CN115193203B - 一种工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业水杨酸制备技术领域,具体为一种工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法,包括进气管道远离操作柜的一端连通有第一放置室,第一放置室内固定设置有第一清风过滤网,第一放置室与进气管道之间固定设置有第一吸气扇,第一放置室通过进气管道连通有第二放置室,第一放置室与第二放置室连通管道之间固定设置有第二吸气扇,第二吸气扇与第二放置室之间固定设置有第二清风过滤网,第二放置室内放置有水,第二放置室一侧开设有出风口。本发明气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网以及第二清风过滤网进行过滤净化,最后进入第二放置室内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口排出。

Description

一种工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及工业水杨酸制备用废气处理设备,特别是涉及一种工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法,属于工业水杨酸制备技术领域。
背景技术
随着社会不断的发展与进步我国科技水平也得到了质的飞跃,水杨酸便是科研产物,水杨酸的用途多样在医药工业,水杨酸本身用作消毒防腐药,用于局部角质增生及皮肤霉菌感染,同时水杨酸是可以作为化妆品的防腐剂来使用的,比如花露水等化妆品,起到防腐和杀菌消毒的作用,而在对工业水杨酸进行制备时会产生大量有害气体如果不能够有效对其进行处理会对工作人员的身体造成损害
因此,亟需对工业水杨酸制备用废气处理设备进行改进,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法,气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网以及第二清风过滤网进行过滤净化,最后进入第二放置室内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口排出。
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:一种工业水杨酸制备用废气处理设备,包括机柜以及滑动设置在所述机柜内部的操作柜,所述操作柜上端通过连接箱固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿所述连接箱延伸至其内部,所述驱动电机输出端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述驱动电机的一端固定连接有压板,所述操作柜一侧固定设置有进气管道,所述进气管道贯穿所述机柜以及所述操作柜与所述操作柜连通,所述进气管道远离所述操作柜的一端连通有第一放置室,所述第一放置室内固定设置有第一清风过滤网,所述第一放置室与所述进气管道之间固定设置有第一吸气扇,所述第一放置室通过所述进气管道连通有第二放置室,所述第一放置室与所述第二放置室连通管道之间固定设置有第二吸气扇,所述第二吸气扇与所述第二放置室之间固定设置有第二清风过滤网,所述第二放置室内放置有水,所述第二放置室一侧开设有出风口。
优选的,所述驱动电机输出端与所述连接箱连接处固定设置有密封环,所述驱动电机上设置有外螺纹,所述驱动电机通过所述外螺纹螺纹旋合连接有防护壳,所述操作柜两侧开设有滑动槽。
优选的,所述操作柜内部上端开设有放置层,所述放置层用于所述连接箱的放置,所述操作柜的下端连通有连接座,所述连接座下端开设有出水口,所述出水口上端设置有转动板,所述转动板通过合页与所述连接座内壁转动连接。
优选的,所述机柜内部两侧固定设置有滑动块,所述操作柜通过所述滑动槽与所述滑动块滑动连接与所述机柜滑动连接,机柜通过连接管道转动连接有储水底箱,所述连接管道与所述机柜固定连接。
优选的,所述机柜内部下端固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫内固定设置有若干个气杆弹簧,所述气杆弹簧用于所述操作柜与所述机柜滑动连接放置后的减震缓冲,所述缓冲垫上端固定设置有底座,所述底座中部开设有放置槽。
优选的,所述放置槽底部中部开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有中空管,所述中空管中部两端固定设置有下止块,所述限位槽开口处两端固定设置有上止块。
优选的,所述储水底箱的内部底端固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧上端固定连接有连接板,所述复位弹簧用于所述中空管的回弹。
优选的,所述机柜一侧上半部开设有显示屏,所述机柜一侧与所述显示屏同侧面下半部固定设置有控制板,所述显示屏与所述控制板之间固定设置有警报灯,所述警报灯用于检测所述储水底箱的水位,所述机柜远离所述显示屏的一侧开设有连接孔。
一种工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法,包括以下步骤:
步骤一:通过驱动电机驱动电动伸缩杆伸缩带动压板对操作柜内的气体气压进行压缩能够加速气体进入进气管道的速度;
步骤二:将第一吸气扇以及第二吸气扇开启后将操作柜内部的气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网以及第二清风过滤网进行过滤净化,最后进入第二放置室内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口排出。
优选的,通过所述驱动电机驱动所述电动伸缩杆伸缩带动所述压板对所述操作柜内的气体气压进行压缩能够加速气体进入所述进气管道的速度,然后将所述第一吸气扇以及所述第二吸气扇开启后将所述操作柜内部的气体进行吸收然后使废气通过所述第一清风过滤网以及所述第二清风过滤网进行过滤净化,最后进入所述第二放置室内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过所述出风口排出。
本发明至少具备以下有益效果:
1、电动伸缩杆伸缩带动压板对操作柜内的气体气压进行压缩能够加速气体进入进气管道的速度,然后将第一吸气扇以及第二吸气扇开启后将操作柜内部的气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网以及第二清风过滤网进行过滤净化,最后进入第二放置室内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口排出能够使工业水杨酸所产生的废气及时进行过滤净化。
2、通过将操作柜滑动放置到机柜内后操作柜下端的转动板与中空管接触使得中空管下压至复位弹簧后复位回弹将转动板顶开使得操作柜内部的水杨酸能够顺着流入储水底箱内能够在对放弃进行处理的同时将水杨酸取出储存。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的外部整体立体示意图;
图2为本发明的机柜剖析示意图;
图3为本发明的中空管连接放大示意图;
图4为本发明的气杆弹簧放大示意图;
图5为本发明的机柜后视示意图;
图6为本发明的操作柜剖析示意图;
图7为本发明的操作柜整体立体示意图;
图8为本发明的驱动电机连接示意图;
图9为本发明的进气管道剖析示意图。
图中,1-机柜,2-显示屏,3-控制板,4-警报灯,5-连接管道,6-储水底箱,7-滑动块,8-缓冲垫,9-底座,10-放置槽,11-气杆弹簧,12-中空管,13-操作柜,14-连接座,15-滑动槽,16-防护壳,17-驱动电机,18-外螺纹,19-密封环,20-连接箱,21-固定环,22-进气管道,23-放置层,24-电动伸缩杆,25-压板,26-出水口,27-转动板,28-合页,29-第一吸气扇,30-第一清风过滤网,31-第二吸气扇,32-第二清风过滤网,33-第一放置室,34-第二放置室,35-出风口,36-复位弹簧,37-限位槽,38-上止块,39-下止块,40-连接板,41-连接孔。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图9所示,本实施例提供的工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法,包括机柜1以及滑动设置在机柜1内部的操作柜13,操作柜13上端通过连接箱20固定连接有驱动电机17,驱动电机17输出端贯穿连接箱20延伸至其内部,驱动电机17输出端固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24远离驱动电机17的一端固定连接有压板25,操作柜13一侧固定设置有进气管道22,进气管道22贯穿机柜1以及操作柜13与操作柜13连通,通过驱动电机17驱动电动伸缩杆24伸缩带动压板25对操作柜13内的气体气压进行压缩能够加速气体进入进气管道22的速度,进气管道22远离操作柜13的一端连通有第一放置室33,第一放置室33内固定设置有第一清风过滤网30,第一放置室33与进气管道22之间固定设置有第一吸气扇29,第一放置室33通过进气管道22连通有第二放置室34,第一放置室33与第二放置室34连通管道之间固定设置有第二吸气扇31,第二吸气扇31与第二放置室34之间固定设置有第二清风过滤网32,第二放置室34内放置有水,第二放置室34一侧开设有出风口35,将第一吸气扇29以及第二吸气扇31开启后将操作柜13内部的气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网30以及第二清风过滤网32进行过滤净化,最后进入第二放置室34内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口35排出,驱动电机17输出端与连接箱20连接处固定设置有密封环19,能够有效的避免操作柜13内的废气通过连接处的缝隙流出,驱动电机17上设置有外螺纹18,驱动电机17通过外螺纹18螺纹旋合连接有防护壳16,通过防护壳16能够对驱动电机17进行防护保护避免驱动电机17收到外界因素损坏,操作柜13两侧开设有滑动槽15,操作柜13内部上端开设有放置层23,放置层23用于连接箱20的放置,操作柜13的下端连通有连接座14,连接座14下端开设有出水口26,出水口26上端设置有转动板27,转动板27通过合页28与连接座14内壁转动连接,机柜1内部两侧固定设置有滑动块7,操作柜13通过滑动槽15与滑动块7滑动连接与机柜1滑动连接,机柜1通过连接管道5转动连接有储水底箱6,连接管道5与机柜1固定连接,机柜1内部下端固定连接有缓冲垫8,缓冲垫8内固定设置有若干个气杆弹簧11,气杆弹簧11用于操作柜13与机柜1滑动连接放置后的减震缓冲,缓冲垫8上端固定设置有底座9,底座9中部开设有放置槽10,放置槽10底部中部开设有限位槽37,限位槽37内滑动连接有中空管12,中空管12中部两端固定设置有下止块39,限位槽37开口处两端固定设置有上止块38,储水底箱6的内部底端固定设置有复位弹簧36,复位弹簧36上端固定连接有连接板40,复位弹簧36用于中空管12的回弹,通过将操作柜13滑动放置到机柜1内后操作柜13下端的转动板27与中空管12接触使得中空管12下压至复位弹簧36后复位回弹将转动板27顶开使得操作柜13内部的水杨酸能够顺着流入储水底箱6内,机柜1一侧上半部开设有显示屏2,机柜1一侧与显示屏2同侧面下半部固定设置有控制板3,显示屏2与控制板3之间固定设置有警报灯4,警报灯4用于检测储水底箱6的水位,机柜1远离显示屏2的一侧开设有连接孔41,进气管道22通过连接孔41与操作柜13进行连接。
在本实施例中,如图1-6所示,操作柜13内部上端开设有放置层23,放置层23用于连接箱20的放置,操作柜13的下端连通有连接座14,连接座14下端开设有出水口26,出水口26上端设置有转动板27,转动板27通过合页28与连接座14内壁转动连接,机柜1内部两侧固定设置有滑动块7,操作柜13通过滑动槽15与滑动块7滑动连接与机柜1滑动连接,机柜1通过连接管道5转动连接有储水底箱6,连接管道5与机柜1固定连接,机柜1内部下端固定连接有缓冲垫8,缓冲垫8内固定设置有若干个气杆弹簧11,气杆弹簧11用于操作柜13与机柜1滑动连接放置后的减震缓冲,缓冲垫8上端固定设置有底座9,底座9中部开设有放置槽10,放置槽10底部中部开设有限位槽37,限位槽37内滑动连接有中空管12,中空管12中部两端固定设置有下止块39,限位槽37开口处两端固定设置有上止块38,储水底箱6的内部底端固定设置有复位弹簧36,复位弹簧36上端固定连接有连接板40,复位弹簧36用于中空管12的回弹,通过将操作柜13滑动放置到机柜1内后操作柜13下端的转动板27与中空管12接触使得中空管12下压至复位弹簧36后复位回弹将转动板27顶开使得操作柜13内部的水杨酸能够顺着流入储水底箱6内,机柜1一侧上半部开设有显示屏2,机柜1一侧与显示屏2同侧面下半部固定设置有控制板3,显示屏2与控制板3之间固定设置有警报灯4,警报灯4用于检测储水底箱6的水位,机柜1远离显示屏2的一侧开设有连接孔41,进气管道22通过连接孔41与操作柜13进行连接。
在本实施例中,如图5-9所示,包括机柜1以及滑动设置在机柜1内部的操作柜13,操作柜13上端通过连接箱20固定连接有驱动电机17,驱动电机17输出端贯穿连接箱20延伸至其内部,驱动电机17输出端固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24远离驱动电机17的一端固定连接有压板25,操作柜13一侧固定设置有进气管道22,进气管道22贯穿机柜1以及操作柜13与操作柜13连通,通过驱动电机17驱动电动伸缩杆24伸缩带动压板25对操作柜13内的气体气压进行压缩能够加速气体进入进气管道22的速度,进气管道22远离操作柜13的一端连通有第一放置室33,第一放置室33内固定设置有第一清风过滤网30,第一放置室33与进气管道22之间固定设置有第一吸气扇29,第一放置室33通过进气管道22连通有第二放置室34,第一放置室33与第二放置室34连通管道之间固定设置有第二吸气扇31,第二吸气扇31与第二放置室34之间固定设置有第二清风过滤网32,第二放置室34内放置有水,第二放置室34一侧开设有出风口35,将第一吸气扇29以及第二吸气扇31开启后将操作柜13内部的气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网30以及第二清风过滤网32进行过滤净化,最后进入第二放置室34内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口35排出,驱动电机17输出端与连接箱20连接处固定设置有密封环19,能够有效的避免操作柜13内的废气通过连接处的缝隙流出,驱动电机17上设置有外螺纹18,驱动电机17通过外螺纹18螺纹旋合连接有防护壳16,通过防护壳16能够对驱动电机17进行防护保护避免驱动电机17收到外界因素损坏,操作柜13两侧开设有滑动槽15。
如图1-图9所示,本实施例提供的工业水杨酸制备用废气处理设备及其处理方法,包括以下步骤:
步骤一:通过驱动电机17驱动电动伸缩杆24伸缩带动压板25对操作柜13内的气体气压进行压缩能够加速气体进入进气管道22的速度;
步骤二:将第一吸气扇29以及第二吸气扇31开启后将操作柜13内部的气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网30以及第二清风过滤网32进行过滤净化,最后进入第二放置室34内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口35排出。
通过驱动电机17驱动电动伸缩杆24伸缩带动压板25对操作柜13内的气体气压进行压缩能够加速气体进入进气管道22的速度,然后将第一吸气扇29以及第二吸气扇31开启后将操作柜13内部的气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网30以及第二清风过滤网32进行过滤净化,最后进入第二放置室34内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口35排出。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种工业水杨酸制备用废气处理的设备,其特征在于,包括机柜(1)以及滑动设置在所述机柜(1)内部的操作柜(13);
所述操作柜(13)上端通过连接箱(20)固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出端贯穿所述连接箱(20)延伸至其内部,所述驱动电机(17)输出端固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)远离所述驱动电机(17)的一端固定连接有压板(25);
所述操作柜(13)一侧固定设置有进气管道(22),所述进气管道(22)贯穿所述机柜(1)以及所述操作柜(13)与所述操作柜(13)连通,所述进气管道(22)远离所述操作柜(13)的一端连通有第一放置室(33),所述第一放置室(33)内固定设置有第一清风过滤网(30),所述第一放置室(33)与所述进气管道(22)之间固定设置有第一吸气扇(29),所述第一放置室(33)通过所述进气管道(22)连通有第二放置室(34),所述第一放置室(33)与所述第二放置室(34)连通管道之间固定设置有第二吸气扇(31),所述第二吸气扇(31)与所述第二放置室(34)之间固定设置有第二清风过滤网(32),所述第二放置室(34)内放置有水,所述第二放置室(34)一侧开设有出风口(35),所述驱动电机(17)输出端与所述连接箱(20)连接处固定设置有密封环(19),所述驱动电机(17)上设置有外螺纹(18),所述驱动电机(17)通过所述外螺纹(18)螺纹旋合连接有防护壳(16),所述操作柜(13)两侧开设有滑动槽(15),所述操作柜(13)内部上端开设有放置层(23),所述放置层(23)用于所述连接箱(20)的放置,所述操作柜(13)的下端连通有连接座(14),所述连接座(14)下端开设有出水口(26),所述出水口(26)上端设置有转动板(27),所述转动板(27)通过合页(28)与所述连接座(14)内壁转动连接,所述机柜(1)内部两侧固定设置有滑动块(7),所述操作柜(13)通过所述滑动槽(15)与所述滑动块(7)滑动连接与所述机柜(1)滑动连接,机柜(1)通过连接管道(5)转动连接有储水底箱(6),所述连接管道(5)与所述机柜(1)固定连接,所述机柜(1)内部下端固定连接有缓冲垫(8),所述缓冲垫(8)内固定设置有若干个气杆弹簧(11),所述气杆弹簧(11)用于所述操作柜(13)与所述机柜(1)滑动连接放置后的减震缓冲,所述缓冲垫(8)上端固定设置有底座(9),所述底座(9)中部开设有放置槽(10),所述放置槽(10)底部中部开设有限位槽(37),所述限位槽(37)内滑动连接有中空管(12),所述中空管(12)中部两端固定设置有下止块(39),所述限位槽(37)开口处两端固定设置有上止块(38),所述储水底箱(6)的内部底端固定设置有复位弹簧(36),所述复位弹簧(36)上端固定连接有连接板(40),所述复位弹簧(36)用于所述中空管(12)的回弹,所述机柜(1)一侧上半部开设有显示屏(2),所述机柜(1)一侧与所述显示屏(2)同侧面下半部固定设置有控制板(3),所述显示屏(2)与所述控制板(3)之间固定设置有警报灯(4),所述警报灯(4)用于检测所述储水底箱(6)的水位,所述机柜(1)远离所述显示屏(2)的一侧开设有连接孔(41)。
2.基于权利要求1所述的工业水杨酸制备用废气处理设备的废气处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:通过驱动电机(17)驱动电动伸缩杆(24)伸缩带动压板(25)对操作柜(13)内的气体气压进行压缩能够加速气体进入进气管道(22)的速度;
步骤二:将第一吸气扇(29)以及第二吸气扇(31)开启后将操作柜(13)内部的气体进行吸收然后使废气通过第一清风过滤网(30)以及第二清风过滤网(32)进行过滤净化,最后进入第二放置室(34)内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过出风口(35)排出,通过所述驱动电机(17)驱动所述电动伸缩杆(24)伸缩带动所述压板(25)对所述操作柜(13)内的气体气压进行压缩能够加速气体进入所述进气管道(22)的速度,然后将所述第一吸气扇(29)以及所述第二吸气扇(31)开启后将所述操作柜(13)内部的气体进行吸收然后使废气通过所述第一清风过滤网(30)以及所述第二清风过滤网(32)进行过滤净化,最后进入所述第二放置室(34)内经过其内部的水分能够使废气进行最后一部的净化然后通过所述出风口(35)排出。
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