CN115265675B - 自发电流量检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流量检测系统，具体说是一种自发电流量检测系统，该自发电流量检测系统包括发电模块和检测模块，发电模块与检测模块适配连接，流体经过发电模块产生交流电输送到检测模块中，检测模块利用发电模块产生的交流电作为能源工作，并对交流电进行采样而得出流体的流量。该自发电流量检测系统设置发电模块将流体的动能转化为电能，为检测模块提供工作电流，无需外接电池，使用成本低。
Description
技术领域
本发明属于一种流量检测系统技术领域，具体说是自发电流量检测系统。
背景技术
在植物浇水、热水器定量加热、燃气表计量、清洁水枪和花洒等场景通常会用到流量检测系统，流量检测系统可以显示用户使用的流量信息。
目前，流量检测系统通常包括检测模块和供电模块，供电模块大多使用电池作为电源为检测模块供电，由于电池是消耗品，在长期使用后需要更换电池，增加了使用成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自发电流量检测系统，该系统使用成本较低。
为了解决上述问题，提供以下技术方案：
本发明的自发电流量检测系统的特点是包括发电模块和检测模块。发电模块与检测模块适配连接，流体经过发电模块产生交流电输送到检测模块中。检测模块利用发电模块产生的交流电作为能源工作，并对交流电进行采样而得出流体的流量。
其中，发电模块包括由磁场可穿透材料制成的外壳，外壳的内腔呈圆柱状，外壳内同心设置有用于产生磁场的转子，转子的外周面上沿其周向均布有叶片，转子对应的那段外壳侧壁上缠绕有定子绕组，转子转动时，引起定子绕组中磁通的变化，定子绕组中产生交变的感应电动势，进而形成交流电。外壳壁上有与其内腔相通的进水孔和出水孔，进水孔与出水孔的朝向相反，进水孔和出水孔的内径相等，进水孔和出水孔均沿外壳内腔的切向布置。
转子两端对应的外壳侧壁上有盲孔，转子两端分别位于盲孔内，且转轴两端与对应的盲孔间均有轴承。
外壳外侧呈矩形体状，转子对应的外壳侧壁上有环形凹槽，定子绕组缠绕在环形凹槽内。进水孔和出水孔的外端分别位于外壳一组平行的外侧壁上。进水孔和出水孔的轴线平行，且呈错位布置。
进水孔对应的外壳侧壁上有向外伸出的进管体，进管体与进水孔的轴线重合，且两者的内腔相同。出水孔对应的外壳侧壁上有向外伸出的出管体，出管体与出水孔的轴线重合，且两者的内腔相同。进管体和出管体外端均设置有插头。
检测模块包括整流模块、控制模块和采样电路。整流模块与发电模块和控制模块适配连接，采样电路与整流模块和控制模块适配连接。整流模块将发电模块产生的交流电转换成直流电、并作为电源VCC输出给控制模块，采样电路对发电模块产生的交流电采样、并将采样信号PL输出给控制模块，控制模块对应采样电路的采样信号进行计算，即可得出当前流量，并与当前流量进行累计，即可得出一次使用的总流量。
整流模块含有整流芯片U3和升压芯片U2，控制模块有控制芯片U1。整流芯片U3的2脚和4脚与发电模块适配连接，用于接收发电模块产生的交流电。整流芯片U3的3脚接地，整流芯片U3的1脚与升压芯片U2的2脚相连，作为升压芯片U2的VIN，升压芯片U2的3脚即为电源VCC，且其与控制芯片U1的电源引脚相连。
采样电路包括二级管D3，该二级管D3的正极与发电模块适配连接，用于对发电模块产生的交流电进行采样。二级管D3的负极与电阻R14的一端相连，电阻R14的另一端与二级管D4的负极相连，二级管D4的正极接地，与二级管D4相连的电阻R14一端即输出采样信号PL，且其与控制芯片U1的一个I/O端口相连。
整流芯片U3的1脚与3脚间串联有电容C17。整流芯片U3的1脚分别与电容C4和电阻R9的一端相连，电容C4的另一端接地，电阻R9的另一端与二级管D1的负极相连，二级管D1的正极接地。整流芯片U3的1脚通过电容C13接地。
检测模块还包括温度检测电路，该温度检测电路包括温度探头、电阻R10和电阻R11。温度探头的2脚接地，温度探头的1脚分别与电阻R10和电阻R11的一端相连，电阻R10的另一端分别与电容C1一端、电容C2一端和电源VCC相连，电阻R11的另一端分别与电容C3一端和控制芯片U1的一个I/O端口相连，电容C1、电容C2和电容C3的另一端均接地。
采用以上方案，具有以下优点：
本发明的自发电流量检测系统包括发电模块和检测模块，发电模块与检测模块适配连接，流体经过发电模块产生交流电输送到检测模块中，检测模块利用发电模块产生的交流电作为能源工作，并对交流电进行采样而得出流体的流量。该自发电流量检测系统设置发电模块将流体的动能转化为电能，为检测模块提供工作电流，代替了电池为检测系统供电，在长期使用后无需更换电池，降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明的流程框图；
图2为本发明的发电模块的结构示意图；
图3为图2沿A-A向的剖面图；
图4为本发明的发电模块隐藏一半外壳和定子绕组的结构示意图；
图5为本发明的整流模块和采样电路的原理图；
图6为本发明的控制模块的原理图；
图7为本发明的温度检测电路的原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明的自发电流量检测系统包括发电模块和检测模块。发电模块与检测模块适配连接，流体经过发电模块产生交流电输送到检测模块中。检测模块利用发电模块产生的交流电作为能源工作，并对交流电进行采样而得出流体的流量。该自发电流量检测系统设置发电模块将流体的动能通过发电模块转化为电能，为检测模块提供工作电流，代替了电池作为电源为检测系统供电，无需在长期使用后更换电池，降低了使用成本。
所述发电模块包括由磁场可穿透材料制成的外壳1，外壳1的内腔呈圆柱状，外壳1内同心设置有用于产生磁场的转子，转子的外周面上沿其周向均布有叶片8，转子对应的那段外壳1侧壁上缠绕有定子绕组15，转子转动时，引起定子绕组15中磁通的变化，定子绕组15中产生交变的感应电动势，进而形成交流电。外壳1壁上有与其内腔相通的进水孔9和出水孔4，进水孔9与出水孔4的朝向相反，进水孔9和出水孔4的内径相等，进水孔9和出水孔4均沿外壳1内腔的切向布置。流体在外壳1内腔中穿过时，推动转子的叶片8转动进而带动转子转动，定子绕组15切割转子的磁感线产生感应电动势，然后形成交流电。外壳1采用不会对磁场造成影响的材料制成，如ABS或POM等塑料，为了保证强度本实施中的外壳1由POM制成。所述转子包括转子壳体11、转子端盖12、转轴7和产生磁场的磁芯3，转子端盖12将磁芯3限位于转子壳体11的内腔中，转轴7穿过磁芯3、转子壳体11和转子端盖12的中心部。
所述转子两端对应的外壳1侧壁上有盲孔13，转子两端分别位于盲孔13内，且转轴7两端与对应的盲孔13间均有轴承14。通过设置转轴7，减轻了转子转动过程中与外壳1的摩损。
所述外壳1外侧呈矩形体状，转子对应的外壳1侧壁上有环形凹槽2，定子绕组15缠绕在环形凹槽2内，进水孔9和出水孔4的外端分别位于外壳1一组平行的外侧壁上。进水孔9和出水孔4的轴线平行，且呈错位布置。
所述进水孔9对应的外壳1侧壁上有向外伸出的进管体10，进管体10与进水孔9的轴线重合，且两者的内腔相同，出水孔4对应的外壳1侧壁上有向外伸出的出管体6，出管体6与出水孔4的轴线重合，且两者的内腔相同。所述进管体10和出管体6外端均设置有插头5，安装时直接在进管体10和出管体6接上流体运输管对应的一端即可，便于该检测系统发电模块的安装。
检测模块包括整流模块、控制模块和采样电路，整流模块与发电模块和控制模块适配连接，采样电路与整流模块和控制模块适配连接，整流模块将发电模块产生的交流电转换成直流电、并作为电源VCC输出给控制模块，采样电路对发电模块产生的交流电采样、并将采样信号PL输出给控制模块，控制模块对应采样电路的采样信号进行计算，即得出当前流量，并与当前流量进行累计，即得出一次使用的总流量。控制模块根据采样信号计算当前出流量Q，具体公式是：
Q＝C×N；
其中，C是流体动力学因数为常数，根据流体的类型(如水、油、气等)通过实验直接推定，N是转速，即频率f，单位是r/min。在计算流量Q之前需先推定流体动力学因数C，具体是测量给定的流量Q和转速N，然后计算流体动力学因数C，具体计算公式是：
Q＝ΔV/Δt；
C＝Q/N＝ΔV/(60fΔt/60)＝ΔV/(fΔt)；
其中，ΔV是体积，单位L，Δt是时间，单位是s。f是频率，单位是Hz。通过上式得出流体动力学因数C后，根据采样信号的频率f，结合上述计算公式便计算出流量Q。
所述整流模块含有整流芯片U3和稳压芯片U2，控制模块有控制芯片U1。整流芯片U3的2脚和4脚与发电模块适配连接，用于接收发电模块产生的交流电。整流芯片U3的3脚接地，整流芯片U3的1脚与稳压芯片U2的2脚相连，作为稳压芯片U2的VIN，稳压芯片U2的3脚即为电源VCC，且其与控制芯片U1的电源引脚相连。其中整流芯片U3的型号优选是MB24S，稳压芯片U2的型号优选是HT7533。控制芯片U1的型号优选是瑞萨/R7FA2L1A92DFL。所述采样电路将采样信号PL输出到控制模块的控制芯片U1的36脚，整流模块将电源VCC输出给控制模块的控制芯片U1的9脚、45脚、42脚、30脚和15脚中的其中一个。所述端口P1和端口P2是单片机与外界显示模块的数码管显示屏连接的端口，端口P3是给单片机下载程序的下载口。
所述采样电路包括二级管D3，该二级管D3的正极与发电模块适配连接，用于对发电模块产生的交流电进行采样。二级管D3的负极与电阻R14的一端相连，电阻R14的另一端与二级管D4的负极相连，二级管D4的正极接地，与二级管D4相连的电阻R14一端即输出采样信号PL，且其与控制芯片U1的一个I/O端口相连。所述二极管D3的型号优选是Diode1N4148，R14的阻值是10KΩ，采样信号PL输出到控制模块的控制芯片U1的36脚。其中二极管D3、电阻R14、二极管D4是用来测量交流电频率。
所述整流芯片U3的1脚与3脚间串联有电容C17。整流芯片U3的1脚分别与电容C4和电阻R9的一端相连，电容C4的另一端接地，电阻R9的另一端与二级管D1的负极相连，二级管D1的正极接地。整流芯片U3的1脚通过电容C13接地。所述电容C17的容量是100uF。所述电容C4的容量是100uF。所述电阻R9的阻值是100Ω。所述整流芯片U3是交流桥，将交流电整流为直流电。所述稳压芯片U2对整流后的电压进行稳压，以便直接作为控制模块的工作电流。所述电阻R9、电容C4、二极管D1是用来保护电路，防止当发生故障电源VCC过大时电路元件被损坏。
所述检测模块还包括温度检测电路，该温度检测电路包括温度探头、电阻R10和电阻R11。温度探头的2脚接地，温度探头的1脚分别与电阻R10和电阻R11的一端相连，电阻R10的另一端分别与电容C1一端、电容C2一端和电源VCC相连，电阻R11的另一端分别与电容C3一端和控制芯片U1的一个I/O端口相连，电容C1、电容C2和电容C3的另一端均接地。电阻R10的阻值是10KΩ。电阻R11的阻值是1KΩ。电容C1的容量是100uF。所述电阻R11的一端分别与电容C3一端和控制芯片U1的48脚相连。温度检测电路可以对流体的温度进行检测，通过控制模块外接显示模块可以显示水温，增加用户的使用体验。所述电阻R10和电阻R11的作用是分压，使得提供给温度探头的工作电压稳定。所述电容C1、电容C2和电容C3起到了滤波的作用，使得输出给控制模块的温度检测信号NTC稳定。
本发明的工作原理及使用流程：
该检测系统在安装时，将流体运输管道切断后，一端插接入在本检测系统发电模块的进管体10，另一端插接在发电模块的出管体6。流体从进管体10进入该自发电流量检测系统的发电模块的进水孔9，在外壳1内腔内穿过推动转子的叶片8转动，然后流体经出水孔4流入出管体6然后供用户使用。流体在外壳1内腔中穿过时，推动转子的叶片8转动进而带动转子转动，定子绕组15切割转子产生的磁感线产生感应电动势，然后形成交流电，从定子绕组15输送到整流电路的端口H2。整流芯片U3和稳压芯片U2分别对电流进行整流、稳压后，作为VCC输出到控制芯片U1的9脚、45脚、42脚、30脚和15脚中的其中一脚。同时采样电路对输入的电流采样，并将采样信号PL输出到控制芯片U1的36脚。控制芯片U1将输入的采样信号PL进行计算后，将实时流量值、压力值/总流量值可以通过外接显示模块显示出来，便于用户了解用水信息。其中水压的计算公式为：
P＝[Q/(A×K)]2/2
其中，A是水流面积，是已确定的设计值，单位是mm2，K是常量，由实验测定，Q是流量，由上文所述测量得到。另外，该自发电流向检测系统可以设置温度检测电路，温度检测电路可以对流体的温度进行检测，然后将温度检测信号NTC输送到控制模块，控制模块通过外接显示模块可以显示水温，增加用户的使用体验。
该自发电流量检测系统可以应用在无源流量计浇水喷头场景，将本检测系统安装在浇水喷头内，家用浇花时，不同的天气下不同植物的需水量不同，使用此喷头可以了解水流量、温度、用水量，方便地定量浇水。该自发电流量检测系统可以应用在热水器定量加热场景，可对热水器定量加水，家庭热水器用水时根据日常需水量，依靠无源流量计定量加水再加热，从而实现需要用多少热水器便加热多少，避免热水没有用完造成浪费，节约加热用水用电。该自发电流量检测系统可以应用在无源燃气表场景，目前的燃气表在长期使用后因电池电量耗尽需要更换电池，增加使用成本。使用此无源流量计，可利用气体流动发电，给流量计供电统计燃气使用量，用户也不再需要更换电池，降低使用成本，提高用户体验。该自发电流量检测系统可以应用在无源流量显示清洗水枪场景，将本检测系统安装在清洗水枪手柄内，利用水力发电然来检测并显示水流量用水量等信息，方便使用。该自发电流量检测系统可以应用在无缘流量计淋浴花洒场景，将本监测系统安装在花洒水管上利用水力发电来检测并显示用水信息，方便用户查看花洒出水温度，增加用户的使用体验。
Claims (5)
1.自发电流量检测系统，其特征在于包括发电模块和检测模块，发电模块与检测模块适配连接；流体经过发电模块产生交流电输送到检测模块中；所述检测模块利用发电模块产生的交流电作为能源工作，并对交流电进行采样而得出流体的流量；所述发电模块包括由磁场可穿透材料制成的外壳，外壳的内腔呈圆柱状，外壳内同心设置有用于产生磁场的转子，转子的外周面上沿其周向均布有叶片，转子对应的那段外壳侧壁上缠绕有定子绕组，转子转动时，引起定子绕组中磁通的变化，定子绕组中产生交变的感应电动势，进而形成交流电；所述外壳壁上有与其内腔相通的进水孔和出水孔，进水孔与出水孔的朝向相反，进水孔和出水孔的内径相等，进水孔和出水孔均沿外壳内腔的切向布置；所述转子两端对应的外壳侧壁上有盲孔，转子两端分别位于盲孔内，且转轴两端与对应的盲孔间均有轴承；所述检测模块包括整流模块、控制模块和采样电路；所述整流模块与发电模块和控制模块适配连接，所述采样电路与整流模块和控制模块适配连接；所述整流模块将发电模块产生的交流电转换成直流电、并作为电源VCC输出给控制模块，所述采样电路对发电模块产生的交流电采样、并将采样信号PL输出给控制模块，所述控制模块对应采样电路的采样信号进行计算，即可得出当前流量，并与当前流量进行累计，即可得出一次使用的总流量；所述整流模块含有整流芯片U3和升压芯片U2，所述控制模块有控制芯片U1；所述整流芯片U3的2脚和4脚与所述发电模块适配连接，用于接收发电模块产生的交流电；所述整流芯片U3的3脚接地，整流芯片U3的1脚与升压芯片U2的2脚相连，作为升压芯片U2的VIN，升压芯片U2的3脚即为所述电源VCC，且其与控制芯片U1的电源引脚相连；采样电路包括二级管D3，该二级管D3的正极与发电模块适配连接，用于对发电模块产生的交流电进行采样；所述二级管D3的负极与电阻R14的一端相连，电阻R14的另一端与二级管D4的负极相连，R14的阻值是10KΩ，二级管D4的正极接地，与二级管D4相连的电阻R14一端即输出所述采样信号PL，且其与所述控制芯片U1的一个I/O端口相连。
2.如权利要求1所述的自发电流量检测系统，其特征在于所述外壳外侧呈矩形体状，转子对应的外壳侧壁上有环形凹槽，所述定子绕组缠绕在环形凹槽内；所述进水孔和出水孔的外端分别位于外壳一组平行的外侧壁上，且进水孔和出水孔的轴线平行，且呈错位布置。
3.如权利要求2所述的自发电流量检测系统，其特征在于所述进水孔对应的外壳侧壁上有向外伸出的进管体，进管体与进水孔的轴线重合，且两者的内腔相同；所述出水孔对应的外壳侧壁上有向外伸出的出管体，出管体与出水孔的轴线重合，且两者的内腔相同；所述进管体和出管体外端均设置有插头。
4.如权利要求1所述的自发电流量检测系统，其特征在于所述整流芯片U3的1脚与3脚间串联有电容C17；所述整流芯片U3的1脚分别与电容C4和电阻R9的一端相连，电容C4的另一端接地，电阻R9的另一端与二级管D1的负极相连，二级管D1的正极接地；所述整流芯片U3的1脚通过电容C13接地。
5.如权利要求4所述的自发电流量检测系统，其特征在于所述检测模块还包括温度检测电路，该温度检测电路包括温度探头、电阻R10和电阻R11；所述温度探头的2脚接地，温度探头的1脚分别与电阻R10和电阻R11的一端相连，电阻R10的另一端分别与电容C1一端、电容C2一端和所述电源VCC相连，电阻R11的另一端分别与电容C3一端和所述控制芯片U1的一个I/O端口相连，所述电容C1、电容C2和电容C3的另一端均接地。
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- 2022-09-01 CN CN202211066470.9A patent/CN115265675B/zh active Active
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