CN115183397B

CN115183397B - 空调

Info

Publication number: CN115183397B
Application number: CN202210763752.8A
Authority: CN
Inventors: 刘腾; 李本卫; 张然; 张绍良
Original assignee: Hisense Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Hisense Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2022-06-30
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2042-06-30
Also published as: CN115183397A

Abstract

本发明提出一种空调。空调包括室内换热器，室外换热器、压缩机、电子膨胀阀和管路，室内换热器包括盘管，当室内换热器为蒸发器时、实时冷媒浓度α不小于第一浓度阈值且压缩机以目标频率F1运行时，控制器控制第一电磁阀关闭；当实时冷媒浓度α满足第一浓度阈值条件时，控制器计算当前环境温度Th和当前盘管温度Tp之间的差值X，当差值X不大于预设的差值X0时，冷媒回收完成；当实时冷媒浓度α满足第二浓度阈值条件时，控制器检测压缩机的以目标频率F1运行的运行时间，当运行时间不小于预设的额定时间t时，冷媒回收完成。本空调能够根据满足不同浓度阈值条件的冷媒泄露浓度的状况，运行不同的时间，使冷媒被彻底回收。

Description

空调

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空调。

背景技术

随着空调的广泛使用，用户对于空调的环保要求也在不断提升。现有技术中，R290冷媒的空调广泛使用，R290空调具有环保的特点，能够避免对环境产生污染。由于R290冷媒本身具有易燃性，当R290冷媒泄露时会有一定的风险发生爆炸。相关技术中，为了降低R290冷媒泄露带来的爆炸风险，对于可燃制冷剂的设计规范依据GB.4706[1].32-2012.家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求，主要有以下两方面内容：一方面防止空调在室内环境中拆卸，避免由于人为拆卸使冷媒泄露在室内环境中，另一方面在空调上或者安装位置的附近贴有警示标贴，提醒室内人员关注冷媒泄露的危害，这两方面都是从前期防止冷媒泄露的角度出发的。

通过空调的防拆卸设计和张贴警示标贴这两种方法具有一定的局限性，对于复杂的安装环境，无法通过前期的防泄漏方法来防止空调运行过程中的R290 泄露。

空调的防拆卸设计能够阻止空调在室内被二次拆卸，防止空调拆卸后重新拼接不紧贴导致R290的泄露，但是若是首次安装就存在R290泄露的情况时，则该措施不能有效阻止R290的泄露。警示标贴只能提醒关注到警示标贴内容的人，对于不关注的人效果十分有限。由此可见，现有的防止R290泄露的措施的有效性具有一定的局限性，不能有效的减轻R290泄露带来的爆炸风险。

发明内容

本发明至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种空调，能够根据室内空间不同的冷媒浓度来运行不同时间的冷媒回收模式，满足了冷媒被彻底回收的需求。

根据本申请的空调，包括：

室内换热器，室内换热器包括盘管；

室外换热器；

压缩机；

电子膨胀阀；

管路，其用于连接室内换热器、室外换热器、压缩机和电子膨胀阀；

第一电磁阀，其设于电子膨胀阀和室内换热器之间的管路上；

室温传感器，其用于测量当前环境温度Th；

盘管温度传感器，其用于测量盘管的当前盘管温度Tp；

浓度传感器，其设于室内，检测实时冷媒浓度α并上传至控制器；

控制器，其与压缩机、第一电磁阀、室温传感器、盘管温度传感器和浓度传感器连接；

当室内换热器为蒸发器时、实时冷媒浓度α不小于第一浓度阈值且压缩机以目标频率F1运行时，控制器控制第一电磁阀关闭；

当实时冷媒浓度α满足第一浓度阈值条件时，控制器计算当前环境温度Th 和当前盘管温度Tp之间的差值X，当差值X不大于预设的差值X0时，冷媒回收完成；

当实时冷媒浓度α满足第二浓度阈值条件时，控制器检测压缩机的以目标频率F1运行的运行时间，当运行时间不小于预设的额定时间t时，冷媒回收完成。

在本申请的一些实施例中,控制器预设泄露浓度值α0和第一浓度阈值条件，浓度传感器检测实时冷媒浓度α并上传至控制器，第一浓度阈值条件是实时冷媒浓度α∈(0，2α0)。

在本申请的一些实施例中,控制器预设第二浓度阈值条件，第二浓度阈值条件是实时冷媒浓度α∈(2α0，+∞)。

在本申请的一些实施例中,控制器预设差值X0，差值X0根据盘管的热惯性预设为2℃。

在本申请的一些实施例中,当冷媒回收完成时，控制器控制第二电磁阀关闭，且控制空调停机。

在本申请的一些实施例中,泄露浓度值α0为0.038kg/m³。

在本申请的一些实施例中,当实时冷媒浓度α满足第二浓度阈值条件时，将实时冷媒浓度α分为至少两个不同的冷媒浓度阈值区间，每个区间对应不同的额定时间t，控制器判断实时冷媒浓度α所处的冷媒浓度阈值区间内并得到对应的额定时间t，控制器控制压缩机以目标频率F1运行额定时间t。

在本申请的一些实施例中,空调还包括第一截止阀，第一电磁阀设于电子膨胀阀和室内换热器之间的管路上，第一截止阀设于第一电磁阀和室内换热器之间的管路上，第一电磁阀用于调控其所在管路中流动介质的流量，第一截止阀用于切断和节流其所在的管路中的流动介质。

在本申请的一些实施例中,空调还包括四通阀，室内换热器和室外换热器分别通过四通阀和压缩机连接，四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，压缩机包括与第一阀口连接的吸气口和与第三阀口连接的排气口；

当室内换热器做蒸发器时，第一阀口与第二阀口连接，第三阀口与第四阀口连接；

当室内换热器做冷凝器时，第一阀口与第四阀口连接，第二阀口与第三阀口连接。

在本申请的一些实施例中,空调还包括第二电磁阀和第二截止阀，第二电磁阀与控制器连接，第二电磁阀设于四通阀与室内换热器的管路上，第二截止阀设于第二电磁阀与室内换热器之间的管路上，第二电磁阀用于调控其所在管路中流动介质的流量，第二截止阀用于切断和节流其所在管路中的流动介质。

本申请的空调至少具有以下的积极效果：

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的空调的制冷工况的系统示意图；

图2是根据本申请实施方式的空调的制热工况的系统示意图；

图3是根据本申请实施方式的空调的运行冷媒回收模式的时间的控制方法的流程示意图；

图4是根据本申请实施方式的空调的运行冷媒回收模式的时间的控制方法的另一流程示意图；

图5是根据本申请实施方式的空调的空调室内机的外观图；

以上各图中：100、空调；1、室内换热器；11、第一连通口；12、第二连通口；2、室外换热器；21、第三连通口；22、第四连通口；3、压缩机；31、吸气口；32、排气口；4、电子膨胀阀；51、第一电磁阀；52、第二电磁阀；61、第一截止阀；62、第二截止阀；7、四通阀；71、第一阀口；72、第二阀口；73、第三阀口；74、第四阀口；8、空调室内机；81、出风口；82、第一导风板；83、第二导风板.

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

空调100包括压缩机3、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，通过压缩机3、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环或制热循环。制冷循环和制热循环包括压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程，通过制冷剂的吸热、放热过程来向室内空间提供冷量或热量，实现室内空间的温度调节。

压缩机3将制冷剂气体压缩成高温高压状态并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的高温高压的气态制冷剂冷凝成液态制冷剂，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

从冷凝器流出的液态制冷剂进入膨胀阀，膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。从膨胀阀流出的低压液态制冷剂进入蒸发器，液态制冷剂流经蒸发器时吸收热量蒸发为低温低压的制冷剂气体，处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机3。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调可以调节室内空间的温度。

空调100包括空调室内机8、空调室外机和膨胀阀，空调室内机8包括压缩机3和室外换热器2，空调室内机8包括室内换热器1，膨胀阀可以设于空调室内机8或空调室外机中。

室内换热器1和室外换热器2能够用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器1 用作冷凝器时，空调用作制热模式的加热器，当室内换热器1用作蒸发器时，空调用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图1-5详细描述本申请的实施方式。

参照图1、图2，本申请的空调包括室内换热器1、室外换热器2、压缩机 3、膨胀阀以及流通制冷剂的管路。室内换热器1和室外换热器2均与压缩机3 相连通。膨胀阀为电子膨胀阀4，电子膨胀阀4连接在室内换热器1和室外换热器2之间，能够将经历过冷凝过程液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。

空调还包括第一电磁阀51、第二电磁阀52、第一截止阀61、第二截止阀62和四通阀7，第一电磁阀51设于电子膨胀阀4和室内换热器1之间的管路上，第一电磁阀用于调控其所在管路中流动介质的流量，第一电磁阀51和室内换热器1之间的管路上设有第一截止阀61，第一截止阀61能够对其所在的管路的介质起着切断和节流的作用。

空调还包括四通阀7，室内换热器1和室外换热器2均通过四通阀7和压缩机3连接，四通阀7与室内换热器1之间的管路上设有第二电磁阀52，第二电磁阀用于调控其所在管路中流动介质的流量，第二电磁阀52与室内换热器1 之间设有第二截止阀62，第二截止阀62能够对其所在的管路的介质起到切断和节流的作用。

空调还包括控制器，控制器与第一电磁阀51、第二电磁阀52和电子膨胀阀4连接。

压缩机3包括吸气口31和排气口32，吸收热量进行了蒸发过程的冷媒从吸气口31进入压缩机3，压缩机3将气态冷媒压缩成高温高压状态后从排气口 32排出。空调还包括设于压缩机3的排气口32和四通阀的第三阀口之间的管路上的排气传感器，排气传感器用于测量压缩机3的排气温度。

室内换热器和室外换热器分别通过四通阀和压缩机连接，四通阀7包括第一阀口71、第二阀口72、第三阀口73和第四阀口74，其中，压缩机3的吸气口31与第一阀口71固定连接，压缩机3的排气口32与第三阀口73固定连接。当空调处于制冷工况时，第一阀口71与第二阀口72连接，第三阀口73与第四阀口74连接。当空调处于制热工况时，第一阀口71与第四阀口74连接，第二阀口72与第三阀口73连接。

空调还包括浓度传感器，浓度传感器能够检测可燃性冷媒的浓度，其设于空调室内机8的冷媒易泄露的位置。控制器与浓度传感器相连接，能够接收浓度传感器传来的信号。

在本申请的空调中，冷媒可以是R290或其它具有可燃性的冷媒。

在一些实施例中，浓度传感器的控制单元预设第一浓度阈值，当浓度传感器检测到室内冷媒的浓度不小于第一浓度阈值时，浓度传感器的控制单元判断室内存在冷媒泄露的情况，浓度传感器的控制单元发出信号给控制器，控制器接收到冷媒泄露的信号。

在另一些实施例中，浓度传感器的控制单元不预设第一浓度阈值，控制器预设第一浓度阈值，浓度传感器将实时检测到的室内环境中的冷媒浓度的信号发送给控制器，控制器判断室内是否存在冷媒泄露的情况。当冷媒的浓度达到第一浓度阈值时，控制器判断室内存在冷媒泄露的情况。

在一些实施例中，预设第一浓度阈值不大于室内环境不发生爆炸的冷媒浓度值，室内环境不发生爆炸的冷媒浓度值可以通过实验结果获得或通过查询现有技术获得，预设第一浓度阈值不大于室内环境不发生爆炸的冷媒浓度值有利于空调检测到在冷媒浓度达到较低水平时进行报警和触发冷媒回收模式，减少发生冷媒泄露导致爆炸事故的可能性，进一步减少冷媒泄露带来的爆炸风险。

参照图1、图2，在本申请的一些实施例中，室内换热器1包括第一连通口 11和第二连通口12，第一连通口11与第一截止阀61连通，第二连通口12和第二截止阀62连通。室外换热器2包括第三连通口21和第四连通口22，第三连通口21与电子膨胀阀4连通，第四连通口22与四通阀7连通。

在本申请的一些实施例中，空调包括制冷工况和制热工况。制冷工况时，室内换热器1为蒸发器，室外换热器2为冷凝器，此时，压缩机3将气态的冷媒压缩成高温高压状态并从压缩机3出口排出压缩后的冷媒气体。冷媒气体经过四通阀7进入室外换热器2(冷凝器)的第四连通口22，在室外换热器2(冷凝器)进行冷凝，将热量通过冷凝过程释放到周围环境中去。冷媒气体经过冷凝过程变成液态的制冷剂，液态的制冷剂从室外换热器2(冷凝器)的第三连通口21流出进入电子膨胀阀4，电子膨胀阀4将高压状态的液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。从电子膨胀阀4流出的液态制冷剂依次流经第一电磁阀51和第一截止阀61，再流入室内换热器1(蒸发器)的第一连通口11。液态制冷剂流经室内换热器1(蒸发器)中的制冷剂的管路，从而使冷媒与室内环境进行热量交换，冷媒流经室内换热器1(蒸发器)的时候，吸收热量变成低温低压的制冷剂气体，制冷剂气体从室内换热器1(蒸发器)的第二连通口12流出，依次经过第二截止阀62、第二电磁阀52和四通阀7进入压缩机3的吸气口31，压缩机3再次压缩低温低压的制冷剂气体，使其变为高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体从压缩机3的排气口32流出，再进入冷凝器的第四连通口 22，再次进入冷凝过程。在这个过程中，实现了室内换热器1对于室内环境的吸热和室外换热器2对于室外环境的放热，通过消耗供给压缩机3的电能，实现了供给冷量给室内环境，实现了室内的温度降低。

制热工况时，室内换热器1为蒸发器，室外换热器2为冷凝器，此时，压缩机3将气态的冷媒压缩成高温高压状态并从压缩机3的出口排出被压缩的冷媒气体。冷媒气体经过四通阀7依次经过第二电磁阀52和第二截止阀62进入室内换热器1(冷凝器)的第二连通口12。高温高压的制冷剂气体在室内换热器1(冷凝器)内进行冷凝过程，将制冷剂的热量放出至室内环境，使室内的温度升高，达到制热的目的。冷媒气体经过冷凝过程变成液态的冷媒，液态的制冷剂从室内换热器1(冷凝器)的第一连通口11处，依次经过第一截止阀61和第一电磁阀51后流入电子膨胀阀4。电子膨胀阀4将高压状态的液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。从电子膨胀阀4流出的液态制冷剂流入室外换热器2 (蒸发器)的第三连通口21。低压的液态制冷剂在室外换热器2(蒸发器)内进行蒸发过程，吸收室外环境的热量，蒸发为低温低压的制冷剂气体，制冷剂气体从室外换热器2(蒸发器)的流出，经过四通阀7进入压缩机3的吸气口 31，压缩机3再次将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压状态的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体再次经过室内换热器1进行冷凝过程，周而复始，实现了通过压缩机3的电能消耗使室外的热量转移至室内环境，使室内环境的温度升高。

本申请的空调运行过程中，当控制器接收浓度传感器发出的冷媒浓度泄露的信号时，或控制器判断冷媒的浓度不小于预设的第一浓度阈值时，控制器控制空调进入冷媒回收模式。控制器判断空调所处的工况，并根据空调的当前工况进行不同的冷媒回收模式。

控制器预设压缩机3的频率F1为空调的冷媒回收模式的目标频率。控制器控制空调进入冷媒回收模式时，室内换热器为蒸发器，控制器驱动压缩机以目标频率F1运行。

参照图3、图4，本申请的空调运行过程中，当空调在制冷工况下且压缩机 3以目标频率F1稳定运行时，控制器调整第一电磁阀51至关闭状态，以使空调室外机的冷媒不能通过第一电磁阀51所在的管路流至空调室内机8，切断空调室内机8的冷媒来源。此时，由于压缩机3以目标频率F1运行，空调室内机8 的冷媒不断进入压缩机3并被压缩机3压缩成高温高压的气体传送至空调室外机，空调室内机8的冷媒总量处于不断减少的状态，从而减少冷媒从空调室内机8泄露的程度。控制器预设泄露浓度值α0，且预设第一浓度阈值条件和第二浓度阈值条件。浓度传感器设于室内，检测实时冷媒浓度α并上传至控制器。

需要说明的是，泄露浓度值α0为0.038kg/m³，依据【国标.GB 4706[1].32-2012家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求】进行选取。

第一浓度阈值条件是实时冷媒浓度α∈(0，2α0)；第二浓度阈值条件是实时冷媒浓度α∈(2α0，+∞)。

控制器判断实时冷媒浓度α满足第一浓度阈值条件或满足第二浓度阈值条件。

当控制器判断出实时冷媒浓度α满足第一浓度阈值条件时，控制空调进行第一回收模式。

空调还包括室温传感器和盘管温度传感器，室温传感器用于检测室内环境的当前室内环境温度Th并传送给控制器，盘管温度传感器用于检测室内换热器 1的盘管的当前盘管温度Tp并发送给控制器。

第一回收模式，实时冷媒浓度α∈(0，2α0)，此时冷媒的泄露程度较低，控制器预设差值X0，室温传感器检测到的当前室内环境温度Th不断上传至控制器，盘管温度传感器将检测到实时室内换热器1的当前盘管温度Tp不断上传至控制器，控制器计算当前室内环境温度Th和当前盘管温度Tp之间的差值X，并判断差值X与差值X0的大小关系。当控制器判断出当差值X不大于预设的差值X0时，可认为室内盘管的当前盘管温度Tp接近当前室内环境温度Th，即室内换热器1的盘管内的冷媒含量非常少，则控制器判断出冷媒的回收过程已经完成，控制器控制第二电磁阀52关闭，再控制压缩机3的频率降至0且控制空调停机。

控制器根据当前室内环境温度Th和室内盘管的当前盘管温度Tp之间的差值X来判断冷媒回收是否完成，当当前室内环境温度Th与室内盘管的当前盘管温度Tp之间接近时，此时室内盘管的冷媒含量很少，不能对室内盘管进行降温。

在一些实施例中，差值X0为2℃，此时当前室内环境温度Th和室内盘管的当前盘管温度Tp之间还具有一定的差值，但由于室内盘管具有热惯性，当冷媒完成回收之后，室内盘管的温度才开始回升，因此可以判断当差值X达到差值X0的下限值时，冷媒回收完成。

当实时冷媒浓度α∈(0，2α0)，此时的冷媒泄露较低，根据当差值X不大于预设的差值X0时，冷媒回收完成，关闭空调，当差值X大于预设的差值 X0时，空调能维持制冷状态，在一些特殊的空调使用环境中，有利于延长空调的制冷时间。

当控制器判断出实时冷媒浓度α满足第二浓度阈值条件时，即实时冷媒浓度α∈(2α0，+∞)，控制空调进行第二回收模式。

第二回收模式，实时冷媒浓度α∈(2α0，+∞)，此时冷媒的泄露程度较高，控制器预设额定时间t为第二回收模式的运行时间。控制器控制压缩机3以目标频率F1运行额定时间t，当压缩机3的运行频率满足目标频率F1且压缩机3的运行时间不小于预设的额定时间t时，控制器判断出空调室内机8泄露的冷媒已经被完全回收至空调室外机，冷媒的回收过程已经完成，控制器控制第二电磁阀52关闭，再控制压缩机3的频率降至0且控制空调停机。

额定时间t为实验结果测得的数据，当实时冷媒浓度α满足第二浓度阈值条件时，将实时冷媒浓度α分为至少两个不同的冷媒浓度阈值区间，每个区间对应不同的额定时间t，所述控制器判断实时冷媒浓度α所处的冷媒浓度阈值区间内并得到对应的额定时间t，所述控制器控制所述压缩机以目标频率F1运行额定时间t，以使不同区间的冷媒浓度α能够选择对应的额定时间t，使冷媒回收过程进行的更加彻底，功能多样化。

参考图4，在本申请的另一些实施例中，本申请的空调运行过程中，当室内换热器为蒸发器、实时冷媒浓度α不小于预设的第一浓度阈值且压缩机3以目标频率F1稳定运行时，控制器调整第一电磁阀51至关闭状态。当控制器判断出实时冷媒浓度α满足第一浓度阈值条件时，控制空调进行第一回收模式，第一回收模式还包括电子膨胀阀4开度控制方法。

电子膨胀阀4开度控制方法，控制器预设电子膨胀阀4的目标开度S0和调阀时间tx，并检测电子膨胀阀4的当前开度Sn。

控制器计算出在预设调阀时间为tx的情况下，从当前开度Sn调整至目标开度S0时的调整速率v，再控制电子膨胀阀4的开度以调整速率v进行调节至目标开度S0。

在本申请的一些实施例中，当前开度Sn与目标开度S0之间的差值为S1，调整速率v为差值S1与调阀时间tx的比值。

当Sn大于目标开度时，由于电子膨胀阀4连接在冷媒从室外换热器2流至室内换热器1的管路上，将电子膨胀阀4的开度从Sn调整至S0能使从空调室外机流向空调室内机8的冷媒流量减少，从而使空调室内机8的室内换热器1 中的冷媒的流入量小于冷媒的流出量，从而使室内换热器1的冷媒总量处于不断减少的状态，从而使冷媒从空调室内机8回收至空调室外机。

当Sn等于目标开度S0时，控制电子膨胀阀的开度不变。

当Sn小于目标开度S0时，由于电子膨胀阀4连接在冷媒从室外换热器2 流至室内换热器1的管路上，将电子膨胀阀4的开度从Sn调整至S0，使电子膨胀阀4的开度变大，使冷媒回收的速度加快。当空调中冷媒中液相冷媒所占总体冷媒的比值越大，压缩机3存在液击的风险越大，加大电子膨胀阀4的开度可以减少空调中液相冷媒的占比，减轻压缩机3液击的风险。

由于电子膨胀阀4连接在室外换热器2的第三连通口21和室内换热器1的第一连通口11之间，控制器使电子膨胀阀4的开度按照匀速进行调整，能够在调阀时间tx内逐步减少室外换热器2向室内换热器1输送的冷媒流量，避免突然关上电子膨胀阀4对整个空调系统产生冲击，造成空调系统的使用寿命缩短，能够在调阀时间tx内完成对电子膨胀阀4的调整，使电子膨胀阀4调整至目标开度S0，满足冷媒回收的需求。

当第一回收模式完成后，控制器电子膨胀阀从目标开度S0调整至关闭状态，即将电子膨胀阀4的开度调整至零，切断室内换热器1的冷媒来源，使从室外换热器2的第三连通口21流出的冷媒被关闭的电子膨胀阀4截断，不能达到室内换热器1，从而避免冷媒再次进入室内换热器1继续泄露。

由于控制器在开始第一回收模式前控制第一电磁阀51关闭，控制器在第一回收模式完成后控制电子膨胀阀4关闭，即将室外换热器2向室内换热器1输送冷媒的管路被电子膨胀阀4和第一电磁阀51共同关闭，使室外换热器2的冷媒无法流向室内换热器1，避免当电子膨胀阀4和第一电磁阀51的任一个发生损坏导致冷媒无法被截流的情况。以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种空调，其特征在于，包括：

室内换热器，所述室内换热器包括盘管；

室外换热器；

压缩机；

电子膨胀阀；

管路，其用于连接所述室内换热器、所述室外换热器、所述压缩机和所述电子膨胀阀；

第一电磁阀，其设于所述电子膨胀阀和所述室内换热器之间的所述管路上；

室温传感器，其用于测量当前环境温度Th；

盘管温度传感器，其用于测量所述盘管的当前盘管温度Tp；

浓度传感器，其设于室内；

控制器，其与所述压缩机、所述第一电磁阀、所述室温传感器、所述盘管温度传感器和所述浓度传感器连接；所述浓度传感器检测实时冷媒浓度α并上传至所述控制器；所述控制器预设泄露浓度值α0，第一浓度阈值条件是实时冷媒浓度α∈（0，2α0），第二浓度阈值条件是实时冷媒浓度α∈（2α0，+∞）；

当所述室内换热器为蒸发器时、实时冷媒浓度α不小于第一浓度阈值且所述压缩机以目标频率F1运行时，所述控制器控制所述第一电磁阀关闭；

当实时冷媒浓度α满足第一浓度阈值条件时，所述控制器计算当前环境温度Th和当前盘管温度Tp之间的差值X，当差值X不大于预设的差值X0时，冷媒回收完成；

当实时冷媒浓度α满足第二浓度阈值条件时，所述控制器检测所述压缩机的以目标频率F1运行的运行时间，当所述运行时间不小于预设的额定时间t时，冷媒回收完成；

所述控制器预设所述压缩机的频率F1为所述空调的冷媒回收模式的目标频率，所述控制器控制所述空调进入冷媒回收模式时，所述室内换热器为蒸发器，所述控制器驱动所述压缩机以目标频率F1运行。

2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述控制器预设差值X0，差值X0根据所述盘管的热惯性预设为2℃。

3.根据权利要求1或2所述的空调，其特征在于，泄露浓度值α0为0.038kg/m³。

4.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，当实时冷媒浓度α满足第二浓度阈值条件时，将实时冷媒浓度α分为至少两个不同的冷媒浓度阈值区间，每个区间对应不同的额定时间t，所述控制器判断实时冷媒浓度α所处的冷媒浓度阈值区间内并得到对应的额定时间t，所述控制器控制所述压缩机以目标频率F1运行额定时间t。

5.根据权利要求1或2或4所述的空调，其特征在于，所述空调还包括第一截止阀，所述第一电磁阀设于所述电子膨胀阀和所述室内换热器之间的管路上，所述第一截止阀设于所述第一电磁阀和所述室内换热器之间的管路上，所述第一电磁阀用于调控其所在管路中流动介质的流量，所述第一截止阀用于切断和节流其所在的管路中的流动介质。

6.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述空调还包括四通阀，所述室内换热器和所述室外换热器分别通过所述四通阀和所述压缩机连接，所述四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述压缩机包括与所述第一阀口连接的吸气口和与所述第三阀口连接的排气口；

当所述室内换热器做蒸发器时，所述第一阀口与所述第二阀口连接，所述第三阀口与所述第四阀口连接；

当所述室内换热器做冷凝器时，所述第一阀口与所述第四阀口连接，所述第二阀口与所述第三阀口连接。

7.根据权利要求6所述的空调，其特征在于，所述空调还包括第二电磁阀和第二截止阀，所述第二电磁阀与所述控制器连接，所述第二电磁阀设于所述四通阀与所述室内换热器的管路上，所述第二截止阀设于所述第二电磁阀与所述室内换热器之间的管路上，所述第二电磁阀用于调控其所在管路中流动介质的流量，所述第二截止阀用于切断和节流其所在管路中的流动介质。

8. 根据权利要求7所述的空调，其特征在于，当冷媒回收完成时，所述控制器控制所述第二电磁阀关闭，且控制所述空调停机。