CN115272331A - 基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法 - Google Patents

基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及图像处理领域,提出了一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,包括:S1:获取待检测瓦楞纸表面灰度图;S2:得到待检测瓦楞纸表面频谱图;S3:计算每个高频高亮点与低频中心点的距离;S4:得到每个高频高亮点的频率异常程度;S5:得到整体间距异常程度;S6:判断待检测瓦楞纸是否存在间距异常,若存在,判断待检测瓦楞纸质量不合格;否则,进行S7;S7:得到霍夫空间图像;S8:得到第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度;S9:得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度;S10:得到缺损综合评测系数,通过缺损综合评测系数判断待检测瓦楞纸的质量是否合格。本发明提高了检测效率。

Description

基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法
技术领域
本发明涉及图像处理领域,具体涉及一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸的发明和应用有一百多年的历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作快递或者货物的包装,相对环保,使用较为广泛。
对于瓦楞纸板,其瓦楞的合格程度直接影响了瓦楞纸板的质量优劣,瓦楞出现印刷缺损或者部分瓦楞宽度间距过大都会影响瓦楞纸板的质量。现有技术是通过人工目测的方式对瓦楞纸进行质量检测,这种方法效率低,且检测结果的准确性过分依赖于检测人员,很难保证准确率。
本发明旨在通过图像处理相关技术,利用霍夫空间矩阵及频谱相关知识来快速检测瓦楞纸板中瓦楞是否有异常缺陷,进而快速分析瓦楞纸板的质量,提高检测筛选精度,大幅减少人工检测花费的时间。
发明内容
本发明提供一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,以解决现有的检测效率低的问题。
本发明的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,采用如下技术方案:
S1:获取待检测瓦楞纸表面灰度图;
S2:通过待检测瓦楞纸表面灰度图得到待检测瓦楞纸表面频谱图;
S3:通过待检测瓦楞纸表面频谱图中每个高频高亮点对应的三角函数的最小正周期计算每个高频高亮点与低频中心点的距离;
S4:通过待检测瓦楞纸表面频谱图中每个高频高亮点与低频中心点的距离以及像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离得到每个高频高亮点的频率异常程度;
S5:通过所有高频高亮点的像素值和频率异常程度得到待检测瓦楞纸的整体间距异常程度;
S6:利用待检测瓦楞纸的整体间距异常程度判断待检测瓦楞纸是否存在间距异常,若待检测瓦楞纸存在间距异常,判断待检测瓦楞纸质量不合格;否则,进行S7;
S7:通过待检测瓦楞纸表面灰度图得到待检测瓦楞纸表面二值图,将待检测瓦楞纸表面二值图中的瓦楞像素点转换到霍夫空间,得到霍夫空间图像;
S8:获取霍夫空间图像中每列高亮点的方差,选取所有列高亮点的方差中最小的两个方差对应的列分别作为第一目标列和第二目标列,分别通过第一目标列和第二目标列中每个高亮点的像素值以及第一目标列和第二目标列的高亮点像素均值得到第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度;
S9:分别通过第一目标列和第二目标列中所有高亮点的异常程度得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度;
S10:通过第一目标列和第二目标列中的高亮点像素均值、高亮点个数以及高亮点的缺损影响程度得到待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数,通过待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数判断该待检测瓦楞纸的质量是否合格。
进一步的,所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,每个高频高亮点与低频中心点的距离为该高频高亮点所对应的三角函数的最小正周期的倒数。
进一步的,所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,获取每个高频高亮点的频率异常程度的方法为:
获取像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离;
通过像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离以及目标高频高亮点与低频中心点的距离得到距离差;
通过该距离差和像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离的比值得到目标高频高亮点的频率异常程度。
进一步的,所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,得到待检测瓦楞纸的整体间距异常程度的方法为:
Figure 894617DEST_PATH_IMAGE001
式中:
Figure 451369DEST_PATH_IMAGE002
表示待检测瓦楞纸的整体间距异常程度,
Figure 76385DEST_PATH_IMAGE003
表示第
Figure 325970DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点的间距异常程度,
Figure 262702DEST_PATH_IMAGE004
表示第
Figure 373878DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点,
Figure 574439DEST_PATH_IMAGE006
表示高频高亮点的个数;
高频高亮点的间距异常程度的表达式为:
Figure 480078DEST_PATH_IMAGE007
式中:
Figure 294319DEST_PATH_IMAGE008
表示第
Figure 333820DEST_PATH_IMAGE010
个高频高亮点的像素值,
Figure 136691DEST_PATH_IMAGE011
表示第
Figure 993657DEST_PATH_IMAGE012
个高频高亮点的频率异常程度。
进一步的,所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度分别为第一目标列和第二目标列中每个高亮点的像素值与第一目标列和第二目标列的像素值均值差值的绝对值。
进一步的,所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度的方法为:
分别通过第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度和所有高亮点的异常程度得到第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度权重;
分别通过第一目标列和第二目标列中所有高亮点的异常程度权重和异常程度得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度。
进一步的,所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数的表达式为:
Figure 514768DEST_PATH_IMAGE013
式中:
Figure 485523DEST_PATH_IMAGE014
表示待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数,
Figure 533113DEST_PATH_IMAGE015
表示第一目标列高亮点的缺损影响程度,
Figure 780555DEST_PATH_IMAGE017
表示第二目标列高亮点的缺损影响程度,
Figure 303809DEST_PATH_IMAGE018
表示第一目标列高亮点的像素累加值,
Figure 560478DEST_PATH_IMAGE019
表示第二目标列高亮点的像素累加值。
本发明的有益效果是:本发明利用频谱图中高频高亮点的像素值和频率异常程度得到瓦楞纸整体间距异常程度,从而筛除出存在间距异常的待检测瓦楞纸,将不存在间距异常的待检测瓦楞纸二值图中的瓦楞像素点转换到霍夫空间,利用霍夫空间图像中的相关参数计算瓦楞纸缺损综合评测系数,最后通过缺损综合评测系数快速检测瓦楞纸板的质量是否合格,相对于现有技术,检测效率更高,避免了人工检测花费大量时间,同时提高了检测筛选精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法的实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明的主要目的是:利用霍夫空间矩阵及频谱图像,快速判断分析瓦楞纸的质量是否合格,提高质量筛选精度,减少人工检测所花费的时间。
本发明的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法的实施例,如图1所示,包括:
本发明所针对的情景为:采集瓦楞纸板瓦楞面表面图像,通过频谱及霍夫变换相关应用,对其进行质量分析。
S1:获取待检测瓦楞纸表面灰度图。
本实施例需要利用相机采集瓦楞纸板瓦楞面表面图像,并对其进行灰度化处理,得到其灰度图。
瓦楞纸板的瓦楞表面分布有相互平行且等长的一条条瓦楞,而瓦楞中间则是凹槽部分。由于不处于同一平面导致对光的反射不同,所以瓦楞与凹槽会反映出不同的灰度,又因为瓦楞与凹槽都是平行均匀分布,所以关于灰度分布的变化理应是不变的,如果出现间距宽度过大,则灰度分布变化频率就会见效,反映在频谱图像中非常明显。同时,在检测完间距异常后,对原图像灰度图进行二值化,即将瓦楞部分置为白色255灰度值,而凹槽部分则变为黑色0灰度值,再对瓦楞部分进行霍夫变换,通过对霍夫空间矩阵内图像的分析,判断是否有瓦楞出现缺损。
S2:通过待检测瓦楞纸表面灰度图得到待检测瓦楞纸表面频谱图。
对采集得到的瓦楞纸板瓦楞表面图像进行灰度化处理,得到灰度图,在该灰度图中,每个点都有相应的灰度值,整张图像上各点的灰度值分布就可以看作一个灰度分布函数,对其进行傅里叶变换,则得到图像对应的频谱图,其可以反映灰度图像中灰度的剧烈变化程度及频率等特征。
S3:通过待检测瓦楞纸表面频谱图中每个高频高亮点对应的三角函数的最小正周期计算每个高频高亮点与低频中心点的距离。
通过运算得到的频谱图像中,高频分量位于四周而低频分量位于中心部分。高频分量即是灰度剧烈变化部位的表现,距离低频中心点越远则表明其灰度变化程度越剧烈,即灰度变化频率越快,而高频高亮点与低频中心点的连线则是灰度图中灰度变化的分布方向。
高频高亮点的像素值表示该高频分量在该方向该频率上分布有多少,每个高频高亮点与低频中心点的距离则可以反应灰度变化的快慢。而因为瓦楞纸板瓦楞表面上的瓦楞及凹槽分布方向都一致,故此处无需考虑不同高频高亮点的不同方向角的问题。
设共有
Figure 852788DEST_PATH_IMAGE020
个高频高亮点,第
Figure 664274DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点的像素值记录为
Figure 159977DEST_PATH_IMAGE021
由于频谱图中每个点都可以经iFT变换(傅里叶变换)得到一个三角函数,其中,距离低频中心点越近的点频率越低,最小正周期越大;相反距离低频中心点越远的高频高亮点频率更高,而最小正周期就越小,由此可以依据第
Figure 204025DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点所对应的三角函数的最小正周期
Figure 101574DEST_PATH_IMAGE022
来反映该点与低频中心点的距离。
Figure 471244DEST_PATH_IMAGE023
来表示第
Figure 578878DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点与低频中心点的距离,如下式:
Figure 177349DEST_PATH_IMAGE024
S4:通过待检测瓦楞纸表面频谱图中每个高频高亮点与低频中心点的距离以及像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离得到每个高频高亮点的频率异常程度。
瓦楞纸板瓦楞表面上的瓦楞与凹槽分布方向固定,间距宽度相等。反映到频谱图中,因为方向一致且灰度变化频率相当,表现为关于低频中心点对称的一组高频高亮点,且是像素值最大的一组。就此可以判断,如果有部分瓦楞与凹槽的间距宽度过大,则会导致该部分的灰度变化频率变小,反映到频谱图中则会出现比两个最亮高频高亮点距离低频中心点更近的高频高亮点。
具体来说,在频谱中,像素值最大的一组对称点就是此频率所包含的能量最多,即对应原图像中这个灰度变化频率的分布最多,也就是正常部位都是以这种灰度频率变化分布。然后如果原图像中异常部位间距比正常的大,它的灰度变化频率就比正常的低,与低频中心点距离就比像素值最大的那组点距离低频中心点的距离更小,异常部位的分布肯定也没有正常部位在原图像分布的多,则对应的频谱图中的点的像素值也会比最大像素值那俩点小。
遍历所有高频高亮点对应的像素值,找到像素值最大的两个高频高亮点,这两点的像素值应当相等,记为
Figure 271400DEST_PATH_IMAGE025
,且与低频中心点距离也相等并关于中心点对称,记像素值最大的两个高频高亮点与低频中心点的距离为
Figure 297125DEST_PATH_IMAGE026
计算第
Figure 892054DEST_PATH_IMAGE028
个高频高亮点的距离异常程度,也即频率异常程度,表达式如下:
Figure 543484DEST_PATH_IMAGE029
式中:
Figure 415625DEST_PATH_IMAGE030
表示第
Figure 861519DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点的距离异常程度,也为第
Figure 553531DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点的频率异常程度。
S5:通过所有高频高亮点的像素值和频率异常程度得到待检测瓦楞纸的整体间距异常程度。
则第
Figure 480424DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点的间距异常程度
Figure 941492DEST_PATH_IMAGE003
就可以用该点像素值与频率异常程度的乘积表示,如下:
Figure 699232DEST_PATH_IMAGE031
式中:
Figure 393388DEST_PATH_IMAGE033
表示第
Figure 606194DEST_PATH_IMAGE004
个高频高亮点的像素值。
通过上述步骤获得每个高频高亮点的间距异常程度,可以根据间距异常程度累加判断整体间距异常程度,瓦楞纸整体间距异常程度计算如下:
Figure 702195DEST_PATH_IMAGE001
S6:利用待检测瓦楞纸的整体间距异常程度判断待检测瓦楞纸是否存在间距异常,若待检测瓦楞纸存在间距异常,判断待检测瓦楞纸质量不合格;否则,进行S7。
瓦楞纸整体间距异常程度
Figure 240624DEST_PATH_IMAGE002
越大,则表明瓦楞纸上间距过宽的部分影响越大。通过待检测瓦楞纸的整体间距异常程度筛除出间距异常的瓦楞纸,对不存在间距异常的瓦楞纸进行后续检测。
S7:通过待检测瓦楞纸表面灰度图得到待检测瓦楞纸表面二值图,将待检测瓦楞纸表面二值图中的瓦楞像素点转换到霍夫空间,得到霍夫空间图像。
在原灰度图像中,瓦楞部分与凹槽部分由于不在同一平面,且瓦楞部分平面高于凹槽平面,故灰度化处理后,瓦楞部分是灰度值较大的部位,而凹槽部分则是灰度值较小的部位,通过二值化处理放大这种区别,白色255部分则为瓦楞部分,黑色0部分则为凹槽部分。再对白色瓦楞部分进行霍夫变换。
对原灰度图像进行二值化处理,则白色高亮部分则为瓦楞部位。
对灰度图像中瓦楞部分像素点逐个遍历,计算每个像素点360°范围的可能直线对应参数
Figure 159426DEST_PATH_IMAGE034
。以如下直线方程来进行参数间的转换,即由
Figure 566137DEST_PATH_IMAGE035
图像空间转到
Figure 532956DEST_PATH_IMAGE034
霍夫空间:
Figure 757132DEST_PATH_IMAGE036
式中,
Figure 301246DEST_PATH_IMAGE038
为像素点的坐标值,
Figure 121435DEST_PATH_IMAGE039
在[0°,360°]范围进行遍历,从而得到多组对应的
Figure 194957DEST_PATH_IMAGE034
在霍夫空间进行累计:每个数据都可在对应位置的像素值加1。
所有像素点遍历完成后,即可根据累计结果得到对应的矩阵信息,即霍夫空间图像信息。该图像由多条曲线构成,每条曲线表示原空域中一个像素点,曲线相交产生局部高亮点,由几条曲线相交,交点处的像素值即为多少。
S8:获取霍夫空间图像中每列高亮点的方差,选取所有列高亮点的方差中最小的两个方差对应的列分别作为第一目标列和第二目标列,分别通过第一目标列和第二目标列中每个高亮点的像素值以及第一目标列和第二目标列的高亮点像素均值得到第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度。
在霍夫空间矩阵(即霍夫空间图像)中,分布有许多由曲线相交而成的局部高亮点,呈垂直于
Figure 75189DEST_PATH_IMAGE039
轴多组分布,而每组垂直高亮点则表示原图像中的一组平行线。而沿原图像中瓦楞分布方向的行平行线和垂直于原图像中瓦楞分布方向的列平行线,由于每条平行线上包含的像素点数量相当,反应到霍夫空间图像中,对应的一列高亮点的像素值也应相近,所述高亮点的像素值为对应的原图像中一条平行线上的像素点个数,故可以用方差比较筛选出行平行线和列平行线所对应的高亮点判断列。
计算每一列高亮点像素值的平均值,如下:
Figure 841019DEST_PATH_IMAGE040
式中:
Figure 979746DEST_PATH_IMAGE042
表示第
Figure 389998DEST_PATH_IMAGE043
列高亮点的像素平均值,
Figure 424819DEST_PATH_IMAGE044
表示第
Figure 287733DEST_PATH_IMAGE043
列的高亮点数目,
Figure 424623DEST_PATH_IMAGE046
表示该列中第
Figure 423804DEST_PATH_IMAGE047
个高亮点,
Figure 504892DEST_PATH_IMAGE048
表示第
Figure 104369DEST_PATH_IMAGE043
列第个高亮点的像素值。
计算每列高亮点的方差,如下:
Figure 804472DEST_PATH_IMAGE049
式中:
Figure 173006DEST_PATH_IMAGE050
表示第
Figure 565941DEST_PATH_IMAGE043
列高亮点像素值的方差。
比较每列高亮点方差的大小,取最小的两组方差分别设为
Figure 652714DEST_PATH_IMAGE051
Figure 890929DEST_PATH_IMAGE052
,其所在列的像素值均值则分别为
Figure 382477DEST_PATH_IMAGE054
Figure 415156DEST_PATH_IMAGE055
,其所在列分别有高亮点
Figure 989225DEST_PATH_IMAGE056
Figure 296710DEST_PATH_IMAGE057
个,规定其所在列分别为第1列和第2列,则第1列和第2列为行平行线和列平行线所对应的两列。
根据行平行线和列平行线所对应的两列高亮点,可以依据每个高亮点像素值与该列均值间的差值来判断该高亮点所对应的原图像中的平行线中是否有像素点缺失,即瓦楞出现缺损异常。
对于第1列,计算该列上第个高亮点的异常程度方式如下:
Figure 108677DEST_PATH_IMAGE058
式中:
Figure 702469DEST_PATH_IMAGE059
表示第1列第
Figure 248988DEST_PATH_IMAGE059
个高亮点,
Figure 609431DEST_PATH_IMAGE060
表示第1列第
Figure 292216DEST_PATH_IMAGE059
个高亮点的异常程度,也即第1列第
Figure 450053DEST_PATH_IMAGE059
个高亮点所对应直线包含的瓦楞部分像素点异常程度。
对于第2列,计算其上第
Figure 218289DEST_PATH_IMAGE061
个高亮点的异常程度方式如下:
Figure 116843DEST_PATH_IMAGE062
式中:
Figure 919714DEST_PATH_IMAGE064
表示第2列第
Figure 245522DEST_PATH_IMAGE061
个高亮点,
Figure 501054DEST_PATH_IMAGE065
表示第2列第
Figure 937721DEST_PATH_IMAGE061
个高亮点的异常程度,也即第2列第
Figure 719732DEST_PATH_IMAGE061
个高亮点所对应直线包含的瓦楞部分像素点异常程度。
S9:分别通过第一目标列和第二目标列中所有高亮点的异常程度得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度。
由上步骤得到的单个高亮点的异常程度,可以根据其差值权重累加得到缺损影响程度。
计算第1列中局部高亮点的缺损影响程度,表达式如下:
Figure 701594DEST_PATH_IMAGE066
Figure 962199DEST_PATH_IMAGE067
式中:
Figure 953289DEST_PATH_IMAGE068
表示第1列第
Figure 980020DEST_PATH_IMAGE059
个高亮点的异常程度权重,
Figure 132783DEST_PATH_IMAGE070
表示第1列的缺损影响程度。
计算第2列中局部高亮点的缺损影响程度,表达式如下:
Figure 346596DEST_PATH_IMAGE071
Figure 141376DEST_PATH_IMAGE072
式中,
Figure 632401DEST_PATH_IMAGE073
表示第2列第
Figure 470913DEST_PATH_IMAGE061
个高亮点的异常程度权重,
Figure 188333DEST_PATH_IMAGE074
表示第2列的缺损影响程度。
S10:通过第一目标列和第二目标列中的高亮点像素均值、高亮点个数以及高亮点的缺损影响程度得到待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数,通过待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数判断该待检测瓦楞纸的质量是否合格。
分别计算第1、2列上高亮点的像素累加值,如下式:
Figure 785141DEST_PATH_IMAGE075
Figure 6038DEST_PATH_IMAGE076
其中,
Figure 281031DEST_PATH_IMAGE078
Figure 220168DEST_PATH_IMAGE079
分别表示第1、2列的像素累加值。
瓦楞纸缺损综合评测系数
Figure 606019DEST_PATH_IMAGE080
的计算方式如下:
Figure 947001DEST_PATH_IMAGE081
综上所述,缺损综合评测系数越大则表明瓦楞纸上瓦楞缺损范围越大,或者数量越多。
通过缺损综合评测系数对瓦楞纸的质量是否合格进行判断。
本发明利用频谱图中高频高亮点的像素值和频率异常程度得到瓦楞纸整体间距异常程度,从而筛除出存在间距异常的待检测瓦楞纸,将不存在间距异常的待检测瓦楞纸二值图中的瓦楞像素点转换到霍夫空间,利用霍夫空间图像中的相关参数计算瓦楞纸缺损综合评测系数,最后通过缺损综合评测系数快速检测瓦楞纸板的质量是否合格,相对于现有技术,检测效率更高,避免了人工检测花费大量时间,同时提高了检测筛选精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,其特征在于,包括:
S1:获取待检测瓦楞纸表面灰度图;
S2:通过待检测瓦楞纸表面灰度图得到待检测瓦楞纸表面频谱图;
S3:通过待检测瓦楞纸表面频谱图中每个高频高亮点对应的三角函数的最小正周期计算每个高频高亮点与低频中心点的距离;
S4:通过待检测瓦楞纸表面频谱图中每个高频高亮点与低频中心点的距离以及像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离得到每个高频高亮点的频率异常程度;
S5:通过所有高频高亮点的像素值和频率异常程度得到待检测瓦楞纸的整体间距异常程度;
S6:利用待检测瓦楞纸的整体间距异常程度判断待检测瓦楞纸是否存在间距异常,若待检测瓦楞纸存在间距异常,判断待检测瓦楞纸质量不合格;否则,进行S7;
S7:通过待检测瓦楞纸表面灰度图得到待检测瓦楞纸表面二值图,将待检测瓦楞纸表面二值图中的瓦楞像素点转换到霍夫空间,得到霍夫空间图像;
S8:获取霍夫空间图像中每列高亮点的方差,选取所有列高亮点的方差中最小的两个方差对应的列分别作为第一目标列和第二目标列,分别通过第一目标列和第二目标列中每个高亮点的像素值以及第一目标列和第二目标列的高亮点像素均值得到第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度;
S9:分别通过第一目标列和第二目标列中所有高亮点的异常程度得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度;
S10:通过第一目标列和第二目标列中的高亮点像素均值、高亮点个数以及高亮点的缺损影响程度得到待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数,通过待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数判断该待检测瓦楞纸的质量是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,其特征在于,每个高频高亮点与低频中心点的距离为该高频高亮点所对应的三角函数的最小正周期的倒数。
3.根据权利要求1所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,其特征在于,获取每个高频高亮点的频率异常程度的方法为:
获取像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离;
通过像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离以及目标高频高亮点与低频中心点的距离得到距离差;
通过该距离差和像素值最大的高频高亮点与低频中心点的距离的比值得到目标高频高亮点的频率异常程度。
4.根据权利要求1所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,其特征在于,得到待检测瓦楞纸的整体间距异常程度的方法为:
Figure 43673DEST_PATH_IMAGE002
式中:
Figure DEST_PATH_IMAGE003
表示待检测瓦楞纸的整体间距异常程度,
Figure 613195DEST_PATH_IMAGE004
表示第
Figure DEST_PATH_IMAGE005
个高频高亮点的间距异常程度,
Figure 888318DEST_PATH_IMAGE005
表示第
Figure 187581DEST_PATH_IMAGE005
个高频高亮点,
Figure 194852DEST_PATH_IMAGE006
表示高频高亮点的个数;
高频高亮点的间距异常程度的表达式为:
Figure 720511DEST_PATH_IMAGE008
式中:
Figure DEST_PATH_IMAGE009
表示第
Figure 407449DEST_PATH_IMAGE005
个高频高亮点的像素值,
Figure 826798DEST_PATH_IMAGE010
表示第
Figure 129603DEST_PATH_IMAGE005
个高频高亮点的频率异常程度。
5.根据权利要求1所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,其特征在于,第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度分别为第一目标列和第二目标列中每个高亮点的像素值与第一目标列和第二目标列的像素值均值差值的绝对值。
6.根据权利要求1所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,其特征在于,得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度的方法为:
分别通过第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度和所有高亮点的异常程度得到第一目标列和第二目标列中每个高亮点的异常程度权重;
分别通过第一目标列和第二目标列中所有高亮点的异常程度权重和异常程度得到第一目标列和第二目标列中高亮点的缺损影响程度。
7.根据权利要求1所述的一种基于图像处理的瓦楞纸质量检测方法,其特征在于,待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数的表达式为:
Figure 17925DEST_PATH_IMAGE012
式中:
Figure DEST_PATH_IMAGE013
表示待检测瓦楞纸的缺损综合评测系数,
Figure 759485DEST_PATH_IMAGE014
表示第一目标列高亮点的缺损影响程度,
Figure DEST_PATH_IMAGE015
表示第二目标列高亮点的缺损影响程度,
Figure 971023DEST_PATH_IMAGE016
表示第一目标列高亮点的像素累加值,
Figure DEST_PATH_IMAGE017
表示第二目标列高亮点的像素累加值。
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