阴极入口扩散区221和阴极出口扩散区 222，所述阴极入口扩散区221通过阴极流场反应区23与阴极出口扩散区222 相连通，所述阴极入口扩散区221与阴极入口112相连通，所述阴极出口扩散区222与阴极出口152相连通。

本发明中所述阳极扩散区12的面积占阳极流场反应区13面积的7％～10％，所述阴极扩散区22的面积占阴极流场反应区23面积的7％～10％。

本发明中所述阳极入口扩散区121和阳极出口扩散区122各设有n个条形凸台123，n≥2，n个条形凸台123将进出口气流分成n+1个流道126。

本发明中所述阳极流场反应区13和阴极流场反应区23均为波浪形结构的流场反应区，它们在宽度方向上均分为n+1个流场子区域124，n≥2，每个流场子区域124的一端与每一个流道126的末端一一相对应且相连通，流场子区域 124内设置有若干垂直于流道126的波浪形凸台125，每个流场子区域124内的波浪形凸台125的长度相同设置。

本发明中所述阳极流场反应区13和阴极流场反应区23的流场宽度在 0.4-0.75mm，波浪形凸台125的宽度在0.5-1mm，流场深度在0.3-0.4mm，波浪形振幅在0.5-5mm，波浪形周期长度在5-50mm。

本发明中所述阳极流场板1的背面设有阳极冷却流场16，所述阴极流场板 2的背面设有阴极冷却流场26，阳极冷却流场16和阴极冷却流场26镜向对称，且它们均为蛇形流场，冷却入口113各自的冷却流场与冷却出口153相连通。

本发明中所述阳极冷却流场16和阴极冷却流场26的流场数量为6-24个，流场宽度为0.5-1.5mm，流场台阶宽度为0.5-1.5mm，流场深度为0.3-0.4mm。

本发明中所述阳极密封区14和阴极密封区24上分别设有共用一道用于密封阳极入口区11、阳极扩散区12、阳极流场反应区13和阳极出口区15的阳极密封圈141和共用一道用于密封阴极入口区21、阴极扩散22、阴极流场反应区 23和阴极出口区25共用一道阴极密封圈241。

阳极流场板1的阳极入口区11和阳极出口区15设置在矩形的两个平行边上，其结构反向对称。阳极扩散区12包括阳极入口扩散区121和阳极出口扩散区122，其结构反向对称。在阳极入口区11设置有阳极入口111、阴极入口112、冷却入口113，阳极出口区15设置有阳极出口151、阴极出口152、冷却出口 153。阳极入口111、阴极入口112设置在阳极入口区11所在平行边的两侧，冷却入口113设置在阳极入口111和阴极入口112中间。阳极出口151、阴极出口 152设置在阳极出口区15所在平行边的两侧，冷却出口153设置在阳极出口151和阴极出口152中间。

阴极流场板2的阴极入口区21和阴极出口区25设置在矩形的两个平行边上，其结构反向对称。阴极扩散区22包括阴极入口扩散区221和阴极出口扩散区222，其结构反向对称。在阴极入口区21设置有阳极入口111、阴极入口112、冷却入口113，阴极出口区25设置有阳极出口151、阴极出口152、冷却出口 153。阳极入口111、阴极入口112设置在阴极入口区21所在平行边的两侧，冷却入口113设置在阳极入口111和阴极入口112中间。阳极出口151、阴极出口 152设置在阴极出口区25所在平行边的两侧，冷却出口153设置在阳极出口151和阴极出口152中间。

阳极流场反应区13和阴极流场反应区23均为波浪形，流场宽度为 0.5-0.75mm，流场台阶宽度为0.5-1mm，流场深度为0.3-0.4mm，波浪形振幅为 0.5-5mm，波浪形周期长度为5-50mm。波浪形流场综合了蛇形流场和平行流场的特点，具有蛇形流场排水能力强，以及平行流场压力损失小、气体分布均匀等优点，同时解决了蛇形流场压力损失大、弯角积水、气体分布不均的问题，以及平行流场排水能力弱的问题。

阳极流场板1的阳极入口区11、阳极扩散区12、阳极流场反应区13和阳极出口区15均共用一道阳极密封圈141密封。参考图6，阴极流场板20的阴极入口区21、阴极扩散区22、阴极流场反应区23和阴极出口区25均共用一道阴极密封圈241密封。此种设计缩小了密封圈占据流场板的面积，提高流场板中参与化学反应的流场面积，从而提高流场板的使用率，提升流场板体积功率密度。

阳极扩散区12的面积占阳极流场反应区13面积的7％-10％，阳极入口扩散区121在靠近阳极入口111的区域、阳极出口扩散区122在靠近阳极出口151 的区域，阴极扩散区22的面积占阴极流场反应区23面积的7％-10％。阴极入口扩散区221在靠近阴极入口112的区域、阴极出口扩散区222在靠近阴极出口 152的区域，阳极流场反应区和阴阳极流场反应区均设有2-20个条形凸台123，将进出口气流分成3-19个流道126，在宽度方向上均分为与流道126数量相同的流场子区域124，每个流场子区域124一端连通各个流道126末端，各个流场子区域设置有垂直于流道126的若干波浪形凸台125，每个流场子区域124的波浪形凸台125的长度相同。

靠近阳极入口111和阳极出口151的条形凸台123将进出气流初步打散，使气体较为均匀地分布在各个流道126内。与流道126末端相通的流场子区域 124内设置流道126的波浪形凸台125，对每个流道126内的气流进行二次扩散和导流，进一步提高气体分布均匀性。

条形凸台123的面积占相应扩散区面积的1％-10％，波浪形凸台125的长宽比为5-80：1；波浪形凸台125的长度为1-15mm，波浪形凸台125的面积占相应扩散区面积的2.5％-25％。

阳极流场板1包含阳极冷却流场16，阴极流场板20包含阴极冷却流场26，阳极冷却流场16和阴极冷却流场26呈镜向对称，且均为蛇形流场，冷却流场中部区域连通各条独立的蛇形流道，增大散热面积，形成紊流，提升中部区域的散热能力。

冷却流场数量为6-24个，冷却流场宽度为0.5-1.5mm，流场台阶宽度为 0.5-1.5mm，流场深度为0.3-0.4mm。可通过修改每个流道的深度或宽度，保证冷却介质的均匀分布。

实施例一

在基于上述的实施例的基础上，阳极入口扩散区121在靠近阳极入口111 的区域，设有20个条形凸台123，将进出气流分成21个流道126。阳极入口扩散区121在靠近阳极流场反应区13的区域，在宽度方向上均分为21个流场子区域124，流场子区域124内设置有若干波浪形凸台125，波浪形凸台125的宽度为1mm；阳极流场反应区13的流场宽度1.5mm，流场台阶宽度1.5mm，流场深度0.4mm，波浪形振幅3mm，波浪形周期长度40mm；阴极流场反应区23的流场宽度1.5mm，流场台阶宽度1.5mm，流场深度0.5mm，波浪形振幅3mm，波浪形周期长度20mm；阳极冷却流场16和阴极冷却流场26的流场数量为20 个，流场宽度1.5mm，台阶宽度1.5mm，流场深度0.4mm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃料电池双极板，包括背面相连接的阳极流场板(1)和阴极流场板(2)，所述阳极流场板(1)设有阳极流场，所述阴极流场板(2)设有阴极流场，其特征在于：

所述阳极流场板(1)上设有阳极入口区(11)、阳极扩散区(12)、阳极流场反应区(13)、阳极密封区(14)和阳极出口区(15)，其中，阳极流场反应区(13)的上下两端均与阳极扩散区(12)相连通，上方的所述阳极扩散区(12)与阳极入口区(11)相连通，下方的所述阳极扩散区(12)与阳极出口区(15)相连通，所述阳极入口区(11)、阳极扩散区(12)、阳极流场反应区(13)和阳极出口区(15)设于阳极密封区(14)内；

所述阴极流场板(2)上设有阴极入口区(21)、阴极扩散区(22)、阴极流场反应区(23)、阴极密封区(24)和阴极出口区(25)，其中，阴极流场反应区(23)的上下两端均与阴极扩散区(22)相连通，上方的所述阴极扩散区(22)与阴极入口区(21)相连通，下方的所述阴极扩散区(22)与阴极出口区(25)相连通，所述阴极入口区(21)、阴极扩散区(22)、阴极流场反应区(23)和阴极出口区(25)都设置于阴极密封区(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极入口区(11)和阴极入口区(21)都设置有阳极入口(111)、阴极入口(112)和冷却入口(113)，所述阳极出口区(15)和阴极出口区(25)都设置有阳极出口(151)、阴极出口(152)和冷却出口(153)，其中，阳极入口(111)和阳极出口(151)呈对角线分设在阳极流场板(1)上，阴极入口(112)和阴极出口(152)呈对角线分设在阳极流场板(1)上，冷却入口(113)位于阳极入口(111)和阴极入口(112)之间，冷却出口(153)位于阳极出口(151)和阴极出口(152)之间。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极扩散区(12)包括反向对称的阳极入口扩散区(121)和阳极出口扩散区(122)，所述阳极入口扩散区(121)通过阳极流场反应区(13)与阳极出口扩散区(122)相连通，所述阳极入口扩散区(121)与阳极入口(111)相连通，所述阳极出口扩散区(122)与阳极出口(151)相连通；

所述阴极扩散区(22)包括反向对称的阴极入口扩散区(221)和阴极出口扩散区(222)，所述阴极入口扩散区(221)通过阴极流场反应区(23)与阴极出口扩散区(222)相连通，所述阴极入口扩散区(221)与阴极入口(112)相连通，所述阴极出口扩散区(222)与阴极出口(152)相连通。

4.根据权利要求1或3所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极扩散区(12)的面积占阳极流场反应区(13)面积的7％～10％，所述阴极扩散区(22)的面积占阴极流场反应区(23)面积的7％～10％。

5.根据权利要求3所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极入口扩散区(121)和阳极出口扩散区(122)各设有n个条形凸台(123)，n≥2，n个条形凸台(123)将进出口气流分成n+1个流道(126)。

6.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极流场反应区(13)和阴极流场反应区(23)均为波浪形结构的流场反应区，它们在宽度方向上均分为n+1个流场子区域(124)，n≥2，每个流场子区域(124)的一端与每一个流道(126)的末端一一相对应且相连通，流场子区域(124)内设置有若干垂直于流道(126)的波浪形凸台(125)，每个流场子区域(124)内的波浪形凸台(125)的长度相同设置。

7.根据权利要求1或6所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极流场反应区(13)和阴极流场反应区(23)的流场宽度在0.4-0.75mm，波浪形凸台(125)的宽度在0.5-1mm，流场深度在0.3-0.4mm，波浪形振幅在0.5-5mm，波浪形周期长度在5-50mm。

8.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极流场板(1)的背面设有阳极冷却流场(16)，所述阴极流场板(2)的背面设有阴极冷却流场(26)，阳极冷却流场(16)和阴极冷却流场(26)镜向对称，且它们均为蛇形流场，冷却入口(113)各自的冷却流场与冷却出口(153)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极冷却流场(16)和阴极冷却流场(26)的流场数量为6-24个，流场宽度为0.5-1.5mm，流场台阶宽度为0.5-1.5mm，流场深度为0.3-0.4mm。

10.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板，其特征在于：所述阳极密封区(14)和阴极密封区(24)上分别设有共用一道用于密封阳极入口区(11)、阳极扩散区(12)、阳极流场反应区(13)和阳极出口区(15)的阳极密封圈(141)和共用一道用于密封阴极入口区(21)、阴极扩散(22)、阴极流场反应区(23)和阴极出口区(25)共用一道阴极密封圈(241)。

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