CN115199008A - 一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其使用方法，包括底板，所述底板的上侧壁右端纵向设置有支架，所述支架的下侧壁与所述底板的上侧壁固定连接，所述支架的内部固定设置有升降机构，所述升降机构的左端通过对称的安装架固定设置有竖板，所述竖板的侧壁固定设置有伸缩机构，所述竖板的左端通过伸缩机构固定设置有安装板，所述安装板的左侧壁固定设置有对称的吸盘，便于根据瓷砖大小，将缝隙控制板移动到与瓷砖的边缘接触，从而在贴瓷砖的时候，自动通过缝隙控制板的宽度来保留瓷砖与瓷砖之间的美缝剂填充缝隙，且缝隙的宽度均匀，方便后期的美缝剂填充，大大提高了美观性。

Description

一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其使用方法。

背景技术

墙面砖适用于洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰。贴墙砖是保护墙面免遭水溅的有效途径。它们不仅用于墙面，用在门窗的边缘装饰上。也是一种有趣的装饰元素。用于踢脚线处的装饰墙砖。既美观又保护墙基不易被鞋或桌椅凳脚弄脏。用于水池和浴室的瓷砖，要美观、防潮和耐磨兼顾，在现阶段的建筑领域，为了有效的降低人工，慢慢的通过自动贴砖装置替代了人工贴砖。

随着建筑行业的发展，人们对贴砖美观性的要求越来越高，往往需要在瓷砖与瓷砖之间填充美缝剂来增加美观性，但是现有的贴砖装置在进行贴砖时，填充美缝剂的缝隙很难把握统一，从而造成缝隙有的宽有的窄，不仅不方便后期填充美缝剂，且影响美观性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的贴砖装置在进行贴砖时，填充美缝剂的缝隙很难把握统一，从而造成缝隙有的宽有的窄，不仅不方便后期填充美缝剂，且影响美观性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其使用方法，包括底板，所述底板的上侧壁右端纵向设置有支架，所述支架的下侧壁与所述底板的上侧壁固定连接，所述支架的内部固定设置有升降机构，所述升降机构的左端通过对称的安装架固定设置有竖板，所述竖板的侧壁固定设置有伸缩机构，所述竖板的左端通过伸缩机构固定设置有安装板，所述安装板的左侧壁固定设置有对称的吸盘，两个所述吸盘的左侧壁共同设置有瓷砖，所述安装板的左侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的左端通过对称的缓冲机构固定设置有敲击块，所述安装板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有距离调节机构，所述距离调节机构的两端均固定设置有第一缝隙控制机构，所述安装板左侧壁的下端固定设置有第二缝隙控制机构。

优选的，所述升降机构包括第一丝杆，所述第一丝杆纵向设置在支架的内部，所述第一丝杆的上端与所述支架的上侧壁转动连接，所述第一丝杆的下端与所述底板的上侧壁转动连接，所述第一丝杆杆壁的下端套接设置有第一锥齿轮，所述支架的右侧壁下端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的左端贯穿支架的侧壁延伸至支架的左端并固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第一丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧壁与所述支架的左侧壁滑动连接，所述滑块的上侧壁和下侧壁均与所述安装架的侧壁固定连接。

优选的，所述伸缩机构包括U形板，所述U形板与所述竖板的右侧壁固定连接，所述U形板的内部横向设置有第二丝杆，所述第二丝杆的左端与所述竖板的右侧壁转动连接，所述U形板的右侧壁通过固定架固定设置有第二电机，所述第二丝杆的右端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二丝杆的杆壁螺纹连接有滑板，所述滑板的上侧壁和下侧壁均与所述U形板的内壁滑动连接，所述滑板的左侧壁固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的左端均贯穿竖板的侧壁延伸至左端并与所述安装板的右侧壁固定连接。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板与所述液压杆的左端固定连接，所述缓冲板的侧壁滑动设置有对称的限位杆，两个所述限位杆的左端均与所述敲击块的右侧壁固定连接，两个所述限位杆的右端均固定设置有限位块，两个所述限位杆的外部套接设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的左端均与所述缓冲板的右侧壁固定连接，两个所述第一弹簧的右端均与所述限位块的左侧壁固定连接。

优选的，所述距离调节机构包括两个第三丝杆，两个所述第三丝杆均横向转动设置在空腔的内部，两个所述第三丝杆相靠近的一端均套接设置有第三锥齿轮，所述空腔的上侧壁转动设置有竖杆，所述竖杆的上端固定设置有旋转块，所述竖杆的下端固定设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与两个所述第三锥齿轮啮合，两个所述第三丝杆的杆壁均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的侧壁均固定设置有对称的调节杆，两个所述调节杆的另一端均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并与所述第一缝隙控制机构固定连接。

优选的，所述第一缝隙控制机构和第二缝隙控制机构均包括固定块，所述固定块分别与所述调节杆和安装板的前侧壁固定连接，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有按压块，所述按压块的左侧壁固定设置有缝隙控制板，所述缝隙控制板的左侧壁贯穿空腔的左侧壁并延伸至外部，所述按压块的右侧壁固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与所述空腔的内壁固定连接，所述缝隙控制板的侧壁与所述瓷砖的侧壁接触。

一种如权利要求1-6任意所述的建筑施工用立式自动贴墙砖装置的使用方法，使用时，首先将瓷砖的左侧壁涂抹上水泥砂浆，通过吸盘将瓷砖进行吸附固定，启动第一电机，第一电机带动输出端的转杆转动，转杆带动左端的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动左端的第一锥齿轮转动，从而控制第一丝杆转动，第一丝杆带动杆壁螺纹连接的滑块上移，移动到合适的高度，通过伸缩机构带动左端的安装板和瓷砖向左移动，使瓷砖与墙面之间靠近，将缝隙控制板与贴砖位置的最下层接触，并通过伸缩机构将瓷砖按压在墙面上，启动液压杆，液压杆带动左端的敲击块对贴好好的瓷砖进行敲击，对其进行加固，往复操作，在贴瓷砖与瓷砖之间，将缝隙控制板压合在相邻两块瓷砖之间，从而使保留下来的美缝剂填充缝隙比较均匀美观。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过固定块、按压块、缝隙控制板、第二弹簧和距离调节机构的共同配合，便于根据瓷砖大小，将缝隙控制板移动到与瓷砖的边缘接触，从而在贴瓷砖的时候，自动通过缝隙控制板的宽度来保留瓷砖与瓷砖之间的美缝剂填充缝隙，且缝隙的宽度均匀，方便后期的美缝剂填充，大大提高了美观性。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为图1中瓷砖的侧面结构示意图；

图3为图2中安装板的剖视结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图；

图5为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1底板、2支架、3安装架、4竖板、5安装板、6吸盘、7瓷砖、8液压杆、9敲击块、10第一丝杆、11第一电机、12转杆、13滑块、14U形块、15第二丝杆、16第二电机、17滑板、18连接杆、19缓冲板、20限位杆、21限位块、22第一弹簧、23第三丝杆、24竖板、25旋转块、26移动块、27调节杆、28固定块、29按压块、30缝隙控制板、31第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其使用方法，包括底板1，底板1的上侧壁右端纵向设置有支架2，支架2的下侧壁与底板1的上侧壁固定连接，支架2的内部固定设置有升降机构，升降机构的左端通过对称的安装架3固定设置有竖板4，竖板4的侧壁固定设置有伸缩机构，竖板4的左端通过伸缩机构固定设置有安装板5，安装板5的左侧壁固定设置有对称的吸盘6，两个吸盘6的左侧壁共同设置有瓷砖7，安装板5的左侧壁固定设置有液压杆8，液压杆8的左端通过对称的缓冲机构固定设置有敲击块9，安装板5的内部开设有空腔，空腔的内部设置有距离调节机构，距离调节机构的两端均固定设置有第一缝隙控制机构，安装板5左侧壁的下端固定设置有第二缝隙控制机构。

升降机构包括第一丝杆10，第一丝杆10纵向设置在支架2的内部，第一丝杆10的上端与支架2的上侧壁转动连接，第一丝杆10的下端与底板1的上侧壁转动连接，第一丝杆10杆壁的下端套接设置有第一锥齿轮，支架2的右侧壁下端固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有第一电机11，第一电机11的输出端固定设置有转杆12，转杆12的左端贯穿支架2的侧壁延伸至支架2的左端并固定设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一丝杆10的杆壁螺纹连接有滑块13，滑块13的右侧壁与支架2的左侧壁滑动连接，滑块13的上侧壁和下侧壁均与安装架3的侧壁固定连接。

伸缩机构包括U形板14，U形板14与竖板4的右侧壁固定连接，U形板14的内部横向设置有第二丝杆15，第二丝杆15的左端与竖板4的右侧壁转动连接，U形板14的右侧壁通过固定架固定设置有第二电机16，第二丝杆15的右端与第二电机16的输出端固定连接，第二丝杆15的杆壁螺纹连接有滑板17，滑板17的上侧壁和下侧壁均与U形板14的内壁滑动连接，滑板17的左侧壁固定设置有对称的连接杆18，两个连接杆18的左端均贯穿竖板4的侧壁延伸至左端并与安装板5的右侧壁固定连接。

缓冲机构包括缓冲板19，缓冲板19与液压杆8的左端固定连接，缓冲板19的侧壁滑动设置有对称的限位杆20，两个限位杆20的左端均与敲击块9的右侧壁固定连接，两个限位杆20的右端均固定设置有限位块21，两个限位杆20的外部套接设置有第一弹簧22，两个第一弹簧22的左端均与缓冲板19的右侧壁固定连接，两个第一弹簧22的右端均与限位块21的左侧壁固定连接。

距离调节机构包括两个第三丝杆23，两个第三丝杆23均横向转动设置在空腔的内部，两个第三丝杆23相靠近的一端均套接设置有第三锥齿轮，空腔的上侧壁转动设置有竖杆24，竖杆24的上端固定设置有旋转块25，竖杆24的下端固定设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮与两个第三锥齿轮啮合，两个第三丝杆23的杆壁均螺纹连接有移动块26，两个移动块26的侧壁均固定设置有对称的调节杆27，两个调节杆27的另一端均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并与第一缝隙控制机构固定连接。

第一缝隙控制机构和第二缝隙控制机构均包括固定块28，固定块28分别与调节杆27和安装板5的前侧壁固定连接，固定块28的内部开设有空腔，空腔的内部滑动设置有按压块29，按压块29的左侧壁固定设置有缝隙控制板30，缝隙控制板30的左侧壁贯穿空腔的左侧壁并延伸至外部，按压块29的右侧壁固定设置有第二弹簧31，第二弹簧31的右端与空腔的内壁固定连接，缝隙控制板30的侧壁与瓷砖7的侧壁接触。

一种如权利要求1-6任意所述的建筑施工用立式自动贴墙砖装置的使用方法，使用时，首先将瓷砖7的左侧壁涂抹上水泥砂浆，通过吸盘6将瓷砖7进行吸附固定，启动第一电机11，第一电机11带动输出端的转杆12转动，转杆12带动左端的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动左端的第一锥齿轮转动，从而控制第一丝杆10转动，第一丝杆10带动杆壁螺纹连接的滑块13上移，移动到合适的高度，通过伸缩机构带动左端的安装板5和瓷砖7向左移动，使瓷砖7与墙面之间靠近，将缝隙控制板30与贴砖位置的最下层接触，并通过伸缩机构将瓷砖7按压在墙面上，启动液压杆8，液压杆8带动左端的敲击块9对贴好好的瓷砖7进行敲击，对其进行加固，往复操作，在贴瓷砖7与瓷砖7之间，将缝隙控制板30压合在相邻两块瓷砖7之间，从而使保留下来的美缝剂填充缝隙比较均匀美观。

工作原理：使用时，首先将瓷砖7的左侧壁涂抹上水泥砂浆，通过吸盘6将瓷砖7进行吸附固定，启动第一电机11，第一电机11带动输出端的转杆12转动，转杆12带动左端的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动左端的第一锥齿轮转动，从而控制第一丝杆10转动，第一丝杆10带动杆壁螺纹连接的滑块13上移，移动到合适的高度，通过伸缩机构带动左端的安装板5和瓷砖7向左移动，使瓷砖7与墙面之间靠近，将缝隙控制板30与贴砖位置的最下层接触，并通过伸缩机构将瓷砖7按压在墙面上，启动液压杆8，液压杆8带动左端的敲击块9对贴好好的瓷砖7进行敲击，对其进行加固，往复操作，在贴瓷砖7与瓷砖7之间，将缝隙控制板30压合在相邻两块瓷砖7之间，从而使保留下来的美缝剂填充缝隙比较均匀美观。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁右端纵向设置有支架(2)，所述支架(2)的下侧壁与所述底板(1)的上侧壁固定连接，所述支架(2)的内部固定设置有升降机构，所述升降机构的左端通过对称的安装架(3)固定设置有竖板(4)，所述竖板(4)的侧壁固定设置有伸缩机构，所述竖板(4)的左端通过伸缩机构固定设置有安装板(5)，所述安装板(5)的左侧壁固定设置有对称的吸盘(6)，两个所述吸盘(6)的左侧壁共同设置有瓷砖(7)，所述安装板(5)的左侧壁固定设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的左端通过对称的缓冲机构固定设置有敲击块(9)，所述安装板(5)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有距离调节机构，所述距离调节机构的两端均固定设置有第一缝隙控制机构，所述安装板(5)左侧壁的下端固定设置有第二缝隙控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述升降机构包括第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)纵向设置在支架(2)的内部，所述第一丝杆(10)的上端与所述支架(2)的上侧壁转动连接，所述第一丝杆(10)的下端与所述底板(1)的上侧壁转动连接，所述第一丝杆(10)杆壁的下端套接设置有第一锥齿轮，所述支架(2)的右侧壁下端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定设置有转杆(12)，所述转杆(12)的左端贯穿支架(2)的侧壁延伸至支架(2)的左端并固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第一丝杆(10)的杆壁螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的右侧壁与所述支架(2)的左侧壁滑动连接，所述滑块(13)的上侧壁和下侧壁均与所述安装架(3)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述伸缩机构包括U形板(14)，所述U形板(14)与所述竖板(4)的右侧壁固定连接，所述U形板(14)的内部横向设置有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的左端与所述竖板(4)的右侧壁转动连接，所述U形板(14)的右侧壁通过固定架固定设置有第二电机(16)，所述第二丝杆(15)的右端与所述第二电机(16)的输出端固定连接，所述第二丝杆(15)的杆壁螺纹连接有滑板(17)，所述滑板(17)的上侧壁和下侧壁均与所述U形板(14)的内壁滑动连接，所述滑板(17)的左侧壁固定设置有对称的连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的左端均贯穿竖板(4)的侧壁延伸至左端并与所述安装板(5)的右侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板(19)，所述缓冲板(19)与所述液压杆(8)的左端固定连接，所述缓冲板(19)的侧壁滑动设置有对称的限位杆(20)，两个所述限位杆(20)的左端均与所述敲击块(9)的右侧壁固定连接，两个所述限位杆(20)的右端均固定设置有限位块(21)，两个所述限位杆(20)的外部套接设置有第一弹簧(22)，两个所述第一弹簧(22)的左端均与所述缓冲板(19)的右侧壁固定连接，两个所述第一弹簧(22)的右端均与所述限位块(21)的左侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述距离调节机构包括两个第三丝杆(23)，两个所述第三丝杆(23)均横向转动设置在空腔的内部，两个所述第三丝杆(23)相靠近的一端均套接设置有第三锥齿轮，所述空腔的上侧壁转动设置有竖杆(24)，所述竖杆(24)的上端固定设置有旋转块(25)，所述竖杆(24)的下端固定设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与两个所述第三锥齿轮啮合，两个所述第三丝杆(23)的杆壁均螺纹连接有移动块(26)，两个所述移动块(26)的侧壁均固定设置有对称的调节杆(27)，两个所述调节杆(27)的另一端均贯穿空腔的侧壁延伸至外部并与所述第一缝隙控制机构固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述第一缝隙控制机构和第二缝隙控制机构均包括固定块(28)，所述固定块(28)分别与所述调节杆(27)和安装板(5)的前侧壁固定连接，所述固定块(28)的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有按压块(29)，所述按压块(29)的左侧壁固定设置有缝隙控制板(30)，所述缝隙控制板(30)的左侧壁贯穿空腔的左侧壁并延伸至外部，所述按压块(29)的右侧壁固定设置有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的右端与所述空腔的内壁固定连接，所述缝隙控制板(30)的侧壁与所述瓷砖(7)的侧壁接触。

7.一种如权利要求1-6任意所述的建筑施工用立式自动贴墙砖装置的使用方法，其特征在于：使用时，首先将瓷砖(7)的左侧壁涂抹上水泥砂浆，通过吸盘(6)将瓷砖(7)进行吸附固定，启动第一电机(11)，第一电机(11)带动输出端的转杆(12)转动，转杆(12)带动左端的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动左端的第一锥齿轮转动，从而控制第一丝杆(10)转动，第一丝杆(10)带动杆壁螺纹连接的滑块(13)上移，移动到合适的高度，通过伸缩机构带动左端的安装板(5)和瓷砖(7)向左移动，使瓷砖(7)与墙面之间靠近，将缝隙控制板(30)与贴砖位置的最下层接触，并通过伸缩机构将瓷砖(7)按压在墙面上，启动液压杆(8)，液压杆(8)带动左端的敲击块(9)对贴好好的瓷砖(7)进行敲击，对其进行加固，往复操作，在贴瓷砖(7)与瓷砖(7)之间，将缝隙控制板(30)压合在相邻两块瓷砖(7)之间，从而使保留下来的美缝剂填充缝隙比较均匀美观。

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