CN115202178A - 用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置，该装置包括控制柄轴，控制柄轴布置成占据第一、第二和第三轴向位置。该装置包括致动杠杆，当控制柄轴位于其第一位置和第三位置之一时，致动杠杆占据中性位置；致动杠杆能够在中性位置的两侧在第一驱动位置和第二驱动位置之间枢转，在第一驱动位置，第一轮和小齿轮运动地联接到控制柄轴，以响应于控制柄轴沿着至少第一方向旋转而致动第一功能，在第二驱动位置，第二轮和小齿轮运动地联接到控制柄轴，以响应于控制柄轴沿着至少第二方向旋转而致动第二功能，当选择第一功能时，致动杠杆枢转到其第一驱动位置，以及当选择第二功能时，致动杠杆枢转到其第二驱动位置。

Description

用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置

技术领域

本发明涉及一种用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置，钟表机芯的多个功能至少包括机芯的第一机构的第一功能和机芯的第二机构的第二功能，所述的装置包括控制柄轴，控制柄轴能够平移和旋转地移动，以用于分别选择和致动所述的功能中的至少一个或另一个功能，所述的控制柄轴布置成能够至少占据不同的相继的第一轴向位置、第二轴向位置以及第三轴向位置，所述的装置包括用于至少致动第一功能和第二功能的部件，该部件布置成运动地联接到控制柄轴，使得在通过使控制柄轴从控制柄轴的第一位置轴向平移移动到控制柄轴的第二位置而仅选择第一功能和第二功能中的一个功能之后，该一个功能可被致动，以及使得在通过使控制柄轴从控制柄轴的第三位置轴向平移移动到控制柄轴的第二位置而仅选择第一功能和第二功能中的另一个功能之后，该另一个功能可被致动。

本发明还涉及一种包括这种装置的钟表机芯以及包括这种机芯的表。

背景技术

用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置是用于钟表的机构，其使得能够将多个功能的选择和致动一起集中在单个控制柄轴上。控制柄轴可以是例如上链柄轴，该上链柄轴布置成占据对应于上链位置的第一静止位置、对应于用于选择和致动例如日期校正或另一个功能的位置的第二中间拉出位置、以及对应于指针设置位置的第三极限拉出位置。

因此，这种类型的柄轴被限于对三种功能即上链、校正和指针设置的选择和致动。

大而复杂的钟表必须包括分布在钟表壳体周围的多个控制柄轴或校正器，这使得钟表使用起来比较复杂。这还影响钟表的美观性，增加了紧密性问题的风险。此外，某些校正器必须由触针致动，这损害了用户友好性。

还能够提供功能选择器，但是这些机构实现起来比较复杂。

为了减少校正器的数量，CH 568 604提出了一种校正装置，该校正装置使得一旦通过将控制柄轴从其第一位置拉出到其第二位置而选择校正位置，就能够校正指示机构，以及使得一旦通过按压控制柄轴并因此使控制柄轴从其第三位置返回到其第二位置而选择校正位置，就能够校正另一个指示机构。为此，该校正装置特别地包括杆部，杆部包括轴，轴被引导在凹槽中，且校正轮枢转地安装在轴上。杆部在高位置和低位置之间移动，高位置和低位置对应于两个极限位置，当控制柄轴被拉动到第三位置或被推动到其第一位置时，当杆部的轴从凹槽的一个端部穿过到达凹槽的另一个端部时，杆部的轴可呈现这两个极限位置，使得一方面，校正轮与待校正的一个指示机构或另一个指示机构运动地联接，另一方面，当所述的控制柄轴被拉动或推动到其第二位置时，校正轮与控制柄轴运动地联接。因此，校正轮的移动受到杆部的高位置和低位置限制并因此而减小。因此，这种设计的缺点特别是要求待校正的指示机构集中在校正轮周围的相同区域中，因此限制了在机芯中布置与待校正的指示机构相关联的机构的可选项。

本发明的目的是通过提出一种易于使用且对用户友好的、用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置来弥补这些缺点。

本发明的进一步的目的是提出一种用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置，该选择和致动装置可基于上链柄轴的已知设计，且使得能够选择和致动待添加的附加功能，而不必修改上链柄轴机构的基本的三位置机构，同时使得设计者在与这些附加功能相关联的机构在机芯内的布置方面能够具有很大的自由度。

发明内容

为此，本发明涉及一种用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置，钟表机芯的多个功能至少包括机芯的第一机构的第一功能和机芯的第二机构的第二功能，所述的装置包括控制柄轴，控制柄轴能够平移和旋转地移动，以用于分别选择和致动所述的功能中的至少一个或另一个功能，所述的控制柄轴布置成能够至少占据不同的相继的第一轴向位置、第二轴向位置以及第三轴向位置，所述的装置包括用于至少致动第一功能和第二功能的部件，该部件布置成运动地联接到控制柄轴，使得在通过使控制柄轴从控制柄轴的第一位置轴向平移移动到控制柄轴的第二位置而仅选择第一功能和第二功能中的一个功能之后，该一个功能能够被致动，以及使得在通过使控制柄轴从控制柄轴的第三位置轴向平移移动到控制柄轴的第二位置而仅选择第一功能和第二功能中的另一个功能之后，该另一个功能能够被致动。

根据本发明，用于至少致动第一功能和第二功能的部件包括致动杠杆，致动杠杆至少承载第一轮和小齿轮以及第二轮和小齿轮，所述的致动杠杆布置成：当控制柄轴位于控制柄轴的第一位置和第三位置中的一个位置时，致动杠杆能够占据中性位置；以及致动杠杆能够在所述的中性位置的两侧在第一驱动位置和第二驱动位置之间枢转，在第一驱动位置，所述的第一轮和小齿轮运动地联接到控制柄轴，以能够响应于控制柄轴沿着至少第一方向的旋转而至少致动第一功能，在第二驱动位置，所述的第二轮和小齿轮运动地联接到控制柄轴，以能够响应于控制柄轴沿着至少第二方向的旋转而至少致动第二功能，第二方向与第一方向相同或不同，所述的致动杠杆布置成当选择第一功能时，致动杠杆枢转到致动杠杆的第一驱动位置，以及当选择第二功能时，致动杠杆枢转到致动杠杆的第二驱动位置。

有利地，致动杠杆围绕与中性轴线垂直并相交的轴线枢转地安装，中性轴线由控制柄轴的方向限定，第一轮和小齿轮以及第二轮和小齿轮设置在所述的中性轴线的每一侧。

因此，由于杠杆承载两个轮和小齿轮，且在中性轴线的两侧在杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置之间枢转，因此根据本发明的装置能够受益于第一驱动位置和第二驱动位置在中性位置的每一侧上的更好的分布。因此，当布置板时，能够根据承载轮和小齿轮的致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置来分布机芯的第一机构和第二机构，同时受益于大的布置自由度，轮和小齿轮设置在中性轴线的每一侧以能够致动这些轮和小齿轮各自的机构。

有利地，致动杠杆可布置成：当所述的杠杆位于杠杆的第一驱动位置时，响应于控制柄轴沿着与第一方向相反的第三方向的旋转，致动杠杆能够致动机芯的第三机构的第三功能，第三功能的选择与第一功能的选择同时进行。

有利地，致动杠杆可包括第三轮和小齿轮，第三轮和小齿轮布置成当致动杠杆位于致动杠杆的第一驱动位置时，第三轮和小齿轮能够与第三机构啮合，且第一轮和小齿轮滑动地安装，使得当控制柄轴沿着第三方向轴向地旋转时，第一轮和小齿轮与第三轮和小齿轮啮合并驱动第三轮和小齿轮，以致动第三功能。

因此，当控制柄轴移动到第二中间位置以选择第一功能时，获得双向致动，能够通过沿着一个方向转动控制柄轴来致动所述的第一功能，且能够通过沿着另一个方向转动控制柄轴来致动第三功能。

类似地，致动杠杆可布置成：当所述的杠杆位于杠杆的第二驱动位置时，响应于控制柄轴沿着与第二方向相反的第四方向的旋转，致动杠杆能够致动机芯的第四机构的第四功能，第四功能的选择与第二功能的选择同时进行。

于是，致动杠杆可包括第四轮和小齿轮，第四轮和小齿轮布置成当致动杠杆位于致动杠杆的第二驱动位置时，第四轮和小齿轮能够与第四机构啮合，且第二轮和小齿轮滑动地安装，使得当控制柄轴沿着第四方向轴向地旋转时，第二轮和小齿轮与第四轮和小齿轮啮合并驱动第四轮和小齿轮，以致动第四功能。

因此，当控制柄轴移动到第二中间位置以选择第二功能时，获得双向致动，能够通过沿着一个方向转动控制柄轴来致动所述的第二功能，且能够通过沿着另一个方向转动控制柄轴来致动第四功能。

使用双向致动使得一旦控制柄轴定位在第二位置，则可通过控制柄轴选择和致动的功能的数量能够翻倍。

因此，根据本发明的装置能够通过定位在中间位置的控制柄轴来选择和致动多达四个不同的独立功能，而不必修改控制柄轴的基本的三位置机构。

因此，在控制柄轴布置成能够在第一位置致动两个功能且在第三位置致动其它两个功能的情况下，能够获得通过单个三位置控制柄轴来选择和致动多达八个功能的装置。因此，不再需要提供对手柄而言难看又复杂的附加校正器。

根据本发明的选择和致动装置包括用于致动杠杆的控制部件，控制部件布置成与控制柄轴配合，以在所述的控制柄轴轴向平移移动到控制柄轴的各个位置期间，使控制部件自身移动并控制致动杠杆在致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置之间移动。

有利地，所述的用于致动杠杆的控制部件可包括拉出件，拉出件安装在控制柄轴的凹槽中，且在拉出件的端部处具有销，销布置成与致动杠杆配合。

因此，当控制柄轴是三位置上链柄轴时，拉出件是基于在上链和设置机构中通常使用的上链拉出件的设计。

有利地，致动杠杆承载凸部，该凸部的轮廓布置成与拉出件的销配合，使得对于控制柄轴每次从控制柄轴的第一位置或第三位置移动到控制柄轴的第二位置，能够使当控制柄轴位于控制柄轴的第一位置和第三位置中的一个位置时定位在中性位置的所述的致动杠杆沿着一个方向枢转到致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置中的一个驱动位置，以及替代地，沿着另一个方向枢转到致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置中的另一个驱动位置。

根据一个优选实施例，凸部的轮廓是平行六面体的形状，凸部的四个侧面形成成对的倾斜的平行平面，在所述的控制柄轴相继地轴向平移移动到控制柄轴的各个位置期间，拉出件的销沿着倾斜的平行平面移动。

优选地，且更具体地，当拉出件是上链拉出件时，拉出件布置成控制聚散轮的移动，聚散轮滑动地安装在控制柄轴上，使得当控制柄轴位于控制柄轴的第二位置或第三位置时，聚散轮与第一中间轮啮合，所述的第一中间轮布置成当控制柄轴位于控制柄轴的第二位置时，将控制柄轴运动地联接到第一轮和小齿轮或第二轮和小齿轮。

有利地，拉出件布置成与联接杠杆配合，联接杠杆承载运动地联接到第一中间轮的齿轮系，且当控制柄轴移动到控制柄轴的第三位置时，当机芯的第五机构的至少第五功能被选择时，联接杠杆布置成能够枢转，以将所述的齿轮系定位成与所述的第五机构运动地联接，且当控制柄轴从控制柄轴的第三位置移动到控制柄轴的第二位置时，联接杠杆布置成能够返回到联接杠杆的位置。

有利地，第一轮和小齿轮布置成当致动杠杆位于致动杠杆的第一驱动位置时，第一轮和小齿轮能够与第一机构啮合，且当控制柄轴沿着第一方向轴向地旋转时，第一轮和小齿轮由第一中间轮驱动以致动第一功能，且第二轮和小齿轮布置成当致动杠杆位于致动杠杆的第二驱动位置时，第二轮和小齿轮能够与第二机构啮合，且当控制柄轴沿着第二方向轴向旋转时，第二轮和小齿轮由第一中间轮驱动以致动第二功能。

根据优选实施例，第一功能和第二功能可以是用于机芯的机构的校正功能。

类似地，第三功能和第四功能可以是用于机芯的机构的校正功能。

根据一个优选实施例，当控制柄轴位于控制柄轴的第三位置时所选择的第五功能是指针设置功能。

根据一个优选实施例，控制柄轴是上链柄轴，且所述的上链柄轴的第一位置是上链位置。

因此，根据本发明的选择和致动装置可容易地安装在三位置上链柄轴上，而不必修改上链柄轴的基本机构。

根据一个优选实施例，控制柄轴从控制柄轴的第一位置到控制柄轴的第二位置的轴向平移移动是响应于对所述的控制柄轴的轴向拉动作用，且控制柄轴从控制柄轴的第三位置到控制柄轴的第二位置的轴向平移移动是响应于对所述的控制柄轴的轴向按压作用。

因此，通过将控制柄轴从控制柄轴的第一位置拉动到控制柄轴的第二位置，或者通过将控制柄轴从控制柄轴的第三位置推动到控制柄轴的第二位置，可以容易地且简单地分别选择第一功能或第二功能，这些功能同样简单地通过转动控制柄轴来容易地致动。不需要校正工具。

本发明还涉及一种包括如上文所限定的选择和致动装置的机芯以及包括这种机芯的表。

附图说明

通过阅读以下以非限制性示例的方式提供并参照附图做出的对本发明的实施例的详细描述，本发明的其它特征和优点将变得明显，在附图中：

-图1是当控制柄轴位于对应于上链位置的第一静止位置时，从表盘侧观察的根据本发明的选择和致动装置的平面视图；

-图2是当控制柄轴位于对应于上链位置的第一静止位置时，从背面侧观察的根据本发明的选择和致动装置的平面视图；

-图3是当控制柄轴位于第一静止位置时，从表盘侧观察的致动杠杆及其控制部件的平面视图；

-图4是当控制柄轴位于第一静止位置时，从背面侧观察的致动杠杆及其控制部件的等距视图；

-图5是当控制柄轴位于用于选择第一功能和第三功能的第二位置时，从背面侧观察的图1的选择和致动装置的视图，所述的第一功能通过控制柄轴沿着顺时针方向的旋转来致动；

-图6是当控制柄轴位于用于选择第一功能和第三功能的第二位置时，从表盘侧观察的图1的选择和致动装置的视图，所述的第三功能通过控制柄轴沿着逆时针方向的旋转来致动；

-图7是当控制柄轴位于用于选择指针设置功能的第三位置时，从背面侧观察的图1的选择和致动装置的视图；

-图8是当控制柄轴位于用于选择第二功能和第四功能的第二位置时，从背面侧观察的图1的选择和致动装置的视图，所述的第二功能通过控制柄轴沿着逆时针方向的旋转来致动；以及

-图9是当控制柄轴位于用于选择第二功能和第四功能的第二位置时，从表盘侧观察的图1的选择和致动装置的视图，所述的第四功能通过控制柄轴沿着顺时针方向的旋转来致动。

具体实施方式

参照图1至图4，本发明涉及一种用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置1，选择和致动装置1通过单个控制柄轴2对钟表机芯的多个功能进行选择和致动，控制柄轴2能够轴向平移移动和轴向旋转移动，以分别选择和致动所述的功能中的一个功能或其它功能。

在下文描述的示例中，控制柄轴2是上链柄轴，且这些功能包括机芯的第一机构的第一功能、第二机构的第二功能、第三机构的第三功能和第四机构的第四功能、指针设置以及上链。

有利地，第一功能、第二功能、第三功能以及第四功能是校正功能，第一机构、第二机构、第三机构以及第四机构可能是日期机构、日机构、周机构、月机构、年机构、时间区域机构、月亮机构或天空机构，或者由机芯管理的指示的任何其它显示机构。待选择和致动的功能还可以是上链功能，例如对机芯的主筒或辅助筒(例如敲击筒或计时筒)上链。待选择和致动的功能还可以是设置功能，例如通过指针设置来设置当前时间或者设置敲击时间或闹钟。

在标准方式下，控制柄轴2布置成能够占据三个不同的相继的轴向位置，这三个不同的相继的轴向位置例如通过相继的轴向拉动或按压作用以有顺序的方式从一个位置经过到达另一个位置来获得。

在本描述的其余部分中，控制柄轴2的第一位置限定为静止位置，对应于上链位置，当上链柄轴被推入时，上链表冠位于其最接近钟表壳体处。响应于第一轴向拉动作用，通过控制柄轴2从其第一位置轴向平移移动而获得的第二中间位置对应于用于选择和致动第一功能、第二功能、第三功能以及第四功能的位置，如将在下文中详细描述的。响应于对所述的柄轴的第二轴向拉动作用，通过控制柄轴2从其第二位置进行新的轴向平移移动而获得的第三位置对应于指针设置位置。响应于对控制柄轴2的第一按压作用以使控制柄轴返回到其第二中间位置，然后响应于第二按压作用返回到第一位置，使得从第三位置返回到第一位置是通过使柄轴2沿着相反方向的轴向平移移动来执行的。

在标准方式下，上链小齿轮4和聚散轮6设置在控制柄轴2或上链柄轴上，当控制柄轴2位于上链位置时，上链小齿轮4和聚散轮6啮合。聚散轮6滑动地安装在柄轴2上，以能够与第一中间轮8啮合，特别是当控制柄轴2位于其第三指针设置位置时(如将在下文中描述的)啮合，以及当控制柄轴2位于其第二位置时啮合，第一中间轮8可自由旋转地安装在机芯框架上。

还提供枢转地安装在A处的拉出件10。拉出件10包括螺柱12(参见图2和图4)，螺柱12布置成安装在控制柄轴2的凹槽中，使得当柄轴2被拉动时，拉出件10在A处枢转。

还提供返回杆14，返回杆14配备有弹簧且枢转地安装在B处。所述的返回杆14布置成当控制柄轴2移动到其第二位置时，返回杆14与聚散轮6配合，以使聚散轮6滑动并移动来与第一中间轮8接触，然后返回杆14被拉出件10推动以使返回杆14围绕其轴线B枢转。当控制柄轴2移动到其第三位置(指针设置位置)时，保持聚散轮6和第一中间轮8之间的啮合。

这些上链机构和设置机构是本领域技术人员已知的，不需要更详细的描述。

选择和致动装置1包括用于至少致动第一功能和第二功能的部件，该部件布置成运动地联接到控制柄轴2，使得响应于对所述的控制柄轴2的轴向拉动作用，一旦通过使控制柄轴2从控制柄轴的第一位置轴向平移移动到控制柄轴的第二位置而仅选择第一功能和第二功能中的一个功能，该一个功能就可被致动，以及使得响应于对所述的控制柄轴2的轴向按压作用，一旦通过使控制柄轴2从控制柄轴的第三位置轴向平移移动到控制柄轴的第二位置而仅选择第一功能和第二功能中的另一个功能，该另一个功能就可被致动。

根据本发明，用于至少致动第一功能和第二功能的该部件包括致动杠杆16，致动杠杆16围绕与中性轴线D垂直并相交的轴线C枢转地安装在框架上，中性轴线D由控制柄轴2的方向限定。所述的致动杠杆16至少承载第一轮和小齿轮18以及第二轮和小齿轮20，所述的第一轮和小齿轮18以及所述的第二轮和小齿轮20有利地设置在所述的中性轴线D的每一侧。致动杠杆16布置成：当控制柄轴2位于控制柄轴的第一位置和第三位置中的一个位置时，致动杠杆16能够占据中性位置；以及致动杠杆16能够在所述的中性轴线D的两侧在第一驱动位置和第二驱动位置之间枢转，在第一驱动位置，所述的第一轮和小齿轮18运动地联接到控制柄轴2，以能够响应于控制柄轴2沿着至少第一方向的旋转而至少致动第一功能，在第二驱动位置，所述的第二轮和小齿轮20运动地联接到控制柄轴2，以能够响应于控制柄轴2沿着至少第二方向的旋转而至少致动第二功能，第二方向与第一方向相同或不同，所述的致动杠杆16布置成当选择第一功能时，致动杠杆16枢转到致动杠杆的第一驱动位置，以及当选择第二功能时，致动杠杆16枢转到致动杠杆的第二驱动位置。

此外，在所描述的示例中，致动杠杆16还布置成响应于对控制柄轴2的从控制柄轴的第一位置到达控制柄轴的第二位置的轴向拉动作用，致动杠杆16能够致动机芯的第三机构的第三功能，第三功能的选择与第一功能的选择同时进行；且响应于对控制柄轴2的从控制柄轴的第三位置到达控制柄轴的第二位置的轴向按压作用，致动杠杆16能够致动机芯的第四机构的第四功能，第四功能的选择与第二功能的选择同时进行。

为此，致动杠杆16在此承载四个轮和小齿轮，即第一轮和小齿轮18、第二轮和小齿轮20、第三轮和小齿轮22、以及第四轮和小齿轮24，这四个轮和小齿轮由致动杠杆16的不同的臂承载。第一轮和小齿轮18以及第三轮和小齿轮22相对于中性轴线D定位在同一侧。第二轮和小齿轮20以及第四轮和小齿轮24定位在中性轴线D的另一侧。在此，有利地，致动杠杆16围绕其轴线C枢转地安装，轴线C与第一中间轮8同轴，但是很明显，可考虑致动杠杆16的枢转轴线C不与第一中间轮8同轴的任何其它合适的构造。具有四个轮和小齿轮的致动杠杆16布置成：当控制柄轴2位于控制柄轴的第一位置和第三位置中的一个位置时，致动杠杆16能够占据其中性位置；以及致动杠杆16能够在其第一驱动位置和第二驱动位置之间枢转，在第一驱动位置，通过第一中间轮8和聚散轮6与控制柄轴2运动地联接的第一轮和小齿轮18布置成能够响应于控制柄轴2沿着第一方向(例如顺时针方向)的旋转而致动第一功能，且第三轮和小齿轮22布置成运动地联接到控制柄轴2，以能够响应于控制柄轴2沿着另一个方向(例如逆时针方向)的旋转而致动第三功能；在其第二驱动位置，与控制柄轴2运动地联接的第二轮和小齿轮20布置成能够响应于控制柄轴2沿着第二方向(例如逆时针方向)的旋转而致动第二功能，且第四轮和小齿轮24布置成运动地联接到控制柄轴2，以能够响应于控制柄轴2沿着另一个方向(例如顺时针方向)的旋转而致动第四功能。具有四个轮和小齿轮的所述的致动杠杆16布置成：当通过将控制柄轴2从控制柄轴的第一位置拉动到控制柄轴的第二位置而仅选择第一功能或第三功能时，致动杠杆16从其中性位置枢转到其第一驱动位置，且通过将控制柄轴2从控制柄轴的第三位置按压到控制柄轴的第二位置而仅选择第二功能或第四功能时，致动杠杆16从相同的中性位置枢转到其第二驱动位置。

第一中间轮8布置成将控制柄轴2运动地联接到致动不同功能的不同的轮和小齿轮，更具体地，如上文所看到的，当控制柄轴位于其第二位置时，第一中间轮8布置成通过聚散轮6运动地联接到第一轮和小齿轮18或第二轮和小齿轮20。

更具体地，致动杠杆16包括第一侧臂16a和第二侧臂16b，第一侧臂16a承载第一轮和小齿轮18以及第三轮和小齿轮22，第二侧臂16b承载第二轮和小齿轮20以及第四轮和小齿轮24，第一侧臂和第二侧臂通过中心臂16c连接且沿着控制柄轴2的轴向方向设置在旋转中心C的两侧。致动杠杆16相对于控制柄轴2定位成使得致动杠杆16的侧臂16a、16b根据控制柄轴2的轴向方向设置在控制柄轴2的两侧，即设置在中性轴线D的两侧。

第一轮和小齿轮18包括两个塔式小齿轮18a、18b，且定位在致动杠杆16的臂16a上，使得小齿轮18a总是与第一中间轮8啮合。当致动杠杆16定位在其第一驱动位置时，第一轮和小齿轮18的小齿轮18b布置成例如与第一机构的轮26啮合。因此，当控制柄轴2沿着顺时针方向旋转时，第一轮和小齿轮18的小齿轮18b通过所述的第一中间轮8经由小齿轮18a来驱动，以驱动所述的轮26，从而致动第一机构的第一功能。第一中间轮8由聚散轮6驱动，当控制柄轴移动到其第二位置时，聚散轮6移动。

此外，第一轮和小齿轮18滑动地安装在致动杠杆16上，使得当控制柄轴2沿着逆时针方向转动时，小齿轮18b与第三轮和小齿轮22啮合。当致动杠杆16定位在其第一驱动位置时，该第三轮和小齿轮22布置成例如与第三机构的轮28啮合。因此，当控制柄轴2沿着逆时针方向旋转时，第三轮和小齿轮22通过所述的第一中间轮8经由第一轮和小齿轮18a来驱动，以驱动所述的轮28，从而致动第三机构的第三功能。

第二轮和小齿轮20包括小齿轮20a和轮20b，且定位在致动杠杆16的臂16b上，使得当致动柄轴16位于其第二驱动位置时，小齿轮20a可运动地联接到控制柄轴2。

为此，在此对应于指针设置杠杆的、在C处枢转地安装在框架上的联接杠杆30与致动杠杆16同轴地设置。显然，联接杠杆30的构造可以不同，联接杠杆30的枢转轴线可能不与致动杠杆16的枢转轴线同轴。联接杠杆30承载运动地联接到第一中间轮8的齿轮系，更具体地，承载总是与第一中间轮8啮合的轮32以及包括小齿轮34a的轮和小齿轮34，小齿轮34a与轮32和轮34b啮合。联接杠杆30包括开口35，开口35相对于螺柱37移动，螺柱37设置在框架上以形成端部止动件。

当致动杠杆16位于其第二驱动位置时，联接杠杆30定位成使得轮和小齿轮34的轮34b与第二轮和小齿轮20的小齿轮20a啮合。此外，当致动杠杆16定位在其第二驱动位置时，第二轮和小齿轮20的轮20b布置成能够例如与第二机构的轮36啮合。因此，当控制柄轴2沿着逆时针方向旋转时，第二轮和小齿轮20的小齿轮20a通过第一中间轮8经由联接杠杆30的轮32和34来驱动，使得轮20b驱动轮36以致动第二机构的第二功能。

此外，第二轮和小齿轮20滑动地安装在致动杠杆16上，使得当控制柄轴2沿着顺时针方向转动时，轮和小齿轮20的轮20b与第四轮和小齿轮24啮合。当致动杠杆16定位在其第二驱动位置时，该第四轮和小齿轮24布置成例如与第四机构的齿轮系(未示出)配合。因此，当控制柄轴2沿着顺时针方向旋转时，第四轮和小齿轮24通过第一中间轮8经由第二轮和小齿轮20来驱动，以致动第四机构的第四功能。

此外，联接杠杆30布置成与拉出件10配合，为此，当控制柄轴2通过拉动作用从控制柄轴的第二位置移动到控制柄轴的第三位置时，当指针设置功能被选择时，拉出件10布置成在C处倾斜，以将轮和小齿轮34的小齿轮34a定位成与中间指针设置轮38啮合。因此，在常规方式下，一旦定位在第三指针设置选择位置处，则控制柄轴2的旋转就能够设置钟表的指针。

当通过对控制柄轴2的按压作用而使控制柄轴从控制柄轴的第三位置返回到控制柄轴的第二位置时，联接杠杆30也布置成返回到联接杠杆的位置。

为了使致动杠杆16及致动杠杆的轮和小齿轮在其两个驱动位置之间枢转，提供控制部件，控制部件布置成与控制柄轴2配合，以在控制柄轴2轴向平移移动到控制柄轴的各个位置期间，使控制部件自身移动并控制致动杠杆16在致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置之间移动或枢转。

用于致动杠杆16的这些控制部件包括拉出件10，拉出件10安装在控制柄轴2的凹槽中，且在拉出件10的延伸超过螺柱12的端部10a处具有销40，销40布置成与致动杠杆16配合。

更具体地，致动杠杆16在致动杠杆的第一侧臂16a和致动杠杆的中心臂16c之间承载凸部42，凸部42的轮廓布置成与拉出件10的销40配合，使得对于控制柄轴2每次从控制柄轴的第一位置或第三位置移动到控制柄轴的第二位置，能够使当控制柄轴2位于控制柄轴的第一位置和第三位置中的一个位置时定位在中性位置(该中性位置是第一驱动位置和第二驱动位置之间的中心)的所述的致动杠杆16围绕其轴线C沿着一个方向枢转到致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置中的一个驱动位置，以及替代地，沿着另一个方向枢转到致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置中的另一个驱动位置；当将控制柄轴2从控制柄轴的第二位置拉动到控制柄轴的第三位置或者从控制柄轴的第二位置推回到控制柄轴的第一位置时，致动杠杆16总是经过相同的中心的中性位置。当致动杠杆16不受销40约束时，致动杠杆16位于其中性位置，该中性位置是第一驱动位置和第二驱动位置之间的中心，则控制柄轴2位于其第一位置和第三位置中的一个位置。提供杠杆弹簧(未示出)，该杠杆弹簧布置成使致动杠杆16从致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置中的一个驱动位置返回到致动杠杆的中心的中性位置。所述的杠杆弹簧的一个端部固定到框架，杠杆弹簧的另一个端部布置成在两个销44a和44b(参见图1和图4)之间穿过，这两个销44a和44b与致动杠杆16成一体，且当致动杠杆16位于其第一驱动位置和第二驱动位置中的一个驱动位置时，这两个销44a和44b构成杠杆弹簧的止动件。当致动杠杆16占据其中性位置时，最接近轮和小齿轮18、22的销44a穿过中性轴线D。

凸部42的轮廓可以是平行六面体的形状，凸部的四个侧面形成成对的倾斜的平行平面，在控制柄轴2相继地轴向平移移动到控制柄轴的各个位置期间，拉出件10的销40沿着倾斜的平行平面移动。

显然，凸部42的轮廓可根据致动杠杆16的期望的角行程以及期望用于控制柄轴2的拉动力/推动力而不同。例如，可提供具有平坦的顶点的卵形凸部。

因此，当控制柄轴2位于其第一位置时，当致动杠杆16定位在其中性位置(该中性位置是第一驱动位置和第二驱动位置之间的中心)时，销40与凸部42的轮廓配合，以当控制柄轴2被拉动到其第二位置时，使得致动杠杆16沿着逆时针方向(通过观察表盘侧)枢转到致动杠杆的第一驱动位置，特别地以便选择第一功能，然后，当控制柄轴2被拉动到其第三位置时，使得所述的致动杠杆16能够通过致动杠杆的杠杆弹簧而返回到中心的中性位置，然后，当控制柄轴2被推回到其第二位置时，使得致动杠杆16沿着顺时针方向(通过观察表盘侧)枢转到致动杠杆的第二驱动位置，特别地以便选择第二功能，然后，当控制柄轴2再次被推动到其第一位置时，使得所述的致动杠杆16能够通过致动杠杆的杠杆弹簧而返回到致动杠杆的中心的中性位置。

根据本发明的选择和致动装置按照以下方式运行：

参照图1和图2，控制柄轴2位于其第一上链位置，致动杠杆16位于其第一驱动位置和第二驱动位置之间的中心的中性位置。拉出件10和返回杆14定位在上链位置，使得聚散轮6与上链小齿轮4啮合，以通过控制柄轴2的旋转进行上链。因此，当控制柄轴2转动时，第一中间轮8不起作用，使得第一功能、第二功能、第三功能以及第四功能中的任何一个功能都不被致动。

参照图5和图6，控制柄轴2第一次从其第一位置拉动到其第二位置，使得拉出件10在A处枢转到中间位置并控制返回杆14使聚散轮6移动而与第一中间轮8啮合。在拉出件10的这种枢转期间，拉出件的销40与凸部42的倾斜平面配合，以沿着顺时针方向(通过观察背面侧)使致动杠杆16倾斜到致动杠杆的第一驱动位置。在致动杠杆16在C处的这种枢转期间，与第一中间轮8啮合的第一轮和小齿轮18向第一机构的轮26靠近，且第三轮和小齿轮22与第三机构的轮28啮合。

如果控制柄轴2沿着顺时针方向转动，则第一轮和小齿轮18与第一机构的轮26啮合。因此，如图5所示，当控制柄轴2从其第一位置拉动到其第二位置时，通过控制柄轴2沿着顺时针方向的旋转，经由聚散轮6、第一中间轮8、第一轮和小齿轮18以及轮26，可致动第一功能。

如果控制柄轴2沿着逆时针方向转动，则第一滑动轮和小齿轮18与第三轮和小齿轮22啮合以驱动第三机构的轮28。因此，如图6所示，当控制柄轴2从其第一位置拉动到其第二位置时，通过控制柄轴2沿着逆时针方向的旋转，经由聚散轮6、第一中间轮8、第一轮和小齿轮18、第三轮和小齿轮22以及轮28，可致动第三功能。

凸部42的倾斜平面在杠杆弹簧的载荷作用下保持压靠在销40上。

当致动杠杆16位于其第一驱动位置时，致动杠杆的第二轮和小齿轮20不与第一中间轮8配合，使得所述的第二轮和小齿轮20以及第四轮和小齿轮24一起不起作用。

因此，只有第一功能和第三功能才可以通过将控制柄轴2从其第一位置拉动到其第二位置来选择，并通过柄轴的旋转来致动，第二功能和第四功能不能在该顺序的位置中选择。

参照图7，再次将控制柄轴2从其第二位置拉动到其第三位置，使得拉出件10在A处枢转到拉出件的极限位置，此时控制联接杠杆30根据轴线C枢转，使得小齿轮34a与中间指针设置轮38啮合，开口35的边缘中的一个边缘抵靠螺柱37。拉出件10还布置成将返回杆14保持在适当位置，使得聚散轮6保持与第一中间轮8啮合。

因此，如图7所示，当控制柄轴2从其第二位置拉动到其第三位置时，通过控制柄轴2的旋转，经由聚散轮6、第一中间轮8、联接杠杆30的齿轮系32、34以及中间指针设置轮38，可致动指针设置功能。

如图7所示，在拉出件10的这种枢转期间，拉出件的销40落在凸部42的倾斜平面的后方，使得致动杠杆16不再受约束，并通过致动杠杆的杠杆弹簧(未示出)返回到致动杠杆的中性位置，该中性位置是第一驱动位置和第二驱动位置之间的中心。致动杠杆16再次远离轮26和28，且第二轮和小齿轮20不起作用，使得第一功能、第二功能、第三功能以及第四功能中的任何一个功能都不被致动。

参照图8和图9，控制柄轴2第一次从控制柄轴的第三位置推回到控制柄轴的第二位置，使得拉出件10返回到其中间位置，从而使得联接杠杆30能够返回到联接杠杆的位置，开口35的相对的边缘返回而抵靠螺柱37，并使轮和小齿轮34从中间指针设置轮38脱离。拉出件10将返回杆14保持在适当位置，使得聚散轮6保持与第一中间轮8啮合。

在拉出件10的这种枢转期间，拉出件的销40与凸部42的另一个倾斜平面配合并穿行到凸部42的顶部，以使致动杠杆16沿着逆时针方向(通过观察背面侧)倾斜到致动杠杆的第二驱动位置。在致动杠杆16根据轴线C的这种枢转期间，第二轮和小齿轮20与轮和小齿轮34啮合且向第二机构的轮36靠近，且第四轮和小齿轮24与第四机构啮合。

如果控制柄轴2沿着逆时针方向转动，则第二轮和小齿轮20与第二机构的轮36啮合。因此，如图8所示，当控制柄轴2从其第三位置推回到其第二位置时，通过控制柄轴2沿着逆时针方向的旋转，经由聚散轮6、第一中间轮8、齿轮系32、34、第二轮和小齿轮20以及轮36，可致动第二功能。

如果控制柄轴2沿着顺时针方向转动，则第二滑动轮和小齿轮20与第四轮和小齿轮24啮合以驱动第四机构。因此，如图9所示，当控制柄轴2从其第三位置推回到其第二位置时，通过控制柄轴2沿着顺时针方向的旋转，经由聚散轮6、第一中间轮8、齿轮系32、34、第二轮和小齿轮20以及第四轮和小齿轮24，可致动第四功能。

当致动杠杆16位于其第二驱动位置时，致动杠杆16的第一轮和小齿轮18远离轮26，且第三轮和小齿轮22远离轮28。

因此，只有第二功能和第四功能才可以通过将控制柄轴2从其第三位置推回到其第二位置来选择，以通过柄轴的旋转来致动，第一功能和第三功能不能在该顺序的位置中选择。

最后，再次将控制柄轴2从其第二位置推回到其第一位置，使得拉出件10在A处枢转以返回到拉出件的初始位置。此外，在返回杆的弹簧的作用下，返回条14通过移动聚散轮6而返回到返回杆的初始位置，聚散轮6返回以与上链小齿轮4配合。在拉出件10的这种枢转期间，拉出件的销40从凸部42的顶部落下，使得致动杠杆16不再受约束，且通过致动杠杆的杠杆弹簧(未示出)返回到致动杠杆的中性位置，该中性位置是第一驱动位置和第二驱动位置之间的中心。所有元件回到这些元件在图1中的位置。致动杠杆16再次远离轮26和28，且第二轮和小齿轮20不起作用，使得第一功能、第二功能、第三功能以及第四功能中的任何一个功能都不被致动。

在此所示的示例中，第一轮和小齿轮18以及第二轮和小齿轮20布置成单向地致动功能，使得当遵循以上描述的顺序时，当控制柄轴从其第一位置拉动到其第二位置时，可选择和致动两个功能，且当控制柄轴从其第三位置推回到其第二位置时，可选择和致动两个其它功能，即可选择和致动四个不同的功能。

上链功能位于第一位置，指针设置功能位于第三位置，当遵循以上描述的顺序时，控制柄轴使得通过单个控制柄轴能够致动六个不同的功能。

当然能够将第一轮和小齿轮18以及第二轮和小齿轮20布置成双向地致动功能，使得当遵循以上描述的顺序时，当控制柄轴从其第一位置拉动到其第二位置时，可选择和致动一个功能，且当控制柄轴从其第三位置推回到其第二位置时，可选择和致动另一个功能，即在单个控制柄轴上可一起选择和致动包括上链和指针设置的四个功能。

当然，双向/单向的变型还可以进行组合。

还能够在第一位置和/或第三位置具有双向致动机构。因此，当遵循以上描述的顺序时，能够通过单个控制柄轴2选择和致动多达八个不同的独立功能。通常布置在钟表侧面的任何校正器变得不必要，因此解决了通常的紧密性问题。

由于在本发明中使用的致动杠杆枢转地安装在位于中性轴线的两侧的两个驱动位置之间，且在中性轴线的每一侧承载至少两个(特别地，四个)轮和小齿轮，以致动至少两个(特别地，四个)不同的机构，因此所述机构实际上可设置在机芯中的任何地方，原因是在致动杠杆相对于致动杠杆的中性位置枢转期间，在所述的中性轴线的两侧上沿着一个方向或另一个方向，可从中性轴线的两侧到达这些机构。因此，本发明能够受益于这些机构在机芯或口径内大的布置自由度。这使得当大量的功能由同一控制柄轴致动时能够例如获得较小的口径。

根据以上描述的顺序，通过在控制柄轴的各个位置之间拉动或推动控制柄轴，可容易地且简单地选择这些功能，这些功能还可通过简单地旋转控制柄轴来容易地实现。

有利地，控制柄轴是三位置上链柄轴，根据本发明可简单地实现选择和致动装置，而不必修改柄轴的基本机构。

显然，可使用任何其它控制柄轴。

Claims (20)

1.一种用于钟表机芯的多个功能的选择和致动装置(1)，所述钟表机芯的多个功能至少包括所述机芯的第一机构的第一功能和所述机芯的第二机构的第二功能，所述装置包括控制柄轴(2)，所述控制柄轴能够平移和旋转地移动，以用于分别选择和致动所述功能中的至少一个或另一个功能，所述控制柄轴(2)布置成能够至少占据不同的相继的第一轴向位置、第二轴向位置以及第三轴向位置，所述装置(1)包括用于至少致动所述第一功能和所述第二功能的部件，该部件布置成运动地联接到所述控制柄轴(2)，使得在通过使所述控制柄轴(2)从所述控制柄轴的第一位置轴向平移移动到所述控制柄轴的第二位置而仅选择所述第一功能和所述第二功能中的一个功能之后，所述一个功能能够被致动，以及使得在通过使所述控制柄轴(2)从所述控制柄轴的第三位置轴向平移移动到所述控制柄轴的第二位置而仅选择所述第一功能和所述第二功能中的另一个功能之后，所述另一个功能能够被致动，

其特征在于，用于至少致动所述第一功能和所述第二功能的所述部件包括致动杠杆(16)，所述致动杠杆至少承载第一轮和小齿轮(18)以及第二轮和小齿轮(20)，所述致动杠杆(16)布置成：当所述控制柄轴(2)位于所述控制柄轴的第一位置和第三位置中的一个位置时，所述致动杠杆能够占据中性位置；以及所述致动杠杆能够在所述中性位置的两侧在第一驱动位置和第二驱动位置之间枢转，在所述第一驱动位置，所述第一轮和小齿轮(18)运动地联接到所述控制柄轴(2)，以能够响应于所述控制柄轴(2)沿着至少第一方向的旋转而至少致动所述第一功能，在所述第二驱动位置，所述第二轮和小齿轮(20)运动地联接到所述控制柄轴(2)，以能够响应于所述控制柄轴(2)沿着至少第二方向的旋转而至少致动所述第二功能，所述第二方向与所述第一方向相同或不同，所述致动杠杆(16)布置成当选择所述第一功能时，所述致动杠杆枢转到所述致动杠杆的第一驱动位置，以及当选择所述第二功能时，所述致动杠杆枢转到所述致动杠杆的第二驱动位置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述致动杠杆(16)布置成：当所述杠杆位于所述杠杆的第一驱动位置时，响应于所述控制柄轴(2)沿着与所述第一方向相反的第三方向的旋转，所述致动杠杆能够致动所述机芯的第三机构的第三功能，所述第三功能的选择与所述第一功能的选择同时进行。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述致动杠杆(16)包括第三轮和小齿轮(22)，所述第三轮和小齿轮布置成当所述致动杠杆(16)位于所述致动杠杆的第一驱动位置时，所述第三轮和小齿轮能够与所述第三机构啮合，且所述第一轮和小齿轮(18)滑动地安装，使得当所述控制柄轴(2)沿着所述第三方向轴向地旋转时，所述第一轮和小齿轮与所述第三轮和小齿轮(22)啮合并驱动所述第三轮和小齿轮(22)，以致动所述第三功能。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述致动杠杆(16)布置成：当所述杠杆位于所述杠杆的第二驱动位置时，响应于所述控制柄轴(2)沿着与所述第二方向相反的第四方向的旋转，所述致动杠杆能够致动所述机芯的第四机构的第四功能，所述第四功能的选择与所述第二功能的选择同时进行。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述致动杠杆(16)包括第四轮和小齿轮(24)，所述第四轮和小齿轮布置成当所述致动杠杆(16)位于所述致动杠杆的第二驱动位置时，所述第四轮和小齿轮能够与所述第四机构啮合，且所述第二轮和小齿轮(20)滑动地安装，使得当所述控制柄轴(2)沿着所述第四方向轴向地旋转时，所述第二轮和小齿轮与所述第四轮和小齿轮(24)啮合并驱动所述第四轮和小齿轮(24)，以致动所述第四功能。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于所述致动杠杆(16)的控制部件，所述控制部件布置成与所述控制柄轴(2)配合，以在所述控制柄轴轴向平移移动到所述控制柄轴的各个位置期间，使所述控制部件自身移动并控制所述致动杠杆(16)在所述致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，用于所述致动杠杆(16)的控制部件包括拉出件(10)，所述拉出件安装在所述控制柄轴(2)的凹槽中，且在所述拉出件的端部处具有销(40)，所述销布置成与所述致动杠杆(16)配合。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述致动杠杆(16)承载凸部(42)，所述凸部的轮廓布置成与所述拉出件(10)的销(40)配合，使得对于所述控制柄轴(2)每次从所述控制柄轴的第一位置或第三位置移动到所述控制柄轴的第二位置，能够使当所述控制柄轴(2)位于所述控制柄轴的第一位置和第三位置中的一个位置时定位在中性位置的所述致动杠杆(16)沿着一个方向枢转到所述致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置中的一个驱动位置，以及替代地，沿着另一个方向枢转到所述致动杠杆的第一驱动位置和第二驱动位置中的另一个驱动位置。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述凸部(42)的轮廓是平行六面体的形状，所述凸部的四个侧面形成成对的倾斜的平行平面，在所述控制柄轴(2)相继地轴向平移移动到所述控制柄轴的各个位置期间，所述拉出件(10)的销(40)沿着所述倾斜的平行平面移动。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的装置，其特征在于，所述拉出件(10)布置成控制聚散轮(6)的移动，所述聚散轮滑动地安装在所述控制柄轴(2)上，使得当所述控制柄轴(2)位于所述控制柄轴的第二位置或第三位置时，所述聚散轮与第一中间轮(8)啮合，所述第一中间轮(8)布置成当所述控制柄轴(2)位于所述控制柄轴的第二位置时，将所述控制柄轴(2)运动地联接到所述第一轮和小齿轮(18)或所述第二轮和小齿轮(20)。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述拉出件(10)布置成与联接杠杆(30)配合，所述联接杠杆承载运动地联接到所述第一中间轮(8)的齿轮系，且当所述控制柄轴(2)移动到所述控制柄轴的第三位置时，当所述机芯的第五机构的至少第五功能被选择时，所述联接杠杆布置成能够枢转，以将所述齿轮系定位成与所述第五机构运动地联接，且当所述控制柄轴(2)从所述控制柄轴的第三位置移动到所述控制柄轴的第二位置时，所述联接杠杆布置成能够返回到所述联接杠杆的位置。

12.根据权利要求10和11中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一轮和小齿轮(18)布置成当所述致动杠杆(16)位于所述致动杠杆的第一驱动位置时，所述第一轮和小齿轮能够与所述第一机构啮合，且当所述控制柄轴(2)沿着所述第一方向轴向地旋转时，所述第一轮和小齿轮由所述第一中间轮(8)驱动以致动所述第一功能，且所述第二轮和小齿轮(20)布置成当所述致动杠杆(16)位于所述致动杠杆的第二驱动位置时，所述第二轮和小齿轮能够与所述第二机构啮合，且当所述控制柄轴(2)沿着所述第二方向轴向旋转时，所述第二轮和小齿轮由所述第一中间轮(8)驱动以致动所述第二功能。

13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一功能和所述第二功能是校正功能。

14.根据权利要求4至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述第三功能和所述第四功能是校正功能。

15.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，当所述控制柄轴(2)位于所述控制柄轴的第三位置时所选择的第五功能是指针设置功能。

16.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述致动杠杆(16)围绕与中性轴线(D)垂直并相交的轴线(C)枢转地安装，所述中性轴线由所述控制柄轴(2)的方向限定，所述第一轮和小齿轮(18)以及所述第二轮和小齿轮(20)设置在所述中性轴线(D)的每一侧。

17.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述控制柄轴(2)是上链柄轴，且所述第一位置是上链位置。

18.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述控制柄轴(2)从所述控制柄轴的第一位置到所述控制柄轴的第二位置的轴向平移移动是响应于对所述控制柄轴(2)的轴向拉动作用，且所述控制柄轴(2)从所述控制柄轴的第三位置到所述控制柄轴的第二位置的轴向平移移动是响应于对所述控制柄轴(2)的轴向按压作用。

19.一种钟表机芯，包括根据权利要求1至18中任一项所述的用于多个功能的选择和致动装置。

20.一种表，包括根据权利要求19所述的钟表机芯。

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