CN115264662B - 基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统及应用方法 - Google Patents

基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统及应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统及其应用方法，系统包括主要除湿空气风机、间接蒸发冷却器、两个温敏凝胶吸附床、吹扫空气风机和蒸发空气风机。除湿空气经过间接蒸发冷却器后进入干燥的温敏凝胶吸附床除湿后送风，同时另一台吸附饱和的温敏凝胶吸附床进行脱水和吹扫脱附。应用方法主要包括根据使用地点选择合适的温度传感器设定点，根据送风露点温度和该台吸附床的吸附时间控制吸附床吸附和脱附状态的切换，以及调整分级脱附时的加热脱水模式和吹扫脱附模式。通过该系统匹配设计以及应用方法可降低脱附能耗，利用脱附液态水直接用于间接蒸发冷却器，以提高除湿空调系统综合能效。

Description

基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统及应用方法
技术领域
本发明属于暖通空调设备领域，具体涉及一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统及其应用方法。
背景技术
常规固体吸附除湿空调系统需要较高的再生温度(通常高于80℃)以保证系统的除湿量满足湿度环境需求，系统的制冷降温通常由蒸汽压缩空调系统或蒸发冷却系统完成。其主要弊端在于高再生温度难以利用低温的余废热，采用蒸汽压缩空调系统制冷压缩机能耗较高，而采用蒸发冷却系统需要额外的水量消耗。因此，常规固体吸附除湿空调系统耗能耗水量较大，经济性和适用性有待提高。
新型温敏微凝胶具有体积相转变的特征，即当温度低于临界温度时，该材料可从空气中吸附水蒸汽实现除湿；当温度高于该临界温度时，材料会收缩而排出液态水，实现脱附再生。将该温敏材料与蒸发冷却系统结合，一方面可以降低系统的再生加热能耗，充分利用高于该临界温度的余热废热，另一方面可以利用脱附过程产生的液态水用于蒸发冷却系统，减少系统的水量消耗，提高系统整体能效。但将温敏凝胶和间接蒸发冷却系统联合应用需要对温敏凝胶的临界温度进行设计，同时为提高系统除湿效率，需要考虑分级脱附并在运行中控制各级脱附的时间。
发明内容
本发明提出的一种可降低脱附能耗，利用脱附液态水直接用于间接蒸发冷却器，以提高除湿空调系统综合能效的基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统及其应用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统，包括除湿空气风机、间接蒸发冷却器、吹扫空气风机、蒸发空气风机与结构相同的第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床；所述除湿空气风机通过除湿空气管路穿设过间接蒸发冷却器后通过主通管路和支通管路分别连接第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床，所述第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床内均填充有温敏材料，所述第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床的顶部分别通过管道连接送风管路和排风管路；所述间接蒸发冷却器底部连接蒸发空气风机，所述间接蒸发冷却器的一侧设有排风管道，所述间接蒸发冷却器内设有喷淋头，所述喷淋头通过喷淋头水干管外接补水管路；所述吹扫空气风机通过吹扫空气管路分别除湿空气主通管路和除湿空气支通管路相连。
优选地，所述第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床为相同的筒体结构；所述第一温敏凝胶吸附床的筒体外依次包裹了加热带和保温层；所述第一温敏凝胶吸附床的顶部开设有出风孔，所述出风孔分别通过管道连接送风管路和排风管路；所述第一温敏凝胶吸附床的底部设有出水孔，出水孔通过管道连接喷淋头水干管；所述第一温敏凝胶吸附床的侧面开设有进风孔，所述进风孔连接除湿空气管路；所述第一温敏凝胶吸附床的筒体内设有孔板支撑结构，所述孔板支撑结构与第一温敏凝胶吸附床的筒体底面之间留有间距且孔板支撑结构设置在进风孔的下边缘；所述孔板支撑结构上设有能够使水分子通过的半透膜，所述半透膜与筒体的顶部之间填充有凝胶吸附剂。
优选地，所述第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床内的温敏凝胶吸附剂中分别设置有第一温敏凝胶吸附床温度传感器和第二温敏凝胶吸附床温度传感器；所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器和第二温敏凝胶吸附床温度传感器分别设置在第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床内温敏凝胶吸附剂区域的/半径处，且所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器和第二温敏凝胶吸附床温度传感器的设定温度tset应根据所选温敏材料的临界相转变温度LCST确定，并满足以下条件：
LCST+8≤tset≤LCST+15
优选地，所述孔板支撑结构与筒体底面的间距为5-10mm；所述孔板支撑结构的开孔孔径为0.5-1mm，且开孔面积应为50％-60％。
优选地，所述除湿空气管路与第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床相连的主通管路和支通管路上分别设有第一电动风阀和第七电动风阀；所述吹扫空气风机与除湿空气主通管路和除湿空气支通管路相接的管路上分别设有第五电动风阀和第三电动风阀；所述第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床顶部的出口与送风管路相接的管路上分别设有第二电动风阀和第八电动风阀；在所述第一温敏凝胶吸附床顶部的出口与排风管路相接的管路上分别设有第六电动风阀和第四电动风阀；所述送风管路上设有送风露点温度传感器，所述送风露点温度传感器控制第一电动风阀至第八电动风阀的开启和关闭状态。
优选地，所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器、第二温敏凝胶吸附床温度传感器、蒸发冷却出口水温传感器和送风露点温度传感器均与控制系统电连接且控制系统包含个计时模块或具备套计时功能系统。
优选地，所述间接蒸发冷却器的底部设有排水出口，所述排水出口通过管道与间接蒸发冷却器的喷淋水干管相连，且间接蒸发冷却器底部的排水出口上设有蒸发冷却出口水温传感器。
优选地，所述第一温敏凝胶吸附床和第二温敏凝胶吸附床中的温敏材料应具有临界相转变特征，且临界相转变温度LCST应满足下列关系式：
LCST≥max(Tw)+3
式中：max(Tw)为基于典型气象年的全年最高湿球温度，℃。
本发明还提供了一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统的应用方法，包括吸附-加热脱水模式和吸附-吹扫脱附模式；
当在吸附-加热脱水模式下，吹扫空气风机停止运行，且加热带启动加热；在吸附-吹扫脱附模式下，吹扫空气风机启动运行，加热带停止加热；
系统运行时，第一电动风阀、第二电动风阀、第三电动风阀和第四电动风阀开启，同时第五电动风阀、第六电动风阀、第七电动风阀和第八电动风阀处于关闭状态；第一温敏凝胶吸附床用于吸附除湿空气中的水蒸汽进行除湿，第二温敏凝胶吸附床处于脱水或脱附状态；第一计时模块将前置记录数据传输至第二计时模块并清零重新开始计时，第二计时模块将第一计时模块的传输时间的1/3作为设定值并清零重新开始计时；
除湿空气风机将作为除湿空气的室外新风、室内回风或新风与回风按一定比例混合的送风送入间接蒸发冷却器降温后进入第一温敏凝胶吸附床筒侧面进风孔进入吸附床，与堆积于筒内的PNIPAM进行热质交换后进行除湿，除湿后的空气由温敏凝胶吸附床经过筒顶端的出风孔流出吸附床进入送风管路进行送风；在间接蒸发冷却器中上部喷淋水与下部由蒸发空气风机送入的空气蒸发降温后与除湿空气进行热交换，降低除湿空气温度后经空气管路流过翅片管段后排至外界，以降低液态脱附水的温度；
第二温敏凝胶吸附床根据第二计时模块的计时值进行控制：前期计时未达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统处于吸附-加热脱水模式，即吹扫空气风机停止运行，第二温敏凝胶吸附床的加热带启动加热，并根据第二温敏凝胶吸附床温度传感器的设定值tset进行控制：当第二温敏凝胶吸附床温度传感器72实时采集值高于设定值tset，减小加热功率；反之则增大加热功率；当后期第二计时模块的计时值达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统切换至吸附-吹扫脱附模式，即吹扫空气风机启动运行，将氮气或压缩空气送入第二温敏凝胶吸附床，且第二温敏凝胶吸附床的加热带停止加热；
所述第一温敏凝胶吸附床的加热带根据第一温敏凝胶吸附床温度传感器实时采集值进行控制，且当实时采集值高于设定温度时应减小加热量，反之则增大加热量；所述第二温敏凝胶吸附床的加热带根据第二温敏凝胶吸附床温度传感器实时采集值进行控制，且当实时采集值高于设定温度时应减小加热量，反之则增大加热量。
优选地，所述间接蒸发冷却器上喷淋头水干管外接的补水管路与蒸发空气风机的蒸发冷却出口水温传感器控制调节：当出口水温传感器实时采集值高于室外湿球温度4℃以上时应增大补水量和蒸发空气风机的风量；反之则减小补水量和蒸发空气风机的风量。
本发明通过两套温敏凝胶吸附床和间接蒸发冷却器实现送风的除湿和降温。通过管路阀门调整和控制保证系统连续稳定运行，同时由计时模块保证温敏凝胶的脱水和深度脱附，既尽可能利用温敏凝胶的脱附液态水用于间接蒸发冷却，同时利用后期吹扫脱附降低温敏凝胶中的余水量，提高温敏凝胶重新用于除湿时的除湿量和除湿效率。温敏凝胶加热脱水阶段脱出的液态水完全用于蒸发冷却补水，降低了蒸发降温过程所需要的耗水量。另一方面，本系统中两套温敏凝胶吸附床加热脱水阶段的加热温度与当地湿球温度相关，一般不高于当地最高湿球温度20℃，即绝大部分情况不超过55℃。因此，加热可充分利用热泵冷凝热、可利用的预热废热等。当无可利用余热时，采用电加热等主动加热方式依然不需过高的再生温度，从而有利于除湿系统的节能运行。本发明可降低脱附能耗，利用脱附液态水直接用于间接蒸发冷却器，以提高除湿空调系统综合能效。
附图说明
图1为本发明提供的一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统的结构示意图；
图2为图1中温敏凝胶吸附床的结构示意图；
图3为图2中孔板支撑结构的结构示意图。
图中标号如下：
1、除湿空气风机；2、间接蒸发冷却器；3-1、第一温敏凝胶吸附床；3-2、第二温敏凝胶吸附床；4吹扫空气风机；5-1、第一电动风阀；5-2、第二电动风阀；5-3、第三电动风阀；5-4、第四电动风阀；5-5、第五电动风阀；5-6、第六电动风阀；5-7、第七电动风阀；5-8、第八电动风阀；6、蒸发空气风机；7-1、第一号温敏凝胶吸附床温度传感器；7-2、第二温敏凝胶吸附床温度传感器；7-3、蒸发冷却出口水温传感器；8、送风露点温度传感器；9、翅片管段；10、出水孔；11、温敏凝胶吸附剂；12、加热带；13、保温层；14、孔板支撑结构；15、出风孔；16、进风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图3所示，为本发明提供的一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统，包括除湿空气风机1、间接蒸发冷却器2、吹扫空气风机4、蒸发空气风机6与两个结构相同的第一温敏凝胶吸附床3-1、第二温敏凝胶吸附床3-2。
除湿空气风机1通过除湿空气管路穿设过间接蒸发冷却器2后通过主通管路和支通管路分别连接第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2；间接蒸发冷却器2底部设有进风口，该进风口连接蒸发空气风机6，所述间接蒸发冷却器2的一侧设有排风管道，该排风管道出口上安装有翅片管段9。所述间接蒸发冷却器2内设有喷淋头，所述喷淋头通过喷淋头水干管外接补水管路；所述吹扫空气风机4通过吹扫空气管路分别除湿空气主通管路和除湿空气支通管路相连。
第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2为相同的筒体结构，每个温敏凝胶吸附床的筒体外依次包裹了加热带12和保温层13；且每个温敏凝胶吸附床3-1的顶部开设有出风孔15、底部设有出水孔10、侧面开设有进风孔16；其出风孔15分别通过管道连接送风管路和排风管路、出水孔10通过管道连接喷淋头水干管、进风孔16连接除湿空气管路；每个温敏凝胶吸附床3-1的筒体内设有孔板支撑结构14，该孔板支撑结构14与温敏凝胶吸附床筒体底面之间留有间距且孔板支撑结构14设置在进风孔16的下边缘；所述孔板支撑结构14上设有能够使水分子通过的半透膜，所述半透膜与筒体的顶部之间密实堆积填充凝胶吸附剂11的筒状结构。
第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2内的温敏凝胶吸附剂11中分别设置有第一温敏凝胶吸附床温度传感器7-1和第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2；所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器7-1和第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2分别设置在第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2内温敏凝胶吸附剂11区域的1/2半径处，且所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器7-1和第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2的设定温度tset应根据所选温敏材料的临界相转变温度LCST确定，并满足以下条件：
LCST+8≤tset≤LCST+15
进一步，本发明描述的孔板支撑结构14与筒体底面的间距为5-10mm；所述孔板支撑结构14的开孔孔径为0.5-1mm，且开孔面积应为50％-60％。
除湿空气管路与第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2相连的主通管路和支通管路上分别设有第一电动风阀5-1和第七电动风阀5-7；所述吹扫空气风机4与除湿空气主通管路和除湿空气支通管路相接的管路上分别设有第五电动风阀5-5和第三电动风阀5-3；所述第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2顶部的出口与送风管路相接的管路上分别设有第二电动风阀5-2和第八电动风阀5-8；在所述第一温敏凝胶吸附床3-1顶部的出口与排风管路相接的管路上分别设有第六电动风阀5-6和第四电动风阀5-4；所述送风管路上设有送风露点温度传感器8，所述送风露点温度传感器8控制第一电动风阀5-1至第八电动风阀5-8的开启和关闭状态。
进一步，本发明提供的第一温敏凝胶吸附床温度传感器7-1、第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2、蒸发冷却出口水温传感器7-3和送风露点温度传感器8均与控制系统电连接且控制系统包含2个计时模块或具备2套计时功能系统。
进一步，间接蒸发冷却器2的底部设有排水出口，所述排水出口通过管道与间接蒸发冷却器2的喷淋水干管相连，且间接蒸发冷却器2底部的排水出口上设有蒸发冷却出口水温传感器7-3，可以使蒸发冷凝水再利用，节省成本而且还具备环保的意义。
进一步，本发明提供的吹扫空气风机4的吹扫空气来源为压缩空气或氮气等惰性气体。
进一步，第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2中的温敏材料应具有临界相转变特征，且临界相转变温度LCST应满足下列关系式：
LCST≥max(Tw)+3
式中：max(Tw)为基于典型气象年的全年最高湿球温度，℃。
本发明还提供了基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统的应用方法：该系统运行包括吸附-加热脱水模式和吸附-吹扫脱附模式；
当在吸附-加热脱水模式下，吹扫空气风机4停止运行，且加热带12启动加热；在吸附-吹扫脱附模式下，吹扫空气风机4启动运行，加热带12停止加热；
系统运行时，第一电动风阀5-1、第二电动风阀5-2、第三电动风阀5-3和第四电动风阀5-4开启，同时第五电动风阀5-5、第六电动风阀5-6、第七电动风阀5-7和第八电动风阀5-8处于关闭状态；第一温敏凝胶吸附床3-1用于吸附除湿空气中的水蒸汽进行除湿，第二温敏凝胶吸附床3-2处于脱水或脱附状态；第一计时模块将前置记录数据传输至第二计时模块并清零重新开始计时，第二计时模块将第一计时模块的传输时间的1/3作为设定值并清零重新开始计时；
除湿空气风机1将作为除湿空气的室外新风、室内回风或新风与回风按一定比例混合的送风送入间接蒸发冷却器2降温后进入第一温敏凝胶吸附床3-1筒侧面进风孔16进入吸附床，与堆积于筒内的PNIPAM进行热质交换后进行除湿，除湿后的空气由温敏凝胶吸附床经过筒顶端的出风孔15流出吸附床进入送风管路进行送风；在间接蒸发冷却器2中上部喷淋水与下部由蒸发空气风机6送入的空气蒸发降温后与除湿空气进行热交换，降低除湿空气温度后经空气管路流过翅片管段9后排至外界，以降低液态脱附水的温度；
第二温敏凝胶吸附床3-2根据第二计时模块的计时值进行控制：前期计时未达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统处于吸附-加热脱水模式，即吹扫空气风机4停止运行，第二温敏凝胶吸附床3-2的加热带12启动加热，并根据第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2的设定值tset进行控制：当第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2实时采集值高于设定值tset，减小加热功率；反之则增大加热功率；当后期第二计时模块的计时值达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统切换至吸附-吹扫脱附模式，即吹扫空气风机4启动运行，将氮气或压缩空气送入第二温敏凝胶吸附床，且第二温敏凝胶吸附床3-2的加热带12停止加热；
本发明描述中所有阀门的开启或关闭均由送风露点温度传感器8控制：当露点温度传感器8实时采集数据高于用户设置值时所有阀门状态同时改变，且其中第一计时模块将记录时间数据传输至第二计时模块后时间清零并重新计时；第二计时模块根据第一计时模块传输的时间数据按其1/3的时间进行设置：当第二计时器时间低于该设置时间时，第四电动风阀和第六电动风阀5-6中处于开启状态的阀门所对应的温敏凝胶吸附床以吸附-加热脱水模式运行；
在吸附-加热脱水模式和吸附-吹扫脱附模式下，除湿空气风机1、间接蒸发冷却器2、蒸发空气风机4均保持不间断运行；所述第一电动风阀5-1、第二电动风阀5-2、第三电动风阀5-3和第四电动风阀5-4应保持同时开启或同时关闭，此时第五电动风阀5-5、第六电动风阀5-6、第七电动风阀5-7和第八电动风阀5-8应保持同时关闭或同时开启；
进一步，第一温敏凝胶吸附床3-1的加热带12根据第一温敏凝胶吸附床温度传感器7-1实时采集值进行控制，且当实时采集值高于设定温度时应减小加热量，反之则增大加热量；所述第二温敏凝胶吸附床3-2的加热带12根据第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2实时采集值进行控制，且当实时采集值高于设定温度时应减小加热量，反之则增大加热量。
进一步，间接蒸发冷却器2上喷淋头水干管外接的补水管路与蒸发空气风机1的蒸发冷却出口水温传感器7-3控制调节：当出口水温传感器实时采集值高于室外湿球温度4℃以上时应增大补水量和蒸发空气风机1的风量；反之则减小补水量和蒸发空气风机6的风量。
以下结合具体实施例来详细描述。
实施例
以某地全年最高室外湿球温度为29℃的地区为例，温敏凝胶吸附剂11可选择具备临界相转变温度LCST＝32℃的PNIPAM。PNIPAM密实堆积于第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2的孔板支撑结构14上部和筒顶部之间；空气从筒侧面进风孔16进入吸附床，与堆积于筒内的PNIPAM进行热质交换后，经过筒顶端的出风孔15流出吸附床；孔板支撑结构14距离筒体底部5mm，且开有0.5mm的孔，开孔面积占总孔板面积的50％；进风孔16的下边缘距离筒体底部5mm；在第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2的筒外侧依次包有加热带12和保温层13；
本发明提供的控制系统包括2个计时模块和与之相连的第一温敏凝胶吸附床温度传感器7-1、第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2、蒸发冷却出口水温传感器7-3和送风露点温度传感器8。前期应设定第一温敏凝胶吸附床温度传感器7-1、第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2和送风露点温度传感器8的设定值，可分别设定为42℃、42℃和12℃；
系统运行时，第一电动风阀5-1、第二电动风阀5-2、3号电动风阀5-3和4号电动风阀5-4开启，同时5号电动风阀5-5、6号电动风阀5-6、7号电动风阀5-7和8号电动风阀5-8处于关闭状态；第一温敏凝胶吸附床3-1用于吸附除湿空气中的水蒸汽进行除湿，第二温敏凝胶吸附床3-2处于脱水或脱附状态；第一计时模块将前置记录数据传输至第二计时模块并清零重新开始计时，第二计时模块将第一计时模块的传输时间的1/3作为设定值并清零重新开始计时；
除湿空气风机1将作为除湿空气的室外新风、室内回风或新风与回风按一定比例混合的送风送入间接蒸发冷却器2降温后进入第一温敏凝胶吸附床3-1筒侧面进风孔16进入吸附床，与堆积于筒内的PNIPAM进行热质交换后进行除湿，除湿后的空气由温敏凝胶吸附床经过筒顶端的出风孔15流出吸附床进入送风管路进行送风；在间接蒸发冷却器2中上部喷淋水与下部由蒸发空气风机6送入的空气蒸发降温后与除湿空气进行热交换，降低除湿空气温度后经空气管路流过翅片管段9后排至外界，以降低液态脱附水的温度；
第二温敏凝胶吸附床3-2根据第二计时模块的计时值进行控制：前期计时未达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统处于吸附-加热脱水模式，即吹扫空气风机4停止运行，第二温敏凝胶吸附床3-2的加热带12启动加热，并根据第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2的设定值42℃进行控制：当第二温敏凝胶吸附床温度传感器7-2实时采集值高于42℃，减小加热功率；反之则增大加热功率；当后期第二计时模块的计时值达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统切换至吸附-吹扫脱附模式，即吹扫空气风机4启动运行，将氮气或压缩空气送入第二温敏凝胶吸附床，且第二温敏凝胶吸附床3-2的加热带12停止加热；
在系统运行阶段，间接蒸发冷却器2始终根据蒸发冷却出口水温传感器7-3控制补水量和蒸发空气风机6的送风量，当蒸发冷却出口水温传感器7-3实时采集值高于室外实时湿球温度4℃以上时，增加补水量并增大蒸发空气风机6的送风量；反之则减少补水量并减小蒸发空气风机6的送风量；
系统根据送风管中的送风露点温度传感器8进行温敏凝胶吸附床的切换：当送风露点温度传感器8采集值由低于12℃增加至大于12℃时，第一电动风阀5-1、第二电动风阀5-2、3号电动风阀5-3和4号电动风阀5-4由开启状态切换至关闭状态，同时5号电动风阀5-5、6号电动风阀5-6、7号电动风阀5-7和8号电动风阀5-8由关闭状态切换至开启状态；第二温敏凝胶吸附床3-2用于吸附除湿空气中的水蒸汽进行除湿，第一温敏凝胶吸附床3-1处于脱水或脱附状态；第一计时模块将前置时间记录数据传输至第二计时模块并清零重新开始计时，第二计时模块将第一计时模块的传输时间的1/3作为设定值并清零重新开始计时；此时第一温敏凝胶吸附床同样按第二计时模块计时值进行吸附-加热脱水和吸附-吹扫脱附模式的切换控制；
系统按上述模式循环往复进行，调整第一温敏凝胶吸附床3-1和第二温敏凝胶吸附床3-2的除湿和脱水、脱附状态，保证系统稳定连续运行。
本发明通过上述系统，可以实现送风的除湿和降温，除湿包括了两套温敏凝胶吸附床完成，降温由间接蒸发冷却器实现。通过管路阀门调整和控制保证系统连续稳定运行，同时由计时模块保证温敏凝胶的脱水和深度脱附，既尽可能利用温敏凝胶的脱附液态水用于间接蒸发冷却，同时利用后期吹扫脱附降低温敏凝胶中的余水量，提高温敏凝胶重新用于除湿时的除湿量和除湿效率。温敏凝胶加热脱水阶段脱出的液态水完全用于蒸发冷却补水，降低了蒸发降温过程所需要的耗水量。另一方面，本系统中两套温敏凝胶吸附床加热脱水阶段的加热温度与当地湿球温度相关，一般不高于当地最高湿球温度20℃，即绝大部分情况不超过55℃。因此，加热可充分利用热泵冷凝热、可利用的预热废热等。当无可利用余热时，采用电加热等主动加热方式依然不需过高的再生温度，从而有利于除湿系统的节能运行。本发明可降低脱附能耗，利用脱附液态水直接用于间接蒸发冷却器，以提高除湿空调系统综合能效。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统，其特征在于，包括除湿空气风机(1)、间接蒸发冷却器(2)、吹扫空气风机(4)、蒸发空气风机(6)与结构相同的第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)；所述除湿空气风机(1)通过除湿空气管路穿设过间接蒸发冷却器(2)后通过主通管路和支通管路分别连接第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)，所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)内均填充有温敏材料，所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)的顶部分别通过管道连接送风管路和排风管路；所述间接蒸发冷却器(2)底部连接蒸发空气风机(6)，所述间接蒸发冷却器(2)的一侧设有排风管道，所述间接蒸发冷却器(2)内设有喷淋头，所述喷淋头通过喷淋头水干管外接补水管路；所述吹扫空气风机(4)通过吹扫空气管路分别除湿空气主通管路和除湿空气支通管路相连；
所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)为相同的筒体结构；所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)的筒体外依次包裹了加热带(12)和保温层(13)；所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)的顶部开设有出风孔(15)，所述出风孔(15)分别通过管道连接送风管路和排风管路；所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)的底部设有出水孔(10)，出水孔(10)通过管道连接喷淋头水干管；所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)的侧面开设有进风孔(16)，所述进风孔(16)连接除湿空气管路；所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)的筒体内设有孔板支撑结构(14)，所述孔板支撑结构(14)与第一温敏凝胶吸附床(3-1)的筒体底面之间留有间距且孔板支撑结构(14)设置在进风孔(16)的下边缘；所述孔板支撑结构(14)上设有能够使水分子通过的半透膜，所述半透膜与筒体的顶部之间填充有凝胶吸附剂(11)；
所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)内的温敏凝胶吸附剂(11)中分别设置有第一温敏凝胶吸附床温度传感器(7-1)和第二温敏凝胶吸附床温度传感器(7-2)；所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器(7-1)和第二温敏凝胶吸附床温度传感器(7-2)分别设置在第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)内温敏凝胶吸附剂(11)区域的1/2半径处，且所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器(7-1)和第二温敏凝胶吸附床温度传感器(7-2)的设定温度tset应根据所选温敏材料的临界相转变温度LCST确定，并满足以下条件：
LCST+8≤tset≤LCST+15；
所述除湿空气管路与第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)相连的主通管路和支通管路上分别设有第一电动风阀(5-1)和第七电动风阀(5-7)；所述吹扫空气风机(4)与除湿空气主通管路和除湿空气支通管路相接的管路上分别设有第五电动风阀(5-5)和第三电动风阀(5-3)；所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)顶部的出口与送风管路相接的管路上分别设有第二电动风阀(5-2)和第八电动风阀(5-8)；在所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)顶部的出口与排风管路相接的管路上分别设有第六电动风阀(5-6)和第四电动风阀(5-4)；所述送风管路上设有送风露点温度传感器(8)，所述送风露点温度传感器(8)控制第一电动风阀(5-1)至第八电动风阀(5-8)的开启和关闭状态；
所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)和第二温敏凝胶吸附床(3-2)中的温敏材料应具有临界相转变特征，且临界相转变温度LCST应满足下列关系式：
LCST≥max(Tw)+3,
式中：max(Tw)为基于典型气象年的全年最高湿球温度，℃。
2.根据权利要求1所述的一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统，其特征在于，所述孔板支撑结构(14)与筒体底面的间距为5-10mm；所述孔板支撑结构(14)的开孔孔径为0.5-1mm，且开孔面积应为50％-60％。
3.根据权利要求1所述的一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统，其特征在于，所述第一温敏凝胶吸附床温度传感器(7-1)、第二温敏凝胶吸附床温度传感器(7-2)、蒸发冷却出口水温传感器(7-3)和送风露点温度传感器(8)均与控制系统电连接且控制系统包含2个计时模块或具备2套计时功能系统。
4.根据权利要求1所述的一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统，其特征在于，所述间接蒸发冷却器(2)的底部设有排水出口，所述排水出口通过管道与间接蒸发冷却器(2)的喷淋水干管相连，且间接蒸发冷却器(2)底部的排水出口上设有蒸发冷却出口水温传感器(7-3)。
5.根据权利要求1所述的基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统的应用方法，其特征在于，包括吸附-加热脱水模式和吸附-吹扫脱附模式；
当在吸附-加热脱水模式下，吹扫空气风机(4)停止运行，且加热带(12)启动加热；在吸附-吹扫脱附模式下，吹扫空气风机(4)启动运行，加热带(12)停止加热；
系统运行时，第一电动风阀(5-1)、第二电动风阀(5-2)、第三电动风阀(5-3)和第四电动风阀(5-4)开启，同时第五电动风阀(5-5)、第六电动风阀(5-6)、第七电动风阀(5-7)和第八电动风阀(5-8)处于关闭状态；第一温敏凝胶吸附床(3-1)用于吸附除湿空气中的水蒸汽进行除湿，第二温敏凝胶吸附床(3-2)处于脱水或脱附状态；第一计时模块将前置记录数据传输至第二计时模块并清零重新开始计时，第二计时模块将第一计时模块的传输时间的1/3作为设定值并清零重新开始计时；
除湿空气风机(1)将作为除湿空气的室外新风、室内回风或新风与回风按一定比例混合的送风送入间接蒸发冷却器2降温后进入第一温敏凝胶吸附床(3-1)筒侧面进风孔(16)进入吸附床，与堆积于筒内的PNIPAM进行热质交换后进行除湿，除湿后的空气由温敏凝胶吸附床经过筒顶端的出风孔(15)流出吸附床进入送风管路进行送风；在间接蒸发冷却器(2)中上部喷淋水与下部由蒸发空气风机(6)送入的空气蒸发降温后与除湿空气进行热交换，降低除湿空气温度后经空气管路流过翅片管段(9)后排至外界，以降低液态脱附水的温度；
第二温敏凝胶吸附床(3-2)根据第二计时模块的计时值进行控制：前期计时未达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统处于吸附-加热脱水模式，即吹扫空气风机(4)停止运行，第二温敏凝胶吸附床(3-2)的加热带(12)启动加热，并根据第二温敏凝胶吸附床温度传感器(7-2)的设定值tset进行控制：当第二温敏凝胶吸附床温度传感器(7-2)实时采集值高于设定值tset，减小加热功率；反之则增大加热功率；当后期第二计时模块的计时值达到第一计时模块的传输时间的1/3时系统切换至吸附-吹扫脱附模式，即吹扫空气风机(4)启动运行，将氮气或压缩空气送入第二温敏凝胶吸附床，且第二温敏凝胶吸附床(3-2)的加热带(12)停止加热；
所述第一温敏凝胶吸附床(3-1)的加热带(12)根据第一温敏凝胶吸附床温度传感器(7-1)实时采集值进行控制，且当实时采集值高于设定温度时应减小加热量，反之则增大加热量；所述第二温敏凝胶吸附床(3-2)的加热带(12)根据第二温敏凝胶吸附床温度传感器(7-2)实时采集值进行控制，且当实时采集值高于设定温度时应减小加热量，反之则增大加热量。
6.根据权利要求5所述的一种基于温敏凝胶和间接蒸发冷却的除湿空调系统的应用方法，其特征在于，所述间接蒸发冷却器(2)上喷淋头水干管外接的补水管路与蒸发空气风机(1)的蒸发冷却出口水温传感器(7-3)控制调节：当出口水温传感器实时采集值高于室外湿球温度4℃以上时应增大补水量和蒸发空气风机(1)的风量；反之则减小补水量和蒸发空气风机(6)的风量。
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