CN115183132A - 一种带有挂壁模组的平板液晶电视机背板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有挂壁模组的平板液晶电视机背板,包括用于连接于墙面的基板和用于安装电视机本体的固定板,所述基板和固定板之间设有连接模组,所述连接模组包括连接于所述基板上的条形插接部以及连接于固定板上插接件,所述插接件能够插接于所述条形插接部上的任意位置;本发明通过设置条形插接部和插接件,插接件能够插接于条形插接部上的任意位置,可以实现平板电视机背面的固定板与基板的盲装,解决可视化安装带给施工人员的不便,降低平板电视机悬挂安装的施工难度。
Description
技术领域
本发明涉及电视机安装技术领域,具体的说是一种带有挂壁模组的平板液晶电视机背板。
背景技术
公知的,随着技术的成熟和人们生活水平的提高,以平板液晶电视机为代表的平板电视机越来越普及,平板电视机在实际使用中常采用桌台摆放的方式和壁挂配件悬挂于墙面上的方式,使得电视机占用的室内面积大大减少。
如授权公告号为CN215569317U,授权公告日为2022年01年18日,一种用于电视机的组装式挂壁支架,所述横梁共两个,两个所述横梁的中段位置处安装有连接柱,且两个横梁的相对面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均对称滑动安装有滑块,相对的两个所述滑块之间安装有活动架。本实用新型结构简单、设计新颖,将电视机上的安装架嵌入L型架内的安装槽上,通过缓冲垫、防滑垫给予电视机安装架实施相反方向的力,从而提高电视机安装后的稳定性,另外,通过传动组件带动两个螺纹杆同步转动,通过螺纹连接实现相对的滑块相向运动,从而使得活动架带动L型架相向运动,有利于不同型号的电视机的安装,提高设备使用的实用性。
现有技术的不足之处在于,当与电视机本体连接的固定板和与墙面连接的基板进行连接时,需要施工人员将固定板上的安装孔和基板上的螺栓平稳对准,但是电视机在悬挂安装时,由于电视机自身的尺寸较大和重量较重,会给施工人员带来较大的施工难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有挂壁模组的平板液晶电视机背板,解决相关技术中挂壁电视机安装的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有挂壁模组的平板液晶电视机背板,包括用于连接于墙面的基板和用于安装电视机本体的固定板,所述基板和固定板之间设有连接模组,所述连接模组包括连接于所述基板上的条形插接部以及连接于固定板上插接件,所述插接件能够插接于所述条形插接部上的任意位置。
上述的,所述连接模组包括并列设置于所述基板上的至少两个横杆,所述条形插接部为设置于各所述横杆上的条形槽。
上述的,所述插接件包括倒U型件,所述倒U型件的其中一个侧板插入所述条形槽中,另一个侧板贴合到所述横杆的外壁上。
上述的,还包括设置于基板上的自限位组件,所述自限位组件包括相连第一弹性件以及限位件,所述插接件插入所述条形插接部的插入行程中挤压所述限位件,并在插入行程结束后所述限位件复位以限位所述插接件使其无法脱离条形插接部。
上述的,所述插接件上设置有梯形槽,所述限位件为梯形件,在插入行程结束后,所述梯形件卡入所述梯形槽。
上述的,还包括解锁组件,所述解锁组件包括拉杆,所述拉杆的一端设置有解限块,所述拉杆的拉动行程使得所述解限块挤压所述限位件以脱离所述插接件。
上述的,所述基板上并列设有两个竖杆,且两个所述竖杆分别位于所述横杆长度方向的两端,所述拉杆滑动连接于相近位置的所述竖杆上,所述拉杆与所述竖杆的摩擦力大于所述第一弹性件的弹性力。
上述的,所述拉杆的拉动行程中不与所述限位件接触。
上述的,所述固定板一侧依次设有两对校准臂,每对所述校准臂对称安装在所述固定板上设置的基座上,每对所述校准臂呈V型结构排列且相互摩擦接触,所述插接件与校准臂转动连接,所述竖杆上设有辅助杆,每对所述校准臂张开行程与所述辅助杆侧壁接触,所述辅助杆侧壁挤压校准臂的一端使得基座移动至基板的中心位置。
上述的,所述校准臂上设有自锁止件,所述自锁止件包括锁止杆和第二弹性件,所述辅助杆上开设有校准口,所述校准臂与所述校准口一一对应,所述辅助杆上位于所述校准口对应位置滑动设有顶杆和第三弹性件,当每对所述校准臂张开至水平时,所述校准臂的一端插进所述校准口,所述顶杆挤压锁止杆插接与水平相对位置的校准臂以锁止每对所述校准臂的张开状态。
本发明的有益效果在于:通过设置条形插接部和插接件,插接件能够插接于条形插接部上的任意位置,可以实现平板电视机背面的固定板与基板的盲装,解决可视化安装带给施工人员的不便,降低平板电视机悬挂安装的施工难度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的平板液晶电视机背板的第一视角立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的平板液晶电视机背板的第二视角立体结构示意图;
图3为本发明实施例提供的平板液晶电视机背板的侧视平面结构示意图;
图4为图3的A-A处剖面结构示意图;
图5为图3的B-B处剖面结构示意图;
图6为本发明实施例提供的自限位组件断面结构示意图。
附图标记说明:
1、基板;2、固定板;3、连接模组;30、条形插接部;31、插接件;310、梯形槽;32、横杆;4、自限位组件;40、第一弹性件;41、限位件;5、解锁组件;50、拉杆;51、解限块;52、竖杆;6、校准组件;60、校准臂;61、基座;62、辅助杆;63、自锁止件;630、锁止杆;631、第二弹性件;632、校准口;633、顶杆;634、第三弹性件;64、齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明各实施例中,长度、宽度、横、竖等方位词是基于日常生活的一般观念中电视机安装好的方位为基准的,一般而言,电视机的前侧面为一个长方形,安装好后,该长方形的长边沿着或者整体沿着水平方向布置,该长方形的宽边沿着或整体沿着竖直方向布置,如本申请中的横杆32指的是安装结束后水平布置或者基本水平布置的杆件,竖杆为安装结束后竖直方向布置的杆件。
如图1至图6所示,本发明实施例提供的一种带有挂壁模组的平板液晶电视机背板,包括用于连接于墙面的基板1和用于安装电视机本体的固定板2,所述基板1和固定板2之间设有连接模组3,所述连接模组3包括连接于所述基板1上的条形插接部30以及连接于固定板2上插接件31,所述插接件31能够插接于所述条形插接部30上的任意位置。
具体的,条形插接部30为条形结构的槽或通孔等可以插接的结构,插接件31可以为块状、板状、柱状等能够插入条形插接部30的结构,只需插接件31适配条形插接部30即可,这里条形插接部30在长度方向的尺寸远大于插接件31的尺寸,如条形插接部30为一个30cm长的条形孔,而插接件31为一个直径3cm的插柱,在悬挂电视机本体时,先将固定板2与电视机本体背部的指定位置连接,当然为满足不同人的需求,在电视机本体和固定板2之间也可以安装一些用于调整电视机高度或者角度的调节结构,此为本领域技术人员根据实际情况可以想到的,在此也不做过多赘述,在固定板2与电视机连接后,再将插接件31与固定板2连接,随后将基板1安装于指定的电视墙面上,并将条形插接部30安装在基板1上,随后施工人员抬起电视机后,只需插接件31与条形插接部30的任意位置对准,然后插接件31插入条形插接部30内,便可以完成对电视机本体的悬挂安装作业。
本发明通过设置条形插接部30和插接件31,插接件31能够插接于条形插接部30上的任意位置,可以实现平板电视机背面的固定板2与基板1的一定程度的盲装,解决可视化安装带给施工人员的不便,降低平板电视机悬挂安装的施工难度。
优选的,所述连接模组3包括并列设置于所述基板1上的至少两个横杆32,所述条形插接部30为设置于各所述横杆32上的条形槽,也即每个横杆上各设置有一个条形槽。
优选的,所述插接件31包括倒U型件,倒U型件包括相对设置的两个侧板以及连接两个侧板的底板,所述倒U型件的其中一个侧板插入所述条形槽中,另一个侧板贴合到所述横杆32的外壁上。
具体的,固定板2与基板1之间的连接,是通过倒U型件与横杆32上的条形槽插接的方式完成,且条形槽的长度足够长,在倒U型件的其中一个侧板插入条形槽时可以随意插在其任何位置,都可以完成二者的插接过程,相比于安装孔与螺栓必须对准插接的方式,本发明提供的条形槽和倒U型件的插接方式可以大幅度降低平板电视机的安装施工难度。
本发明至少设置两个横杆32,那么条形槽的数量等量布置,也即每个横杆32上设置有一个条形槽,对于平板电视机支撑不再局限于比较集中的一个位置,可以将支撑点较大范围的分散,例如两个横杆32关于电视机水平中心线上下对称设置,可以将对于电视机的支撑分散为上下两部分,若只设置一个横杆32,无论横杆32处于什么位置,U型件与横杆32之间的作用点难以全部集中在上下端面处,从而对倒U型件的侧板产生作用力,使用时间长了之后倒U型件的拐角处出现变形或者裂痕的问题,以至于造成安全隐患,而本发明可以使得倒U型件与横杆32之间的作用点集中在上下端面处,从而不对倒U型件的侧板产生作用力,以避免了上述问题的出现,还有条形槽的内侧臂给予倒U型件其中一个侧板限制,而倒U型件的两个侧板又可以给予横杆32一个限制,从而使得倒U型件可以更稳定的与横杆32连接。
进一步的,还包括设置于基板1上的自限位组件4,所述自限位组件4包括相连第一弹性件40以及限位件41,所述插接件31插入所述条形插接部30的插入行程中挤压所述限位件41,并在插入行程结束后所述限位件41复位以限位所述插接件31使其无法脱离条形插接部30。优选的,所述插接件31上设置有梯形槽310,所述限位件41为梯形件,在插入行程结束后,所述梯形件卡入所述梯形槽310。
具体的,当插接件31进入条形槽的时候,插接件31会先对限位件41上方进行挤压,由于限位件41为梯形件,插接件31给予限位件41的竖直压力,由限位件41的斜面进行分解,分解出一个垂直于斜面的力,该力便是推动限位件41水平移动远离条形槽的动力,在限位件41被推动逐渐远离条形槽时,插接件31会逐渐进入条形槽,第一弹性件40弹力增加,直到条形槽的底部基本与插接件31的底部齐平时,插接件31对于限位件41不再挤压,第一弹性件40的回弹力便会带动限位件41复位,直到限位件41插入梯形槽310,限位件41便可以完成对插接件31的位置限制,由于条形槽、限位件41均为水平设置,且限位件41与梯形槽310也是水平插接的方式,使得插接件31在竖直方向上不可以移动,但是插接件31依然可以在条形槽内水平移动,以便于调整电视机的位置。
进一步的,还包括解锁组件5,所述解锁组件5包括拉杆50,所述拉杆50的一端设置有解限块51,所述拉杆50的拉动行程使得所述解限块51挤压所述限位件41以脱离所述插接件31。
优选的,所述基板1上并列设有两个竖杆52,且两个所述竖杆52分别位于所述横杆32长度方向的两端,所述拉杆50滑动连接于相近位置的所述竖杆52上,所述拉杆50与所述竖杆52的摩擦力大于所述第一弹性件40的弹性力。
优选的,所述拉杆50的拉动行程中不与所述限位件41接触。
具体的,当需要从墙面上拆卸电视机时,朝着远离竖杆52的方向水平拉动拉杆50,限位件41位于解限块51的水平运动行程上,拉杆50便可以带动拉杆50拉动解限块51挤压限位件41,由于限位件41为梯形件,解限块51给予限位件41的挤压力(楔形配合挤压)会沿着梯形件的斜边分解出一个推动限位件41逐渐脱离梯形槽310的力,且由于竖杆52与拉杆50之间的摩擦力大于第一弹性件40的弹力,限位件41反向挤压解限块51的力不足以驱动自身复位,由于限位件41被挤压后脱离插接件31,在之后从条形槽向上取出插接件31时不会受到阻碍,拉杆50与限位件41不接触,这样限位件41与拉杆50的各自运动不会相互干扰,既方便电视机的安装,也方便电视机的拆卸,为施工人员节约时间的同时,降低劳动强度。
进一步的,所述固定板2一侧设有校准组件6,所述校准组件6包校准臂60,所述固定板2一侧依次设有两对校准臂60,每对所述校准臂60的两个校准臂60对称安装在所述固定板2上设置的基座61上,每对所述校准臂的两个校准臂60呈V型结构排列且两者的端部相互摩擦接触,所述插接件31的一侧通过转轴与校准臂60转动连接,所述竖杆52上设有辅助杆62,每对所述校准臂60张开行程与所述辅助杆62侧壁接触,而且当两个校准臂60由V形展开至一字型后,两个校准臂60的端部分别抵接两个辅助杆62,也即两个辅助杆间的距离等于两个校准臂60的长度之和,所述辅助杆62侧壁挤压校准臂60的一端使得基座61移动至基板1的中心位置。
具体的,在插接件31与条形槽插接,自限位组件4限制插接件31不能上下移动后,通过施工人员抬起电视机,电视机通过固定板2给予基座61一个向上的力,而且与校准臂60转动连接的插接件31无法上移,基座61给予每对校准臂60的力一个竖直向上的力,由于插接件31的限制插接件31给予每个校准臂60都有一个竖直向下的阻力,但是每对校准臂60呈V型结构排列,该阻力会在校准臂60上进行分解,分解出的其中一个力便是始终垂直于校准臂60倾斜向下的压力,该压力阻碍校准臂60上移,然后校准臂60只能以与插接件31的连接处为轴发生转动,此时施工人员在操作过程中可以主动提供一个水平向的力予以辅助,每对校准臂60呈V型结构排列且端部相互摩擦接触,其中一个校准臂60运动时另一个会出现同步跟随运动,这样每对校准臂60可以同步张开闭合,但是呈V型结构排列的两个校准臂60逐渐张开的过程中,水平相对位置的校准臂60与插接件31连接点便会逐渐远离,如此插接件31便会在条形槽内滑动直到呈V型结构排列的两个校准臂60逐渐张开至水平状态,而呈V型结构排列的两个校准臂60逐渐张开过程中还会受到来自辅助杆62的阻碍,两个辅助杆分别一一对应的限位两个校准臂60,基座61更靠近的辅助杆62会优先给予校准臂60阻碍,促使张开的校准臂60往基板1竖直中心线处移动,从而实现自动校准电视机移动至基板1中心位置的目的。
进一步的,所述校准臂60上设有自锁止件63,所述自锁止件63包括锁止杆630和第二弹性件631,所述辅助杆62上开设有校准口632,所述校准臂60与所述校准口632一一对应,所述校准臂60与所述校准口632相对的端部设有锁定孔,锁止杆630通过第二弹性件631设置于所述锁定孔中,所述辅助杆62上位于所述校准口632对应位置滑动设有顶杆633和第三弹性件634,当每对所述校准臂60张开至水平时,所述校准臂60的一端插进所述校准口632,所述顶杆633挤压锁止杆630以插接于水平相对位置的校准臂60以锁止每对所述校准臂60的张开状态,所述第二弹性件631的劲度系数小于第三弹性件634的劲度系数。
具体的,在呈V型结构排列的两个校准臂60张开至180°的过程中,辅助杆62对张开的校准臂60产生挤压作用,使得呈V型结构排列的两个校准臂60逐渐张开至水平状态后,基座61处于基板1的中心位置,在每对校准臂60张开至180°时,校准臂60对准校准口632的过程中,由于顶杆633没有完全对准锁定孔,校准臂60会对顶杆633先产生一定的挤压作用,第三弹性件634弹力增加,等到校准臂60完全水平对准校准口632后,此时顶杆633完全对准锁定孔,校准臂60失去对顶杆633的挤压,锁止杆630开始与顶杆633接触,由于第二弹性件631的劲度系数小于第三弹性件634的劲度系数,在第三弹性件634回弹力作用下,顶杆633复位对锁止杆630产生挤压,使得锁止杆630插接与水平相对位置的校准臂60内,这样每对校准臂60均会被相对位置的锁止杆630插入锁止,每对校准臂60张开的180°角度会被定格,以使得电视机的安装更加稳定。
当需要拆卸电视机时,只需拉动顶杆633朝向远离辅助杆62的方向水平拉动,随着锁止杆630失去顶杆633的挤压,在第二弹性件631的回弹力作用下复位,每对校准臂60失去限制,在电视机的重力作用下,电视机通过固定板2带动基座61逐渐下移,等到每对校准臂60之间的夹角角度恢复到60°后,便可以拆下电视机。
更进一步的,所述校准臂60上固定设有齿轮64,且每对校准臂60上的齿轮64相啮合,具体的,两个齿轮64的相互啮合,可以避免每对校准臂60在出现受力不均时出现打滑的问题,这样每对校准臂60之间的夹角角度变化范围便不一定还在60°至180°之间,且两个校准臂60与水平方向的夹角难以再相等,这样导致的后果便是每对校准臂60不能同时的与相近位置的U型槽接触,那么对于电视机的位置调整到基板1中心便会出现问题,而利用齿轮64的相啮合,可以避免该问题发生,两个齿轮64的啮合,一个齿轮64转动多少角度,另一个齿轮64也会转动多少角度,且更精确也不会发生打滑的问题,从而保证了每对校准臂60张开的同步性。
更进一步的,校准臂60的端部设置有凸轮,齿轮同轴设置在所述齿轮上,在两个校准臂60呈60°时,两个凸轮的斜面直接抵接,也即此时依靠两个凸轮的斜面贴合实现限位,而在另一个极限位置180°如上所述依靠自锁止件63实现限位,提升整个装置的稳定性,
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种带有挂壁模组的平板液晶电视机背板,包括用于连接于墙面的基板和用于安装电视机本体的固定板,其特征在于,所述基板和固定板之间设有连接模组,所述连接模组包括连接于所述基板上的条形插接部以及连接于固定板上插接件,所述插接件能够插接于所述条形插接部上的任意位置。
2.根据权利要求1所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,所述连接模组包括并列设置于所述基板上的至少两个横杆,所述条形插接部为设置于各所述横杆上的条形槽。
3.根据权利要求2所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,所述插接件包括倒U型件,所述倒U型件的其中一个侧板插入所述条形槽中,另一个侧板贴合到所述横杆的外壁上。
4.根据权利要求1所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,还包括设置于基板上的自限位组件,所述自限位组件包括相连第一弹性件以及限位件,所述插接件插入所述条形插接部的插入行程中挤压所述限位件,并在插入行程结束后所述限位件复位以限位所述插接件使其无法脱离条形插接部。
5.根据权利要求4所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,所述插接件上设置有梯形槽,所述限位件为梯形件,在插入行程结束后,所述梯形件卡入所述梯形槽。
6.根据权利要求4所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,还包括解锁组件,所述解锁组件包括拉杆,所述拉杆的一端设置有解限块,所述拉杆的拉动行程使得所述解限块挤压所述限位件以脱离所述插接件。
7.根据权利要求6所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,所述基板上并列设有两个竖杆,且两个所述竖杆分别位于所述横杆长度方向的两端,所述拉杆滑动连接于相近位置的所述竖杆上,所述拉杆与所述竖杆的摩擦力大于所述第一弹性件的弹性力。
8.根据权利要求6所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,所述拉杆的拉动行程中不与所述限位件接触。
9.根据权利要求6所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,所述解限块与所述限位件间通过楔形配合以实现挤压。
10.根据权利要求7所述的平板液晶电视机背板,其特征在于,所述固定板一侧依次设有两对校准臂,每对所述校准臂的两个所述校准臂对称安装在所述固定板上设置的基座上,每对所述校准臂的两个所述校准臂呈V型结构排列且相互摩擦接触,所述插接件与校准臂转动连接,所述竖杆上设有辅助杆,每对所述校准臂张开行程与所述辅助杆侧壁接触,所述辅助杆侧壁挤压校准臂的一端使得基座移动至基板的中心位置。
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