CN115187094A - 一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，包括以下步骤：将锅炉管的质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录上传至制造质量监控平台进行审核，若所有信息合格则进入下一步；进行设备检验，将检验结果上传至制造质量监控平台进行审核，若所有信息合格则进入下一步；对锅炉管进行实验室抽检，获得抽检结果，根据评判标准判断抽检结果是否合格，输出质量等级，形成实验室检验报告；归档。本发明的方法适用于小口径国产锅炉管，填补了关键原材料监造的空缺，建立了全面化的综合监控系统，避免人工记录导致的偏差，并能够形成产品质量等级档案，实现自动分类和归集存档，加强了质量监督。
Description
技术领域
本发明属于设备监造技术领域，具体涉及一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法。
背景技术
随着超超临界机组的迅速发展，进口高等级耐热钢(9-12％Cr钢、新型奥氏体不锈钢)因其良好的性能被广泛应用在锅炉过热器、再热器等设备上。随着国内钢管厂装备水平、工艺水平的提升，从制造工艺和经济性进行比较，国产钢管不易出现进口热轧管产生的内六方问题，同时，在满足制造质量要求的基础上，大大降低了锅炉建造成本。因此，国产高端锅炉管质量不断提升，得到了广泛的应用，但随着620℃超超临界机组的发展，温度和压力升高时，管材的壁厚需增大，使得锅炉管制造工艺难度增加，同时在制造过程中也产生了多种质量问题。
目前，现有的监造模式，只针对锅炉本体设备进行监造，忽视了关键原材料的监造，制造质量监控技术具有单一性和片面性。同时，现有的监造方式均依靠人工完成，工作量较大，监造项目样本易出现漏报和误报，难以实现自动分类和归集存档，钢管制造质量受人为主观因素影响导致质量控制出现偏差，增加因原材料缺陷造成的锅炉早期失效风险。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：
一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，包括以下步骤：
1)、将锅炉管的质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录上传至制造质量监控平台进行审核，若所有信息合格则进入步骤2)；
2)进行设备检验，将检验结果上传至制造质量监控平台进行审核，若所有信息合格则进入步骤3)；
3)对锅炉管进行实验室抽检，获得抽检结果，根据评判标准判断抽检结果是否合格，输出质量等级，形成实验室检验报告；
4)归档
将步骤1)、步骤2)和步骤3)各自所得结果进行汇总，形成文件，存档。
进一步的，步骤1)中，所述质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录均以图片格式进行保存，采用统一的标准化记录模块记录所有见证项目及见证结果，形成电子文件后再上传至制造质量监控平台的设备监造模块，通过设备监造模块的数据核验中心进行审核处理，若所有信息合格则进入步骤2)，反之，输出遗漏项和不符合项，对遗漏项和不符合项复核合格后才能进入步骤2)。
进一步的，步骤2)中，检验项目包括现场钢管理化检验和无损检测，检测过程中需保存检测时间、检测试样信息、实际检测位置及检测仪器显示的原始数据、检验结果等，形成图片信息，按照钢管材质分类，钢管外径排序，采用统一的标准化记录模块记录所有检验结果，上传至质量监控系统平台的设备检验模块，通过设备检验模块的数据处理中心进行审核处理，与预设的标准值进行比对，若所有信息合格则进入步骤3)，反之，显示不符合项，复检，直至合格后进入步骤3)。
进一步的，步骤3)中，抽检项目包括成分分析、力学性能分析、显微组织检验和有效喷丸层深度测量，将抽检结果输入至试验系统，试验系统的数据综合分析中心根据评判标准，显示不符合项，输出质量等级，形成实验室检验报告，不符合项进行复检，直至检验合格。
一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法在小口径锅炉管质量监控中的应用。
进一步的，所述小口径锅炉管包括T91、T92合金钢耐热钢管以及S30432、TP310HCbN不锈钢管，T91、T92合金钢耐热钢管的最终供货态为正火+回火状态，S30432、TP310HCbN不锈钢管的最终供货态为固溶状态。
一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控系统，采用如上所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法进行监控，所述系统包括：
项目管理中心，用于对项目所用钢管的基本信息进行实时统计、更新，以便数据处理中心调用；
制造质量监控平台，包括设备监造模块、设备检验模块、实验室取样检验模块和归档模块，所述设备监造模块包括数据核验中心，所述数据核验中心用于设备监造模块中的文件审核，所述设备检验模块包括数据处理中心，所述数据处理中心用于设备检验模块中的信息审核；所述实验室取样检验模块包括试验系统，所述试验系统包括数据综合分析中心，用于数据的评判和综合质量等级划分，形成完整的实验室检验报告；
国产钢管设备监造模块，用于记录质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录，所述国产钢管设备监造模块与设备监造模块相连；
国产钢管设备检验模块，用于记录设备检验项目及检验结果；所述国产钢管设备检验模块与设备检验模块相连；
实验室取样检验分析模块，用于记录实验室检验项目及检验结果，所述实验室取样检验分析模块与实验室取样检验模块相连；
所述设备监造模块、设备检验模块和实验室取样检验模块按序执行并全部审核合格后通过归档模块执行归档任务，将设备监造模块、设备检验模块和实验室取样检验模块的过程结果和最终结果统一汇总形成表格文档，存档。
进一步的，所述数据核验中心包括完整的见证项目名录，数据核验中心将国产钢管设备监造模块上传的文件自动扫描并将其与见证项目名录进行核对，显示遗漏项和不符合项。
进一步的，所述数据处理中心包括材质筛选和标准检验项目库，所述国产钢管设备检验模块将数据上传至数据处理中心后，数据处理中心会自动调用标准检验项目库并与国产钢管设备检验模块上传的数据进行自动识别和匹配，给出下一步指令，通过材质筛选查看各材质钢管的匹配信息。
进一步的，所述试验系统设有标准要求值和试验值，试验系统的数据综合分析中心设有质量等级划分和检验报告项。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明公开了一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，适用于小口径国产锅炉管T91、T92、S30432和TP310HCbN，本发明依次对国产钢管设备监造、国产钢管设备检验和实验室取样检验分析三个模块的多个项目及参数进行审核、检验，填补了关键原材料监造的空缺，建立了全面化的综合监控系统，能够准确完整的收集数据，避免人工记录导致的偏差，并能够进行自动分析，形成产品质量等级档案，实现自动分类和归集存档，加强了质量监督，提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为本发明的质量管理体系文件和钢管制作过程质量控制见证文件图；
图3为本发明的理化检验和无损检验文件图；
图4为本发明的无损检验不符合项文件图；
图5为本发明的实验室取样检测分析不符合项文件图。
具体实施方式
下面对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
如图1-5所示，一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，适用于小口径锅炉管质量监控，小口径锅炉管即T91、T92合金钢耐热钢管和S30432、TP310HCbN不锈钢管，其中，T91、T92最终供货态为正火+回火状态，S30432、TP310HCbN最终供货态为固溶状态。该方法包括以下步骤：
1)、国产钢管设备监造模块将质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录等上传至制造质量监控平台的设备监造模块，通过设备监造模块的数据核验中心进行审核处理，若所有信息合格则进入步骤2)，反之，数据核验中心会识别并输出遗漏和不符合项，给出复核指令，进行复核，直至所有文件合格后才能进入步骤2)；
需要说明的是，质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录等均以图片格式进行保存，采用统一的标准化记录模块记录所有见证项目及见证结果，形成电子文件后再上传至设备监造模块进行审核；
2)、设备监造模块审核合格后，进行设备检验，检验项目包括现场钢管理化检验和无损检测，检测过程中需保存检测时间、检测试样信息、实际检测位置及检测仪器显示的原始数据、检验结果等，形成图片信息，按照钢管材质分类，钢管外径排序，采用统一的标准化记录模块记录所有检验结果，上传至制造质量监控平台的设备检验模块，通过设备检验模块的数据处理中心进行审核处理，数据处理中心将设备检验项目及检验结果等与预设的标准值进行比对，若无不合格项则进入步骤3)，反之，数据处理中心会显示出不符合项，给出复检指令，复检至合格后进入步骤3)；
3)、设备检验模块审核合格后，对国产钢管产品进行实验室抽检，抽检项目包括成分分析、力学性能分析、显微组织检验和有效喷丸层深度测量，抽检项目及抽检结果记录于实验室取样检验分析模块中，实验室取样检验分析模块将上述抽检项目及抽检结果上传至制造质量监控平台的实验室取样检验模块，实验室取样检验模块设置有抽检指令，会随机自动生成抽检取样清单，成分、拉伸、压扁、硬度、金相、晶粒度及非金属夹杂等试验结果直接输入实验室取样检验模块的试验系统进行审核处理，试验系统的数据综合分析中心根据评判标准，显示不符合项，输出质量等级，形成实验室检验报告，不符合项需复检，及时反馈，直至检验合格；
4)归档
将步骤1)、步骤2)和步骤3)各自所得结果进行汇总，形成文件，存档。
步骤1)中，质量管理体系审查见证涉及企业、设备、人员及钢管产品四个方面，制造过程监督见证和检验过程监督见证主要是对钢管制作过程质量进行监控并分别形成见证记录(包括见证结果)，见证具体项目及参数见表1，其中，钢管质量检验属于检验过程监督见证。
表1
步骤2)中，数据处理中心进行审核处理的步骤包括：
数据上传至设备检验模块后，数据处理中心会从项目管理中心调用项目所用钢管清单，进行识别匹配检测试样信息、检验项目、检验结果、统计检验数量，根据设定的标准数值，显示不符合项给出下一步指令。其中，设定的具体检验项目及数量见表2。只要硬度检验发生异常，指令会要求进行金相组织检查。
表2
步骤3)中，数据输入试验系统，系统中设定的具体项目，见表3。试验系统数据输入完成后，数据综合分析中心会自动进行处理，显示不符合项，并进行质量等级分类，当均符合要求且材质性能均匀，记为“A”级；符合要求但存在材质性能不均，记为“B”级，中心会根据偏差给出审核指令或复检指令，直至达到“A”级；出现不符合项，记为“C”级，不符合项需进行复检，直至达到“A”级。
表3
一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控系统，包括：
项目管理中心，用于对项目所用钢管的基本信息(包括材质、规格、炉批号等)进行实时统计、更新，以便数据处理中心调用；
制造质量监控平台，包括设备监造模块、设备检验模块、实验室取样检验模块和归档模块，设备监造模块包括数据核验中心，数据核验中心用于设备监造模块中的文件审核，数据核验中心包括完整的见证项目名录，数据核验中心会将国产钢管设备监造模块上传的文件自动扫描并将其与见证项目名录进行核对，显示遗漏项和不符合项，设备检验模块包括数据处理中心，数据处理中心用于设备检验模块中的信息审核，数据处理中心包括材质筛选和标准检验项目库，国产钢管设备检验模块将数据上传至数据处理中心后，数据处理中心会自动调用标准检验项目库并与国产钢管设备检验模块上传的数据进行自动识别和匹配，给出下一步指令，可通过材质筛选查看各材质钢管的匹配信息；实验室取样检验模块包括试验系统，试验系统包括数据综合分析中心，试验系统设有标准要求值和试验值，试验系统的数据综合分析中心设有质量等级划分和检验报告项，用于试验系统数据的评判和综合质量等级划分，形成完整的实验室检验报告；
国产钢管设备监造模块，用于记录质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录，国产钢管设备监造模块与设备监造模块相连；
国产钢管设备检验模块，用于记录设备检验项目及检验结果；国产钢管设备检验模块与设备检验模块相连；
实验室取样检验分析模块，用于记录实验室检验项目及检验结果，试验系统的输入端与实验室取样分析模块相连，试验系统用于实验室取样分析模块的数据输入；
设定步骤为：设备监造—设备检验—实验室取样检测分析，设备监造模块、设备检验模块和实验室取样检验模块按序执行并全部审核合格后通过归档模块执行归档任务，将设备监造模块、设备检验模块和实验室取样检验模块的过程结果和最终结果统一汇总形成表格文档，存档，备份，以供后续随时查阅。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明结合实际应用和长期试验数据积累，对国产高等级锅炉管制造质量监控技术进行了精细化分类，填补了关键原材料监造的空缺，建立了国产高等级锅炉管制造质量综合监控系统，能够准确完整的收集数据，避免了人工记录导致的偏差，并进行自动分析，形成产品质量等级档案，实现自动分类和归集存档，加强了质量监督，提高了产品质量。
实施例1
一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，包括以下步骤：
1)收集钢管厂的质量管理体系文件，并根据S30432钢管的制造工艺，对制作过程质量控制进行现场见证，现场见证项目及结果均需保留原始图片，将体系文件和所有见证结果图片采用统一的标准化记录模块进行记录，见图2，形成电子文件，上传到设备监造模块，通过设备监造模块的数据核验中心进行审核，均为符合项且无遗漏项，结果合格；
2)设备监造模块审核合格后，进行设备检验，对管材进行现场理化检验和无损检测，宏观检查(外表面)、外径测量、端头测厚、硬度检查、光谱检查、渗透检测、入库钢管内窥镜检查等均需保留检测试样信息、检测位置、时间及原始数据，形成图片信息，采用统一的标准化记录模块进行记录，见图3，形成电子文件，上传至设备检验模块，通过设备检验模块的数据处理中心进行处理，经信息与标准检验项目库进行自动识别和匹配后，无遗漏项，显示不符合项为内窥镜检查(内壁存在不同长度的划伤轧伤)，并给出下一步指令：“通知制造单位及时处理、复检，直至合格”，见图4；
3)设备检验模块审核合格后，对S30432钢管进行实验室抽检，抽检规格为Φ57×10mm，对抽检钢管进行成分、拉伸、压扁、硬度、金相、晶粒度、非金属夹杂及有效喷丸层深度测量，抽检结果直接输入试验系统，数据综合分析中心根据评判标准进行审核处理，输出处理结果：晶粒度和有效喷丸层深度为不符合项，具体见图5，输出质量等级为C级，不符合项复检后仍不合格，需反馈相关部门，及时处理，直至检验合格；
4)归档
通过归档模块输出步骤1)、步骤2)和步骤3)的全过程试验结果，自动汇总，形成文件，存档。
本发明未具体描述的部分或结构采用现有技术或现有产品即可，在此不做赘述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、将锅炉管的质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录上传至制造质量监控平台进行审核，若所有信息合格则进入步骤2)；
2)进行设备检验，将检验结果上传至制造质量监控平台进行审核，若所有信息合格则进入步骤3)；
3)对锅炉管进行实验室抽检，获得抽检结果，根据评判标准判断抽检结果是否合格，输出质量等级，形成实验室检验报告；
4)归档
将步骤1)、步骤2)和步骤3)各自所得结果进行汇总，形成文件，存档。
2.根据权利要求1所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，其特征在于，步骤1)中，所述质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录均以图片格式进行保存，采用统一的标准化记录模块记录所有见证项目及见证结果，形成电子文件后再上传至制造质量监控平台的设备监造模块，通过设备监造模块的数据核验中心进行审核处理，若所有信息合格则进入步骤2)，反之，输出遗漏项和不符合项，对遗漏项和不符合项复核合格后才能进入步骤2)。
3.根据权利要求1所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，其特征在于，步骤2)中，检验项目包括现场钢管理化检验和无损检测，检测过程中需保存检测时间、检测试样信息、实际检测位置及检测仪器显示的原始数据、检验结果等，形成图片信息，按照钢管材质分类，钢管外径排序，采用统一的标准化记录模块记录所有检验结果，上传至质量监控系统平台的设备检验模块，通过设备检验模块的数据处理中心进行审核处理，与预设的标准值进行比对，若所有信息合格则进入步骤3)，反之，显示不符合项，复检，直至合格后进入步骤3)。
4.根据权利要求1所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法，其特征在于，步骤3)中，抽检项目包括成分分析、力学性能分析、显微组织检验和有效喷丸层深度测量，将抽检结果输入至试验系统，试验系统的数据综合分析中心根据评判标准，显示不符合项，输出质量等级，形成实验室检验报告，不符合项进行复检，直至检验合格。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法在小口径锅炉管质量监控中的应用。
6.根据权利要求5所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法在小口径锅炉管质量监控中的应用，其特征在于，所述小口径锅炉管包括T91、T92合金钢耐热钢管以及S30432、TP310HCbN不锈钢管，T91、T92合金钢耐热钢管的最终供货态为正火+回火状态，S30432、TP310HCbN不锈钢管的最终供货态为固溶状态。
7.一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控系统，其特征在于，采用权利要求1-4任一所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法进行监控，所述系统包括：
项目管理中心，用于对项目所用钢管的基本信息进行实时统计、更新，以便数据处理中心调用；
制造质量监控平台，包括设备监造模块、设备检验模块、实验室取样检验模块和归档模块，所述设备监造模块包括数据核验中心，所述数据核验中心用于设备监造模块中的文件审核，所述设备检验模块包括数据处理中心，所述数据处理中心用于设备检验模块中的信息审核；所述实验室取样检验模块包括试验系统，所述试验系统包括数据综合分析中心，用于数据的评判和综合质量等级划分，形成完整的实验室检验报告；
国产钢管设备监造模块，用于记录质量管理体系审查见证记录、制造过程监督见证记录和检验过程监督见证记录，所述国产钢管设备监造模块与设备监造模块相连；
国产钢管设备检验模块，用于记录设备检验项目及检验结果；所述国产钢管设备检验模块与设备检验模块相连；
实验室取样检验分析模块，用于记录实验室检验项目及检验结果，所述实验室取样检验分析模块与实验室取样检验模块相连；
所述设备监造模块、设备检验模块和实验室取样检验模块按序执行并全部审核合格后通过归档模块执行归档任务，将设备监造模块、设备检验模块和实验室取样检验模块的过程结果和最终结果统一汇总形成表格文档，存档。
8.根据权利要求7所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控系统，其特征在于，所述数据核验中心包括完整的见证项目名录，数据核验中心将国产钢管设备监造模块上传的文件自动扫描并将其与见证项目名录进行核对，显示遗漏项和不符合项。
9.根据权利要求7所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控系统，其特征在于，所述数据处理中心包括材质筛选和标准检验项目库，所述国产钢管设备检验模块将数据上传至数据处理中心后，数据处理中心会自动调用标准检验项目库并与国产钢管设备检验模块上传的数据进行自动识别和匹配，给出下一步指令，通过材质筛选查看各材质钢管的匹配信息。
10.根据权利要求7所述的一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控系统，其特征在于，所述试验系统设有标准要求值和试验值，试验系统的数据综合分析中心设有质量等级划分和检验报告项。
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| CN202210848753.2A CN115187094A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种超超临界机组用国产高等级锅炉管制造质量监控方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115796714A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-03-14 | 广州市天奕信息技术股份有限公司 | 一种面向信息交互的军工生产数据质量检测系统 |
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2022
- 2022-07-19 CN CN202210848753.2A patent/CN115187094A/zh active Pending
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