CN115288032B - 一种桥面环氧沥青铺装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种桥面环氧沥青铺装设备，属于沥青铺装的技术领域，其包括铺装车，所述铺装车上设有用于行进的前轮，所述铺装车上设有沥青罐，所述沥青罐上设有供沥青朝向桥面导出的出料口，所述铺装车底面位于所述出料口背离前轮的一侧转动设置有用于沿桥面压实沥青的摊压辊，所述铺装车上设有所述铺装车上设有将粘结在桥面上的杂质剥离下来的刮刷机构，所述铺装车上还设有用于吸取杂质的吸尘除杂机构，所述刮刷机构和吸尘除杂机构位于前轮和出料口之间且所述刮刷机构和吸尘除杂机构沿铺装车的正常行进方向依次设置。本申请具有减少外部细沙、杂质对沥青摊铺平整的影响，提高沥青铺设质量的效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及沥青铺装的领域，尤其是涉及一种桥面环氧沥青铺装设备。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
传统的桥面上常常需要摊铺环氧沥青，需要运输设备将沥青运送至桥面上，将沥青倾倒至桥面，然后通过人工、压路机等进行摊铺压实。
针对上述中的相关技术，发明人认为沥青铺装过程中，桥面上常常存在残留较多细沙和杂物，清理不彻底即铺装沥青时，沥青整体覆盖效果不好，沥青密度不均或疏松，容易出现沉降破裂的情况，进而造成道路铺装质量较差、道路平整度不够的问题。
发明内容
为了降低沥青铺装过程中细沙、杂物等对铺装质量的影响，本申请提供一种桥面环氧沥青铺装设备。
本申请提供的一种桥面环氧沥青铺装设备，采用如下的技术方案：
一种桥面环氧沥青铺装设备，包括铺装车，所述铺装车上设有用于行进的前轮，所述铺装车上设有沥青罐，所述沥青罐上设有供沥青朝向桥面导出的出料口，所述铺装车底面位于所述出料口背离前轮的一侧转动设置有用于沿桥面压实沥青的摊压辊，所述铺装车上设有所述铺装车上设有将粘结在桥面上的杂质剥离下来的刮刷机构，所述铺装车上还设有用于吸取杂质的吸尘除杂机构，所述刮刷机构和吸尘除杂机构位于前轮和出料口之间且所述刮刷机构和吸尘除杂机构沿铺装车的正常行进方向依次设置。
通过采用上述技术方案，操作人员驱动铺装车沿待铺桥面移动，在沥青罐内预置沥青，铺装车移动过程中，同步启动刮刷机构和吸尘除杂机构，刮刷机构将沾附于桥面上的杂质剥离下来，同时吸尘除杂机构吸取桥面杂质，从而快速针对待铺设沥青的桥面进行清理，有利于提高沥青铺设质量，减少外部细沙、杂质对沥青摊铺平整的影响。
可选的，所述刮刷机构包括刮刷板和设于刮刷板底面的刮刷毛，所述刮刷板设于铺装车的底部，所述铺装车上设有用于将刮刷毛始终抵触在桥面上的抵压组件。
通过采用上述技术方案，通过抵压组件的设置，能够始终将刮刷毛抵触在桥面上，从而提高刮刷机构对桥面的刮刷效果。
可选的，所述抵压组件包括抵压板和第一弹性件，所述抵压板设于铺装车上，所述刮刷板上设有第一导向杆，所述第一导向杆穿设于抵压板上，所述第一导向杆沿桥面的垂直方向与抵压板滑移连接，所述第一弹性件套设于第一导向杆上，所述第一弹性件的一端与刮刷板固定，另一端与抵压板固定。
通过采用上述技术方案，在刮刷毛的移动过程中，刮刷毛与桥面发生摩擦从而使得刮刷毛发生磨损，进而随着使用时间的增长，刮刷毛的长度不断缩短，而通过第一弹性件的设置，第一弹性件对刮刷板进行挤压，能够始终将刮刷毛抵触在桥面上，进而提高对桥面的刮刷效果。
可选的，所述铺装车上设有用于驱动抵压板沿铺装车宽度方向移动的驱动机构，所述驱动机构包括移动板，所述抵压板设于移动板上，所述移动板的长度方向沿铺装车的宽度方向平行设置，所述移动板沿铺装车的宽度方向与铺装车滑移连接，所述移动板上设有腰型孔，所述腰型孔的顶壁设有第一齿条，所述腰型孔的底壁设有第二齿条，所述铺装车上转动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮位于腰型孔内且所述扇形齿轮与第一齿条以及第二齿条啮合，所述铺装车上设有驱动扇形齿轮转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当铺装车沿着桥面行驶时，带动移动板移动，移动板带动第一导向杆移动，第一导向杆带动刮刷板沿桥面移动。与此同时，驱动组件带动扇形齿轮转动，从而使得移动板沿着铺装车的宽度方向进行往复滑移，继而使得铺装车行驶过程中，移动板带动刮刷板沿桥面做连续锯齿形移动，从而使得铺装车行进过程中，刮刷毛的移动路径增加，提高了刮刷毛对桥面的刮刷效果。
可选的，所述驱动组件包括传动轴和第一锥齿轮，所述传动轴转动连接于铺装车上，所述传动轴的一端与扇形齿轮同轴固定，另一端与第一锥齿轮同轴固定，所述前轮同轴固定有驱动轴，所述驱动轴上同轴固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，当铺装车沿桥面行进时，前轮转动带动驱动轴转动，驱动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动传动轴转动，传动轴带动扇形齿轮转动，从而实现驱动扇形齿轮转动的目的。无需额外添加动力源，利用铺装车行进过程中前轮的转动最终实现扇形齿轮的转动，减小了能耗。
可选的，所述铺装车的底面设有安装挡板，所述吸尘除杂机构包括设于铺装车上的吸尘器，所述吸尘器连接有若干吸尘管，所有所述吸尘管均安置于所述安装挡板背离出料口的板面上，所述吸尘管远离吸尘器的一端设有吸尘嘴，所述吸尘嘴呈喇叭状且朝向桥面背离安装挡板的一侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案，启动吸尘器时，吸尘嘴可以同时吸取桥面上的杂质以及由吸尘嘴前方刮刷机构带起的漂浮在桥面上方的尘土，进一步提高了桥面除尘效果，进而提高沥青摊铺质量。
可选的，所述吸尘管内设有挡尘布，所述挡尘布的外边缘与吸尘管的内壁固定，所述挡尘布的内边缘位于外边缘的上方，所述吸尘管内设有用于支撑挡尘布的支撑组件。
通过采用上述技术方案，当吸尘器停止工作时，沾附于管壁上的尘土受自重影响会沿着吸尘管的内壁向下滑落，通过管壁上挡尘布的设置，可以对下滑的尘土进行阻挡，减少进入吸尘管内的杂质落在桥面的情况发生。
可选的，所述支撑组件包括多个支撑骨架，多个所述支撑骨架沿吸尘管的内壁周面均匀设置，所述支撑骨架相互远离的一端均与吸尘管的内壁铰接，所述挡尘布覆盖固定于支撑骨架上，所述支撑骨架上设有连接钩，所述连接钩穿出挡尘布，所述吸尘管内设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与挡尘布外边缘上方的吸尘管内壁固定连接，另一端与连接钩相钩连。
通过采用上述技术方案，当吸尘器工作时，由于拉簧的作用，可以保证挡尘布向上倾斜并处于张紧的状态，从而减少杂质落在挡尘布上使得支撑骨架向下偏转，继而导致挡尘布向下倾斜造成挡尘布上的杂质下滑至桥面的情况发生。
可选的，所述吸尘管内设有用于将所有支撑骨架远离吸尘管内壁的一端向下拉动的排尘机构。
通过采用上述技术方案，当沥青铺装完成后，通过排尘机构，将所有支撑骨架远离吸尘管内壁的一端向下拉动，从而使得挡尘布的内边缘向下翻转，可以将堆积在挡尘布上的杂质排出，便于吸尘管内部的清理。
可选的，所述排尘机构包括滑移套筒和第二导向杆，所述第二导向杆同轴固定于吸尘管内，所述滑移套筒套设于第二导向杆上，所述滑移套筒沿第二导向杆的轴向与第二导向杆滑移连接，所述支撑骨架上设有连接杆，所述连接杆的一端与支撑骨架的侧壁铰接，另一端与滑移套筒的侧壁铰接。
通过采用上述技术方案，当沥青铺装完成后，使滑移套筒向下滑移，通过连接杆带动支撑骨架相互靠近的一端向下偏转，从而带动挡尘布的内边缘向下翻转，堆积于挡尘布上的尘土等杂质可以沿着挡尘布向下滑落，从而实现对吸尘管内部进行清理的目的。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过刮刷机构和吸尘除杂机构的设置，刮刷机构能够将沾附于桥面上的杂质剥离下来，同时吸尘除杂机构吸取桥面的杂质，从而快速针对待铺设沥青的桥面进行清理，有利于提高沥青铺设质量，减少外部细沙、杂质对沥青摊铺平整的影响；
2.通过抵压组件的设置，能够始终将刮刷毛抵触在桥面上，从而提高刮刷机构对桥面的刮刷效果；
3.通过排尘机构的设置，当沥青铺装完成后，将所有支撑骨架远离吸尘管内壁的一端向下拉动，从而使得挡尘布的内边缘向下翻转，可以将堆积在挡尘布上的杂质排出，便于吸尘管内部的清理。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是体现本申请实施例中刮刷机构和抵压组件的结构示意图。
图3是体现本申请实施例中驱动组件的结构示意图。
图4是体现本申请实施例中吸尘管和吸尘嘴连接关系的剖切图。
图5是体现本申请实施例中挡尘布和吸尘管连接关系的剖切图。
图6是体现本申请实施例中排尘机构的结构示意图。
附图标记说明：1、铺装车；11、前轮；111、驱动轴；1111、第二锥齿轮；12、沥青罐；121、出料口；13、摊压辊；14、滑槽；15、安装挡板；151、固定卡箍；2、刮刷机构；21、刮刷板；211、第一导向杆；22、刮刷毛；23、抵压组件；231、抵压板；232、第一弹性件；3、吸尘除杂机构；31、吸尘器；311、主接管；32、吸尘管；321、挡尘布；322、支撑组件；3221、支撑骨架；3222、连接钩；323、第二弹性件；33、吸尘嘴；4、驱动机构；41、移动板；411、滑块；412、腰型孔；4121、第一齿条；4122、第二齿条；42、扇形齿轮；43、驱动组件；431、传动轴；4311、固定支架；432、第一锥齿轮；5、排尘机构；51、滑移套筒；511、连接杆；512、拉绳；52、第二导向杆；521、连接架。
具体实施方式
以下结合附图1-6，对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种桥面环氧沥青铺装设备。参照图1，一种桥面环氧沥青铺装设备，包括铺装车1，铺装车1的底面转动设置有前轮11，前轮11对称设置于铺装车1长度方向的两侧。铺装车1的顶面固定有沥青罐12，沥青罐12内装填有沥青，沥青罐12的底端固定连通有出料口121，以供沥青朝向桥面输出。铺装车1底面位于出料口121背离前轮11的一侧转动设置有用于沿桥面压实沥青的摊压辊13，同时摊压辊13和前轮11一同用于对铺装车1进行支撑并辅助行进。
参照图1，铺装车1上设有将粘结在桥面上的杂质剥离下来的刮刷机构2和用于吸取杂质的吸尘除杂机构3，刮刷机构2和吸尘除杂机构3位于前轮11和出料口121之间且刮刷机构2和吸尘除杂机构3沿铺装车1的正常行进方向依次设置。
使用该设备对桥面进行沥青摊铺时，通过刮刷机构2对桥面进行刮刷，从而将粘结在桥面上的杂质剥离下来，便于吸尘除杂机构3将桥面上的杂质进行吸除清理，在铺装车1行进过程中，桥面完成吸尘除杂后，沥青从出料口121朝向桥面输出，通过摊压辊13沿桥面对沥青进行压实。通过刮刷机构2和吸尘除杂机构3，可以对桥面的杂质进行有效的清理，从而减少了桥面上杂质的残留量，进行提高沥青的铺装效果。
参照图1和2，刮刷机构2包括刮刷板21和固定于刮刷板21底面的刮刷毛22，刮刷板21安装于铺装车1的底部，铺装车1上设有用于将刮刷板21始终抵触在桥面上的抵压组件23。本实施例中，刮刷毛22的材料的铁丝。
参照图2，抵压组件23包括抵压板231和第一弹性件232，抵压板231设置于铺装车1上，刮刷板21的顶端两侧各设有一根第一导向杆211，抵压板231和第一弹性件232均设置有两个，每根第一导向杆211穿设于对应一块抵压板231上，第一导向杆211沿桥面的垂直方向与抵压板231滑移连接。第一弹性件232套设于第一导向杆211的外侧，第一弹性件232的一端与刮刷板21的顶面固定，另一端与抵压板231的底面固定。本实施例中，第一弹性件232为螺旋压缩弹簧。
参照图2和图3，铺装车1上设有用于驱动抵压板231沿铺装车1宽度方向移动的驱动机构4，驱动机构4包括移动板41，抵压板231固定于移动板41长度方向的两端。移动板41的长度方向沿铺装车1的宽度方向平行设置，移动板41的顶端固定有滑块411，铺装车1的底面开设有与滑块411相适配的滑槽14，滑块411沿铺装车1的宽度方向滑动设置在滑槽14内。移动板41上开设有腰型孔412，腰型孔412的长度方向沿移动板41的长度方向设置。腰型孔412的顶壁固定有第一齿条4121，腰型孔412的底壁固定有第二齿条4122。铺装车1的底面转动设置有扇形齿轮42。扇形齿轮42位于腰型孔412内且扇形齿轮42与第一齿条4121以及第二齿条4122啮合，铺装车1上设有驱动扇形齿轮42转动的驱动组件43。
当铺装车1沿着桥面行驶时，带动移动板41移动，移动板41带动第一导向杆211移动，第一导向杆211带动刮刷板21沿桥面移动。与此同时，驱动组件43带动扇形齿轮42转动，由于扇形齿轮42与第一齿条4121和第二齿条4122啮合传动，当扇形齿轮42与第一齿条4121啮合时，扇形齿轮42与第二齿条4122脱离，扇形齿轮42带动第一齿条4121沿着铺装车1的宽度方向移动；当扇形齿轮42与第二齿条4122啮合时，扇形齿轮42与第一齿条4121脱离，扇形齿轮42带动第二齿条4122沿铺装车1的宽度方向移动，且当扇形齿轮42的转动方向保持不变时，第一齿条4121和第二齿条4122的移动方向相反且移动距离相同，从而使得移动板41沿着铺装车1的宽度方向进行往复滑移，从而使得铺装车1行驶过程中，移动板41带动刮刷板21沿桥面做连续锯齿形移动，从而使得铺装车1行进过程中，刮刷毛22的移动路径增加，提高了刮刷毛22对桥面的刮刷效果。
在刮刷毛22的移动过程中，刮刷毛22与桥面发生摩擦从而使得刮刷毛22发生磨损，进而随着使用时间的增长，刮刷毛22的长度不断缩短，而通过第一弹性件232的设置，第一弹性件232对刮刷板21进行挤压，能够始终将刮刷毛22抵触在桥面上，从而提高刮刷机构2对桥面的刮刷效果。
参照图2和图3，驱动组件43包括传动轴431和第一锥齿轮432，铺装车1的底面固定有固定支架4311，传动轴431穿过固定支架4311且与固定支架4311转动连接，传动轴431的一端与扇形齿轮42同轴固定，另一端与第一锥齿轮432固定，两个前轮11之间同轴固定有驱动轴111，驱动轴111上同轴固定有第二锥齿轮1111，第一锥齿轮432和第二锥齿轮1111啮合。
当铺装车1沿桥面行进时，前轮11转动带动驱动轴111转动，驱动轴111带动第二锥齿轮1111转动，第二锥齿轮1111带动第一锥齿轮432转动，第一锥齿轮432带动传动轴431转动，传动轴431带动扇形齿轮42转动，从而实现驱动扇形齿轮42转动的目的。无需额外添加动力源，利用铺装车1行进过程中前轮11的转动最终实现扇形齿轮42的转动，减小了能耗。
参照图1和图4，铺装车1上固定有安装挡板15且安装挡板15位于前轮11和出料口121之间，吸尘除杂机构3包括固定于铺装车1顶面上的吸尘器31，吸尘器31连接有主接管311，主接管311远离吸尘器的一端连接有若干吸尘管32，吸尘管32纵向铺设在安装挡板15背离出料口121的板面上并通过若干固定卡箍151箍紧在安装挡板15上。吸尘管32远离吸尘器31的一端弯折并固定有吸尘嘴33，吸尘嘴33呈喇叭状且朝向桥面背离安装挡板15的一侧倾斜设置。由于刮刷毛22移动过程中会扬起较多的尘土，使得尘土悬在桥面上方，如此，启动吸尘器31时，由于吸尘嘴33呈喇叭状且朝向桥面背离安装挡板15的一侧倾斜设置，吸尘嘴33可以同时吸取桥面上的杂质以及由吸尘嘴33前方刮刷机构2带起的漂浮在桥面上方的尘土，进一步提高了桥面除尘效果，进而提高沥青摊铺质量。
当铺装车1沿待铺沥青的桥面行进时，同步启动刮刷机构2和吸尘器31，位于桥面上的杂质被刮刷毛22剥离下来后，吸尘器31通过吸尘管32及其若干吸尘嘴33对桥面上的细沙等杂质进行吸取收集，在出料口121输出沥青之前减少细沙等杂物残留在桥面上，从而减小对沥青摊铺质量造成的影响。
参照图1，吸尘管32内设置有挡尘布321，挡尘布321的材质为尼龙布，挡尘布321呈圆台侧面形状。挡尘布321的外边缘与吸尘管32的内壁固定，挡尘布321的内边缘位于外边缘的上方，吸尘管32内设有用于支撑挡尘布321的支撑组件322。当吸尘嘴33将杂质吸入吸尘管32内时，细沙、尘土等杂质碰到吸尘管32的管壁时存在沾附于管壁的情况，当吸尘器31停止工作时，沾附于管壁上的尘土受自重影响会沿着吸尘管32的内壁向下滑落，通过管壁上挡尘布321的设置，可以对下滑的尘土进行阻挡，减少进入吸尘管32内的杂质落在桥面的情况发生。此外，挡尘布321具有一定的弹性，能够对落在挡尘布321上的细沙等杂质进行缓冲，减小杂质溅出挡尘布321的可能性。
参照图5和图6，支撑组件322包括过个支撑骨架3221，多个支撑骨架3221沿吸尘管32的内壁周面均匀设置，支撑骨架3221相互远离的一端均与吸尘管32的内壁铰接，挡尘布321覆盖固定于支撑骨架3221上。支撑骨架3221上固定有连接钩3222，连接钩3222穿过挡尘布321，吸尘管32内安装有第二弹性件323，第二弹性件323的一端与挡尘布321外边缘上方的吸尘管32内壁固定连接，另一端与连接钩3222相钩连。本实施例中，第二弹性件323为螺旋拉伸弹簧。当吸尘器31工作时，吸尘管32内的气流从吸尘嘴33朝向吸尘器31流动，气流通过挡尘布321时，对挡尘布321有向上的承托作用，同时由于拉簧的作用，可以保证挡尘布321向上倾斜并处于张紧的状态，从而减少杂质落在挡尘布321上使得支撑骨架3221向下偏转，继而导致挡尘布321向下倾斜造成挡尘布321上的杂质下滑至桥面的情况发生。
参照图5和图6，吸尘管32内设有用于将所有支撑骨架3221远离吸尘管32内壁的一端向下拉动的排尘机构5，排尘机构5包括滑移套筒51和第二导向杆52，第二导向杆52通过连接架521同轴固定于吸尘管32内，滑移套筒51套设于第二导向杆52上，滑移套筒51沿第二导向杆52的轴向与第二导向杆52滑移连接。支撑骨架3221上安装有连接杆511，连接杆511的一端与支撑骨架3221的侧壁铰接，另一端与滑移套筒51的侧壁铰接，滑移套筒51的下端固定有拉绳512。
当吸尘器31工作时，拉绳512受到吸尘管32内气流的作用，可以悬在吸尘管32内部，可以减小托在桥面上时被桥面凸起的杂质勾住从而导致拉绳512拉断的情况发生。当沥青铺装完成后，吸尘器31停止工作，拉绳512自然下垂，从而伸出吸尘管32，便于操作人员拉动拉绳512，使得滑移套筒51向下滑移，通过连接杆511带动支撑骨架3221相互靠近的一端向下偏转，从而带动挡尘布321的内边缘向下翻转，直至挡尘布321的内边缘向下倾斜并张紧后，堆积于挡尘布321上的尘土等杂质可以沿着挡尘布321向下滑落，从而实现对吸尘管32内部进行清理的目的。
本申请实施例一种桥面环氧沥青铺装设备的实施原理为：使用该设备进行桥面的沥青铺装时，首先驱动铺装车1沿着待铺桥面行驶，带动移动板41移动，移动板41带动第一导向杆211移动，第一导向杆211带动刮刷板21沿桥面移动。与此同时，前轮11发生转动，带动驱动轴111转动，驱动轴111带动第二锥齿轮1111转动，第二锥齿轮1111带动第一锥齿轮432转动，第一锥齿轮432带动传动轴431转动，传动轴431带动扇形齿轮42转动，使得移动板41沿着铺装车1的宽度方向进行往复滑移，从而使得铺装车1行驶过程中，移动板41带动刮刷板21沿桥面做连续锯齿形移动，从而使得铺装车1行进过程中，刮刷毛22对桥面进行刮刷，使得沾附于桥面上的杂质剥离下来。
与此同时，同步启动吸尘器31，位于桥面上的杂质被刮刷毛22剥离下来后，吸尘器31通过吸尘管32及其若干吸尘嘴33对桥面上的细沙等杂质进行吸取收集，在出料口121输出沥青之前减少细沙等杂物残留在桥面上，从而减小对沥青摊铺质量造成的影响。
当沥青铺装完成后，操作人员拉动拉绳512，使得滑移套筒51向下滑移，通过连接杆511带动支撑骨架3221相互靠近的一端向下偏转，从而带动挡尘布321的内边缘向下翻转，直至挡尘布321的内边缘向下倾斜并张紧后，堆积于挡尘布321上的尘土等杂质可以沿着挡尘布321向下滑落，从而完成对吸尘管32内部的清理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种桥面环氧沥青铺装设备，其特征在于：包括铺装车(1)，所述铺装车(1)上设有用于行进的前轮(11)，所述铺装车(1)上设有沥青罐(12)，所述沥青罐(12)上设有供沥青朝向桥面导出的出料口(121)，所述铺装车(1)底面位于所述出料口(121)背离前轮(11)的一侧转动设置有用于沿桥面压实沥青的摊压辊(13)，所述铺装车(1)上设有所述铺装车(1)上设有将粘结在桥面上的杂质剥离下来的刮刷机构(2)，所述铺装车(1)上还设有用于吸取杂质的吸尘除杂机构(3)，所述刮刷机构(2)和吸尘除杂机构(3)位于前轮(11)和出料口(121)之间且所述刮刷机构(2)和吸尘除杂机构(3)沿铺装车(1)的正常行进方向依次设置；
所述刮刷机构(2)包括刮刷板(21)和设于刮刷板(21)底面的刮刷毛(22)，所述刮刷板(21)设于铺装车(1)的底部，所述铺装车(1)上设有用于将刮刷毛(22)始终抵触在桥面上的抵压组件(23)；
所述抵压组件(23)包括抵压板(231)和第一弹性件(232)，所述抵压板(231)设于铺装车(1)上，所述刮刷板(21)上设有第一导向杆(211)，所述第一导向杆(211)穿设于抵压板(231)上，所述第一导向杆(211)沿桥面的垂直方向与抵压板(231)滑移连接，所述第一弹性件(232)套设于第一导向杆(211)上，所述第一弹性件(232)的一端与刮刷板(21)固定，另一端与抵压板(231)固定；
所述铺装车(1)上设有用于驱动抵压板(231)沿铺装车(1)宽度方向移动的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括移动板(41)，所述抵压板(231)设于移动板(41)上，所述移动板(41)的长度方向沿铺装车(1)的宽度方向平行设置，所述移动板(41)沿铺装车(1)的宽度方向与铺装车(1)滑移连接，所述移动板(41)上设有腰型孔(412)，所述腰型孔(412)的顶壁设有第一齿条(4121)，所述腰型孔(412)的底壁设有第二齿条(4122)，所述铺装车(1)上转动连接有扇形齿轮(42)，所述扇形齿轮(42)位于腰型孔(412)内且所述扇形齿轮(42)与第一齿条(4121)以及第二齿条(4122)啮合，所述铺装车(1)上设有驱动扇形齿轮(42)转动的驱动组件(43)；
所述驱动组件(43)包括传动轴(431)和第一锥齿轮(432)，所述传动轴(431)转动连接于铺装车(1)上，所述传动轴(431)的一端与扇形齿轮(42)同轴固定，另一端与第一锥齿轮(432)同轴固定，所述前轮(11)同轴固定有驱动轴(111)，所述驱动轴(111)上同轴固定有第二锥齿轮(1111)，所述第一锥齿轮(432)与第二锥齿轮(1111)啮合；
所述铺装车(1)的底面设有安装挡板(15)，所述吸尘除杂机构(3)包括设于铺装车(1)上的吸尘器(31)，所述吸尘器(31)连接有若干吸尘管(32)，所有所述吸尘管(32)均安置于所述安装挡板(15)背离出料口(121)的板面上，所述吸尘管(32)远离吸尘器(31)的一端设有吸尘嘴(33)，所述吸尘嘴(33)呈喇叭状且朝向桥面背离安装挡板(15)的一侧倾斜设置；
所述吸尘管(32)内设有挡尘布(321)，所述挡尘布(321)的外边缘与吸尘管(32)的内壁固定，所述挡尘布(321)的内边缘位于外边缘的上方，所述吸尘管(32)内设有用于支撑挡尘布(321)的支撑组件(322)；
所述支撑组件(322)包括多个支撑骨架(3221)，多个所述支撑骨架(3221)沿吸尘管(32)的内壁周面均匀设置，所述支撑骨架(3221)相互远离的一端均与吸尘管(32)的内壁铰接，所述挡尘布(321)覆盖固定于支撑骨架(3221)上，所述支撑骨架(3221)上设有连接钩(3222)，所述连接钩(3222)穿出挡尘布(321)，所述吸尘管(32)内设有第二弹性件(323)，所述第二弹性件(323)的一端与挡尘布(321)外边缘上方的吸尘管(32)内壁固定连接，另一端与连接钩(3222)相钩连；
所述吸尘管(32)内设有用于将所有支撑骨架(3221)远离吸尘管(32)内壁的一端向下拉动的排尘机构(5)；
所述排尘机构(5)包括滑移套筒(51)和第二导向杆(52)，所述第二导向杆(52)同轴固定于吸尘管(32)内，所述滑移套筒(51)套设于第二导向杆(52)上，所述滑移套筒(51)沿第二导向杆(52)的轴向与第二导向杆(52)滑移连接，所述支撑骨架(3221)上设有连接杆(511)，所述连接杆(511)的一端与支撑骨架(3221)的侧壁铰接，另一端与滑移套筒(51)的侧壁铰接；
所述滑移套筒(51)的下端固定有拉绳(512)，所述吸尘器（31）工作时，拉绳（512）受到吸尘管(32）内气流的作用，悬在吸尘管(32)内部；
沥青铺装完成后，吸尘器（31）停止工作，拉绳（512）自然下垂并伸出吸尘管（32），操作人员拉动拉绳（512），使得滑移套筒（51）向下滑移，通过连接杆（511）带动支撑骨架（3221）相互靠近的一端向下偏转，带动挡尘布（321）的内边缘向下翻转，直至挡尘布（321）的内边缘向下倾斜并张紧后，堆积于挡尘布（321）上的尘土沿着挡尘布（321）向下滑落。
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