CN115240893A - 一种有载体177Lu的分离纯化方法 - Google Patents
一种有载体177Lu的分离纯化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115240893A CN115240893A CN202210853455.2A CN202210853455A CN115240893A CN 115240893 A CN115240893 A CN 115240893A CN 202210853455 A CN202210853455 A CN 202210853455A CN 115240893 A CN115240893 A CN 115240893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- resin column
- column
- carrier
- todga
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 80
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 80
- 239000013077 target material Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 79
- VRZYWIAVUGQHKB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dioctylamino)-2-oxoethoxy]-n,n-dioctylacetamide Chemical compound CCCCCCCCN(CCCCCCCC)C(=O)COCC(=O)N(CCCCCCCC)CCCCCCCC VRZYWIAVUGQHKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 41
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 19
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005255 beta decay Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940121896 radiopharmaceutical Drugs 0.000 description 2
- 239000012217 radiopharmaceutical Substances 0.000 description 2
- 230000002799 radiopharmaceutical effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- MXDPZUIOZWKRAA-PRDSJKGBSA-K 2-[4-[2-[[(2r)-1-[[(4r,7s,10s,13r,16s,19r)-10-(4-aminobutyl)-4-[[(1s,2r)-1-carboxy-2-hydroxypropyl]carbamoyl]-7-[(1r)-1-hydroxyethyl]-16-[(4-hydroxyphenyl)methyl]-13-(1h-indol-3-ylmethyl)-6,9,12,15,18-pentaoxo-1,2-dithia-5,8,11,14,17-pentazacycloicos-19-y Chemical compound [177Lu+3].C([C@H](C(=O)N[C@H]1CSSC[C@H](NC(=O)[C@H]([C@@H](C)O)NC(=O)[C@H](CCCCN)NC(=O)[C@@H](CC=2C3=CC=CC=C3NC=2)NC(=O)[C@H](CC=2C=CC(O)=CC=2)NC1=O)C(=O)N[C@@H]([C@H](O)C)C(O)=O)NC(=O)CN1CCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC1)C1=CC=CC=C1 MXDPZUIOZWKRAA-PRDSJKGBSA-K 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001394 metastastic effect Effects 0.000 description 1
- 206010061289 metastatic neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 201000011519 neuroendocrine tumor Diseases 0.000 description 1
- 238000009206 nuclear medicine Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21G—CONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
- G21G1/00—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
- G21G1/001—Recovery of specific isotopes from irradiated targets
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21G—CONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
- G21G1/00—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21G—CONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
- G21G1/00—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
- G21G1/001—Recovery of specific isotopes from irradiated targets
- G21G2001/0094—Other isotopes not provided for in the groups listed above
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
为解决现有技术采用辐照176Lu制备的177Lu中含有不可忽视的Hf的技术问题，本发明实施例提供一种有载体177Lu的分离纯化方法，包括：将辐照后的水溶性176Lu靶料溶解后得到第一溶液；将第一溶液通过树脂柱得到分离纯化的有载体177Lu溶液。本发明实施例通过采用水溶性176Lu靶料制成第一溶液，溶解过程更简单；然后将第一溶液通过树脂柱分离纯化，得到分离Hf后的有载体177Lu溶液，避免了现有技术采用辐照176Lu制备的177Lu中含有不可忽视的Hf金属离子杂质的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种有载体177Lu的分离纯化方法。
背景技术
177Lu作为一种医用放射性同位素，其标记的放射性药物177Lu-DOTATATE已经被美国FDA和欧洲EMA批准用于神经内分泌肿瘤的治疗，并有其他多种药物已进入临床试验，表明其对多种肿瘤均有较好的治疗效果，特别适用于小体积(<3mm)肿瘤及转移病灶的诊断和治疗。因此，177Lu标记的放射性药物已成为核医学研究和应用的热点。
有载体177Lu作为177Lu标记药物重要的一类原料，具有生产方式简单、产额高(176Lu的中子吸收截面高达2080b)等优点。有载体177Lu的制备核反应为176Lu(n,γ)177Lu，177Lu经β-衰变(T1/2＝6.6d)生成稳定的177Hf。此外，由于177Lu也具有较高的中子俘获截面(880b)，因此有一部分177Lu将继续吸收中子产生核反应177Lu(n,γ)178Lu，178Lu经β-衰变(T1/2＝28min)生成稳定的178Hf。可见，辐照176Lu生成177Lu的同时将伴随产生不可忽视的Hf同位素177,178Hf。铪(Hf)是一种稳定的同位素，存在于自然界中，可通过食物、饮用水或灰尘被人体吸入。人体中Hf的含量尚不清楚，但可以忽略不计，Hf化合物中毒的情况尚不清楚。
发明内容
发明人发现，目前有载体177Lu制备中对Hf的分离去除研究极少，为避免其在后续的药物标记过程以及进入人体后可能产生的不利影响，有必要将其与177Lu进行分离纯化以得到高纯度的有载体177LuCl3溶液。
为解决现有技术采用辐照176Lu制备的177Lu中含有不可忽视的Hf的技术问题，本发明实施例提供一种有载体177Lu的分离纯化方法。
本发明实施例的目的通过下述技术方案实现：
第一方面，本发明实施例提供一种有载体177Lu的分离纯化方法，包括：
将辐照后的水溶性176Lu靶料溶解后得到第一溶液；
将第一溶液通过树脂柱得到分离纯化的有载体177Lu溶液。
进一步的，水溶性176Lu靶料为176LuCl3或176Lu(NO3)3。
进一步的，所述树脂柱为TODGA树脂柱。
进一步的，制备176Lu(NO3)3的HNO3水溶液的浓度为1.5-4.0mol/L。
进一步的，将第一溶液通过树脂柱得到分离纯化的有载体177Lu溶液，包括：
用1.5-4.0mol/L的HNO3水溶液预平衡TODGA树脂柱；
将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；
第一溶液完成上柱后，用0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
采用0.05-0.15mol/L的HCl水溶液对第一TODGA树脂柱淋洗，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
进一步的，所述0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液为0.1mol/L的HNO3水溶液。
进一步的，所述0.05-0.15mol/L的HCl水溶液为0.1mol/L的HCl水溶液。
进一步的，将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；包括：
以1.0-5.0mL/min的流速将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱。
进一步的，第一溶液完成上柱后，用0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱，包括：
0.1mol/L硝酸溶液以1.0-5.0mL/min的流速淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
采用0.05-0.15mol/L的HCl水溶液对第一TODGA树脂柱淋洗，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液，包括：
将HCl水溶液以1.0-5.0mL/min的流速淋洗第一TODGA树脂柱，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
本发明实施例与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明实施例的一种有载体177Lu的分离纯化方法，通过采用水溶性176Lu靶料制成第一溶液，溶解过程更简单；然后将第一溶液通过树脂柱分离纯化，得到分离Hf后的有载体177Lu溶液，避免了现有技术采用辐照176Lu制备的177Lu中含有不可忽视的Hf金属离子杂质的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为有载体177Lu的分离纯化方法的流程示意图。
图2为Lu元素与杂质Hf元素含量随辐照时间的变化曲线(辐照条件：靶料为富集86.5％176Lu；热中子注量率为1×1014cm-2·s-1)。
图3为Lu/Hf分离流程示意图。
图4为Lu/Hf在TODGA树脂柱上的淋洗曲线(Φ12×20mm)。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例
为解决现有技术采用辐照176Lu制备的177Lu中含有不可忽视的Hf的技术问题，本发明实施例提供一种有载体177Lu的分离纯化方法，参考图1所示，包括：S1.将辐照后的水溶性176Lu靶料溶解后得到第一溶液；S2.将第一溶液通过树脂柱得到分离纯化的有载体177Lu溶液。
从而，本发明实施例通过采用水溶性176Lu靶料制成第一溶液，溶解过程更简单；然后将第一溶液通过树脂柱分离纯化，得到分离Hf后的有载体177Lu溶液，避免了现有技术采用辐照176Lu制备的177Lu中含有不可忽视的Hf金属离子杂质的缺陷。
本发明实施例用于核反应堆内中子辐照的富集176Lu靶的化学形态为硝酸盐或氯化物而不是氧化物，是由于以盐形式存在有利于溶解，减少了加热蒸发的过程。并且由于辐照产物中含有大量的Hf同位素，若采用常规的176Lu2O3作为靶料进行辐照，会导致靶料中相当一部分Lu元素转换为Hf元素，形成HfO2。而HfO2是不溶于盐酸和硝酸的，造成即使本可以溶解的Lu2O3也因为被HfO2包裹而无法完全溶解。因此，本发明采用氯化物或硝酸盐形式的176Lu靶料，避免了辐照后难溶解的问题。
进一步的，水溶性176Lu靶料为176LuCl3或176Lu(NO3)3。
进一步的，所述树脂柱为TODGA树脂柱。
进一步的，制备176Lu(NO3)3的HNO3水溶液的浓度为1.5-4.0mol/L。
将辐照后的靶料用较高浓度(1.5-4.0M)HNO3溶解。在较高浓度硝酸体系下，Hf/Lu均可以吸附于TODGA树脂柱上。
进一步的，将第一溶液通过树脂柱得到分离纯化的有载体177Lu溶液，包括：
S21.用1.5-4.0mol/L的HNO3水溶液预平衡TODGA树脂柱；
S22.将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；
上柱前，首先用1.5-4.0mol/L HNO3预平衡TODGA树脂柱，以确保树脂柱的体系与上柱溶解液的溶液体系相同，将Hf/Lu全部保留。
S23.第一溶液完成上柱后，用0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
S24.采用0.05-0.15mol/L的HCl水溶液对第一TODGA树脂柱淋洗，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
进一步的，所述0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液为0.1mol/L的HNO3水溶液。
完成上柱后，先用0.1mol/L HNO3淋洗。首先采用0.1mol/L HNO3淋洗去除柱中残留的较高浓度硝酸，以防止其对后续解吸及产品溶液的体系影响，并且在该淋洗条件下Hf/Lu均不会被解吸。
进一步的，所述0.05-0.15mol/L的HCl水溶液为0.1mol/L的HCl水溶液。
0.1mol/L HNO3淋洗完成后，采用0.1mol/L HCl进行淋洗。在0.1M HCl淋洗下，Lu从树脂中被解吸下来，而Hf仍然保留于树脂中，从而达到Lu/Hf分离的目的。此外，0.1mol/LHCl溶液正好为有载体177LuCl3标记所用体系。
进一步的，将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；包括：
以1.0-5.0mL/min的流速将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱。
进一步的，第一溶液完成上柱后，用0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱，包括：
0.1mol/L硝酸溶液以1.0-5.0mL/min的流速淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
采用0.05-0.15mol/L的HCl水溶液对第一TODGA树脂柱淋洗，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液，包括：
将HCl水溶液以1.0-5.0mL/min的流速淋洗第一TODGA树脂柱，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
实施例1
以下是更为具体的有载体177Lu的分离纯化实施方式，为减少操作人员受照剂量，本实施方式采用天然Lu代替放射性177Lu进行模拟实验。
有载体177Lu的分离纯化方法，参考图3所示，包括：
(1)待分离溶液：取1000mg/L Hf、Lu储备液各0.5mL，加入2mol/L HNO3溶液至10mL，作为模拟待分离溶液，其中Hf、Lu含量均为50ppm。
(2)TODGA树脂柱制备：通过湿法装柱，尺寸为Φ12×20mm，树脂柱体积约为2.3mL。
(3)柱分离过程：首先用20mL 2mol/L HNO3溶液淋洗平衡树脂柱；然后，将(1)中模拟待分离溶液上柱；上柱完成后，用0.1mol/L HNO3溶液淋洗，以除去树脂柱中残留的高浓度HNO3，降低酸度；最后，再用0.1mol/L HCl上柱解吸Lu。上述所有流程流出液均按每5mL一个组分收集至10mL样品管内。
(4)淋洗液样品分析：利用ICP-AES分析(3)中收集的淋洗收集液，得到不同组分中Lu/Hf的元素含量，绘制Lu/Hf淋洗曲线，如图4所示，Lu被解吸的同时Hf仍较强地保留于柱上。0.1mol/L HCl解吸液中Lu/Hf含量如表1所示，可以得到分离纯化过程Lu的回收率为98％，Hf的去除率>99.8％。
表1分离前后Lu/Hf的含量
参考图2-4以及表1可知，本发明实施例的分离纯化方法，可知Lu的回收率为98％，Hf的去除率>99.8％，从而，本发明实施例避免了现有技术中术采用辐照176Lu制备的177Lu中含有不可忽视的Hf的缺陷，进而避免了后续使用时Hf对人体的影响。
实施例2
一种有载体177Lu的分离纯化方法，包括：将辐照后的176LuCl3或176Lu(NO3)3溶解于HNO3水溶液后，得到第一溶液；
用1.5mol/L的HNO3水溶液预平衡TODGA树脂柱；
以1.0mL/min的流速将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；
第一溶液完成上柱后，用0.05mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
采用0.05mol/L的HCl水溶液以1.0mL/min的流速淋洗第一TODGA树脂柱，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
实施例3
一种有载体177Lu的分离纯化方法，包括：将辐照后的176LuCl3或176Lu(NO3)3溶解于HNO3水溶液后，得到第一溶液；
用4.0mol/L的HNO3水溶液预平衡TODGA树脂柱；
以5.0mL/min的流速将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；
第一溶液完成上柱后，用0.15mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
采用0.15mol/L的HCl水溶液以5.0mL/min的流速淋洗第一TODGA树脂柱，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
实施例4
一种有载体177Lu的分离纯化方法，包括：将辐照后的176LuCl3或176Lu(NO3)3溶解于HNO3水溶液后，得到第一溶液；
用3.0mol/L的HNO3水溶液预平衡TODGA树脂柱；
以3.0mL/min的流速将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；
第一溶液完成上柱后，用0.10mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
采用0.1mol/L的HCl水溶液以3.0mL/min的流速淋洗第一TODGA树脂柱，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，包括：
将辐照后的水溶性176Lu靶料溶解后得到第一溶液；
将第一溶液通过树脂柱得到分离纯化的有载体177Lu溶液。
2.如权利要求1所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，水溶性176Lu靶料为176LuCl3或176Lu(NO3)3。
3.如权利要求1所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，所述树脂柱为TODGA树脂柱。
4.如权利要求2所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，制备176Lu(NO3)3的HNO3水溶液的浓度为1.5-4.0mol/L。
5.如权利要求4所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，将第一溶液通过树脂柱得到分离纯化的有载体177Lu溶液，包括：
用1.5-4.0mol/L的HNO3水溶液预平衡TODGA树脂柱；
将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；
第一溶液完成上柱后，用0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱；
采用0.05-0.15mol/L的HCl水溶液对第一TODGA树脂柱淋洗，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
6.如权利要求5所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，所述0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液为0.1mol/L的HNO3水溶液。
7.如权利要求5所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，所述0.05-0.15mol/L的HCl水溶液为0.1mol/L的HCl水溶液。
8.如权利要求5所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱；包括：
以1.0-5.0mL/min的流速将第一溶液上柱至预平衡后的TODGA树脂柱。
9.如权利要求5-8任意一项所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，第一溶液完成上柱后，用0.05-0.15mol/L的HNO3水溶液淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱，包括：
0.1mol/L硝酸溶液以1.0-5.0mL/min的流速淋洗上柱后的TODGA树脂柱，得到第一TODGA树脂柱。
10.如权利要求9所述有载体177Lu的分离纯化方法，其特征在于，采用0.05-0.15mol/L的HCl水溶液对第一TODGA树脂柱淋洗，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液，包括：
将HCl水溶液以1.0-5.0mL/min的流速淋洗第一TODGA树脂柱，得到分离纯化后的有载体177LuCl3溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210853455.2A CN115240893A (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种有载体177Lu的分离纯化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210853455.2A CN115240893A (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种有载体177Lu的分离纯化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115240893A true CN115240893A (zh) | 2022-10-25 |
Family
ID=83673785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210853455.2A Pending CN115240893A (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种有载体177Lu的分离纯化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115240893A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2695635C1 (ru) * | 2018-11-26 | 2019-07-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ получения радионуклеида лютеций-177 |
| CN110828020A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 中国核动力研究设计院 | 一种含有载体氯化镥-177溶液的制备系统及其制备方法 |
| CN112156194A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 一种去除177Lu溶液中内毒素的方法 |
-
2022
- 2022-07-20 CN CN202210853455.2A patent/CN115240893A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2695635C1 (ru) * | 2018-11-26 | 2019-07-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ получения радионуклеида лютеций-177 |
| CN110828020A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 中国核动力研究设计院 | 一种含有载体氯化镥-177溶液的制备系统及其制备方法 |
| CN112156194A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 一种去除177Lu溶液中内毒素的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6530007B2 (ja) | 担体無添加（１７７）Ｌｕ化合物を含有する放射性医薬品 | |
| JP5427483B2 (ja) | 放射性医薬品およびその標識化合物原料としての放射性テクネチウムの濃縮および溶出回収方法、およびシステム | |
| US20030194364A1 (en) | Multicolumn selectivity inversion generator for production of high purity actinium for use in therapeutic nuclear medicine | |
| RU2745524C2 (ru) | Способ производства фракции радиоизотопов йода, в частности i-131 | |
| US10767243B2 (en) | Purification process | |
| US5409677A (en) | Process for separating a radionuclide from solution | |
| JP2003529517A (ja) | 放射線照射ウラン溶液からモリブデン−９９を抽出する無機吸着剤、およびその使用方法 | |
| JP5294180B2 (ja) | テクネチウム含有モリブデンからのテクネチウムの分離・精製方法、装置、及び、モリブデンの回収方法・装置 | |
| US10704123B2 (en) | Process for the separation and purification of medical isotopes | |
| US3745119A (en) | Production of high purity molybdenum using silver coated carbon as adsorbent | |
| US10344355B2 (en) | Process for the separation and purification of scandium medical isotopes | |
| CN115240893A (zh) | 一种有载体177Lu的分离纯化方法 | |
| JP5590527B2 (ja) | テクネチウム９９ｍジェネレータからのモリブデン回収方法 | |
| WO2010001728A1 (ja) | キレート交換樹脂を用いた放射性銅の分離方法 | |
| US11250965B1 (en) | Systems and methods for preparing tailored radioactive isotope solutions | |
| WO2012039038A1 (ja) | Ｍｏ－９９を利用するＴｃ－９９ｍの製造・抽出方法、及び、Ｍｏ－９９／Ｔｃ－９９ｍ液体ジェネレータ | |
| BR112017016492B1 (pt) | Processo para a purificação de ga-68 a partir de eluato que deriva de geradores de 68ge/ 68ga e colunas cromatográficas para uso no dito processo | |
| KR101590941B1 (ko) | 핵분열 몰리브덴 생산공정에서 발생하는 기체 상의 요오드 흡착 및 회수방법 | |
| EP0288556B1 (en) | Rhenium generator system and method for its preparation and use | |
| IL34751A (en) | Production of fission product technetium 99-m generator | |
| Deptuła et al. | Separation of 113m In from 113 Sn on an isotope generator with inorganic ionite | |
| AU2020424030A1 (en) | Systems and methods for preparing tailored radioactive isotope solutions | |
| CN115029566A (zh) | 一种使用teva-uteva树脂分离钇样品中锆的方法 | |
| CN112789691A (zh) | 由含钍-228及其子体的水溶液生产铅-212的方法 | |
| JP2013134063A (ja) | 製剤用の精製高濃度Ｍｏ溶液作製方法及び製剤用の精製高濃度Ｍｏ溶液作製装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |