CN115200835B - 一种随车式piv系统的示踪粒子播撒装置 - Google Patents
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Abstract
一种随车式PIV系统的示踪粒子播撒装置,包括高度调整机构,所述高度调整机构上通过紧固件安装示踪粒子播撒靶,高度调整机构控制示踪粒子播撒靶的高度位置,所述示踪粒子播撒靶通过水管与粒子混合生成装置连接,所述高度调整机构、示踪粒子播撒靶和粒子混合生成装置均安装于开展PIV试验的拖车上,在拖车倒车过程中利用高度落差形成的压力差,示踪粒子播撒靶向水池注入示踪粒子混合溶液。通过高度调整机构、示踪粒子播撒靶和粒子混合生成装置的互相配合工作,可以在大范围内自动播撒示踪粒子混合物,具备调节粒子混合物溶液浓度和均匀度的功能,可自动完成水箱的补水,监控防护水位上限,又实现了调节播撒靶高度。
Description
技术领域
本发明涉及船舶水动力学试验技术领域,尤其是一种随车式PIV系统的示踪粒子播撒装置。
背景技术
随车式PIV系统通过记录流场中示踪粒子的运动来间接获取流场相关信息。首先在被测流场中播撒示踪粒子,然后激光发生器以片光源的输出形式在极短的时间间隔(Δt)照射流场至少两次,再利用相机拍摄激光照射下的示踪粒子位置,通过在前后两次激光照射下拍摄的图像可以确定示踪粒子在时间Δt内的位移,后期应用图像分析技术可以获取流体的速度场(通过靶盘面标定,可以确定物理空间坐标跟CCD相机拍摄照片上的成像平面坐标之间的转换关系),因此示踪粒子的分布状况直接影响PIV的试验结果。
一般在水下环境中应用PIV系统时要求示踪粒子:在市场上容易购买,价格足够便宜;无毒,对水没有明显的污染;对水流有较好的跟随性;为了不影响后期开展的其他类型试验,示踪粒子密度必须大于水,这样可以较快的沉降。在实际使用中示踪粒子颗粒直径一般在100μm以内。在循环水槽中开展PIV试验时,由于水流中的杂质粒子也随水流循环流转,因此可利用来流中的杂质颗粒作为示踪粒子,然而在水池中水中的粒子只能自然沉降,无法被循环利用,并且单次拖曳长度达到100米以上,对示踪粒子的播撒范围提出了较高要求,因此在水池中大范围均匀播撒示踪粒子并且播撒装置对被测流场无干扰、播撒过程不能明显降低试验效率是较大的挑战。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种随车式PIV系统的示踪粒子播撒装置,有效的解决在水池中开展PIV试验时往水中快速高效地大范围注入示踪粒子并且不对被测流场产生干扰等问题,实现了在大范围内自动播撒示踪粒子混合物,具备调节粒子混合物溶液浓度和均匀度的功能,可自动完成水箱的补水,监控防护水位上限,又实现了调节播撒靶高度。
本发明所采用的技术方案如下:
一种随车式PIV系统的示踪粒子播撒装置,包括高度调整机构,所述高度调整机构上通过紧固件安装示踪粒子播撒靶,高度调整机构控制示踪粒子播撒靶的高度位置,所述示踪粒子播撒靶通过水管与粒子混合生成装置连接,所述高度调整机构、示踪粒子播撒靶和粒子混合生成装置均安装于开展PIV试验的拖车上,在拖车倒车过程中利用高度落差形成的压力差,示踪粒子播撒靶向水池注入示踪粒子混合溶液。
其进一步技术方案在于:
所述高度调整机构的结构为:包括横梁,所述横梁的中部通过支撑杆支撑安装有固定框架,固定框架通过紧定螺钉与横梁固定,所述固定框架内侧中间位置通过锁紧螺钉安装升降机,所述升降机上的丝杆末端伸入固定框架下台面,固定框架的两侧分别通过小螺钉固定有滑板压条,滑板压条与固定框架侧面共同形成凹槽,凹槽内设置有滑板,滑板在凹槽内滑动;所述升降机的丝杆上套有丝杆螺母,滑板通过四个大螺钉与丝杆螺母组装,通过转动手柄,驱动升降机工作带动滑板沿着丝杆轴向移动。
所述横梁的截面呈直角型结构。
所述横梁的两端外侧分别设置有一号抱箍,所述一号抱箍将整个高度调整机构挂载在拖车立柱上,。
所述固定框架的截面呈“Ω”型结构。
所述示踪粒子播撒靶的结构为:包括通过锁紧螺栓与高度调整机构固定的压紧盖板,压紧盖板上安装有播撒靶主杆,播撒靶主杆的底部通过螺栓螺帽安装水流五分管,水流五分管的左右出口和三通接头的两端用一号水管连接,连接处用二号抱箍扎紧,三通接头处通过三号水管与粒子混合生成装置连接;水流五分管的下端有五路出口,每个出口处安装开关阀,每个开关阀底部插入二号水管;还包括大框架,大框架的上下边框通过焊接方式与播撒靶主杆底部连接,大框架上下边框上均开有五个通孔,每个通孔内插入空心不锈钢管,空心不锈钢管的上端直接插入二号水管,空心不锈钢管的末端用封口螺帽封住。
所述压紧盖板呈“几”字状。
五个通孔等间距分布,保障示踪粒子在待测区域有较好的分布浓度,五根表面开了若干个细孔的空心不锈钢管穿过上下通孔,细孔的孔径为2mm。
粒子混合生成装置的结构:包括水箱,所述水箱的顶面安装上盖板,上盖板为合页式半圆形盖板,其中一扇盖板上设有电机和进水口,另一扇盖板上装有拉手,水泵用绳缆放置于水池底部抽水并通过四号水管和进水口向水箱内注水,水泵与进水口同四号水管连接处都用抱箍扎紧防止漏水,水泵的供电线缆接入控制箱;电机的出口端连接传动杆,传动杆上安装螺旋桨,供电线缆接入控制箱,电机通电工作即可带动传动杆旋转,从而对水箱内的水和示踪粒子搅拌,水箱侧壁靠顶部位置装有一个停水液位开关,信号线与供电线缆接入控制箱,水箱侧壁靠中部位置装有一个补水液位开关。
水箱上方安装有触发开关。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过高度调整机构、示踪粒子播撒靶和粒子混合生成装置的互相配合工作,可以在大范围内自动播撒示踪粒子混合物,具备调节粒子混合物溶液浓度和均匀度的功能,可自动完成水箱的补水,监控防护水位上限,又实现了调节播撒靶高度。本发明突出了它全面的调节手段和多方位的安全保障措施。
本发明既有效解决在大范围内均匀播撒粒子并控制粒子浓度的难点,可自动完成补水和水位到线自动停止,减少人力资源投入,通过机械机构调整播撒靶的高度,匹配不同工况对播撒靶摆放的高度要求,降低人员操作的工作强度及难度。
本发明通过高度调整机构来改变不同工况时示踪粒子播撒靶的高度,降低试验现场操作的复杂性,提升设备使用的安全性。
本发明利用高度压差原理实现示踪粒子的无动力播撒,减少额外设备的投入,提高整套装置运行的可靠性。
本发明采用自动化搅拌示踪粒子和水,提升混合液的均匀度,提高粒子混合液的播撒质量。
本发明是一种配套保障水池随车式PIV(Particle Image Velocity)系统运行的示踪粒子播撒装置的工作原理,具体为示踪粒子播撒装置的高度调整、粒子注入水池的方式及粒子混合溶液均匀度控制。
附图说明
图1为本发明示踪粒子播撒装置的整体示意图。
图2为本发明高度调整机构的立体图。
图3为本发明高度调整机构的后视图。
图4为本发明高度调整机构的侧视图。
图5为本发明高度调整机构的俯视图。
图6为本发明高度调整机构的主视图。
图7为本发明升降机(带手柄)的结构示意图。
图8为本发明示踪粒子播撒靶的结构示意图。
图9为本发明粒子混合物生成装置的结构示意图。
图10为本发明水箱上盖板布置图。
图11为本发明控制箱控制面板按钮布局。
其中:1、高度调整机构;2、示踪粒子播撒靶;3、粒子混合生成装置;
101、固定框架;102、升降机;103、一号抱箍;104、横梁;105、紧固螺栓;106、大螺钉;107、丝杆螺母;108、滑板;109、垫圈螺母;110、紧定螺钉;111、滑板压条;112、小螺钉;113、手柄;114、锁紧螺钉;
201、锁紧螺栓;202、压紧盖板;203、播撒靶主杆;204、三通接头;205、一号水管;206、开关阀;207、二号水管;208、二号抱箍;209、螺栓螺帽;210、水流五分管;211、大框架;212、空心不锈钢管;213、封口螺帽;214、三号水管;
301、电机;302、上盖板;303、触发开关;304、水箱;305、传动杆;306、出水口;307、进水口;308、停水液位开关;309、四号水管;310、控制箱;311、水泵;312、拉手;313、补水液位开关。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1-图11所示,本实施例的随车式PIV系统的示踪粒子播撒装置,包括高度调整机构1,高度调整机构1上通过紧固件安装示踪粒子播撒靶2,高度调整机构1控制示踪粒子播撒靶2的高度位置,示踪粒子播撒靶2通过水管与粒子混合生成装置3连接,高度调整机构1、示踪粒子播撒靶2和粒子混合生成装置3均安装于开展PIV试验的拖车上,在拖车倒车过程中利用高度落差形成的压力差,示踪粒子播撒靶2向水池注入示踪粒子混合溶液。
高度调整机构1的结构为:包括横梁104,横梁104的中部通过支撑杆支撑安装有固定框架101,固定框架101通过紧定螺钉110与横梁104固定,固定框架101内侧中间位置通过锁紧螺钉114安装升降机102,升降机102上的丝杆末端伸入固定框架101下台面,固定框架101的两侧分别通过小螺钉112固定有滑板压条111,滑板压条111与固定框架101侧面共同形成凹槽,凹槽内设置有滑板108,滑板108在凹槽内滑动;升降机102的丝杆上套有丝杆螺母107,滑板108通过四个大螺钉106与丝杆螺母107组装,通过转动手柄113,驱动升降机102工作带动滑板108沿着丝杆轴向移动。
横梁104的截面呈直角型结构。
横梁104的两端外侧分别设置有一号抱箍103,一号抱箍103将整个高度调整机构1挂载在拖车立柱上,。
固定框架101的截面呈“Ω”型结构。
示踪粒子播撒靶2的结构为:包括通过锁紧螺栓201与高度调整机构1固定的压紧盖板202,压紧盖板202上安装有播撒靶主杆203,播撒靶主杆203的底部通过螺栓螺帽209安装水流五分管210,水流五分管210的左右出口和三通接头204的两端用一号水管205连接,连接处用二号抱箍208扎紧,三通接头204处通过三号水管214与粒子混合生成装置3连接;水流五分管210的下端有五路出口,每个出口处安装开关阀206,每个开关阀206底部插入二号水管207;还包括大框架211,大框架211的上下边框通过焊接方式与播撒靶主杆203底部连接,大框架211上下边框上均开有五个通孔,每个通孔内插入空心不锈钢管212,空心不锈钢管212的上端直接插入二号水管207,空心不锈钢管212的末端用封口螺帽213封住。
压紧盖板202呈“几”字状。
五个通孔等间距分布,保障示踪粒子在待测区域有较好的分布浓度,五根表面开了若干个细孔的空心不锈钢管212穿过上下通孔,细孔的孔径为2mm。
粒子混合生成装置3的结构:包括水箱304,水箱304的顶面安装上盖板302,上盖板302为合页式半圆形盖板,其中一扇盖板上设有电机301和进水口307,另一扇盖板上装有拉手312,水泵311用绳缆放置于水池底部抽水并通过四号水管309和进水口307向水箱304内注水,水泵311与进水口307同四号水管309连接处都用抱箍扎紧防止漏水,水泵311的供电线缆接入控制箱310;电机301的出口端连接传动杆305,传动杆305上安装螺旋桨,供电线缆接入控制箱310,电机301通电工作即可带动传动杆305旋转,从而对水箱304内的水和示踪粒子搅拌,水箱304侧壁靠顶部位置装有一个停水液位开关308,信号线与供电线缆接入控制箱310,水箱304侧壁靠中部位置装有一个补水液位开关313。
水箱304上方安装有触发开关303。
高度调整机构1通过抱箍和螺栓固定在拖车上,示踪粒子播撒靶2固定于高度调整机构1的滑板108上,示踪粒子播撒靶2的底部是多根开有细孔的空心不锈钢管212,分发水管的一端连接粒子混合物搅拌机构的出水端,另一端则分别连接各根空心不锈钢管212,粒子混合物搅拌机构放置于拖车上,离水面有一定高度。
利用高度调整机构1上的手柄113带动滑板108和示踪粒子播撒靶2移动,从而控制示踪粒子播撒靶2的高度,当开展PIV测量时使得示踪粒子播撒靶2上的空心不锈钢管212位于水面之上,当需要往水中注入粒子混合液时则让示踪粒子播撒靶2上的空心不锈钢管212位于水面之下。
示踪粒子播撒靶2的主杆固定于高度调整机构1的滑板108上,主杆的下端安装有若干根空心不锈钢管212,每根钢管的表面沿着轴向开了若干个细孔,由于压力差的作用,分发水管将示踪粒子混合溶液从粒子混合物搅拌机构的出水端引导到空心不锈钢管212中,再从细孔流入水池。
粒子混合物搅拌机构从水池里抽水注入水箱304,并将撒进水箱304的示踪粒子与水搅拌均匀,并能根据水箱304内的水位自动补水。
本发明的具体结构和功能如下:
如图1所示,利用压紧盖板202将示踪粒子播撒靶2固定在高度调整机构1的滑板108上,粒子混合生成装置3内的示踪粒子混合溶液通过三号水管214流入示踪粒子播撒靶2,上述装置均安装于开展PIV试验的拖车上,在拖车倒车过程中利用高度落差形成的压力差,示踪粒子播撒靶2向水池注入示踪粒子混合溶液。
如图2和图4所示,通过紧定螺钉110将固定框架101与横梁104固定;通过一号抱箍103可将整个高度调整机构1挂载在拖车立柱上,一号抱箍103尾端带螺纹,垫圈螺母109锁紧一号抱箍103,此外还可以利用紧固螺栓105将固定框架101固定于拖车结构体上,从而增加高度调整机构1的挂靠力。见图3所示,升降机102的主体部分通过锁紧螺钉114固定于固定框架101上台面,升降机102上的丝杆末端伸入固定框架101下台面。见图5和图6,两块滑板压条111通过小螺钉112固定于固定框架101侧面,滑板压条111俯视图为“L”型,即滑板压条111与固定框架101侧面共同形成凹槽,将滑板108置于两处凹槽内,限制滑板108只能在凹槽内滑动。见图3所示,升降机102的丝杆上装配有一个丝杆螺母107,滑板108通过四个大螺钉106与丝杆螺母107组装,通过转动手柄113(见图7),驱动升降机102内的蜗轮蜗杆工作,升降机102的丝杆发生旋转,从而带动丝杆螺母107和滑板108沿着丝杆轴向移动。升降机102内的蜗轮蜗杆带自锁功能,可避免挂载的示踪粒子播撒靶2受重力作用坠落水中。
图8所示为示踪粒子播撒靶2挂载于高度调整机构1上,示踪粒子混合溶液通过三号水管214流经水流五分管210后再流向五根空心不锈钢管212,从空心不锈钢管212上的细孔流入水池,实现示踪粒子混合溶液的均匀播撒。
旋紧锁紧螺栓201,将压紧盖板202固定于滑板108,呈“几”字状的压紧盖板202利用摩擦力可将播撒靶主杆203紧紧地压在滑板108上。水流五分管210通过螺栓螺帽209和播撒靶主杆203连接固定,水流五分管210的左右出口和三通接头204的两端用一号水管205连接,连接处用二号抱箍208扎紧防止漏水;水流五分管210的下端有五路出口,接口形式为螺母,开关阀206两端伸出口带外螺纹,故开关阀206的一端和水流五分管210的下端出口直接拧紧配合,另一端直接插入二号水管207,并用二号抱箍208扎紧防止漏水。大框架211的上下边框通过焊接方式与播撒靶主杆203底部连接,大框架211上下边框上均开有五个通孔,上边框和下边框上的五个通孔等间距分布,可保障示踪粒子在待测区域有较好的分布浓度,五根表面开了若干个细孔(孔径为2mm)的空心不锈钢管212穿过上下通孔,空心不锈钢管212的上端直接插入二号水管207,并用二号抱箍208扎紧防止漏水,此处的二号抱箍208还起固定作用(扎紧后二号抱箍208的尺寸大于大框架211上的通孔直径),避免在使用过程中空心不锈钢管212受重力作用穿过大框架211上边框的通孔往下坠,导致五根空心不锈钢管212分布杂乱,影响粒子浓度分布质量,甚至在播撒过程中受水流冲击损坏装置;空心不锈钢管212的末端用封口螺帽213封住,可避免示踪粒子混合溶液从空心不锈钢管212的末端流出而非从细孔流入水池,从而保障粒子分布的均匀性。开关阀206的开度可调整从空心不锈钢管212表面细孔流出的示踪粒子混合物流量,从而起到改变水池中待测区域示踪粒子浓度的目的。
图9所示为粒子混合生成装置3,负责从水池内抽水并与示踪粒子混合搅拌,再通过高度差将混合溶液输送到示踪粒子播撒靶2。
上盖板302为合页式半圆形盖板,见图10所示,其中一扇盖板上装有电机301和进水口307,另一扇盖板装有拉手312,可方便提拉该盖板并往水箱304内撒放示踪粒子。水泵311用绳缆放置于水池底部抽水并通过四号水管309和进水口307向水箱304内注水,水泵311与进水口307同四号水管309连接处都用抱箍扎紧防止漏水,水泵311的供电线缆接入控制箱310。电机301的出口端连接传动杆305,传动杆305上安装螺旋桨,供电线缆接入控制箱310,电机301通电工作即可带动传动杆305旋转,从而对水箱304内的水和示踪粒子搅拌。水箱304侧壁靠顶部位置装有一个停水液位开关308,信号线与供电线缆接入控制箱310,该液位开关用于检测水位,水位一旦达到停水液位开关308的布置位置,立即输出一个信号到控制箱310,控制箱310停止向水泵311供电,停止向水箱304注水;水箱304侧壁靠中部位置装有一个补水液位开关313,信号线与供电线缆接入控制箱310,该液位开关用于检测水位,水位一旦低于补水液位开关313的布置位置,立即输出一个信号到控制箱310,控制箱310向水泵311供电,开始向水箱304注水。水箱304顶部装有触发开关303,信号线与供电线缆接入控制箱310,当合上上盖板302后触发开关303向控制箱310输出一个信号,控制箱310立即向电机301供电,从而驱动传动杆和螺旋桨305旋转,对示踪粒子和水搅拌,提高示踪粒子混合溶液浓度的均匀性;通过拉手312打开上盖板302,触发开关)303的机械接触点松开,向控制箱310输出一个信号要求关闭电机301,则控制箱310立即停止向电机301供电,该设计可保障人员对水箱304箱体内操作时的安全性,避免旋转的螺旋桨对人体造成损害。控制箱310的供电电源为380VAC,接线为五线制。在使用粒子混合生成装置3之前,先接好相关的水管和供电线缆,然后将控制箱310控制面板上的旋钮拨到“on”档位;完成PIV试验后,拆卸粒子混合生成装置3时应将控制箱310控制面板上的旋钮拨到“off”档位。
水箱304的底部设置有出水口306,出水口306通过三号水管214与示踪粒子播撒靶2的三通接头204连接。
本发明利用带自锁功能的升降机102替换以往靠人员搬运提放的操作方式实现播撒靶的高度调整,既提高了播撒靶高度的定位精度,又降低人员的操作强度和难度,更重要的是升降机102的有限行程可避免播撒靶结构体上的金属件与周围电气设备发生触碰带来的安全隐患,提高设备使用的安全性。
本发明突出了示踪粒子播撒装置的自动化程度和较全面的安全防护措施,此装置可自动对水箱304进行补水并检测水位,避免水箱304内的示踪粒子溶液溢出来对周围电气设备带来安全隐患;设置了安全检测装置,确保当人员对水箱304内部操作时搅拌机构处于停止工作模式,提升人机交互时的安全性。
本发明在粒子播撒浓度和分布均匀性上做了显著优化,首先水箱304内的螺旋桨搅拌机构可对示踪粒子混合物进行充分搅拌,提高示踪粒子混合溶液浓度的均匀性;其次示踪粒子播撒靶的构型设计可显著提升单位时间内的粒子播撒覆盖范围,提升试验效率;最后利用开关阀206可调整对应的空心不锈钢上的细孔流出的示踪粒子溶液流量,从而达到调整水池内局部区域粒子浓度的目的。
本发明利用高度差带来的压差,实现无动力播撒示踪粒子溶液,减少了整套装置的组件数量,提高了系统整体的可靠性与复杂性。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种随车式PIV系统的示踪粒子播撒装置,其特征在于:包括高度调整机构(1),所述高度调整机构(1)上通过紧固件安装示踪粒子播撒靶(2),高度调整机构(1)控制示踪粒子播撒靶(2)的高度位置,所述示踪粒子播撒靶(2)通过水管与粒子混合生成装置(3)连接,所述高度调整机构(1)、示踪粒子播撒靶(2)和粒子混合生成装置(3)均安装于开展PIV试验的拖车上,在拖车倒车过程中利用高度落差形成的压力差,示踪粒子播撒靶(2)向水池注入示踪粒子混合溶液;所述高度调整机构(1)的结构为:包括横梁(104),所述横梁(104)的中部通过支撑杆支撑安装有固定框架(101),固定框架(101)通过紧定螺钉(110)与横梁(104)固定,所述固定框架(101)内侧中间位置通过锁紧螺钉(114)安装升降机(102),所述升降机(102)上的丝杆末端伸入固定框架(101)下台面,固定框架(101)的两侧分别通过小螺钉(112)固定有滑板压条(111),滑板压条(111)与固定框架(101)侧面共同形成凹槽,凹槽内设置有滑板(108),滑板(108)在凹槽内滑动;所述升降机(102)的丝杆上套有丝杆螺母(107),滑板(108)通过四个大螺钉(106)与丝杆螺母(107)组装,通过转动手柄(113),驱动升降机(102)工作带动滑板(108)沿着丝杆轴向移动;
所述示踪粒子播撒靶(2)的结构为:包括通过锁紧螺栓(201)与高度调整机构(1)固定的压紧盖板(202),压紧盖板(202)上安装有播撒靶主杆(203),播撒靶主杆(203)的底部通过螺栓螺帽(209)安装水流五分管(210),水流五分管(210)的左右出口和三通接头(204)的两端用一号水管(205)连接,连接处用二号抱箍(208)扎紧,三通接头(204)处通过三号水管(214)与粒子混合生成装置(3)连接;水流五分管(210)的下端有五路出口,每个出口处安装开关阀(206),每个开关阀(206)底部插入二号水管(207);还包括大框架(211),大框架(211)的上下边框通过焊接方式与播撒靶主杆(203)底部连接,大框架(211)上下边框上均开有五个通孔,每个通孔内插入空心不锈钢管(212),空心不锈钢管(212)的上端直接插入二号水管(207),空心不锈钢管(212)的末端用封口螺帽(213)封住;
粒子混合生成装置(3)的结构:包括水箱(304),所述水箱(304)的顶面安装上盖板(302),上盖板(302)为合页式半圆形盖板,其中一扇盖板上设有电机(301)和进水口(307),另一扇盖板上装有拉手(312),水泵(311)用绳缆放置于水池底部抽水并通过四号水管(309)和进水口(307)向水箱(304)内注水,水泵(311)与进水口(307)同四号水管(309)连接处都用抱箍扎紧防止漏水,水泵(311)的供电线缆接入控制箱(310);电机(301)的出口端连接传动杆(305),传动杆(305)上安装螺旋桨,供电线缆接入控制箱(310),电机(301)通电工作即可带动传动杆(305)旋转,从而对水箱(304)内的水和示踪粒子搅拌,水箱(304)侧壁靠顶部位置装有一个停水液位开关(308),信号线与供电线缆接入控制箱(310),水箱(304)侧壁靠中部位置装有一个补水液位开关(313);水箱(304)上方安装有触发开关(303);所述横梁(104)的截面呈直角型结构;所述横梁(104)的两端外侧分别设置有一号抱箍(103),所述一号抱箍(103)将整个高度调整机构(1)挂载在拖车立柱上;所述固定框架(101)的截面呈“Ω”型结构;所述压紧盖板(202)呈“几”字状;五个通孔等间距分布,保障示踪粒子在待测区域有较好的分布浓度,五根表面开了若干个细孔的空心不锈钢管(212)穿过上下通孔,细孔的孔径为2mm。
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