CN115287568B - 一种电力铁附件热浸镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力铁附件热浸镀锌装置，包括：镀锌箱，所述镀锌箱的顶部中轴处开口设置，所述镀锌箱的底侧外壁四角分别固定连接有支撑腿，所述镀锌箱的底侧外壁侧边连通设置有排料阀。该电力铁附件热浸镀锌装置，当需要对小件铁附件进行镀锌时，工作人员可以通过启动电动伸缩杆带动盛放筒移出镀锌箱的内部，然后将小件铁附件放置到盛放筒的内部，铁附件会遗留在震动筛板上，然后通过调节电动伸缩杆使盛放筒移动到镀锌箱内部的下部位置，同时将锌液加入到镀锌箱的内部，使锌液处于镀锌箱内部中轴处，然后启动电机，电机可以带动电动伸缩杆发生旋转，可以带动盛放筒发生旋转，进而实现对小件铁附件镀锌的效果。

Description

一种电力铁附件热浸镀锌装置

技术领域

本发明涉及铁附件生产加工技术领域，具体涉及一种电力铁附件热浸镀锌装置。

背景技术

铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件，如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等，铁附件适用范围广，应用方便，广泛应用于：通讯或者电力，线路施工安装用，例如架设光缆、架设电缆等，配合钢绞线使用，用来打地拉或者做吊线端结时会用到，用来固定钢绞线，衬环与地头石头、地锚棒、拉线、吊线都有配套使用。

铁附件在加工过程中需要进行热浸镀锌处理，来达到防腐的目的，一般是将铁附件悬挂在挂钩上，经酸洗池除锈后浸入500℃左右融化的锌液中，使铁附件表面附着锌层。

但是有些小件的铁附件则不能通过悬挂的的方式对其进行镀锌处理，而在现有技术中，当对小件铁附件进行镀锌处理时，一般是将小件铁附件放置在盛放筒的内部，然后将盛放筒放入锌液内部，从而达到对小件铁附件的镀锌处理，但是大量小件铁附件在盛放筒内部容易发生堆积，从而使锌液不能完全与小件铁附件表面接触，进而影响到小件铁附件的镀锌效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电力铁附件热浸镀锌装置，包括：镀锌箱，所述镀锌箱的顶部中轴处开口设置，所述镀锌箱的底侧外壁四角分别固定连接有支撑腿，所述镀锌箱的底侧外壁侧边连通设置有排料阀，所述镀锌箱的内部中轴处设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部正上方设置有盛放筒，所述盛放筒的侧壁开设有若干个进料孔，其中，所述电动伸缩杆的顶部贯穿镀锌箱的底侧外壁中轴处并延伸至外侧，所述电动伸缩杆的底侧延伸部固定连接有电机，辅助气压箱，所述辅助气压箱设置在电动伸缩杆顶部与盛放筒之间，所述辅助气压箱的上下两侧外壁中轴处分别与电动伸缩杆的顶部与盛放筒的底侧外壁中轴处固定连接。

进一步地，所述盛放筒的内部中轴处固定连接有辅助伸缩管，所述辅助伸缩管的底侧外壁中轴处分别与盛放筒和辅助气压箱的外壁连通设置，其中，所述辅助伸缩管的内部滑动设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁与辅助伸缩管的内壁接触设置，所述伸缩柱的顶部滑动贯穿辅助伸缩管的顶部外壁并延伸至外侧，所述伸缩柱的延伸部固定连接有震动筛板，所述震动筛板的外壁与盛放筒的内壁接触设置，所述震动筛板的底侧外壁固定连接有压缩簧，所述压缩簧远离震动筛板的一端与盛放筒的底侧内壁固定连接。

进一步地，所述辅助气压箱内部的左右两端分别滑动设置有气压板，所述气压板的外壁与辅助气压箱的内壁接触设置，所述气压板的侧壁与辅助气压箱的内部侧壁通过弹簧固定连接，其中，所述气压板的侧壁中轴处固定连接有挤压推杆，所述挤压推杆远离气压板的一端滑动贯穿辅助气压箱的侧壁并延伸至外侧，所述挤压推杆的延伸部呈半圆状设置。

进一步地，所述镀锌箱的左右两侧内壁的下侧分别固定连接有弧形板，所述弧形板的内部掏空设置，所述弧形板的内部滑动设置有弧形移动板，所述弧形移动板的外壁与弧形板的内壁接触设置，其中，所述弧形移动板侧壁中轴处与弧形板内部侧壁通过弹簧固定连接，所述弧形移动板远离弹簧的一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离弧形移动板的一端滑动贯穿弧形板的侧壁并延伸至外侧，所述挤压杆的延伸部固定连接有弧形撞击板，所述弧形撞击板远离挤压杆的一端固定连接有若干个半圆柱，若干个所述半圆柱可与挤压推杆的延伸部撞击。

进一步地，所述弧形板的左右两侧分别连通设置有导气管，所述导气管的内部滑动设置有活塞盘，所述活塞盘的外壁与导气管的内部接触设置。

进一步地，所述活塞盘紧贴导气管与弧形板侧壁连通处设置，所述活塞盘远离弧形板侧壁的一侧外壁中轴处固定连接有弧形移动杆，其中，所述弧形移动杆远离活塞盘的一端滑动贯穿导气管的侧壁并延伸至外侧。

进一步地，所述弧形移动杆的延伸部固定连接有移动扰板，所述移动扰板悬空设置。

进一步地，所述活塞盘与弧形移动杆连接一侧的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞盘的侧壁与导气管远离活塞盘一侧的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该电力铁附件热浸镀锌装置，当需要对小件铁附件进行镀锌时，工作人员可以通过启动电动伸缩杆带动盛放筒移出镀锌箱的内部，然后将小件铁附件放置到盛放筒的内部，铁附件会遗留在震动筛板上，然后通过调节电动伸缩杆使盛放筒移动到镀锌箱内部的下部位置，同时将锌液加入到镀锌箱的内部，使锌液处于镀锌箱内部中轴处，然后启动电机，电机可以带动电动伸缩杆发生旋转，可以带动盛放筒发生旋转，进而实现对小件铁附件镀锌的效果。

(2)、该电力铁附件热浸镀锌装置，在电动伸缩杆旋转效果下，可以使挤压推杆间隙性的撞击半圆柱，在撞击效果下，可以使挤压推杆带动气压板在辅助气压箱的内部移动，利用气压板的移动效果可以对辅助气压箱内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气体进入到辅助伸缩管的内部，在气体推动力的作用下，可以使伸缩柱带动震动筛板上下震动，从而利用其震动效果，可以对小件物料进行上下垫料，进而在垫料效果下，可以防止大量小件铁附件发生堆积，增大小件铁附件与锌液的接触面积，增强了该装置的镀锌效果。

(3)、该电力铁附件热浸镀锌装置，在挤压推杆旋转撞击效果下，可以给半圆柱和弧形撞击板反向推动力，在推动力的作用下，可以使挤压杆带动弧形移动板在弧形板内部进行挤压，在挤压效果下，可以使气体进入到导气管的内部，从而利用气体的推动效果，可以使弧形移动杆带动移动扰板在锌液内部进行移动搅拌，从而利用此效果，可以防止锌液内部在镀锌过程中出现锌膜，从而进一步增强了该装置对小件铁附件的镀锌效果。

(4)、该电力铁附件热浸镀锌装置，当镀锌完成之后，工作人员可以启动电动伸缩杆，将盛放筒移动到镀锌箱内部的上侧脱离下部锌液，以此利用盛放筒的旋转效果，可以使小件铁附件外壁上吸附的锌液液滴在离心力的作用下，甩出小件铁附件表面，以此防止锌液滴撒到外侧，同时保证了小件铁附件表面锌液的均匀性，从而进一步增强了该装置对小件铁附件的镀锌效果。

附图说明

图1为本发明整体结构剖视图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明盛放筒整体结构示意图；

图4为本发明盛放筒整体结构剖视图；

图5为本发明图4中A的放大图；

图6为本发明弧形板整体结构示意图；

图7为本发明弧形板整体结构剖视图；

图8为本发明图7中B的放大图。

图中：1、镀锌箱；11、支撑腿；12、排料阀；13、电动伸缩杆；14、盛放筒；15、进料孔；16、电机；2、辅助气压箱；3、辅助伸缩管；31、伸缩柱；32、震动筛板；33、压缩簧；4、气压板；41、挤压推杆；5、弧形板；51、弧形移动板；52、挤压杆；53、弧形撞击板；54、半圆柱；6、导气管；61、活塞盘；7、弧形移动杆；8、移动扰板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本发明为一种电力铁附件热浸镀锌装置，包括：

镀锌箱1，镀锌箱1的顶部中轴处开口设置，这样设置的目的是为了便于对镀锌箱1进行限位从而便于后面盛放筒14的移出，镀锌箱1的底侧外壁四角分别固定连接有支撑腿11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行限位，镀锌箱1的底侧外壁侧边连通设置有排料阀12，这样设置的目的是为了便于锌液的排出，镀锌箱1的内部中轴处设置有电动伸缩杆13，这样设置的目的是为了便于调节盛放筒14的高度，电动伸缩杆13的顶部正上方设置有盛放筒14，这样设置的目的是为了便于盛放小件贴附件，盛放筒14的侧壁开设有若干个进料孔15，这样设置的目的是为了便于锌料的进入；

其中，电动伸缩杆13的顶部贯穿镀锌箱1的底侧外壁中轴处并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对电动伸缩杆13进行限位，电动伸缩杆13的底侧延伸部固定连接有电机16，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；

辅助气压箱2，辅助气压箱2设置在电动伸缩杆13顶部与盛放筒14之间，这样设置的目的是为了便于固定辅助气压箱2，辅助气压箱2的上下两侧外壁中轴处分别与电动伸缩杆13的顶部与盛放筒14的底侧外壁中轴处固定连接，这样设置的目的是为了便于对辅助气压箱2进行限位。

盛放筒14的内部中轴处固定连接有辅助伸缩管3，这样设置的目的是为了便于辅助设置伸缩柱31，辅助伸缩管3的底侧外壁中轴处分别与盛放筒14和辅助气压箱2的外壁连通设置，这样设置的目的是为了便于气体的进入；

其中，辅助伸缩管3的内部滑动设置有伸缩柱31，这样设置的目的是为了便于伸缩柱31的移动，伸缩柱31的外壁与辅助伸缩管3的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对伸缩柱31进行限位，伸缩柱31的顶部滑动贯穿辅助伸缩管3的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于伸缩柱31的移动，伸缩柱31的延伸部固定连接有震动筛板32，这样设置的目的是为了便于震动筛板32的上下移动，震动筛板32的外壁与盛放筒14的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对震动筛板32进行限位，震动筛板32的底侧外壁固定连接有压缩簧33，这样设置的目的是为了便于震动筛板32的快速复位，压缩簧33远离震动筛板32的一端与盛放筒14的底侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压缩簧33。

实施例2

请参阅图1-图8所示，本发明为一种电力铁附件热浸镀锌装置，包括：

镀锌箱1，镀锌箱1的顶部中轴处开口设置，这样设置的目的是为了便于对镀锌箱1进行限位从而便于后面盛放筒14的移出，镀锌箱1的底侧外壁四角分别固定连接有支撑腿11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行限位，镀锌箱1的底侧外壁侧边连通设置有排料阀12，这样设置的目的是为了便于锌液的排出，镀锌箱1的内部中轴处设置有电动伸缩杆13，这样设置的目的是为了便于调节盛放筒14的高度，电动伸缩杆13的顶部正上方设置有盛放筒14，这样设置的目的是为了便于盛放小件贴附件，盛放筒14的侧壁开设有若干个进料孔15，这样设置的目的是为了便于锌料的进入；

其中，电动伸缩杆13的顶部贯穿镀锌箱1的底侧外壁中轴处并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对电动伸缩杆13进行限位，电动伸缩杆13的底侧延伸部固定连接有电机16，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；

辅助气压箱2，辅助气压箱2设置在电动伸缩杆13顶部与盛放筒14之间，这样设置的目的是为了便于固定辅助气压箱2，辅助气压箱2的上下两侧外壁中轴处分别与电动伸缩杆13的顶部与盛放筒14的底侧外壁中轴处固定连接，这样设置的目的是为了便于对辅助气压箱2进行限位。

盛放筒14的内部中轴处固定连接有辅助伸缩管3，这样设置的目的是为了便于辅助设置伸缩柱31，辅助伸缩管3的底侧外壁中轴处分别与盛放筒14和辅助气压箱2的外壁连通设置，这样设置的目的是为了便于气体的进入；

其中，辅助伸缩管3的内部滑动设置有伸缩柱31，这样设置的目的是为了便于伸缩柱31的移动，伸缩柱31的外壁与辅助伸缩管3的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对伸缩柱31进行限位，伸缩柱31的顶部滑动贯穿辅助伸缩管3的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于伸缩柱31的移动，伸缩柱31的延伸部固定连接有震动筛板32，这样设置的目的是为了便于震动筛板32的上下移动，震动筛板32的外壁与盛放筒14的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对震动筛板32进行限位，震动筛板32的底侧外壁固定连接有压缩簧33，这样设置的目的是为了便于震动筛板32的快速复位，压缩簧33远离震动筛板32的一端与盛放筒14的底侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压缩簧33。

辅助气压箱2内部的左右两端分别滑动设置有气压板4，这样设置的目的是为了便于气压板4的移动，气压板4的外壁与辅助气压箱2的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对气压板4进行限位，气压板4的侧壁与辅助气压箱2的内部侧壁通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于气压板4的快速复位；

其中，气压板4的侧壁中轴处固定连接有挤压推杆41，这样设置的目的是为了便于推动气压板4移动，挤压推杆41远离气压板4的一端滑动贯穿辅助气压箱2的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于挤压推杆41的移动，挤压推杆41的延伸部呈半圆状设置，这样设置的目的是为了便于对挤压推杆41进行限位。

镀锌箱1的左右两侧内壁的下侧分别固定连接有弧形板5，这样设置的目的是为了便于辅助设置弧形移动板51，弧形板5的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于储存气体，弧形板5的内部滑动设置有弧形移动板51，这样设置的目的是为了便于弧形移动板51的移动，弧形移动板51的外壁与弧形板5的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对弧形移动板51进行限位；

其中，弧形移动板51侧壁中轴处与弧形板5内部侧壁通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于弧形移动板51的快速复位，弧形移动板51远离弹簧的一端固定连接有挤压杆52，这样设置的目的是为了便于推动弧形移动板51移动，挤压杆52远离弧形移动板51的一端滑动贯穿弧形板5的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于挤压杆52的移动，挤压杆52的延伸部固定连接有弧形撞击板53，这样设置的目的是为了便于推动挤压杆52移动，弧形撞击板53远离挤压杆52的一端固定连接有若干个半圆柱54，这样设置的目的是为了便于挤压推杆41的旋转挤压效果，若干个半圆柱54可与挤压推杆41的延伸部撞击，这样设置的目的是为了便于利用挤压推杆41的旋转撞击效果。

弧形板5的左右两侧分别连通设置有导气管6，这样设置的目的是为了便于对气体进行导流，导气管6的内部滑动设置有活塞盘61，这样设置的目的是为了便于利用气体的推动效果，活塞盘61的外壁与导气管6的内部接触设置，这样设置的目的是为了便于对活塞盘61进行限位。

活塞盘61紧贴导气管6与弧形板5侧壁连通处设置，这样设置的目的是为了便于对活塞盘61进行限位，活塞盘61远离弧形板5侧壁的一侧外壁中轴处固定连接有弧形移动杆7，这样设置的目的是为了便于利用活塞盘61的移动效果；

其中，弧形移动杆7远离活塞盘61的一端滑动贯穿导气管6的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于弧形移动杆7的移动。

弧形移动杆7的延伸部固定连接有移动扰板8，这样设置的目的是为了便于利用弧形移动杆7的移动效果，移动扰板8悬空设置，这样设置的目的是为了便于对移动扰板8进行限位。

活塞盘61与弧形移动杆7连接一侧的侧壁上固定连接有弹簧，这样设置的目的是为了便于活塞盘61的快速复位，弹簧远离活塞盘61的侧壁与导气管6远离活塞盘61一侧的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弹簧。

本实施例的一个具体应用为：

当需要对小件铁附件进行镀锌时，工作人员可以通过启动电动伸缩杆13带动盛放筒14移出镀锌箱1的内部，然后将小件铁附件放置到盛放筒14的内部，铁附件会遗留在震动筛板32上，然后通过调节电动伸缩杆13使盛放筒14移动到镀锌箱1内部的下部位置，同时将锌液加入到镀锌箱1的内部，使锌液处于镀锌箱1内部中轴处，然后启动电机16，电机16可以带动电动伸缩杆13发生旋转，可以带动盛放筒14发生旋转，进而实现对小件铁附件镀锌的效果，其次，在电动伸缩杆13旋转效果下，可以使挤压推杆41间隙性的撞击半圆柱54，在撞击效果下，可以使挤压推杆41带动气压板4在辅助气压箱2的内部移动，利用气压板4的移动效果可以对辅助气压箱2内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气体进入到辅助伸缩管3的内部，在气体推动力的作用下，可以使伸缩柱31带动震动筛板32上下震动，从而利用其震动效果，可以对小件物料进行上下垫料，进而在垫料效果下，可以防止大量小件铁附件发生堆积，增大小件铁附件与锌液的接触面积，增强了该装置的镀锌效果。

同时，在挤压推杆41旋转撞击效果下，可以给半圆柱54和弧形撞击板53反向推动力，在推动力的作用下，可以使挤压杆52带动弧形移动板51在弧形板5内部进行挤压，在挤压效果下，可以使气体进入到导气管6的内部，从而利用气体的推动效果，可以使弧形移动杆7带动移动扰板8在锌液内部进行移动搅拌，从而利用此效果，可以防止锌液内部在镀锌过程中出现锌膜，从而进一步增强了该装置对小件铁附件的镀锌效果，其次，当镀锌完成之后，工作人员可以启动电动伸缩杆13，将盛放筒14移动到镀锌箱1内部的上侧脱离下部锌液，以此利用盛放筒14的旋转效果，可以使小件铁附件外壁上吸附的锌液液滴在离心力的作用下，甩出小件铁附件表面，以此防止锌液滴撒到外侧，同时保证了小件铁附件表面锌液的均匀性，从而进一步增强了该装置对小件铁附件的镀锌效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种电力铁附件热浸镀锌装置，其特征在于，包括：

镀锌箱（1），所述镀锌箱（1）的顶部中轴处开口设置，所述镀锌箱（1）的底侧外壁四角分别固定连接有支撑腿（11），所述镀锌箱（1）的底侧外壁侧边连通设置有排料阀（12），所述镀锌箱（1）的内部中轴处设置有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的顶部正上方设置有盛放筒（14），所述盛放筒（14）的侧壁开设有若干个进料孔（15）；

其中，所述电动伸缩杆（13）的顶部贯穿镀锌箱（1）的底侧外壁中轴处并延伸至外侧，所述电动伸缩杆（13）的底侧延伸部固定连接有电机（16）；

辅助气压箱（2），所述辅助气压箱（2）设置在电动伸缩杆（13）顶部与盛放筒（14）之间，所述辅助气压箱（2）的上下两侧外壁中轴处分别与电动伸缩杆（13）的顶部与盛放筒（14）的底侧外壁中轴处固定连接；

所述盛放筒（14）的内部中轴处固定连接有辅助伸缩管（3），所述辅助伸缩管（3）的底侧外壁中轴处分别与盛放筒（14）和辅助气压箱（2）的外壁连通设置；

其中，所述辅助伸缩管（3）的内部滑动设置有伸缩柱（31），所述伸缩柱（31）的外壁与辅助伸缩管（3）的内壁接触设置，所述伸缩柱（31）的顶部滑动贯穿辅助伸缩管（3）的顶部外壁并延伸至外侧，所述伸缩柱（31）的延伸部固定连接有震动筛板（32），所述震动筛板（32）的外壁与盛放筒（14）的内壁接触设置，所述震动筛板（32）的底侧外壁固定连接有压缩簧（33），所述压缩簧（33）远离震动筛板（32）的一端与盛放筒（14）的底侧内壁固定连接；

所述辅助气压箱（2）内部的左右两端分别滑动设置有气压板（4），所述气压板（4）的外壁与辅助气压箱（2）的内壁接触设置，所述气压板（4）的侧壁与辅助气压箱（2）的内部侧壁通过弹簧固定连接；

其中，所述气压板（4）的侧壁中轴处固定连接有挤压推杆（41），所述挤压推杆（41）远离气压板（4）的一端滑动贯穿辅助气压箱（2）的侧壁并延伸至外侧，所述挤压推杆（41）的延伸部呈半圆状设置；

所述镀锌箱（1）的左右两侧内壁的下侧分别固定连接有弧形板（5），所述弧形板（5）的内部掏空设置，所述弧形板（5）的内部滑动设置有弧形移动板（51），所述弧形移动板（51）的外壁与弧形板（5）的内壁接触设置；

其中，所述弧形移动板（51）侧壁中轴处与弧形板（5）内部侧壁通过弹簧固定连接，所述弧形移动板（51）远离弹簧的一端固定连接有挤压杆（52），所述挤压杆（52）远离弧形移动板（51）的一端滑动贯穿弧形板（5）的侧壁并延伸至外侧，所述挤压杆（52）的延伸部固定连接有弧形撞击板（53），所述弧形撞击板（53）远离挤压杆（52）的一端固定连接有若干个半圆柱（54），若干个所述半圆柱（54）可与挤压推杆（41）的延伸部撞击。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件热浸镀锌装置，其特征在于：所述弧形板（5）的左右两侧分别连通设置有导气管（6），所述导气管（6）的内部滑动设置有活塞盘（61），所述活塞盘（61）的外壁与导气管（6）的内部接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种电力铁附件热浸镀锌装置，其特征在于：所述活塞盘（61）紧贴导气管（6）与弧形板（5）侧壁连通处设置，所述活塞盘（61）远离弧形板（5）侧壁的一侧外壁中轴处固定连接有弧形移动杆（7）；

其中，所述弧形移动杆（7）远离活塞盘（61）的一端滑动贯穿导气管（6）的侧壁并延伸至外侧。

4.根据权利要求3所述的一种电力铁附件热浸镀锌装置，其特征在于：所述弧形移动杆（7）的延伸部固定连接有移动扰板（8），所述移动扰板（8）悬空设置。

5.根据权利要求4所述的一种电力铁附件热浸镀锌装置，其特征在于：所述活塞盘（61）与弧形移动杆（7）连接一侧的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞盘（61）的侧壁与导气管（6）远离活塞盘（61）一侧的内壁固定连接。