CN115253827A - 一种复合纤维的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于复合纤维技术领域，尤其涉及一种复合纤维的生产系统。该复合纤维的生产系统包括搅拌罐和进料斗，所述搅拌罐的顶板上设置有进料斗，所述搅拌罐内设置有旋转支撑盘，且旋转支撑盘上对称设置有两个搅拌轴，所述搅拌罐上设置有驱动机构，用于驱动所述旋转支撑盘发生旋转；本发明通过对现有的搅拌设备的结构进行改进，改进后的搅拌设备内双螺杆，这样通过双螺杆可以达到提高搅拌效率，并且双螺杆结构采用对称式结构设置，这样在生产加工的过程中，也可以降低加工难度，从而使得改进后的双螺杆搅拌设备具有更高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及复合纤维生产技术领域，具体涉及一种复合纤维的生产系统。
背景技术
复合纤维具有降低热传导系数、抗菌、不易产生静电、高度贴身、柔软、致密集无刺激性触感的优点，复合纤维主要以海洋贝类与气凝胶研磨后与回收宝特瓶材料混合，加热制成纤维后再纺纱制得，复合纤维生产过程中，通过搅拌设备对生产原料进行搅拌，但是现有的搅拌设备均是单螺旋进行搅拌，这样存在搅拌效率低下的问题。为了解决上述问题，本发明中提出了一种复合纤维的生产系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种复合纤维的生产系统，以解决上述技术问题。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种复合纤维的生产系统，包括搅拌罐和进料斗，所述搅拌罐的顶板上设置有进料斗，所述搅拌罐内设置有旋转支撑盘，且旋转支撑盘上对称设置有两个搅拌轴，所述搅拌罐上设置有驱动机构，用于驱动所述旋转支撑盘发生旋转。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和第一转动杆，所述驱动电机固定连接在搅拌罐的外侧壁上，且驱动电机的驱动端与第一转动杆相连接，所述第一转动杆活动插接在搅拌罐的侧板上，所述第一转动杆外固定套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相连接，所述第二锥齿轮固定套设有第二转动杆外，且第二转动杆的一端转动设置在搅拌罐的内顶壁上，所述第二转动杆的另一端连接在旋转支撑盘的上端面上。
进一步地，所述进料斗内设置有防堵机构，所述防堵机构与所述驱动机构相连接，通过驱动机构的设置，用于驱动防堵机构发生运动。
进一步地，所述防堵机构包括通堵柱和通堵凸起，所述通堵柱竖直设置在进料斗内，且通堵柱的侧壁上设置有若干个通堵凸起，所述通堵柱的下端固定连接有连接机构，所述连接机构将通堵柱和第一转动杆相连接，且通过连接机构驱动通堵柱做上下循环运动。
进一步地，所述连接机构包括第一螺旋杆，所述第一螺旋杆固定套设在通堵柱外，且第一螺旋杆螺纹插接在第一内螺旋管内，所述第一内螺旋管固定插接在固定挡板上，且固定挡板固定连接在搅拌罐的内侧壁上，所述第一螺旋杆外缠绕连接有第一支撑弹簧，且第一支撑弹簧的一端转动设置在固定挡板的下端面上，所述第一支撑弹簧的另一端固定连接在第一螺旋杆的侧壁上，所述第一螺旋杆外活动套设有转动环，且转动环的外环壁上铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接在支撑转盘的边缘上，且支撑转盘固定套设在第一转动杆外。
进一步地，所述搅拌罐内设置有移动机构。
进一步地，所述移动机构包括旋转支撑机构，所述搅拌轴通过旋转支撑机构连接在旋转支撑盘上，所述旋转支撑机构的侧壁固定连接有第一磁铁块，所述搅拌罐内设置有与第一磁铁块相匹配的第二磁铁块，且第二磁铁块固定连接在固定杆件的侧壁上，所述固定杆件固定连接在搅拌罐的内侧壁上。
进一步地，所述旋转支撑机构包括第一支撑杆、支撑转轴和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过第二支撑杆转动连接，且第一支撑杆活动插接在旋转支撑盘上，所述第二支撑杆外固定套设有第二螺旋杆，且第二螺旋杆活动插接在第二内螺旋管内，所述第二内螺旋管固定设置在旋转支撑盘上。
进一步地，所述第一支撑杆外缠绕连接有第二支撑弹簧，且第二支撑弹簧的两端分别固定连接在第一支撑杆的侧壁上和旋转支撑盘的侧壁上。
进一步地，所述固定杆件包括L形固定杆和连接杆，所述L形固定杆和连接杆通过计量机构相连接，所述L形固定杆固定连接在搅拌罐的内侧壁上，所述连接杆与第二磁铁块相连接，所述计量机构包括连接杆和移动槽，所述连接杆活动插接在移动槽内，且连接杆固定连接在连接杆上，所述移动槽开设在L形固定杆上，所述连接杆外缠绕连接有第三支撑弹簧，且第三支撑弹簧的两端分别固定连接在连接杆的侧壁上和L形固定杆的侧壁上，所述连接杆位于移动槽内的一端固定连接有第一电极触片，所述移动槽内设置有与第一电极触片相匹配的第二电极触片，所述第二电极触片固定连接在计数器上，且计数器固定连接在移动槽的顶壁上。
本发明通过对现有的搅拌设备的结构进行改进，改进后的搅拌设备内双螺杆，这样通过双螺杆可以达到提高搅拌效率，并且双螺杆结构采用对称式结构设置，这样在生产加工的过程中，也可以降低加工难度，从而使得改进后的双螺杆搅拌设备具有更高的实用价值。
本发明中在搅拌罐中设置了驱动机构，驱动机构的设置，用于驱动双螺杆同步发生运动，无需增设两个动力源，这样既可以降低设备的采购成本，同时，又可以通过一个动力源控制两个螺杆的运动，从而可以降低设备的损坏频率。
本发明中在进料斗内设置有防堵机构，防堵机构的设置，用于避免进料斗在加料时被堵住的情况发生，这样可以保证物料可以更加顺利的进入到搅拌罐内，并且防堵机构随着驱动机构的运动而运动，这样无需外设动力源，从而既降低了设备的操作难度，同时，又提高了设备工作的同步性，保证下料和搅拌同步进行。
本发明中设置了移动机构，移动机构的设置，用于驱动搅拌轴在垂直方向上发生运动，具体地，设置了第一磁铁块和第二磁铁块的组合结构，具体地，在旋转支撑盘带着第一磁铁块运动到第二磁铁块位置时，在第一磁铁块和第二磁铁块相互之间斥力的作用下，会通过第一磁铁块带着搅拌轴向上运动，在第一磁铁块和第二磁铁块错位后，第二支撑弹簧会带着搅拌轴向下做复位，这样随着搅拌轴的上下循环运动，可以加快搅拌效率。
本发明中设置了第一支撑杆，第一支撑杆的设置，使得搅拌轴在上下运动的过程中，具有旋转能力，具体地，第二螺旋杆和第二内螺旋管组合结构的设置，可以在搅拌轴上下运动的过程中，驱动搅拌轴发生旋转，从而可以进一步增大搅拌效率。
附图说明
图1为本发明复合纤维的生产系统的实施例结构示意图；
图2为本发明复合纤维的生产系统中防堵机构结构示意图；
图3为本发明复合纤维的生产系统图2中A结构放大示意图；
图4为本发明复合纤维的生产系统中移动机构结构示意图；
图5为本发明复合纤维的生产系统图4中B结构放大示意图；
图6为本发明复合纤维的生产系统中旋转支撑机构结构示意图；
图7为本发明复合纤维的生产系统中计量机构和防漏机构组合结构示意图。
附图标记如下：
搅拌罐1、进料斗2、旋转支撑盘3、搅拌轴4、驱动机构5、驱动电机51、第一转动杆52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、第二转动杆55、防堵机构6、通堵柱61、通堵凸起62、第一螺旋杆63、第一内螺旋管64、固定挡板65、第一支撑弹簧66、推拉铰接杆67、支撑转盘68、转动环69、移动机构7、旋转支撑机构71、第一支撑杆711、支撑转轴712、第二支撑杆713、第二螺旋杆714、第二内螺旋管715、第二支撑弹簧72、第一磁铁块73、第二磁铁块74、固定杆件75、L形固定杆751、连接杆752、计量机构8、连接杆81、移动槽82、第三支撑弹簧83、第一电极触片84、第二电极触片85、计数器86、防漏机构9、防漏筒91、密封环92。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：
一种复合纤维的生产系统，包括搅拌罐1和进料斗2，搅拌罐1的顶板上设置有进料斗2，搅拌罐1内设置有旋转支撑盘3，且旋转支撑盘3上对称设置有两个搅拌轴4，搅拌罐1上设置有驱动机构5，用于驱动旋转支撑盘3发生旋转，本发明通过对现有的搅拌设备的结构进行改进，改进后的搅拌设备内双螺杆，这样通过双螺杆可以达到提高搅拌效率，并且双螺杆结构采用对称式结构设置，这样在生产加工的过程中，也可以降低加工难度，从而使得改进后的双螺杆搅拌设备具有更高的实用价值。
本实施例中，驱动机构5包括驱动电机51和第一转动杆52，驱动电机51固定连接在搅拌罐1的外侧壁上，且驱动电机51的驱动端与第一转动杆52相连接，第一转动杆52活动插接在搅拌罐1的侧板上，第一转动杆52外固定套设有第一锥齿轮53，且第一锥齿轮53与第二锥齿轮54相连接，第二锥齿轮54固定套设有第二转动杆55外，且第二转动杆55的一端转动设置在搅拌罐1的内顶壁上，第二转动杆55的另一端连接在旋转支撑盘3的上端面上，本发明中在搅拌罐1中设置了驱动机构5，驱动机构5的设置，用于驱动双螺杆同步发生运动，无需增设两个动力源，这样既可以降低设备的采购成本，同时，又可以通过一个动力源控制两个螺杆的运动，从而可以降低设备的损坏频率。
本实施例中，进料斗2内设置有防堵机构6，防堵机构6与驱动机构5相连接，通过驱动机构5的设置，用于驱动防堵机构6发生运动，防堵机构6包括通堵柱61和通堵凸起62，通堵柱61竖直设置在进料斗2内，且通堵柱61的侧壁上设置有若干个通堵凸起62，通堵柱61的下端固定连接有连接机构，连接机构将通堵柱61和第一转动杆52相连接，且通过连接机构驱动通堵柱61做上下循环运动，本发明中在进料斗2内设置有防堵机构6，防堵机构6的设置，用于避免进料斗2在加料时被堵住的情况发生，这样可以保证物料可以更加顺利的进入到搅拌罐1内，并且防堵机构6随着驱动机构5的运动而运动，这样无需外设动力源，从而既降低了设备的操作难度，同时，又提高了设备工作的同步性，保证下料和搅拌同步进行。
本实施例中，连接机构包括第一螺旋杆63，第一螺旋杆63固定套设在通堵柱61外，且第一螺旋杆63螺纹插接在第一内螺旋管64内，第一内螺旋管64固定插接在固定挡板65上，且固定挡板65固定连接在搅拌罐1的内侧壁上，第一螺旋杆63外缠绕连接有第一支撑弹簧66，且第一支撑弹簧66的一端转动设置在固定挡板65的下端面上，第一支撑弹簧66的另一端固定连接在第一螺旋杆63的侧壁上，第一螺旋杆63外活动套设有转动环69，且转动环69的外环壁上铰接有铰接杆67的一端，铰接杆67的另一端铰接在支撑转盘68的边缘上，且支撑转盘68固定套设在第一转动杆52外。连接机构的设置，用于将通堵柱61和第一转动杆52连接在一起，这样通过第一转动杆52即可驱动通堵柱61发生运动，在设备制备时，无需增设两台驱动源，从而降低了设备的生产投入。
本实施例中，搅拌罐1内设置有移动机构7，移动机构7包括旋转支撑机构71，搅拌轴4通过旋转支撑机构71连接在旋转支撑盘3上，旋转支撑机构71的侧壁固定连接有第一磁铁块73，搅拌罐1内设置有与第一磁铁块73相匹配的第二磁铁块74，且第二磁铁块74固定连接在固定杆件75的侧壁上，固定杆件75固定连接在搅拌罐1的内侧壁上，本发明中设置了移动机构7，移动机构7的设置，用于驱动搅拌轴4在垂直方向上发生运动，具体地，设置了第一磁铁块73和第二磁铁块74的组合结构，具体地，在旋转支撑盘3带着第一磁铁块73运动到第二磁铁块74位置时，在第一磁铁块73和第二磁铁块74相互之间斥力的作用下，会通过第一磁铁块73带着搅拌轴4向上运动，在第一磁铁块73和第二磁铁块74错位后，第二支撑弹簧72会带着搅拌轴4向下做复位，这样随着搅拌轴4的上下循环运动，可以加快搅拌效率。
本实施例中，旋转支撑机构71包括第一支撑杆711、支撑转轴712和第二支撑杆713，第一支撑杆711和第二支撑杆713通过第二支撑杆713转动连接，且第一支撑杆711活动插接在旋转支撑盘3上，第二支撑杆713外固定套设有第二螺旋杆714，且第二螺旋杆714活动插接在第二内螺旋管715内，第二内螺旋管715固定设置在旋转支撑盘3上，本发明中设置了第一支撑杆711，第一支撑杆711的设置，使得搅拌轴4在上下运动的过程中，具有旋转能力，具体地，第二螺旋杆714和第二内螺旋管715组合结构的设置，可以在搅拌轴4上下运动的过程中，驱动搅拌轴4发生旋转，从而可以进一步增大搅拌效率。
本实施例中，第一支撑杆711外缠绕连接有第二支撑弹簧72，且第二支撑弹簧72的两端分别固定连接在第一支撑杆711的侧壁上和旋转支撑盘3的侧壁上，第二支撑弹簧72的设置，用于提供复位力，具体地，在第一磁铁块73和第二磁铁块74发生错位后，二者之间的斥力消失，此时，在第二支撑弹簧72自身弹力作用下，带着搅拌轴4复位。
本实施例中，固定杆件75包括L形固定杆751和连接杆752，L形固定杆751和连接杆752通过计量机构8相连接，L形固定杆751固定连接在搅拌罐1的内侧壁上，连接杆752与第二磁铁块74相连接，计量机构8包括连接杆81和移动槽82，连接杆81活动插接在移动槽82内，且连接杆81固定连接在连接杆752上，移动槽82开设在L形固定杆751上，连接杆81外缠绕连接有第三支撑弹簧83，且第三支撑弹簧83的两端分别固定连接在连接杆81的侧壁上和L形固定杆751的侧壁上，连接杆81位于移动槽82内的一端固定连接有第一电极触片84，移动槽82内设置有与第一电极触片84相匹配的第二电极触片85，第二电极触片85固定连接在计数器86上，且计数器86固定连接在移动槽82的顶壁上。计量机构8的设置，可以计数，具体地，通过计量机构8的设置，可以计算混合料在完成混料具体的用时，这样可以更好的搅拌过程进行控制。
本实施例中，计量机构8外设置有防漏机构9，防漏机构9包括防漏筒91和密封环92，防漏筒91罩设在计量机构8外，且防漏筒91固定套设在L形固定杆751外，密封环92活动套设在连接杆752外，且密封环92固定连接在防漏筒91内。防漏机构9的设置，既可以起到防漏的作用，避免混合料与计量机构8接触，又可以起到缓冲的作用，由于密封环92和连接杆752滑动连接，二者接触处存在的缝隙几乎可以忽略不计，因此在连接杆752相对密封环92运动的过程中，既可以起到清洁连接杆752的作用，避免后续的在清理，同时，又可以起到缓冲的作用，避免在斥力作用下，第二磁铁块74带着连接杆752运动的速度过快，造成第三支撑弹簧83的过度拉伸，从而起到对设备起到保护的作用。
本发明的工作原理如下：
启动驱动电机51，驱动电机51的工作会带着第一转动杆52发生转动，第一转动杆52的转动，会通过第一锥齿轮53、第二锥齿轮54和第二转动杆55的组合结构带着旋转支撑盘3发生运动，旋转支撑盘3的运动，会带着两个搅拌轴4同步发生转动，实现物料的搅拌混合；
在第一转动杆52转动时，会带着支撑转盘68发生转动，支撑转盘68的转动，会通过推拉铰接杆67拉着通堵柱61上下发生运动，通堵柱61的运动，会带着通堵凸起62发生运动，从而起到通堵的效果；在转动环69带着第一螺旋杆63上下运动的过程中，会通过第一内螺旋管64带着第一螺旋杆63发生运动，第一螺旋杆63的转动，会带着通堵柱61发生转动，通堵柱61会带着通堵凸起62发生旋转，从而起到更好的通堵效果，防止物料在进料斗2内堵住；
第二转动杆55带着旋转支撑盘3转动的过程中，会带着第一磁铁块73发生旋转，第一磁铁块73的旋转，会间断与第二磁铁块74做相互靠近运动，并且第二磁铁块74与第一磁铁块73相互靠近的一侧磁性相同，因此第一磁铁块73和第二磁铁块74之间存在有相互斥力；这样在旋转支撑盘3带着第一磁铁块73向靠近第二磁铁块74时，在斥力的作用下，会带着搅拌轴4向上运动，在第一磁铁块73远离第二磁铁块74运动时，斥力消失，在第二支撑弹簧72作用下，会带着搅拌轴4向下复位；从而在搅拌轴4上下运动的过程中，实现更好的搅拌效果；
本发明中还设置了第二螺旋杆714和第二内螺旋管715的组合结构，并且第二内螺旋管715固定在旋转支撑盘3上，并且第二螺旋杆714和第二内螺旋管715螺纹连接，这样在实际的工作过程中，由于第二螺旋杆714和第二内螺旋管715的作用下，会使得搅拌轴4上下运动的过程中，还会发生旋转，从而进一步增大搅拌速率；
同时，在斥力的作用下，也会通过第二磁铁块74和连接杆752带着连接杆81向下运动，在第一磁铁块73和第二磁铁块74错位时，在第三支撑弹簧83的作用下，使得连接杆81复位，在连接杆81循环运动的过程中，可以使得第一电极触片84和第二电极触片85间断式接触，从而使得计数器86间断工作，进而实现计数的效果，这样可以对设备起到更好的控制效果。
本发明有益效果：
本发明通过对现有的搅拌设备的结构进行改进，改进后的搅拌设备内双螺杆，这样通过双螺杆可以达到提高搅拌效率，并且双螺杆结构采用对称式结构设置，这样在生产加工的过程中，也可以降低加工难度，从而使得改进后的双螺杆搅拌设备具有更高的实用价值。
本发明中在搅拌罐1中设置了驱动机构5，驱动机构5的设置，用于驱动双螺杆同步发生运动，无需增设两个动力源，这样既可以降低设备的采购成本，同时，又可以通过一个动力源控制两个螺杆的运动，从而可以降低设备的损坏频率。
本发明中在进料斗2内设置有防堵机构6，防堵机构6的设置，用于避免进料斗2在加料时被堵住的情况发生，这样可以保证物料可以更加顺利的进入到搅拌罐1内，并且防堵机构6随着驱动机构5的运动而运动，这样无需外设动力源，从而既降低了设备的操作难度，同时，又提高了设备工作的同步性，保证下料和搅拌同步进行。
本发明中设置了移动机构7，移动机构7的设置，用于驱动搅拌轴4在垂直方向上发生运动，具体地，设置了第一磁铁块73和第二磁铁块74的组合结构，具体地，在旋转支撑盘3带着第一磁铁块73运动到第二磁铁块74位置时，在第一磁铁块73和第二磁铁块74相互之间斥力的作用下，会通过第一磁铁块73带着搅拌轴4向上运动，在第一磁铁块73和第二磁铁块74错位后，第二支撑弹簧72会带着搅拌轴4向下做复位，这样随着搅拌轴4的上下循环运动，可以加快搅拌效率。
本发明中设置了第一支撑杆711，第一支撑杆711的设置，使得搅拌轴4在上下运动的过程中，具有旋转能力，具体地，第二螺旋杆714和第二内螺旋管715组合结构的设置，可以在搅拌轴4上下运动的过程中，驱动搅拌轴4发生旋转，从而可以进一步增大搅拌效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种复合纤维的生产系统，其特征在于，包括搅拌罐(1)和进料斗(2)，所述搅拌罐(1)的顶板上设置有进料斗(2)，所述搅拌罐(1)内设置有旋转支撑盘(3)，且旋转支撑盘(3)上对称设置有两个搅拌轴(4)，所述搅拌罐(1)上设置有驱动机构(5)，用于驱动所述旋转支撑盘(3)发生旋转。
2.如权利要求1所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和第一转动杆(52)，所述驱动电机(51)固定连接在搅拌罐(1)的外侧壁上，且驱动电机(51)的驱动端与第一转动杆(52)相连接，所述第一转动杆(52)活动插接在搅拌罐(1)的侧板上，所述第一转动杆(52)外固定套设有第一锥齿轮(53)，且第一锥齿轮(53)与第二锥齿轮(54)相连接，所述第二锥齿轮(54)固定套设有第二转动杆(55)外，且第二转动杆(55)的一端转动设置在搅拌罐(1)的内顶壁上，所述第二转动杆(55)的另一端连接在旋转支撑盘(3)的上端面上。
3.如权利要求2所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述进料斗(2)内设置有防堵机构(6)，所述防堵机构(6)与所述驱动机构(5)相连接，通过驱动机构(5)的设置，用于驱动防堵机构(6)发生运动。
4.如权利要求3所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述防堵机构(6)包括通堵柱(61)和通堵凸起(62)，所述通堵柱(61)竖直设置在进料斗(2)内，且通堵柱(61)的侧壁上设置有若干个通堵凸起(62)，所述通堵柱(61)的下端固定连接有连接机构，所述连接机构将通堵柱(61)和第一转动杆(52)相连接，且通过连接机构驱动通堵柱(61)做上下循环运动。
5.如权利要求4所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述连接机构包括第一螺旋杆(63)，所述第一螺旋杆(63)固定套设在通堵柱(61)外，且第一螺旋杆(63)螺纹插接在第一内螺旋管(64)内，所述第一内螺旋管(64)固定插接在固定挡板(65)上，且固定挡板(65)固定连接在搅拌罐(1)的内侧壁上，所述第一螺旋杆(63)外缠绕连接有第一支撑弹簧(66)，且第一支撑弹簧(66)的一端转动设置在固定挡板(65)的下端面上，所述第一支撑弹簧(66)的另一端固定连接在第一螺旋杆(63)的侧壁上，所述第一螺旋杆(63)外活动套设有转动环(69)，且转动环(69)的外环壁上铰接有铰接杆(67)的一端，所述铰接杆(67)的另一端铰接在支撑转盘(68)的边缘上，且支撑转盘(68)固定套设在第一转动杆(52)外。
6.如权利要求1所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)内设置有移动机构(7)。
7.如权利要求6所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述移动机构(7)包括旋转支撑机构(71)，所述搅拌轴(4)通过旋转支撑机构(71)连接在旋转支撑盘(3)上，所述旋转支撑机构(71)的侧壁固定连接有第一磁铁块(73)，所述搅拌罐(1)内设置有与第一磁铁块(73)相匹配的第二磁铁块(74)，且第二磁铁块(74)固定连接在固定杆件(75)的侧壁上，所述固定杆件(75)固定连接在搅拌罐(1)的内侧壁上。
8.如权利要求7所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述旋转支撑机构(71)包括第一支撑杆(711)、支撑转轴(712)和第二支撑杆(713)，所述第一支撑杆(711)和第二支撑杆(713)通过第二支撑杆(713)转动连接，且第一支撑杆(711)活动插接在旋转支撑盘(3)上，所述第二支撑杆(713)外固定套设有第二螺旋杆(714)，且第二螺旋杆(714)活动插接在第二内螺旋管(715)内，所述第二内螺旋管(715)固定设置在旋转支撑盘(3)上。
9.如权利要求8所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述第一支撑杆(711)外缠绕连接有第二支撑弹簧(72)，且第二支撑弹簧(72)的两端分别固定连接在第一支撑杆(711)的侧壁上和旋转支撑盘(3)的侧壁上。
10.如权利要求7所述的复合纤维的生产系统，其特征在于：所述固定杆件(75)包括L形固定杆(751)和连接杆(752)，所述L形固定杆(751)和连接杆(752)通过计量机构(8)相连接，所述L形固定杆(751)固定连接在搅拌罐(1)的内侧壁上，所述连接杆(752)与第二磁铁块(74)相连接，所述计量机构(8)包括连接杆(81)和移动槽(82)，所述连接杆(81)活动插接在移动槽(82)内，且连接杆(81)固定连接在连接杆(752)上，所述移动槽(82)开设在L形固定杆(751)上，所述连接杆(81)外缠绕连接有第三支撑弹簧(83)，且第三支撑弹簧(83)的两端分别固定连接在连接杆(81)的侧壁上和L形固定杆(751)的侧壁上，所述连接杆(81)位于移动槽(82)内的一端固定连接有第一电极触片(84)，所述移动槽(82)内设置有与第一电极触片(84)相匹配的第二电极触片(85)，所述第二电极触片(85)固定连接在计数器(86)上，且计数器(86)固定连接在移动槽(82)的顶壁上。
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