CN115216899B - 一种纺织面料生产用防堵型清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料生产用防堵型清洗装置，包括：清洗箱体、固定连接于所述清洗箱体顶部的上盖板、固定连接于所述上盖板顶部的储水箱体、若干个设置于所述上盖板底部且与储水箱体内部水泵连通的喷淋板、两组开设于所述清洗箱体左右两侧内壁的滑槽；当底罩和安装架位置发生堵塞时，使得进入抽水壳体和排水管内部的水流量变少，流速降低，使得储水壳体内部的水压变低，在第二弹簧的弹性势能作用下，带动滑杆逐渐向左滑动，进而带动指针在调节电阻外壁向左滑动，使得驱动电机电路中接入的电阻阻值变小，驱动电机的输出功率增大，使得涡轮的抽水速度和机械密封件一的破碎速率增大，加速破碎效果，防止堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及纺织清洗装置技术领域，具体是一种纺织面料生产用防堵型清洗装置。
背景技术
纺织业作为工业生产中的巨头，在市场中占据了相当大一部分的比例，同时伴随科技发展纺织业的进化速度得到了极大的提升。在纺织品生产过程中洗涤工序必不可少，通过洗涤工序能够有效去除在纺织品生产过程中产生的大量脱线、毛絮等杂物，从而实现提高产品质量的目的，对产品带来的经济效益起到了更为直观的辅助效果。
目前用于纺织业生产过程中的洗涤装置，大多通过设置网状隔断以达到隔离洗涤水中脱线、毛絮等杂物的效果，以避免上述杂物在洗涤过程中堵塞排水的情况出现。常用的防堵方式大多为对隔网表面进行刷洗或者直接更换隔网，由于污水中的脱线、毛絮较多，在排放过程中容易缠绕在隔网外壁造成进一步堵塞，频繁的更换隔网也会导致纺织面料清洗效率变低。
因此，本领域技术人员提供了一种纺织面料生产用防堵型清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料生产用防堵型清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织面料生产用防堵型清洗装置，包括：清洗箱体、固定连接于所述清洗箱体顶部的上盖板、固定连接于所述上盖板顶部的储水箱体、若干个设置于所述上盖板底部且与储水箱体内部水泵连通的喷淋板、两组开设于所述清洗箱体左右两侧内壁的滑槽、滑动连接于所述滑槽内壁的滑块、两端分别与所述滑块顶部和滑槽内壁底部固定连接的第一弹簧、两端分别与两个滑块外壁转动连接的第一清洁辊、转动连接于所述清洗箱体内壁相对第一清洁辊下侧的第二清洁辊、转动连接于所述清洗箱体内壁相对两个第二清洁辊之间下侧的第三清洁辊、两个开设于所述清洗箱体前后两侧壁用于纺织面料穿过的槽口；
设置于所述清洗箱体内壁底部用于抽出清洗箱体内部污水和粉碎污水中脱线、毛絮的排污机构。
作为本发明进一步的方案：所述排污机构包括：固定连接于所述清洗箱体内壁底部的底罩、若干个开设于所述底罩外壁的漏水口、固定连接于所述底罩顶部的抽水壳体、固定连接于所述抽水壳体顶部的防护壳体、一端与抽水壳体内部连通且另一端贯穿清洗箱体外壁的排水管、螺纹连接于所述排水管末端的活塞、固定连接于所述防护壳体内部下侧的油箱、固定连接于所述油箱顶部的驱动电机、固定连接于所述驱动电机顶端的防水电线、一端与所述驱动电机的输出端固定连接且另一端贯穿油箱外壁并延伸至底罩内腔的转轴、固定连接于所述驱动电机外壁且位于抽水壳体内部的涡轮、固定连接于所述底罩内壁上侧的安装架、固定连接于所述转轴底端且位于底罩内部的机械密封件一、设置于所述排水管顶部用于监测排水流速的测速机构。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽的内壁固定连接有报警器和湿度传感器，所述转轴的外壁相对油箱的内部位置设置有机械密封件二，所述油箱的内部设置有油水探头，所述油水探头和湿度传感器与报警器电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述测速机构包括：固定连接于所述排水管顶部的连接壳体、固定连接于所述连接壳体内壁的储水壳体、固定连接于所述储水壳体右侧壁的连接筒、固定连接于所述连接筒右侧壁的调节壳体、固定连接于所述储水壳体内壁的弹性膜、一端与所述弹性膜外壁固定连接且另一端贯穿连接筒和调节壳体外壁的滑杆、设置于所述滑杆外壁且位于连接筒内部的第二弹簧、固定连接于所述滑杆顶部的指针、固定连接于所述调节壳体内壁顶部的调节电阻、固定连接于所述调节电阻左端的触电块、一端与所述储水壳体内部连通且另一端与排水管内部连通的连通管。
作为本发明再进一步的方案：所述指针的顶端与调节电阻的外壁贴合，所述指针和调节电阻与驱动电机电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述连通管的两端均设置有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当底罩和安装架位置发生堵塞时，使得进入抽水壳体和排水管内部的水流量变少，流速降低，使得储水壳体内部的水压变低，在第二弹簧的弹性势能作用下，带动滑杆逐渐向左滑动，进而带动指针在调节电阻外壁向左滑动，使得驱动电机电路中接入的电阻阻值变小，驱动电机的输出功率增大，使得涡轮的抽水速度和机械密封件一的破碎速率增大，加速破碎效果，防止堵塞。
2、当破碎速率增大，且排水管内部水流速率仍然下降时，表明底罩位置已经堵塞严重，指针逐渐滑动至触电块位置，此时报警器发出警报，提醒工作人员进行检修，防止驱动电机过载损坏。
附图说明
图1为一种纺织面料生产用防堵型清洗装置的结构示意图。
图2为一种纺织面料生产用防堵型清洗装置中第一清洁辊和第二清洁辊的结构示意图。
图3为一种纺织面料生产用防堵型清洗装置中排污机构的结构示意图。
图4为一种纺织面料生产用防堵型清洗装置中排污机构内部的结构示意图。
图5为一种纺织面料生产用防堵型清洗装置中测速机构的结构示意图。
图6为一种纺织面料生产用防堵型清洗装置中清洗箱体和储水箱的结构示意图。
图中：1、清洗箱体；2、上盖板；3、储水箱；4、喷淋板；5、槽口；6、滑槽；7、滑块；8、第一弹簧；9、第一清洁辊；10、第二清洁辊；11、第三清洁辊；12、纺织面料；13、底罩；14、漏水口；15、抽水壳体；16、防护壳体；17、防水电线；18、排水管；19、活塞；20、连通管；21、连接壳体；22、油箱；23、驱动电机；24、转轴；25、涡轮；26、机械密封件一；27、安装架；28、报警器；29、湿度传感器；30、油水探头；31、储水壳体；32、弹性膜；33、连接筒；34、调节壳体；35、滑杆；36、指针；37、第二弹簧；38、调节电阻；39、触电块、40机械密封件二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～图6，本发明实施例提供一种纺织面料生产用防堵型清洗装置，包括：清洗箱体1、固定连接于清洗箱体1顶部的上盖板2、固定连接于上盖板2顶部的储水箱体3、若干个设置于上盖板2底部且与储水箱体3内部水泵连通的喷淋板4、两组开设于清洗箱体1左右两侧内壁的滑槽6、滑动连接于滑槽6内壁的滑块7、两端分别与滑块7顶部和滑槽6内壁底部固定连接的第一弹簧8、两端分别与两个滑块7外壁转动连接的第一清洁辊9、转动连接于清洗箱体1内壁相对第一清洁辊9下侧的第二清洁辊10、转动连接于清洗箱体1内壁相对两个第二清洁辊10之间下侧的第三清洁辊11、两个开设于清洗箱体1前后两侧壁用于纺织面料12穿过的槽口5；
启动储水箱体3内部的水泵，通过喷淋板4对清洗箱体1内部进行喷淋，将纺织面料12分别从两个槽口5的内部穿入和穿出清洗箱体1，纺织面料12穿入清洗箱体1时穿过第一清洁辊9和第二清洁辊10之间，且从第三清洁辊11的底部穿过，通过滑块7和第一弹簧8的配合使用，是的第一清洁辊9和第二清洁辊10能够紧贴纺织面料12的上下表面，贴合对纺织面料12的清洁效果。
设置于清洗箱体1内壁底部用于抽出清洗箱体1内部污水和粉碎污水中脱线、毛絮的排污机构。
排污机构包括：固定连接于清洗箱体1内壁底部的底罩13、若干个开设于底罩13外壁的漏水口14、固定连接于底罩13顶部的抽水壳体15、固定连接于抽水壳体15顶部的防护壳体16、一端与抽水壳体15内部连通且另一端贯穿清洗箱体1外壁的排水管18、螺纹连接于排水管18末端的活塞19、固定连接于防护壳体16内部下侧的油箱22、固定连接于油箱22顶部的驱动电机23、固定连接于驱动电机23顶端的防水电线17、一端与驱动电机23的输出端固定连接且另一端贯穿油箱22外壁并延伸至底罩13内腔的转轴24、固定连接于驱动电机23外壁且位于抽水壳体15内部的涡轮25、固定连接于底罩13内壁上侧的安装架27、固定连接于转轴24底端且位于底罩13内部的机械密封件一26、设置于排水管18顶部用于监测排水流速的测速机构。
当需要排出清洗箱体1内部的污水时，将活塞19从排水管18端口取出，通过防水电线17将驱动电机23通电，启动驱动电机23，驱动电机23带动转轴24进行转动，进而带动涡轮25进行转动，通过涡轮25转动将清洗箱体1内部的污水从漏水口14位置抽入至抽水壳体15内部，并通过排水管18排出，转轴24转动时会带动机械密封件一26同步转动，进而将污水中的脱线、毛絮等杂物破碎成碎片并与污水混合排出，防止堵塞。
滑槽6的内壁固定连接有报警器28和湿度传感器29，转轴24的外壁相对油箱22的内部位置设置有机械密封件二40，油箱22的内部设置有油水探头30，油水探头30和湿度传感器29与报警器28电性连接。
通过设置油箱22和机械密封件二40，防止涡轮25内部的污水进入防护壳体16内部，造成电路损坏，当机械密封件二40损坏时，污水进入油箱22，通过设置油水探头30检测油箱22内部水流并将信号传递至报警器28发出警报，通过设置湿度传感器29，能够检测防护壳体16内部水流并通过报警器28发出警报，防止水流通过防水电线17与防护壳体16连接位置的缝隙进入防护壳体16。
测速机构包括：固定连接于排水管18顶部的连接壳体21、固定连接于连接壳体21内壁的储水壳体31、固定连接于储水壳体31右侧壁的连接筒33、固定连接于连接筒33右侧壁的调节壳体34、固定连接于储水壳体31内壁的弹性膜32、一端与弹性膜32外壁固定连接且另一端贯穿连接筒33和调节壳体34外壁的滑杆35、设置于滑杆35外壁且位于连接筒33内部的第二弹簧37、固定连接于滑杆35顶部的指针36、固定连接于调节壳体34内壁顶部的调节电阻38、固定连接于调节电阻38左端的触电块39、一端与储水壳体31内部连通且另一端与排水管18内部连通的连通管20。
指针36的顶端与调节电阻38的外壁贴合，指针36和调节电阻38与驱动电机23电性连接。
连通管20的两端均设置有过滤网。
污水进入排水管18内部后，会分流至连通管20内部，通过在连通管20两端设置过滤网，防止杂质进入储水壳体31，水流进入储水壳体31内部，在储水壳体31内部水压作用下，挤压弹性膜32变形并向右推动滑杆35，同时压缩第二弹簧37，同时带动指针36在调节电阻38外壁向右滑动；
当底罩13和安装架27位置发生堵塞时，使得进入抽水壳体15和排水管18内部的水流量变少，流速降低，使得储水壳体31内部的水压变低，在第二弹簧37的弹性势能作用下，带动滑杆35逐渐向左滑动，进而带动指针36在调节电阻38外壁向左滑动，使得驱动电机23电路中接入的电阻阻值变小，驱动电机23的输出功率增大，使得涡轮25的抽水速度和机械密封件一26的破碎速率增大，加速破碎效果，防止堵塞；
当破碎速率增大，且排水管18内部水流速率仍然下降时，表明底罩13位置已经堵塞严重，指针36逐渐滑动至触电块39位置，此时报警器28发出警报，提醒工作人员进行检修，防止驱动电机23过载损坏。
本发明的工作原理是：
启动储水箱体3内部的水泵，通过喷淋板4对清洗箱体1内部进行喷淋，将纺织面料12分别从两个槽口5的内部穿入和穿出清洗箱体1，纺织面料12穿入清洗箱体1时穿过第一清洁辊9和第二清洁辊10之间，且从第三清洁辊11的底部穿过，通过滑块7和第一弹簧8的配合使用，使得第一清洁辊9和第二清洁辊10能够紧贴纺织面料12的上下表面，贴合对纺织面料12的清洁效果；
当需要排出清洗箱体1内部的污水时，将活塞19从排水管18端口取出，通过防水电线17将驱动电机23通电，启动驱动电机23，驱动电机23带动转轴24进行转动，进而带动涡轮25进行转动，通过涡轮25转动将清洗箱体1内部的污水从漏水口14位置抽入至抽水壳体15内部，并通过排水管18排出，转轴24转动时会带动机械密封件一26同步转动，进而将污水中的脱线、毛絮等杂物破碎成碎片并与污水混合排出，防止堵塞；
通过设置油箱22和机械密封件二40，防止涡轮25内部的污水进入防护壳体16内部，造成电路损坏，当机械密封件二40损坏时，污水进入油箱22，通过设置油水探头30检测油箱22内部水流并将信号传递至报警器28发出警报；
通过设置湿度传感器29，能够检测防护壳体16内部水流并通过报警器28发出警报，防止水流通过防水电线17与防护壳体16连接位置的缝隙进入防护壳体16；
污水进入排水管18内部后，会分流至连通管20内部，通过在连通管20两端设置过滤网，防止杂质进入储水壳体31，水流进入储水壳体31内部，在储水壳体31内部水压作用下，挤压弹性膜32变形并向右推动滑杆35，同时压缩第二弹簧37，同时带动指针36在调节电阻38外壁向右滑动；
当底罩13和安装架27位置发生堵塞时，使得进入抽水壳体15和排水管18内部的水流量变少，流速降低，使得储水壳体31内部的水压变低，在第二弹簧37的弹性势能作用下，带动滑杆35逐渐向左滑动，进而带动指针36在调节电阻38外壁向左滑动，使得驱动电机23电路中接入的电阻阻值变小，驱动电机23的输出功率增大，使得涡轮25的抽水速度和机械密封件二40的破碎速率增大，加速破碎效果，防止堵塞；
当破碎速率增大，且排水管18内部水流速率仍然下降时，表明底罩13位置已经堵塞严重，指针36逐渐滑动至触电块39位置，此时报警器28发出警报，提醒工作人员进行检修，防止驱动电机23过载损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种纺织面料生产用防堵型清洗装置，其特征在于，包括：
清洗箱体(1)、固定连接于所述清洗箱体(1)顶部的上盖板(2)、固定连接于所述上盖板(2)顶部的储水箱体(3)、若干个设置于所述上盖板(2)底部且与储水箱体(3)内部水泵连通的喷淋板(4)、两组开设于所述清洗箱体(1)左右两侧内壁的滑槽(6)、滑动连接于所述滑槽(6)内壁的滑块(7)、两端分别与所述滑块(7)顶部和滑槽(6)内壁底部固定连接的第一弹簧(8)、两端分别与两个滑块(7)外壁转动连接的第一清洁辊(9)、转动连接于所述清洗箱体(1)内壁相对第一清洁辊(9)下侧的第二清洁辊(10)、转动连接于所述清洗箱体(1)内壁相对两个第二清洁辊(10)之间下侧的第三清洁辊(11)、两个开设于所述清洗箱体(1)前后两侧壁用于纺织面料(12)穿过的槽口(5)；
设置于所述清洗箱体(1)内壁底部用于抽出清洗箱体(1)内部污水和粉碎污水中脱线、毛絮的排污机构；
所述排污机构包括：固定连接于所述清洗箱体(1)内壁底部的底罩(13)、若干个开设于所述底罩(13)外壁的漏水口(14)、固定连接于所述底罩(13)顶部的抽水壳体(15)、固定连接于所述抽水壳体(15)顶部的防护壳体(16)、一端与抽水壳体(15)内部连通且另一端贯穿清洗箱体(1)外壁的排水管(18)、螺纹连接于所述排水管(18)末端的活塞(19)、固定连接于所述防护壳体(16)内部下侧的油箱(22)、固定连接于所述油箱(22)顶部的驱动电机(23)、固定连接于所述驱动电机(23)顶端的防水电线(17)、一端与所述驱动电机(23)的输出端固定连接且另一端贯穿油箱(22)外壁并延伸至底罩(13)内腔的转轴(24)、固定连接于所述驱动电机(23)外壁且位于抽水壳体(15)内部的涡轮(25)、固定连接于所述底罩(13)内壁上侧的安装架(27)、固定连接于所述转轴(24)底端且位于底罩(13)内部的机械密封件一(26)、设置于所述排水管(18)顶部用于监测排水流速的测速机构；
所述滑槽(6)的内壁固定连接有报警器(28)和湿度传感器(29)，所述转轴(24)的外壁相对油箱(22)的内部位置设置有机械密封件二(40)，所述油箱(22)的内部设置有油水探头(30)，所述油水探头(30)和湿度传感器(29)与报警器(28)电性连接；
所述测速机构包括：固定连接于所述排水管(18)顶部的连接壳体(21)、固定连接于所述连接壳体(21)内壁的储水壳体(31)、固定连接于所述储水壳体(31)右侧壁的连接筒(33)、固定连接于所述连接筒(33)右侧壁的调节壳体(34)、固定连接于所述储水壳体(31)内壁的弹性膜(32)、一端与所述弹性膜(32)外壁固定连接且另一端贯穿连接筒(33)和调节壳体(34)外壁的滑杆(35)、设置于所述滑杆(35)外壁且位于连接筒(33)内部的第二弹簧(37)、固定连接于所述滑杆(35)顶部的指针(36)、固定连接于所述调节壳体(34)内壁顶部的调节电阻(38)、固定连接于所述调节电阻(38)左端的触电块(39)、一端与所述储水壳体(31)内部连通且另一端与排水管(18)内部连通的连通管(20)；
所述指针(36)的顶端与调节电阻(38)的外壁贴合，所述指针(36)和调节电阻(38)与驱动电机(23)电性连接；
启动储水箱体(3)内部的水泵，通过喷淋板(4)对清洗箱体(1)内部进行喷淋，将纺织面料(12)分别从两个槽口(5)的内部穿入和穿出清洗箱体(1)，纺织面料(12)穿入清洗箱体(1)时穿过第一清洁辊(9)和第二清洁辊(10)之间，且从第三清洁辊(11)的底部穿过，通过滑块(7)和第一弹簧(8)的配合使用，使得第一清洁辊(9)和第二清洁辊(10)能够紧贴纺织面料(12)的上下表面，贴合对纺织面料(12)的清洁效果；
当需要排出清洗箱体(1)内部的污水时，将活塞(19)从排水管(18)端口取出，通过防水电线(17)将驱动电机(23)通电，启动驱动电机(23)，驱动电机(23)带动转轴(24)进行转动，进而带动涡轮(25)进行转动，通过涡轮(25)转动将清洗箱体(1)内部的污水从漏水口(14)位置抽入至抽水壳体(15)内部，并通过排水管(18)排出，转轴(24)转动时会带动机械密封件一(26)同步转动，进而将污水中的脱线、毛絮等杂物破碎成碎片并与污水混合排出，防止堵塞；
通过设置油箱(22)和机械密封件二(40)，防止涡轮(25)内部的污水进入防护壳体(16)内部，造成电路损坏，当机械密封件二(40)损坏时，污水进入油箱(22)，通过设置油水探头(30)检测油箱(22)内部水流并将信号传递至报警器(28)发出警报。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用防堵型清洗装置，其特征在于，所述连通管(20)的两端均设置有过滤网。
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