CN115289800A

CN115289800A - 一种pcb电路板加工用烘干装置

Info

Publication number: CN115289800A
Application number: CN202211224217.1A
Authority: CN
Inventors: 杨和斌; 金功成; 李强; 华允均
Original assignee: Jiangyou Xinglian Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Jiangyou Xinglian Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-09
Filing date: 2022-10-09
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2042-10-09
Also published as: CN115289800B

Abstract

本发明公开了一种PCB电路板加工用烘干装置，包括支撑板，支撑板上设置有平移机构，平移机构上设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置有排管，排管之间设置有架框且排管与架框相互连通，架框的上下端均设有排口，架框的上下端均设置有存盖。抽气泵运行，可从其尾部吸气口吸入外部空气，然后通过进气管排至存盖内，空气进入存盖内得到了缓速，空气与加热管接触后被快速加热，通过排口排至架框内，由于产生的热空气分别喷射至PCB电路板上下面，通过排气软管的连接，可将多个烘干装置进行连接，利于多个烘干装置的架框之间通热，有利于对PCB电路板烘干，配合烘干房内本身的烘干热量，因此烘干效果好。

Description

一种PCB电路板加工用烘干装置

技术领域

本发明属于PCB电路板加工技术领域，具体涉及一种PCB电路板加工用烘干装置。

背景技术

PCB电路板局部电子元件滚漆工艺后，为了保障漆面有效扒附在PCB电路板电子元件上，需要将PCB电路板转运至烘干房内烘干，烘干房内安装多排由高架支撑的安装条，只需将PCB电路板排列放置在安装条内，通过烘干房顶部加热灯照射，配合烘干房内换气管道，可将PCB电路板中的漆面中水分蒸发，存在的不足之处是：由于烘干房内针对需烘干的PCB电路板较多，仅通过其顶部加热灯照射，烘干效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB电路板加工用烘干装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB电路板加工用烘干装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有平移机构，所述平移机构上设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有排管，所述排管之间设置有架框且排管与架框相互连通，所述架框的上下端均设有排口，所述架框的上下端均设置有存盖，所述存盖内两侧设置有安装板，所述安装板之间设置有加热管，所述存盖的顶部中心位置设置有进气管，所述进气管的端口处连接有抽气泵，所述支撑板的顶部均设置有顶杆，所述顶杆的顶部连接有可插入摆放电路板的安装条。

优选的，所述平移机构包括设置在其中一块支撑板上的电机，所述电机的转子轴穿出支撑板并连接有丝杠，所述丝杠上螺接有连接板，所述支撑板之间连接有滑杆，所述连接板的两侧连接有滑套且滑套套设在滑杆上，所述支撑杆的底部连接在滑套上。

优选的，所述排管上连接有排气软管，所述存盖的内顶设置有反热层。

优选的，所述存盖上且位于进气管的外侧位置设置有连接环，所述连接环内螺接有旋管，所述旋管套设在进气管和抽气泵上，所述旋管的顶部设有装载槽，所述装载槽内设置有吸水层，所述装载槽的内底均匀设有排气孔，所述旋管的顶部螺接有顶盖，所述顶盖的上面均匀设有进气孔。

优选的，所述支撑板的顶部设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块且滑块的顶部设置有顶板，所述顶杆的底部连接在顶板上，所述顶板的边侧螺接有锁紧螺丝。

优选的，所述安装条的截面为U型，所述安装条内设置有内条，所述内条的截面为U型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过PLC启动平移机构的电机运行，使得烘干装置得以循环对安装条上的PCB板加热，抽气泵运行，可从其尾部吸气口吸入外部空气，然后通过进气管排至存盖内，空气进入存盖内得到了缓速，空气与加热管接触后被快速加热，通过排口排至架框内，由于产生的热空气分别喷射至PCB电路板上下面，通过排气软管的连接，可将多个烘干装置进行连接，利于多个烘干装置的架框之间通热，有利于对PCB电路板烘干，配合烘干房内本身的烘干热量，因此烘干效果好。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图1的右视示意图；

图4为图2的a处放大结构示意图。

图中：1支撑板、2电机、3丝杠、4连接板、5滑杆、6滑套、7支撑杆、8排管、9排气软管、10架框、11排口、12存盖、13反热层、14安装板、15加热管、17进气管、18抽气泵、19连接环、20旋管、21吸水层、22排气孔、23顶盖、24进气孔、25滑槽、26滑块、27顶板、28顶杆、29安装条、30内条、101锁紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1、图2和图3，一种PCB电路板加工用烘干装置，包括两块放置在烘干房内的支撑板1，支撑板1上设置有平移机构，平移机构包括螺栓固定在后面一块支撑板1上的电机2，电机2的型号为CV32-750-30S,电机2的电源线分为两路连接继电控制器的主电源接线下桩，且两路电源相序相反，继电控制器的主电源接线上桩通过线缆连接外设电源，继电控制器的常开线圈接线端通过线缆连接PLC输控端，通过外设电脑与PLC实现数据连接后，向PLC内编入对电机2的控制信号，需满足滑套6移动至接近前后两侧支撑板1位置后，电机2转子轴换向旋转，电机2的转子轴每旋转3秒，停止0.5秒再继续旋转，电机2的转子轴穿出支撑板1内设有的穿孔并法兰连接丝杠3，丝杠3上螺接连接板4中心位置设有的丝孔，支撑板1之间焊接有滑杆5，连接板4的两侧一体设置有滑套6且滑套6滑动套设在滑杆5上，支撑杆7的底部焊接在滑套6上，支撑杆7的顶部熔接有排管8，排管8上过盈套设有排气软管9，排气软管9的长度满足排管8前后移动过程的拖曳使用，通过排气软管9的连接，可将多个烘干装置进行连接，利于多个烘干装置的架框10之间通热，有利于对PCB电路板烘干，排管8之间一体设置有架框10且排管8与架框10相互连通，架框10为前后端开口的方形框。

参阅图1、图2和图4，架框10的上下端均前后均匀设有排口11，排口11为条形孔，架框10的上下端均无缝熔接有存盖12，存盖12的内顶采用云母胶粘接反热层13，反热层13为铝箔，存盖12的内壁呈圆弧状，且满足反热层13能够将热量向架框10内反射至架框10内，利于将热量聚集在PCB电路板上，存盖12内左右两侧熔接有安装板14，安装板14之间前后均匀螺丝固定有加热管15，加热管15为热阻型加热管，并且每一个加热管15对应一个排口11，加热管15的电源接入端通过线缆连接外设整流器接线下桩，且整流器的接线上桩通过线缆连接外设电源，存盖12的顶部中心位置一体设置有进气管17，进气管17的端口处螺接抽气泵18的排气端，抽气泵18的电源线穿出旋管20一侧设有的线孔，并连接外设电源，抽气泵18运行，可从其尾部吸气口吸入外部空气，然后通过进气管17排至存盖12内，空气进入存盖12内得到了缓速，空气与加热管15接触后被快速加热，通过排口11排至架框10内。

参阅图1、图2、图3和图4，存盖12上且位于进气管17的外侧位置一体设置有连接环19，连接环19内螺接有旋管20，旋管20套设在进气管17和抽气泵18上，旋管20的顶部设有装载槽，装载槽内铺设有吸水层21，吸水层21为粒径2毫米的活性炭颗粒堆成，具有良好的吸杂性和吸水性，装载槽的内底均匀设有排气孔22，旋管20的顶部螺接有顶盖23，顶盖23的上面均匀设有进气孔24，因此抽气泵18运行时，通过进气孔24进气至装载槽内，然后通过吸水层21吸水和吸杂，将去除空气中水分和杂质，当从排气孔22下排后，被吸水过滤的空气被抽气泵18的吸气端吸入下排，在烘干过程中，有利于保护PCB电路板，支撑板1的顶部设有滑槽25，滑槽25的左右长度与支撑板1相同，滑槽25内滑动出入滑块26且滑块26的顶部一体设置有顶板27，滑块26与滑槽25配合截面为上窄下宽的等腰梯形，顶杆28的底部焊接在顶板27上，顶板27的边侧螺接有锁紧螺丝101，当锁紧螺丝101锁紧时，锁紧螺丝101的底部压紧滑槽25的内底，可限制顶杆28横向移动，因此该种结构可对左右两侧的安装条29距离进行调节，满足装载不同宽度型号的电路板，支撑板1的顶部均设置有顶杆28，顶杆28的顶部一体设置有可插入摆放电路板的安装条29，安装条29的截面为U型，安装条29内采用树脂骄傲粘接内条30，内条30的材质为聚乙烯，内条30的内壁经过精抛光，内条30的截面为U型，其主要目的在于将PCB电路板插入安装条29内时，能够减少对内条30的摩擦。

本实施例的工作原理如下：使用时，将PCB电路板的两侧插入安装条29内的内条30中，按此方式逐个插入，并且保持PCB电路板端部相互贴合，接通抽气泵18和加热管15的电源，并通过PLC启动平移机构的电机2运行，使得烘干装置得以循环对安装条29上的PCB板加热，抽气泵18运行，可从其尾部吸气口吸入外部空气，然后通过进气管17排至存盖12内，空气进入存盖12内得到了缓速，空气与加热管15接触后被快速加热，通过排口11排至架框10内，由于产生的热空气分别喷射至PCB电路板上下面，通过排气软管9的连接，可将多个烘干装置进行连接，利于多个烘干装置的架框10之间通热，有利于对PCB电路板烘干，配合烘干房内本身的烘干热量，因此烘干效果好；

抽气泵18运行过程中，通过进气孔24进气至装载槽内，然后通过吸水层21吸水和吸杂，将去除空气中水分和杂质，当从排气孔22下排后，被吸水过滤的空气被抽气泵18的吸气端吸入下排，在烘干过程中，有利于保护PCB电路板。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims

1.一种PCB电路板加工用烘干装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）上设置有平移机构，所述平移机构上设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部设置有排管（8），所述排管（8）之间设置有架框（10）且排管（8）与架框（10）相互连通，所述架框（10）的上下端均设有排口（11），所述架框（10）的上下端均设置有存盖（12），所述存盖（12）内两侧设置有安装板（14），所述安装板（14）之间设置有加热管（15），所述存盖（12）的顶部中心位置设置有进气管（17），所述进气管（17）的端口处连接有抽气泵（18），所述支撑板（1）的顶部均设置有顶杆（28），所述顶杆（28）的顶部连接有可插入摆放电路板的安装条（29）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置，其特征在于：所述平移机构包括设置在其中一块支撑板（1）上的电机（2），所述电机（2）的转子轴穿出支撑板（1）并连接有丝杠（3），所述丝杠（3）上螺接有连接板（4），所述支撑板（1）之间连接有滑杆（5），所述连接板（4）的两侧连接有滑套（6）且滑套（6）套设在滑杆（5）上，所述支撑杆（7）的底部连接在滑套（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置，其特征在于：所述排管（8）上连接有排气软管（9），所述存盖（12）的内顶设置有反热层（13）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置，其特征在于：所述存盖（12）上且位于进气管（17）的外侧位置设置有连接环（19），所述连接环（19）内螺接有旋管（20），所述旋管（20）套设在进气管（17）和抽气泵（18）上，所述旋管（20）的顶部设有装载槽，所述装载槽内设置有吸水层（21），所述装载槽的内底均匀设有排气孔（22），所述旋管（20）的顶部螺接有顶盖（23），所述顶盖（23）的上面均匀设有进气孔（24）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设有滑槽（25），所述滑槽（25）内设置有滑块（26）且滑块（26）的顶部设置有顶板（27），所述顶杆（28）的底部连接在顶板（27）上，所述顶板（27）的边侧螺接有锁紧螺丝（101）。

6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置，其特征在于：所述安装条（29）的截面为U型，所述安装条（29）内设置有内条（30），所述内条（30）的截面为U型。