CN115255117A - 一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，包括底座和冲孔机构，其特征在于，所述底座上安装有废料收集机构，所述废料收集机构包括开设在底座上端的收集槽，所述收集槽内壁转动连接有两个杆件a，两个所述杆件a侧壁固定连接有两个转辊，所述转辊侧壁均对称固定连接有多个弧面板，所述底座下端固定连接有收集箱a和收集箱b，所述底座侧壁通过支架固定连接有电机Ⅰ，两个所述杆件a一端均贯穿底座侧壁并分别固定连接有主动轮Ⅰ和从动轮Ⅰ。本发明中的废料收集机构可以对冲孔过程中产生的碎屑和圆片状废料进行自动分类收集，无需人工清理收集，能够有效提高冲孔效率，而且分类收集更加方便后期废料的回收利用。

Description

一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置

技术领域

本发明涉及畜牧养殖设备零部件冲压加工技术领域，尤其涉及一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置。

背景技术

随着人们的生活越来越好，畜牧养殖业也得到了快速的发展，在畜牧养殖过程中，为了更好的对牲畜进行养殖，会配备大量的畜牧养殖设备，这些畜牧养殖设备在生产过程中，为了使其零部件之间更好的连接，通过会对零部件进行冲孔，因此会采用到冲孔设备。

现有的畜牧养殖设备零部件在冲孔加工过程中会产生圆片状废料和大量的碎屑，现有的通常是通过人工对这些废料进行清理后再进行下一次冲孔，从而延长两次冲压过程的间隔时间，降低冲压效率，并且增大了工作人员的工作量，另外，冲压产生的圆片状废料可以回收利用，现有的人工清理回收无法有效的将碎屑和圆片状废料分类。

基于此，我们提出一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，包括底座和冲孔机构，其特征在于，所述底座上安装有废料收集机构，所述废料收集机构包括开设在底座上端的收集槽，所述收集槽内壁转动连接有两个杆件a，两个所述杆件a侧壁固定连接有两个转辊，所述转辊侧壁均对称固定连接有多个弧面板，所述底座下端固定连接有收集箱a和收集箱b，所述底座侧壁通过支架固定连接有电机Ⅰ，两个所述杆件a一端均贯穿底座侧壁并分别固定连接有主动轮Ⅰ和从动轮Ⅰ，所述主动轮Ⅰ通过同步带与从动轮Ⅰ连接，所述收集箱b上安装有堆叠机构，所述堆叠机构包括固定连接在收集箱b侧壁的堆叠箱，所述收集箱b和堆叠箱侧壁分别开设有出口和进口，所述收集箱b侧壁开设有槽Ⅰ，所述槽Ⅰ内壁滑动连接有磁性滑板a，所述磁性滑板a侧壁固定连接有杆b，所述收集箱b侧壁滑动连接有推板，所述杆b上端与推板下端固定连接，所述槽Ⅰ内壁固定连接有电磁铁Ⅰ，所述磁性滑板a侧壁与槽Ⅰ内壁共同固定连接有多个弹簧a。

进一步地，所述堆叠机构还包括开设在堆叠箱下端的槽Ⅱ，所述槽Ⅱ内壁滑动连接有磁性滑板b，所述磁性滑板b上端固定连接有杆件c，所述杆件c上端贯穿堆叠箱内底部并固定连接有堆叠板，所述槽Ⅱ内底部固定连接有电磁铁Ⅱ，所述槽Ⅱ内底部与磁性滑板b下端共同固定连接有多个弹簧b，所述堆叠箱内壁对称开设有两个槽Ⅲ，两个所述槽Ⅲ内壁均通过转杆转动连接有堆叠块，所述槽Ⅲ内壁与堆叠块侧壁共同固定连接有弹簧c，所述底座内开设有槽Ⅳ，所述槽Ⅳ内壁密封滑动连接有磁性滑塞，所述磁性滑塞侧壁固定连接有杆件Ⅳ，所述杆件Ⅳ一端贯穿槽Ⅳ内壁并延伸至收集槽内，所述杆件Ⅳ位于收集槽内的侧壁固定连接有半球块，所述槽Ⅳ内壁与磁性滑塞侧壁共同固定连接有多个弹簧d，所述底座内嵌设有感应线圈，所述电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ均与感应线圈电性连接。

进一步地，所述收集槽内安装有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接在收集槽内壁的安装板，所述安装板下端转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个清洗杆，所述转轴上端开设有槽Ⅴ，多个所述清洗杆内均开设有槽Ⅵ，所述槽Ⅵ与槽Ⅴ连通，所述槽Ⅵ内壁开设有多个喷液孔，且多个所述清洗杆侧壁均固定连接有多个刷毛。

进一步地，所述清洗机构还包括通过支架固定连接在安装板上端的旋转接头，所述转轴上端贯穿安装板上端并与旋转接头固定连接，所述安装板内开设有槽Ⅶ，所述安装板上端固定连接有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ输出端贯穿安装板上端并延伸至槽Ⅶ内，所述电机Ⅱ位于槽Ⅶ内的侧壁固定连接有主动轮Ⅱ，所述转轴位于槽Ⅶ内的侧壁固定连接有从动轮Ⅱ，所述主动轮Ⅱ通过同步带与从动轮Ⅱ连接，所述底座下端固定连接有储液箱，所述储液箱通过管件a与槽Ⅳ连通，所述槽Ⅳ内壁固定连接有管件b，所述管件b另一端与旋转接头固定连接，所述管件a与管件b内壁均安装有单向阀。

进一步地，所述收集箱a内安装有挤压机构，所述挤压机构包括滑动连接在收集箱a内的挤压板，所述挤压板呈L形状，所述挤压板一端为贯穿收集箱a侧壁设置，所述收集箱a内壁固定连接有电磁铁Ⅲ，所述挤压板侧壁固定连接有磁块，所述收集箱a内壁和挤压板侧壁共同固定连接有多个弹簧e，所述电磁铁Ⅲ与感应线圈电性连接。

进一步地，所述冲压机构包括固定连接在底座上端的加工台，所述加工台上端开设有冲孔槽，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端贯穿U型架内顶部并固定连接有冲孔头。

进一步地，所述出口和进口内壁均固定连接多个刷毛。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置废料收集机构，可以对冲孔过程中产生的碎屑和圆片状废料进行自动分类收集，不需要人工进行清理收集，能够有效提高冲孔效率，而且分类收集更加方便后期废料的回收利用；

2、通过设置堆叠机构，冲孔过程中产生的圆片状废料分类收集后还可以对其进行自动堆叠整理，更加方便后期对圆片状废料的回收利用和运输，不需要人工再对圆片状废料进行整理，更加省时省力；

3、通过设置清洗机构，在废料收集过程中可以同步将圆片状废料上的油污清洗干净，缩减后期圆片状废料的回收处理过程，提高生产回收的效率；

4、通过设置挤压机构，在废料收集过程中可以同步对收集箱a内的碎屑进行挤压，将碎屑压紧压实，避免碎屑过于松散不好回收，同时碎屑压紧压实可以使得收集箱a内可以储存更多的碎屑，提高收集箱a内的空间利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A处结构的放大示意图；

图4为图2中B处结构的放大示意图；

图5为图1中C处结构的放大示意图；

图6为图1中D处结构的放大示意图；

图7为图1中E处结构的放大示意图；

图8为图1中F处结构的放大示意图；

图9为图1中G处结构的放大示意图。

图中：1底座、2收集槽、3杆件a、4转辊、5弧面板、6收集箱a、7收集箱b、8电机Ⅰ、9主动轮Ⅰ、10从动轮Ⅰ、11堆叠箱、12出口、13进口、14槽Ⅰ、15磁性滑板a、16杆b、17推板、18电磁铁Ⅰ、19弹簧a、20槽Ⅱ、21磁性滑板b、22杆件c、23堆叠板、24电磁铁Ⅱ、25弹簧b、26槽Ⅲ、27堆叠块、28弹簧c、29槽Ⅳ、30磁性滑塞、31杆件Ⅳ、32半球块、321弹簧d、33感应线圈、34安装板、35转轴、36清洗杆、37槽Ⅴ、38槽Ⅵ、39喷液孔、40旋转接头、41槽Ⅶ、42电机Ⅱ、43主动轮Ⅱ、44从动轮Ⅱ、45储液箱、46管件a、47管件b、48挤压板、49电磁铁Ⅲ、50磁块、51弹簧e、52加工台、53冲孔槽、54 U型架、55液压油缸、56冲孔头。

具体实施方式

参照图1-9，一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，包括底座1和冲孔机构，底座1上安装有废料收集机构，废料收集机构包括开设在底座1上端的收集槽2，收集槽2内壁转动连接有两个杆件a3，两个杆件a3侧壁固定连接有两个转辊4，转辊4侧壁均对称固定连接有多个弧面板5，内底座1下端固定连接有收集箱a6和收集箱b7，收集箱a6和收集箱b7上端均为开口设置，需要说明的是，当圆片状废料垂直掉落到收集槽2内时，弧面板5可以对圆片状废料进行阻挡，避免圆片状废料之间通过两个转辊4之间的缝隙掉落到收集箱a6内，底座1侧壁通过支架固定连接有电机Ⅰ8，两个杆件a3一端均贯穿底座1侧壁并分别固定连接有主动轮Ⅰ9和从动轮Ⅰ10，主动轮Ⅰ9通过同步带与从动轮Ⅰ10连接，收集箱b7上安装有堆叠机构，堆叠机构包括固定连接在收集箱b7侧壁的堆叠箱11，收集箱b7和堆叠箱11侧壁分别开设有出口12和进口13，出口12和进口13内壁均固定连接多个刷毛，收集箱b7侧壁开设有槽Ⅰ14，槽Ⅰ14内壁滑动连接有磁性滑板a15，磁性滑板a15侧壁固定连接有杆b16，杆b16呈L形状，收集箱b7侧壁滑动连接有推板17，推板17为贯穿收集箱b7侧壁设置，杆b16上端与推板17下端固定连接，槽Ⅰ14内壁固定连接有电磁铁Ⅰ18，磁性滑板a15侧壁与槽Ⅰ14内壁共同固定连接有多个弹簧a19。

进一步地，通过驱动电机Ⅰ8转动，可以通过主动轮Ⅰ9和从动轮Ⅰ10带动两个转辊4顺时针转动，掉入到收集槽2内的碎屑和圆片状废料在转辊4的作用下，碎屑通过转辊4之间的间隙掉入到收集箱a6内，转辊4会将圆片状废料输送到收集箱b7内，从而将碎屑和圆片状废料进行自动分类回收，更加便于圆片状废料后期进行回收，不需要人工再进行分类，更加方便，更加自动化。

需要说明的是，圆片状废料落入到收集箱b7内时，当推板17处于推送状态，运行至最右端时，此时圆片状废料会落到推板17上端，当推板17向左移动复位时，圆片状废料会在推板17的作用下与收集箱b7内壁相抵，使得圆片状废料会重新落到收集箱b7底部。

堆叠机构还包括开设在堆叠箱11下端的槽Ⅱ20，槽Ⅱ20内壁滑动连接有磁性滑板b21，磁性滑板b21上端固定连接有杆件c22，杆件c22上端贯穿堆叠箱11内底部并固定连接有堆叠板23，槽Ⅱ20内底部固定连接有电磁铁Ⅱ24，槽Ⅱ20内底部与磁性滑板b21下端共同固定连接有多个弹簧b25，堆叠箱11内壁对称开设有两个槽Ⅲ26，两个槽Ⅲ26内壁均通过转杆转动连接有堆叠块27，槽Ⅲ26内壁与堆叠块27侧壁共同固定连接有弹簧c28，底座1内开设有槽Ⅳ29，槽Ⅳ29内壁密封滑动连接有磁性滑塞30，磁性滑塞30侧壁固定连接有杆件Ⅳ31，杆件Ⅳ31一端贯穿槽Ⅳ29内壁并延伸至收集槽2内，杆件Ⅳ31位于收集槽2内的侧壁固定连接有半球块32，槽Ⅳ29内壁与磁性滑塞30侧壁共同固定连接有多个弹簧d321，底座1内嵌设有感应线圈33，感应线圈33为螺旋形状，环绕槽Ⅳ29设置，电磁铁Ⅰ18和电磁铁Ⅱ24均与感应线圈33电性连接。

进一步地，在进行废料收集过程中，磁性滑塞30会在槽Ⅳ29内壁来回往复滑动，使得感应线圈33产生方向不断变化的电流，为电磁铁Ⅰ18和电磁铁Ⅱ24通入方向变化的电流，进而带动推板17将圆片状废料推到堆叠板23上，堆叠板23会向上移动，挤压两个堆叠块27，使得两个堆叠块27转动，将圆片状废料推到两个堆叠块27上端，堆叠板23向下移动时，两个堆叠块27会相互靠近的转动，将圆片状废料卡在两个堆叠块27上端，使其不会掉落，如此往复，便可以将圆片状废料一片片堆叠起来，方便后期进行整理回收。

需要说明的是，如附图5，此时两个堆叠块27处于初始状态，此时两个堆叠块27最上端之间的距离是小于圆片状废料的直径的。

需要说明的是，槽Ⅳ29靠近半球块32的内壁开设有通孔，当磁性滑塞30在槽Ⅳ29内壁来回往复密封滑动时，通孔可以平衡槽Ⅳ29内的压强变化。

收集槽2内安装有清洗机构，清洗机构包括固定连接在收集槽2内壁的安装板34，安装板34下端转动连接有转轴35，转轴35侧壁固定连接有多个清洗杆36，转轴35上端开设有槽Ⅴ37，多个清洗杆36内均开设有槽Ⅵ38，槽Ⅵ38与槽Ⅴ37连通，槽Ⅵ38内壁开设有多个喷液孔39，且多个清洗杆36侧壁均固定连接有多个刷毛。

清洗机构还包括通过支架固定连接在安装板34上端的旋转接头40，转轴35上端贯穿安装板34上端并与旋转接头40固定连接，安装板34内开设有槽Ⅶ41，安装板34上端固定连接有电机Ⅱ42，电机Ⅱ42输出端贯穿安装板34上端并延伸至槽Ⅶ41内，电机Ⅱ42位于槽Ⅶ41内的侧壁固定连接有主动轮Ⅱ43，转轴35位于槽Ⅶ41内的侧壁固定连接有从动轮Ⅱ44，主动轮Ⅱ43通过同步带与从动轮Ⅱ44连接，底座1下端固定连接有储液箱45，储液箱45内填充有清洗液，储液箱45通过管件a46与槽Ⅳ29连通，槽Ⅳ29内壁固定连接有管件b47，管件b47另一端与旋转接头40固定连接，管件a46与管件b47内壁均安装有单向阀，需要说明的是，管件a46内壁安装的单向阀只允许储液箱45内的清洗液进入槽Ⅳ29内，管件b47内壁安装的单向阀只允许槽Ⅳ29内的清洗液进入槽Ⅴ37内。

进一步地，通过驱动电机Ⅱ42转动，带动转轴35转动，进而带动多个清洗杆36转动，在废料收集过程中，磁性滑塞30会在槽Ⅳ29内壁往复密封滑动，在磁性滑塞30的作用下，储液箱45内的清洗液会被泵入到槽Ⅴ37内，然后清洗液进入到槽Ⅵ38内，最后从喷液孔39喷出，掉落到收集箱b7内的圆片状废料会在掉落的过程中被转动的清洗杆36配合刷毛和清洗液对其进行清洗，将圆片状废料表面的油污清洗干净，方便进行回收利用。

需要说明的是，收集箱b7下端固定连接有排液管，清洗过程中收集箱b7内的清洗液会通过排液管快速排出。

收集箱a6内安装有挤压机构，挤压机构包括滑动连接在收集箱a6内的挤压板48，挤压板48呈L形状，挤压板48一端为贯穿收集箱a6侧壁设置，收集箱a6内壁固定连接有电磁铁Ⅲ49，挤压板48侧壁固定连接有磁块50，收集箱a6内壁和挤压板48侧壁共同固定连接有多个弹簧e51，电磁铁Ⅲ49与感应线圈33电性连接。

进一步地，在废料收集过程中，电磁铁Ⅲ49会通入方向变化的电流，使得电磁铁Ⅲ49的磁场方向不断变化，在电磁铁Ⅲ49和磁块50的作用下，挤压板48会在收集箱a6内壁来回水平滑动，不断的挤压收集箱a6内的碎屑，将碎屑压紧压实，便于回收，同时也可以缩小碎屑之间的空间，提高收集箱a6内的空间利用率。

需要说明的是，挤压板48在向右移动过程中，会有部分碎屑落到挤压板48上端，当挤压板48向左移动复位时，挤压板48上的碎屑会在收集箱a6内壁作用下从挤压板48上端被挤落，重新落入到收集箱a6底部。

冲压机构包括固定连接在底座1上端的加工台52，加工台52上端开设有冲孔槽53，底座1上端固定连接有U型架54，U型架54上端固定连接有液压油缸55，液压油缸55活动端贯穿U型架54内顶部并固定连接有冲孔头56。

需要说明的是，加工台52上端安装有固定装置，在零部件冲孔中，固定装置可以对零部件进行固定，避免零部件在冲孔过程中位置方式移动，导致冲孔位置改变，使得零部件损坏，固定装置为现有技术，在此不做赘述。

本发明中，将需要冲孔的零部件放置于加工台52上端，然后驱动液压油缸55伸长，带动冲孔头56快速向下移动，对零部件进行冲孔加工，冲孔过后，产生的碎屑和圆片状废料会掉落到冲孔槽53内，然后掉落到收集槽2没，落到两个转辊4上端，驱动电机Ⅰ8和电机Ⅱ42转动，电机Ⅰ8会带动其中一个杆件a3转动，并且同步带动主动轮Ⅰ9转动，带动从动轮Ⅰ10转动，进而带动另一个杆件a3同向转动，使得两个杆件a3均顺时针转动，掉落下来的碎屑会通过两个转辊4之间的间隙掉入收集箱a6内，而圆片状废料会落到两个转辊4上，转辊4顺时针转动，在圆片状废料与转辊4之间摩擦力的作用下，会使得圆片状废料向右移动，从而掉入到收集箱b7内，从而将碎屑和圆片状废料进行分类收集。

转辊4在转动过程中，弧面板5会同步转动，当弧面板5与半球块32相抵时，会推动半球块32向左移动，进而带动杆件Ⅳ31向左移动，带动磁性滑塞30在槽Ⅳ29内壁向左密封滑动，当弧面板5与半球块32逐渐分离时，在多个弹簧d321的作用下，磁性滑塞30会在槽Ⅳ29内壁向右密封滑动，从而磁性滑塞30会来回切割磁感线，使得感应线圈33产生方向不断变化的电流，从而使得电磁铁Ⅰ18、电磁铁Ⅱ24和电磁铁Ⅲ49均通入方向不断的变化的电流，令电磁铁Ⅰ18、电磁铁Ⅱ24和电磁铁Ⅲ49的磁场方向不断的变化。

当磁性滑塞30在槽Ⅳ29内壁来回密封滑动时，储液箱45内的清洗液会通过管件a46被抽入到槽Ⅳ29内，然后槽Ⅳ29内的清洗液会通过管件b47被挤入到槽Ⅴ37内，然后清洗液会进入到槽Ⅵ38内，最后由多个喷液孔39喷出，而电机Ⅱ42转动会带动主动轮Ⅱ43转动，带动从动轮Ⅱ44转动，进而带动多个清洗杆36转动，当圆片状废料掉入收集箱b7内时，在掉落过程中转动的清洗杆36配合刷毛和清洗液会对圆片状废料进行清洗，将圆片状废料上的油污清洗干净，便于后期回收利用，而清洗后的圆片装废料会落到收集箱b7底部。

当电磁铁Ⅰ18和电磁铁Ⅱ24通入正向电流时，电磁铁Ⅰ18和磁性滑板a15之间会产生磁吸力，从而使得磁性滑板a15在槽Ⅰ14内壁向右滑动，带动杆b16向右移动，进而带动推板17向右移动，将落到收集箱b7底部的圆片状废料通过出口12和进口13推到堆叠板23上端，圆片状废料在通过出口12和进口13时，刷毛会圆片状废料再次进行清刷，对圆片状废料上的油污进行进一步清理，由于此时电磁铁Ⅱ24通入正向电流，电磁铁Ⅱ24和磁性滑板b21之间存在磁吸，所以此时堆叠板23不会向上移动并且堆叠板23的最上端与进口13的底端保持水平；

当电磁铁Ⅰ18和电磁铁Ⅱ24通入反向电流时，电磁铁Ⅰ18和磁性滑板a15之间产生磁斥，在多个弹簧a19和磁斥作用下，磁性滑板a15会在槽Ⅰ14内壁向左滑动复位，而此时电磁铁Ⅱ24与磁性滑板b21之间存在磁斥力，所以磁性滑板b21会在槽Ⅱ20内壁向上滑动，带动杆件c22向上滑动，进而带动堆叠板23向上移动，带动圆片状废料向上移动，与两个堆叠块27侧壁相抵，并推动两个堆叠块27相互远离的转动，将圆片状废料推到两个堆叠块27上端，当电磁铁Ⅱ24断电时，磁性滑板b21会在多个弹簧b25的作用下在槽Ⅱ20内壁向下滑动复位，磁性滑板b21通过杆件c22带动堆叠板23向下移动复位，而堆叠板23向下移动过程中，两个堆叠块27在弹簧c28的作用下会相互靠近的转动复位，使得圆片状废料保持在两个堆叠块27上端，避免圆片状废料掉落下来，在整个冲孔加工过程中，如此循环往复，可以将圆片状废料整齐的堆叠在一起，方便后期进行回收。

电磁铁Ⅲ49通入方向不断变化的电流时会使得电磁铁Ⅲ49的磁场方向不断变化，进而电磁铁Ⅲ49与磁块50之间会产生磁吸和磁斥，进而在电磁铁Ⅲ49和磁块50的作用下，挤压板48会在收集箱a6内壁来回水平移动，对收集箱a6内的碎屑进行挤压，可以缩减碎屑之间的空间，将收集箱a6内的碎屑的体积压缩小，提高收集箱a6的空间利用率，并且碎屑挤压紧实更加方便回收。

Claims (7)

1.一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，包括底座（1）和冲孔机构，其特征在于，所述底座（1）上安装有废料收集机构，所述废料收集机构包括开设在底座（1）上端的收集槽（2），所述收集槽（2）内壁转动连接有两个杆件a（3），两个所述杆件a（3）侧壁固定连接有两个转辊（4），所述转辊（4）侧壁均对称固定连接有多个弧面板（5），所述底座（1）下端固定连接有收集箱a（6）和收集箱b（7），所述底座（1）侧壁通过支架固定连接有电机Ⅰ（8），两个所述杆件a（3）一端均贯穿底座（1）侧壁并分别固定连接有主动轮Ⅰ（9）和从动轮Ⅰ（10），所述主动轮Ⅰ（9）通过同步带与从动轮Ⅰ（10）连接，所述收集箱b（7）上安装有堆叠机构；

所述堆叠机构包括固定连接在收集箱b（7）侧壁的堆叠箱（11），所述收集箱b（7）和堆叠箱（11）侧壁分别开设有出口（12）和进口（13），所述收集箱b（7）侧壁开设有槽Ⅰ（14），所述槽Ⅰ（14）内壁滑动连接有磁性滑板a（15），所述磁性滑板a（15）侧壁固定连接有杆b（16），所述收集箱b（7）侧壁滑动连接有推板（17），所述杆b（16）上端与推板（17）下端固定连接，所述槽Ⅰ（14）内壁固定连接有电磁铁Ⅰ（18），所述磁性滑板a（15）侧壁与槽Ⅰ（14）内壁共同固定连接有多个弹簧a（19）。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，其特征在于，所述堆叠机构还包括开设在堆叠箱（11）下端的槽Ⅱ（20），所述槽Ⅱ（20）内壁滑动连接有磁性滑板b（21），所述磁性滑板b（21）上端固定连接有杆件c（22），所述杆件c（22）上端贯穿堆叠箱（11）内底部并固定连接有堆叠板（23），所述槽Ⅱ（20）内底部固定连接有电磁铁Ⅱ（24），所述槽Ⅱ（20）内底部与磁性滑板b（21）下端共同固定连接有多个弹簧b（25），所述堆叠箱（11）内壁对称开设有两个槽Ⅲ（26），两个所述槽Ⅲ（26）内壁均通过转杆转动连接有堆叠块（27），所述槽Ⅲ（26）内壁与堆叠块（27）侧壁共同固定连接有弹簧c（28），所述底座（1）内开设有槽Ⅳ（29），所述槽Ⅳ（29）内壁密封滑动连接有磁性滑塞（30），所述磁性滑塞（30）侧壁固定连接有杆件Ⅳ（31），所述杆件Ⅳ（31）一端贯穿槽Ⅳ（29）内壁并延伸至收集槽（2）内，所述杆件Ⅳ（31）位于收集槽（2）内的侧壁固定连接有半球块（32），所述槽Ⅳ（29）内壁与磁性滑塞（30）侧壁共同固定连接有多个弹簧d（321），所述底座（1）内嵌设有感应线圈（33），所述电磁铁Ⅰ（18）和电磁铁Ⅱ（24）均与感应线圈（33）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，其特征在于，所述收集槽（2）内安装有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接在收集槽（2）内壁的安装板（34），所述安装板（34）下端转动连接有转轴（35），所述转轴（35）侧壁固定连接有多个清洗杆（36），所述转轴（35）上端开设有槽Ⅴ（37），多个所述清洗杆（36）内均开设有槽Ⅵ（38），所述槽Ⅵ（38）与槽Ⅴ（37）连通，所述槽Ⅵ（38）内壁开设有多个喷液孔（39），且多个所述清洗杆（36）侧壁均固定连接有多个刷毛。

4.根据权利要求3所述的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，其特征在于，所述清洗机构还包括通过支架固定连接在安装板（34）上端的旋转接头（40），所述转轴（35）上端贯穿安装板（34）上端并与旋转接头（40）固定连接，所述安装板（34）内开设有槽Ⅶ（41），所述安装板（34）上端固定连接有电机Ⅱ（42），所述电机Ⅱ（42）输出端贯穿安装板（34）上端并延伸至槽Ⅶ（41）内，所述电机Ⅱ（42）位于槽Ⅶ（41）内的侧壁固定连接有主动轮Ⅱ（43），所述转轴（35）位于槽Ⅶ（41）内的侧壁固定连接有从动轮Ⅱ（44），所述主动轮Ⅱ（43）通过同步带与从动轮Ⅱ（44）连接，所述底座（1）下端固定连接有储液箱（45），所述储液箱（45）通过管件a（46）与槽Ⅳ（29）连通，所述槽Ⅳ（29）内壁固定连接有管件b（47），所述管件b（47）另一端与旋转接头（40）固定连接，所述管件a（46）与管件b（47）内壁均安装有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，其特征在于，所述收集箱a（6）内安装有挤压机构，所述挤压机构包括滑动连接在收集箱a（6）内的挤压板（48），所述挤压板（48）呈L形状，所述挤压板（48）一端为贯穿收集箱a（6）侧壁设置，所述收集箱a（6）内壁固定连接有电磁铁Ⅲ（49），所述挤压板（48）侧壁固定连接有磁块（50），所述收集箱a（6）内壁和挤压板（48）侧壁共同固定连接有多个弹簧e（51），所述电磁铁Ⅲ（49）与感应线圈（33）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，其特征在于，所述冲压机构包括固定连接在底座（1）上端的加工台（52），所述加工台（52）上端开设有冲孔槽（53），所述底座（1）上端固定连接有U型架（54），所述U型架（54）上端固定连接有液压油缸（55），所述液压油缸（55）活动端贯穿U型架（54）内顶部并固定连接有冲孔头（56）。

7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖设备零部件冲压加工用废料收集装置，其特征在于，所述出口（12）和进口（13）内壁均固定连接多个刷毛。

Images