CN115229880A - 一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,涉及机械加工技术领域。该具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,包括底座,所述底座的左侧安装有驱动装置,驱动装置的输出端固定安装有圆形板,所述圆形板的右侧转动安装有圆筒。该具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,通过管道将圆筒进行包围住,向左侧拉动拉杆使卡位块与卡槽脱离,再转动定位杆使定位杆可以带动转动轴和弧形块进行转动,弧形块转动可以推动滑杆向圆筒的外侧进行移动,使滑杆可以推动挤压板贴合在管道的内壁上,通过挤压板可以对管道进行支撑,避免管道的端口位置产生变形,影响切刀倒角的效果,通过卡位块可以对滑杆伸出圆筒的距离进行限制。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置。
背景技术
塑料管是通过塑料成型而制成的,塑料管在使用时可以进行排水和排气的功能,塑料管重量轻安装起来更加的方便。
塑料管在生产的过程中需要对塑料管的端口进行倒角,在对塑料管进行倒角时需要对塑料管进行夹持固定,通过对塑料管的位置进行限制时会造成塑料管被挤压变形,导致塑料管的端口变形形成椭圆形或者其他形状,从而使塑料管的端口倒角不均匀,影响倒角的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,包括底座,所述底座的左侧安装有驱动装置,驱动装置的输出端固定安装有圆形板,所述圆形板的右侧转动安装有圆筒,所述圆形板的右侧固定安装有切刀,所述圆筒的内壁上转动安装有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有弧形块,所述圆筒的内外壁上滑动套接有滑杆,所述滑杆处于圆筒外侧的一端固定安装有挤压板,所述转动轴的表面固定安装有定位杆,所述圆筒上开设有滑槽,所述定位杆滑动安装于滑槽的内壁上,所述定位杆的右侧滑动套接有卡位块,所述圆筒上开设有卡槽,所述卡位块的左侧固定安装有拉杆。
优选的,所述滑杆与圆筒之间设置有一号弹片,所述卡位块与定位杆的内部设置有二号弹片。
优选的,所述底座的顶部滑动安装有活动板,所述活动板上开设有通孔,所述活动板的右侧活动安装有阻挡块,所述阻挡块与活动板之间设置有三号弹片,底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的右侧固定安装有推动装置,所述推动装置的输出端固定安装于活动板上。
优选的,所述支撑板上设置有定位装置,定位装置包括弧形支撑架,所述弧形支撑架固定安装于支撑板的顶部,所述活动板上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的自由端固定安装有连接板,所述弹性伸缩杆固定端的底部固定安装有一号伸缩杆,所述一号伸缩杆的自由端固定安装有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆的自由端固定安装有弧形压板,所述连接板与弧形压板之间设置有四号弹片,所述弹性伸缩杆的固定端的底部滑动安装有插块,所述活动板的左侧开设有定位槽。
优选的,所述弧形支撑架上设置有冷却装置,冷却装置包括转动轮,所述弧形支撑架的顶部开设有凹槽,所述转动轮转动安装于凹槽的内壁上,所述转动轮的表面固定安装有凸块,所述弧形支撑架的内壁上固定安装有密封框,所述密封框的内壁上滑动安装有活塞,所述活塞靠近转动轮的一面上固定安装有接触板,所述密封框远离转动轮的一面上固定安装有喷气框,所述活塞与密封框之间设置有五号弹片,所述喷气框的顶部设置有过滤网。
优选的,所述插块与弹性伸缩杆固定端之间设置有六号弹片,所述插块与二号伸缩杆接触的位置设置为斜面。
优选的,所述底座上设置有收集装置,收集装置包括收集框,所述收集框固定安装于底座的顶部,所述收集框的顶部转动安装有挡板,所述挡板的表面固定安装有弧形推动板,所述挡板靠近弧形支撑架的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆远离挡板的一端固定安装有弧形弹片。
优选的,所述弧形支撑架靠近收集框的一端固定安装有传动板,所述弧形弹片的表面固定安装有固定块,所述固定块与传动板接触。
优选的,所述弧形推动板的底部开设有开口,所述挡板与收集框之间设置有七号弹片。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置。具备以下有益效果:
(1)、该具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,通过管道将圆筒进行包围住,向左侧拉动拉杆使卡位块与卡槽脱离,再转动定位杆使定位杆可以带动转动轴和弧形块进行转动,弧形块转动可以推动滑杆向圆筒的外侧进行移动,使滑杆可以推动挤压板贴合在管道的内壁上,通过挤压板可以对管道进行支撑,避免管道的端口位置产生变形,影响切刀倒角的效果,通过卡位块可以对滑杆伸出圆筒的距离进行限制。
(2)、该具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,通过电动推杆可以推动弹性伸缩杆、连接板和弧形压板向下移动,使弧形压板和弧形支撑架可以对管道进行夹持,在电动推杆继续推动连接板向下移动对管道的夹持力度过大时弧形压板可以推动二号伸缩杆向上推动,二号伸缩杆向上移动时可以推动插块向活动板上的定位槽的内部进行移动,使插块可以对弹性伸缩杆的位置进行限制,避免弹性伸缩杆继续移动,弧形压板将管道夹伤或者和被挤压变形。
(3)、该具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,管道在弧形支撑架移动时可以带动转动轮进行转动,通过转动轮转动使凸块可以推动接触板进行移动,接触板移动时活塞推动密封框内部的气体从喷气框喷出,喷气框喷出的气体可以对管道进行冷却,避免管道刚被倒角完表面的温度较高影响工作人员对管道的更换。
(4)、该具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,通过收集框可以对切刀倒角产生的废渣进行收集,挡板可以对飞溅的废渣进行阻挡,管道向左侧移动时弧形弹片可以钩在管道上,通过管道移动可以拉动弧形弹片进行转动,通过弧形弹片移动可以带动挡板和弧形推动板进行移动,弧形推动板可以推动收集框边缘堆积的废渣向中间移动,避免废渣都堆积在收集框的边缘,管道继续移动会与弧形弹片脱离,在管道向右侧移动时管道通过与弧形弹片之间的摩擦力可以推动弧形弹片向右侧进行形变,使弧形弹片上的固定块会撞击传动板,传动板可以带动弧形支撑架产生振动,弧形支撑架产生振动可以避免异物堵塞过滤网。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明拉杆结构示意图;
图3为本发明圆筒内部结构示意图;
图4为本发明卡位块结构示意图;
图5为本发明定位装置结构示意图;
图6为本发明插块结构示意图;
图7为本发明弧形压板结构示意图;
图8为本发明密封框内部结构示意图;
图9为本发明收集装置结构示意图。
图中:1、底座;2、活动板;31、圆形板;32、圆筒;33、转动轴;34、弧形块;35、滑杆;36、挤压板;37、切刀;38、定位杆;39、卡位块;310、拉杆;41、支撑板;42、弧形支撑架;43、电动推杆;44、弹性伸缩杆;45、连接板;46、弧形压板;47、一号伸缩杆;48、二号伸缩杆;49、插块;51、转动轮;52、凸块;53、密封框;54、活塞;55、接触板;56、喷气框;61、收集框;62、挡板;63、弧形推动板;64、固定杆;65、弧形弹片;66、固定块;67、传动板;7、推动装置;8、阻挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,包括底座1,底座1的左侧安装有驱动装置,驱动装置的输出端固定安装有圆形板31,圆形板31的右侧转动安装有圆筒32,圆形板31的右侧固定安装有切刀37,圆筒32的内壁上转动安装有转动轴33,转动轴33的表面固定安装有弧形块34,圆筒32的内外壁上滑动套接有滑杆35,滑杆35处于圆筒32外侧的一端固定安装有挤压板36,转动轴33的表面固定安装有定位杆38,圆筒32上开设有滑槽,定位杆38滑动安装于滑槽的内壁上,定位杆38的右侧滑动套接有卡位块39,圆筒32上开设有卡槽,卡位块39的左侧固定安装有拉杆310,滑杆35与圆筒32之间设置有一号弹片,卡位块39与定位杆38的内部设置有二号弹片,底座1的顶部滑动安装有活动板2,活动板2上开设有通孔,活动板2的右侧活动安装有阻挡块8,阻挡块8与活动板2之间设置有三号弹片,底座1的顶部固定安装有支撑板41,支撑板41的右侧固定安装有推动装置7,推动装置7的输出端固定安装于活动板2上,通过管道将圆筒32进行包围住,向左侧拉动拉杆310使卡位块39与卡槽脱离,再转动定位杆38使定位杆38可以带动转动轴33和弧形块34进行转动,弧形块34转动可以推动滑杆35向圆筒32的外侧进行移动,使滑杆35可以推动挤压板36贴合在管道的内壁上,通过挤压板36可以对管道进行支撑,避免管道的端口位置产生变形,影响切刀37倒角的效果,通过卡位块39可以对滑杆35伸出圆筒32的距离进行限制。
支撑板41上设置有定位装置,定位装置包括弧形支撑架42,弧形支撑架42固定安装于支撑板41的顶部,活动板2上固定安装有电动推杆43,电动推杆43的输出端上固定安装有弹性伸缩杆44,弹性伸缩杆44的自由端固定安装有连接板45,弹性伸缩杆44固定端的底部固定安装有一号伸缩杆47,一号伸缩杆47的自由端固定安装有二号伸缩杆48,二号伸缩杆48的自由端固定安装有弧形压板46,连接板45与弧形压板46之间设置有四号弹片,弹性伸缩杆44的固定端的底部滑动安装有插块49,活动板2的左侧开设有定位槽,弧形支撑架42上设置有冷却装置,冷却装置包括转动轮51,弧形支撑架42的顶部开设有凹槽,转动轮51转动安装于凹槽的内壁上,转动轮51的表面固定安装有凸块52,弧形支撑架42的内壁上固定安装有密封框53,密封框53的内壁上滑动安装有活塞54,活塞54靠近转动轮51的一面上固定安装有接触板55,密封框53远离转动轮51的一面上固定安装有喷气框56,活塞54与密封框53之间设置有五号弹片,喷气框56的顶部设置有过滤网,插块49与弹性伸缩杆44固定端之间设置有六号弹片,插块49与二号伸缩杆48接触的位置设置为斜面,插块49的右侧可以进行弹性伸缩,二号伸缩杆48的自由端滑动套接在连接板45上,通过电动推杆43可以推动弹性伸缩杆44、连接板45和弧形压板46向下移动,使弧形压板46和弧形支撑架42可以对管道进行夹持,在电动推杆43继续推动连接板45向下移动对管道的夹持力度过大时弧形压板46可以推动二号伸缩杆48向上推动,二号伸缩杆48向上移动时可以推动插块49向活动板2上的定位槽的内部进行移动,使插块49可以对弹性伸缩杆44的位置进行限制,避免弹性伸缩杆44继续移动,弧形压板46将管道夹伤或者和被挤压变形。
底座1上设置有收集装置,收集装置包括收集框61,收集框61固定安装于底座1的顶部,收集框61的顶部转动安装有挡板62,挡板62的表面固定安装有弧形推动板63,挡板62靠近弧形支撑架42的一侧固定安装有固定杆64,固定杆64远离挡板62的一端固定安装有弧形弹片65,弧形支撑架42靠近收集框61的一端固定安装有传动板67,弧形弹片65的表面固定安装有固定块66,固定块66与传动板67接触,弧形推动板63的底部开设有开口,挡板62与收集框61之间设置有七号弹片,通过收集框61可以对切刀37倒角产生的废渣进行收集,挡板62可以对飞溅的废渣进行阻挡,管道向左侧移动时弧形弹片65可以钩在管道上,通过管道移动可以拉动弧形弹片65进行移动,通过弧形弹片65移动可以带动挡板62和弧形推动板63进行转动,弧形推动板63可以推动收集框61边缘堆积的废渣向中间移动,避免废渣都堆积在收集框61的边缘,管道继续移动会与弧形弹片65脱离,在管道向右侧移动时管道通过与弧形弹片65之间的摩擦力可以推动弧形弹片65向右侧进行形变,使弧形弹片65上的固定块66会撞击传动板67,传动板67可以带动弧形支撑架42产生振动,弧形支撑架42产生振动可以避免异物堵塞过滤网。
工作时(或使用时),需要对管道进行倒角时,推动阻挡块8向上移动,使管道可以穿过活动板2上的通孔,管道穿过通孔经过弧形支撑架42,管道会与弧形弹片65接触,弧形弹片65会钩在管道的左侧,通过管道向左侧移动可以拉动弧形弹片65进行移动,弧形弹片65移动通过固定杆64可以带动挡板62进行转动,挡板62转动可以带动弧形推动板63进行转动,弧形推动板63可以推动收集框61内部的废渣向收集框61的中心位置进行移动,继续推动管道向左侧移动管道会与弧形弹片65脱离;
管道向左侧移动使圆筒32会插入管道的内部,一只手握着圆筒32使圆筒32无法进行转动,再向左侧拉动拉杆310,拉杆310向左侧移动可以带动卡位块39向左侧移动使卡位块39与圆筒32上的卡槽脱离,使卡槽无法对定位杆38进行限位,继续拉动拉杆310进行转动,拉杆310进行转动可以带动定位杆38进行转动,定位杆38转动可以带动转动轴33进行转动,转动轴33转动可以带动弧形块34进行转动,弧形块34转动时弧形块34可以推动滑杆35向圆筒32的外侧进行移动,滑杆35移动时可以带动挤压板36进行移动,挤压板36移动可以贴合在管道的内壁上,挤压板36可以对管道进行支撑,松开拉杆310,使卡位块39在二号弹片的自身弹力的作用下可以推动卡位块39继续插入卡槽的内部对定位杆38进行限位;
启动电动推杆43,电动推杆43可以推动弹性伸缩杆44和连接板45向下移动,连接板45通过四号弹片可以推动弧形压板46向下移动,通过弧形压板46对固定进行挤压可以将管道限制在弧形支撑架42和弧形压板46之间,在连接板45继续通过四号弹片移动弧形压板46向下移动时,弧形压板46会推动四号弹片产生形变,弧形压板46会推动二号伸缩杆48向上移动,二号伸缩杆48会与插块49上的斜面接触,使二号伸缩杆48可以推动插块49向右侧移动插入活动板2的定位槽的内部,可以限制电动推杆43继续带动弹性伸缩杆44继续向下移动,避免弧形压板46将管道夹伤患者夹变形;
通过驱动装置可以带动圆形板31进行转动,圆形板31转动可以带动切刀进行37进行转动,通过推动装置7可以带动活动板2向左侧移动,活动板2移动可以带动阻挡块8向左侧移动,使阻挡块8可以推动管道向左侧移动,使切刀37转动可以对管道的端口进行倒角,在倒角完成后,推动插块49对右侧向左侧移动,使插块49对右侧与定位槽脱离,使插块49往复对弹性伸缩杆44进行限位,接着电动推杆43带动弹性伸缩杆44向上移动,解除弧形压板46对管道的挤压,向左侧拉动拉杆310接着反方向转动拉杆310可以解除弧形块34推动滑杆35,滑杆35在一号弹片的弹力作用下可以带动滑杆35和挤压板36进行移动,使挤压板36可以解除对管道的支撑,向上推动阻挡块8再拉动管道向右侧移动,管道向右侧移动时通过管道与弧形弹片65之间的摩擦力,使管道可以带动弧形弹片65向右侧产生形变,弧形弹片65向右侧形变使固定块66会撞击传动板67,传动板67被撞击后可以带动弧形支撑架42和喷气框56上的过滤网产生振动,管道向左侧移动时可以带动转动轮51进行转动,转动轮51转动可以带动凸块52进行转动,凸块52进行转动可以推动接触板55进行移动,接触板55移动可以推动活塞54进行移动,活塞54移动可以推动密封框53内部的气体从喷气框56喷出,喷气框56喷出的气体可以对管道进行冷却。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧安装有驱动装置,驱动装置的输出端固定安装有圆形板(31),所述圆形板(31)的右侧转动安装有圆筒(32),所述圆形板(31)的右侧固定安装有切刀(37),所述圆筒(32)的内壁上转动安装有转动轴(33),所述转动轴(33)的表面固定安装有弧形块(34),所述圆筒(32)的内外壁上滑动套接有滑杆(35),所述滑杆(35)处于圆筒(32)外侧的一端固定安装有挤压板(36),所述转动轴(33)的表面固定安装有定位杆(38),所述圆筒(32)上开设有滑槽,所述定位杆(38)滑动安装于滑槽的内壁上,所述定位杆(38)的右侧滑动套接有卡位块(39),所述圆筒(32)上开设有卡槽,所述卡位块(39)的左侧固定安装有拉杆(310)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述滑杆(35)与圆筒(32)之间设置有一号弹片,所述卡位块(39)与定位杆(38)的内部设置有二号弹片。
3.根据权利要求1所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部滑动安装有活动板(2),所述活动板(2)上开设有通孔,所述活动板(2)的右侧活动安装有阻挡块(8),所述阻挡块(8)与活动板(2)之间设置有三号弹片,底座(1)的顶部固定安装有支撑板(41),所述支撑板(41)的右侧固定安装有推动装置(7),所述推动装置(7)的输出端固定安装于活动板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述支撑板(41)上设置有定位装置,定位装置包括弧形支撑架(42),所述弧形支撑架(42)固定安装于支撑板(41)的顶部,所述活动板(2)上固定安装有电动推杆(43),所述电动推杆(43)的输出端上固定安装有弹性伸缩杆(44),所述弹性伸缩杆(44)的自由端固定安装有连接板(45),所述弹性伸缩杆(44)固定端的底部固定安装有一号伸缩杆(47),所述一号伸缩杆(47)的自由端固定安装有二号伸缩杆(48),所述二号伸缩杆(48)的自由端固定安装有弧形压板(46),所述连接板(45)与弧形压板(46)之间设置有四号弹片,所述弹性伸缩杆(44)的固定端的底部滑动安装有插块(49),所述活动板(2)的左侧开设有定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述弧形支撑架(42)上设置有冷却装置,冷却装置包括转动轮(51),所述弧形支撑架(42)的顶部开设有凹槽,所述转动轮(51)转动安装于凹槽的内壁上,所述转动轮(51)的表面固定安装有凸块(52),所述弧形支撑架(42)的内壁上固定安装有密封框(53),所述密封框(53)的内壁上滑动安装有活塞(54),所述活塞(54)靠近转动轮(51)的一面上固定安装有接触板(55),所述密封框(53)远离转动轮(51)的一面上固定安装有喷气框(56),所述活塞(54)与密封框(53)之间设置有五号弹片,所述喷气框(56)的顶部设置有过滤网。
6.根据权利要求4所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述插块(49)与弹性伸缩杆(44)固定端之间设置有六号弹片,所述插块(49)与二号伸缩杆(48)接触的位置设置为斜面。
7.根据权利要求4所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有收集装置,收集装置包括收集框(61),所述收集框(61)固定安装于底座(1)的顶部,所述收集框(61)的顶部转动安装有挡板(62),所述挡板(62)的表面固定安装有弧形推动板(63),所述挡板(62)靠近弧形支撑架(42)的一侧固定安装有固定杆(64),所述固定杆(64)远离挡板(62)的一端固定安装有弧形弹片(65)。
8.根据权利要求7所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述弧形支撑架(42)靠近收集框(61)的一端固定安装有传动板(67),所述弧形弹片(65)的表面固定安装有固定块(66),所述固定块(66)与传动板(67)接触。
9.根据权利要求7所述的一种具有防端口挤压变形功能的塑料管倒角装置,其特征在于:所述弧形推动板(63)的底部开设有开口,所述挡板(62)与收集框(61)之间设置有七号弹片。
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