CN115281015A - 一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，包括集装箱本体结构，所述集装箱本体结构包括种植集装箱，所述种植集装箱的内部设置有链式培养结构，所述链式培养结构包括传动齿轮，所述种植集装箱内部的两侧均开设有转动内槽，所述传动齿轮的一侧与转动内槽转动连接，所述传动齿轮的外侧啮合连接有传动链条。该自动淋水的集装箱内链条式培养槽，通过调重磁杆的设置，用于在培养槽内放置植物后失衡发生偏转时，将培养盒两侧调重卡槽的内部插入调重磁杆，从而将培养盒的两侧保证平衡，从而防止倾斜，通过侧磁板的设置，用于将吸附，将调重磁杆进行吸附固定，且该方式使得调重磁杆的存取较为方便，以便于使用。

Description

一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽
技术领域
本发明涉及植物种植集装箱技术领域，具体为一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽。
背景技术
链条式植物种植集装箱是在集装箱内，采用链条与培养槽配合的方式，将植物种植在集装箱内，一个集装箱内一次能够种植大量的植物，从而增加空间利用率，不仅使用方便，而且种植效率高。
现有技术中，链条式集装箱内的培养槽在放置植物时，植物放入时，位置难以固定，但是培养槽在工作时，需要保持水平状态，若植物偏移，会造成培养槽处于倾斜状态，两侧不平衡，从而在移动工作时，容易产生侧翻，造成植物掉落，而掉落的植物容易将集装箱底部链条上的培养槽拨动，使得培养槽被拨动翻滚，使得植物全部掉落，从而影响植物种植，同时造成了植物的浪费。
所以我们提出了一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，以解决上述背景技术提出的链条式集装箱内的培养槽在放置植物时，植物放入时，位置难以固定，但是培养槽在工作时，需要保持水平状态，若植物偏移，会造成培养槽处于倾斜状态，两侧不平衡，从而在移动工作时，容易产生侧翻，造成植物掉落，而掉落的植物容易将集装箱底部链条上的培养槽拨动，使得培养槽被拨动翻滚，使得植物全部掉落，从而影响植物种植，同时造成了植物的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，包括集装箱本体结构，所述集装箱本体结构包括种植集装箱，所述种植集装箱的内部设置有链式培养结构，所述链式培养结构包括传动齿轮，所述种植集装箱内部的两侧均开设有转动内槽，所述传动齿轮的一侧与转动内槽转动连接，所述传动齿轮的外侧啮合连接有传动链条，所述传动链条的一侧固定连接有连接卡块，两个所述传动链条上的连接卡块之间设置有培养盒，所述培养盒的下端两侧均开设有调重卡槽，所述调重卡槽的两侧均固定连接有侧磁板，所述调重卡槽的内部卡接设置有调重磁杆，所述调重磁杆与侧磁板磁性连接，所述培养盒的上端开设有培养槽。
优选的，所述培养盒的两端均固定连接有转动卡块，所述连接卡块的一侧开设有转动卡槽，所述转动卡块与转动卡槽转动连接。
优选的，所述种植集装箱一侧下端的中部两侧均开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部开设有连通孔，所述连通孔与转动内槽连通，所述电机安装槽的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端穿过连通孔与传动齿轮传动连接。
优选的，所述种植集装箱两侧下端的中部两侧均开设有安装侧槽，所述安装侧槽的内部固定连接有单向液压缸，所述单向液压缸的输出端固定连接有移动轮。
优选的，所述种植集装箱的上端设置有喷洒结构，所述喷洒结构包括喷洒箱，所述喷洒箱卡接在种植集装箱的上端，所述喷洒箱的下端固定连接有喷洒底板，所述喷洒底板的下端设置有喷洒嘴，所述喷洒箱上端的一侧固定连通有进水连接口，所述喷洒箱的上端两侧均固定连接有支撑侧板。
优选的，所述喷洒箱内部的中部两侧均转动连接有转动连接轴，所述转动连接轴的外表面固定连接有搅拌混合杆，所述喷洒箱上端的中部两侧均固定连接有传动马达，两个所述传动马达的输出端均穿过喷洒箱的上端分别与两个转动连接轴传动连接。
优选的，所述种植集装箱内部两侧的传动齿轮之间设置有连接结构，所述连接结构包括一号连接板与二号连接板，所述一号连接板与二号连接板分别安装在两个传动齿轮的一侧，所述一号连接板的一端固定连接有滑动端板，所述二号连接板的一端开设有滑动内槽，所述滑动端板与滑动内槽滑动卡接，所述滑动端板的一端与滑动内槽之间固定连接有挤压弹簧。
优选的，所述种植集装箱的一端开设有门板安装槽，所述门板安装槽的内部设置有封装门，所述封装门一侧的一端固定连接有开合把手，所述种植集装箱的另一侧中部上端固定连接有换气机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过调重磁杆的设置，用于在培养槽内放置植物后失衡发生偏转时，将培养盒两侧调重卡槽的内部插入调重磁杆，从而将培养盒的两侧保证平衡，从而防止倾斜，通过侧磁板的设置，用于将吸附，将调重磁杆进行吸附固定，且该方式使得调重磁杆的存取较为方便，以便于使用；
2、通过单向液压缸与移动轮的配合设置，通过控制单向液压缸的伸缩，从而控制移动轮与地面之间的接触，从而能够在需要将种植集装箱移动时，将单向液压缸伸出，使移动轮与地面进行接触，以便于种植集装箱的移动，在需要将种植集装箱固定在一处时，只需要将单向液压缸收缩，使得种植集装箱的底部与地面接触，即可使得种植集装箱的位置被限制，以便于使用；
3、通过转动连接轴的设置，用于在输入药物或者培养液时，通过传动马达带动转动连接轴转动，从而使得搅拌混合杆对药物或者培养液进行搅拌，能够增加药物的混合程度，同时在培养液或者药物喷洒结束后，后续需要清理时，通过搅拌，能够使得喷洒箱内的药物或培养液能够迅速配合水流进行流出，以降低水资源的浪费；
4、通过一号连接板与滑动端板的设置，用于将种植集装箱内两侧的传动齿轮之间进行连接，从而使得两个传动齿轮能够同步转动，通过滑动端板与挤压弹簧的设置，能够在需要将传动齿轮进行拆卸时，通过挤压一号连接板与二号连接板，能够使得滑动端板滑入滑动内槽的内部，从而使得传动齿轮与种植集装箱之间的距离加大，从而便于传动齿轮的拆卸，同时通过挤压弹簧的设置，能够通过挤压弹簧的弹性，在传动齿轮安装后，能够对传动齿轮进行挤压，从而防止传动齿轮从转动内槽上脱落，以增加本发明的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽的立体结构示意图；
图2为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽的后侧立体结构示意图；
图3为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽的内部结构示意图；
图4为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中种植集装箱的立体结构示意图；
图5为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中链式培养结构的立体结构示意图；
图6为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中传动链条的立体结构示意图；
图7为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中培养盒的立体结构示意图；
图8为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中连接结构的正视剖面结构示意图；
图9为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中喷洒箱的底部立体结构示意图；
图10为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中喷洒箱的内部结构示意图；
图11为本发明一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽中培养盒的侧视剖面结构示意图。
图中：
1、集装箱本体结构；11、种植集装箱；12、封装门；13、开合把手；14、安装侧槽；15、移动轮；16、单向液压缸；17、换气机；18、电机安装槽；19、连通孔；110、转动内槽；111、门板安装槽；
2、喷洒结构；21、喷洒箱；22、传动马达；23、进水连接口；24、支撑侧板；25、喷洒底板；26、喷洒嘴；27、转动连接轴；28、搅拌混合杆；
3、链式培养结构；31、传动齿轮；32、传动链条；33、培养盒；34、连接结构；341、一号连接板；342、滑动端板；343、滑动内槽；344、二号连接板；345、挤压弹簧；35、连接卡块；36、传动电机；37、转动卡槽；38、转动卡块；39、培养槽；310、侧磁板；311、调重磁杆；312、调重卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7和图11，本发明提供一种技术方案：一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，包括集装箱本体结构1，集装箱本体结构1包括种植集装箱11，种植集装箱11的内部设置有链式培养结构3，链式培养结构3包括传动齿轮31，种植集装箱11内部的两侧均开设有转动内槽110，传动齿轮31的一侧与转动内槽110转动连接，传动齿轮31的外侧啮合连接有传动链条32，传动链条32的一侧固定连接有连接卡块35，两个传动链条32上的连接卡块35之间设置有培养盒33，培养盒33的下端两侧均开设有调重卡槽312，调重卡槽312的两侧均固定连接有侧磁板310，调重卡槽312的内部卡接设置有调重磁杆311，调重磁杆311与侧磁板310磁性连接，培养盒33的上端开设有培养槽39。
本实施例的工作原理：通过调重磁杆311的设置，用于在培养槽39内放置植物后失衡发生偏转时，将培养盒33两侧调重卡槽312的内部插入调重磁杆311，从而将培养盒33的两侧保证平衡，从而防止倾斜，通过侧磁板310的设置，用于将211吸附，将调重磁杆311进行吸附固定，且该方式使得调重磁杆311的存取较为方便，以便于使用；
同时根据图6－图7所示，培养盒33的两端均固定连接有转动卡块38，连接卡块35的一侧开设有转动卡槽37，转动卡块38与转动卡槽37转动连接，转动卡块38与转动卡槽37的连接，用于保证传动链条32在工作时，随着传动链条32上连接卡块35的移动，通过转动连接以及培养盒33两侧的平衡，能够保证培养盒33处于水平状态，从而便于种植。
同时根据图1－图4所示，种植集装箱11一侧下端的中部两侧均开设有电机安装槽18，电机安装槽18的内部开设有连通孔19，连通孔19与转动内槽110连通，电机安装槽18的内部固定连接有传动电机36，传动电机36的输出端穿过连通孔19与传动齿轮31传动连接，传动电机36用于带动传动齿轮31进行转动，从而带动传动链条32开始移动，通过电机安装槽18的设置，用于对传动电机36的连接处进行支撑限位，从而增加传动电机36的连接强度，使得传动电机36在工作时，较为稳定。
同时根据图1－图4所示，种植集装箱11两侧下端的中部两侧均开设有安装侧槽14，安装侧槽14的内部固定连接有单向液压缸16，单向液压缸16的输出端固定连接有移动轮15，通过单向液压缸16与移动轮15的配合设置，通过控制单向液压缸16的伸缩，从而控制移动轮15与地面之间的接触，从而能够在需要将种植集装箱11移动时，将单向液压缸16伸出，使移动轮15与地面进行接触，以便于种植集装箱11的移动，在需要将种植集装箱11固定在一处时，只需要将单向液压缸16收缩，使得种植集装箱11的底部与地面接触，即可使得种植集装箱11的位置被限制，以便于使用。
同时根据图1－图3和图9所示，种植集装箱11的上端设置有喷洒结构2，喷洒结构2包括喷洒箱21，喷洒箱21卡接在种植集装箱11的上端，喷洒箱21的下端固定连接有喷洒底板25，喷洒底板25的下端设置有喷洒嘴26，喷洒箱21上端的一侧固定连通有进水连接口23，喷洒箱21的上端两侧均固定连接有支撑侧板24，支撑侧板24用于增加喷洒箱21与种植集装箱11之间的连接强度，从而增加喷洒箱21的稳定性，进水连接口23用于与注水设备进行连接，从而使得喷洒嘴26喷出水分，对种植的植物进行灌溉，同时也可将培养液注入喷洒箱21内，通过使用培养液进行培育。
同时根据图10所示，喷洒箱21内部的中部两侧均转动连接有转动连接轴27，转动连接轴27的外表面固定连接有搅拌混合杆28，喷洒箱21上端的中部两侧均固定连接有传动马达22，两个传动马达22的输出端均穿过喷洒箱21的上端分别与两个转动连接轴27传动连接，通过转动连接轴27的设置，用于在输入药物或者培养液时，通过传动马达22带动转动连接轴27转动，从而使得搅拌混合杆28对药物或者培养液进行搅拌，能够增加药物的混合程度，同时在培养液或者药物喷洒结束后，后续需要清理时，通过搅拌，能够使得喷洒箱21内的药物或培养液能够迅速配合水流进行流出，以降低水资源的浪费。
同时根据图3、图5和图8所示，种植集装箱11内部两侧的传动齿轮31之间设置有连接结构34，连接结构34包括一号连接板341与二号连接板344，一号连接板341与二号连接板344分别安装在两个传动齿轮31的一侧，一号连接板341的一端固定连接有滑动端板342，二号连接板344的一端开设有滑动内槽343，滑动端板342与滑动内槽343滑动卡接，滑动端板342的一端与滑动内槽343之间固定连接有挤压弹簧345，通过一号连接板341与滑动端板342的设置，用于将种植集装箱11内两侧的传动齿轮31之间进行连接，从而使得两个传动齿轮31能够同步转动，通过滑动端板342与挤压弹簧345的设置，能够在需要将传动齿轮31进行拆卸时，通过挤压一号连接板341与二号连接板344，能够使得滑动端板342滑入滑动内槽343的内部，从而使得传动齿轮31与种植集装箱11之间的距离加大，从而便于传动齿轮31的拆卸，同时通过挤压弹簧345的设置，能够通过挤压弹簧345的弹性，在传动齿轮31安装后，能够对传动齿轮31进行挤压，从而防止传动齿轮31从转动内槽110上脱落，以增加本发明的稳定性。
同时根据图1－图2所示，种植集装箱11的一端开设有门板安装槽111，门板安装槽111的内部设置有封装门12，封装门12一侧的一端固定连接有开合把手13，种植集装箱11的另一侧中部上端固定连接有换气机17，封装门12用于将种植集装箱11进行封闭，换气机17用于将种植集装箱11内进行换气，以保证植物的正常生长。
工作原理：在使用时，将传动电机36开启，将进水连接口23与注水装置进行连接，配合传动链条32与传动齿轮31的啮合，以及连接结构34的连接，使得传动链条32进行转动，通过转动卡槽37与转动卡块38的转动连接，使得培养盒33始终处于水平状态，随后将需要培育的植物放入培养槽39的内部，在出现失衡时，将培养盒33下端一侧的调重卡槽312的内部插入不同数量的调重磁杆311，直至培养盒33处于水平状态，通过侧磁板310，将调重磁杆311吸附固定，在需要灌溉时，注水装置将水流从进水连接口23注入喷洒箱21的内部，通过喷洒嘴26喷出，在需要将喷洒箱21的内部进行清理时，将喷洒箱21取出手，将传动马达22开启，可使得搅拌混合杆28将水流与喷洒箱21内的杂质搅拌混合，从而使得杂质从喷洒嘴26喷出，在需要将传动齿轮31拆卸时，将一号连接板341与滑动端板342挤压，使得滑动端板342滑进滑动内槽343的内部，使得传动齿轮31与门板安装槽111之间脱离连接，从而便于传动齿轮31的拆卸，在需要将种植集装箱11移动时，启动单向液压缸16，使单向液压缸16伸出，从而使得移动轮15与地面接触，随后拉动种植集装箱11移动即可，在种植集装箱11移动至合适位置后，控制单向液压缸16收缩，使种植集装箱11的下端与地面接触即可。
本技术方案中，单向液压缸16、传动马达22、换气机17以及传动电机36均为现有技术，在此不做过多阐述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，包括集装箱本体结构(1)，其特征在于：所述集装箱本体结构(1)包括种植集装箱(11)，所述种植集装箱(11)的内部设置有链式培养结构(3)，所述链式培养结构(3)包括传动齿轮(31)，所述种植集装箱(11)内部的两侧均开设有转动内槽(110)，所述传动齿轮(31)的一侧与转动内槽(110)转动连接，所述传动齿轮(31)的外侧啮合连接有传动链条(32)，所述传动链条(32)的一侧固定连接有连接卡块(35)，两个所述传动链条(32)上的连接卡块(35)之间设置有培养盒(33)，所述培养盒(33)的下端两侧均开设有调重卡槽(312)，所述调重卡槽(312)的两侧均固定连接有侧磁板(310)，所述调重卡槽(312)的内部卡接设置有调重磁杆(311)，所述调重磁杆(311)与侧磁板(310)磁性连接，所述培养盒(33)的上端开设有培养槽(39)。
2.根据权利要求1所述的一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，其特征在于：所述培养盒(33)的两端均固定连接有转动卡块(38)，所述连接卡块(35)的一侧开设有转动卡槽(37)，所述转动卡块(38)与转动卡槽(37)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，其特征在于：所述种植集装箱(11)一侧下端的中部两侧均开设有电机安装槽(18)，所述电机安装槽(18)的内部开设有连通孔(19)，所述连通孔(19)与转动内槽(110)连通，所述电机安装槽(18)的内部固定连接有传动电机(36)，所述传动电机(36)的输出端穿过连通孔(19)与传动齿轮(31)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，其特征在于：所述种植集装箱(11)两侧下端的中部两侧均开设有安装侧槽(14)，所述安装侧槽(14)的内部固定连接有单向液压缸(16)，所述单向液压缸(16)的输出端固定连接有移动轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，其特征在于：所述种植集装箱(11)的上端设置有喷洒结构(2)，所述喷洒结构(2)包括喷洒箱(21)，所述喷洒箱(21)卡接在种植集装箱(11)的上端，所述喷洒箱(21)的下端固定连接有喷洒底板(25)，所述喷洒底板(25)的下端设置有喷洒嘴(26)，所述喷洒箱(21)上端的一侧固定连通有进水连接口(23)，所述喷洒箱(21)的上端两侧均固定连接有支撑侧板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，其特征在于：所述喷洒箱(21)内部的中部两侧均转动连接有转动连接轴(27)，所述转动连接轴(27)的外表面固定连接有搅拌混合杆(28)，所述喷洒箱(21)上端的中部两侧均固定连接有传动马达(22)，两个所述传动马达(22)的输出端均穿过喷洒箱(21)的上端分别与两个转动连接轴(27)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，其特征在于：所述种植集装箱(11)内部两侧的传动齿轮(31)之间设置有连接结构(34)，所述连接结构(34)包括一号连接板(341)与二号连接板(344)，所述一号连接板(341)与二号连接板(344)分别安装在两个传动齿轮(31)的一侧，所述一号连接板(341)的一端固定连接有滑动端板(342)，所述二号连接板(344)的一端开设有滑动内槽(343)，所述滑动端板(342)与滑动内槽(343)滑动卡接，所述滑动端板(342)的一端与滑动内槽(343)之间固定连接有挤压弹簧(345)。
8.根据权利要求1所述的一种自动淋水的集装箱内链条式培养槽，其特征在于：所述种植集装箱(11)的一端开设有门板安装槽(111)，所述门板安装槽(111)的内部设置有封装门(12)，所述封装门(12)一侧的一端固定连接有开合把手(13)，所述种植集装箱(11)的另一侧中部上端固定连接有换气机(17)。
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