CN115179232A - 一种塑料药筒装火药固定推进装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种塑料药筒装火药固定推进装置,解决现有技术塑壳火药固定推进机构采用击发药点燃发射药驱动射钉紧固作业从而给推进机构带来爆炸等安全隐患的技术问题。本发明包括装药舱体,装药舱体的一端为发射药舱,发射药舱内设有发射药,装药舱体的另一端设有用于点燃发射药的电点火机构。本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,其采用电点火机构对发射药点燃,改变传统吊顶弹用击发药点燃发射药的点燃方式,如此在生产吊顶弹时可取消击发药的生产和装配工序,可有效避免击发药生产、运输及装配时带来的安全隐患,从而提高吊顶弹生产、以及吊顶弹成品存储、运输和使用的安全性,同时还能有效提高吊顶弹发火率。
Description
技术领域
本发明属于射钉紧固器材技术领域,具体涉及一种塑料药筒装火药固定推进装置。
背景技术
传统吊顶弹使用时,一般采用撞针撞击吊顶弹击发药产生爆炸后点燃吊顶弹弹药筒内发射药,发射药在封闭环境内爆燃并转变为爆炸力以驱动射钉射入建筑基础体之中,从而达到紧固施工目的。如专利号为201720390700.5,公开了新型吊顶用塑壳一体钉;专利号为201510491801.7,公开了一种塑壳火药固定推进系统及其紧固件和加工工艺;以及专利号为201721666584.1,公开了一种新型吊顶弹弹体。上述专利技术都是采用传统击发方式,吊顶弹中所使用的击发药,一般是由机械撞击作用或气泡绝热压缩作用而引起爆燃的混合药剂。其在碰撞、高温、明火等环境下易发生爆炸。如此给吊顶弹生产、运输和使用过程中带来了安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种塑料药筒装火药固定推进装置,解决现有技术塑壳火药固定推进机构采用击发药点燃发射药驱动射钉紧固作业从而给推进机构带来爆炸等安全隐患的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种塑料药筒装火药固定推进装置,包括装药舱体,装药舱体的一端为发射药舱,发射药舱内设有发射药,装药舱体的另一端设有用于点燃发射药的电点火机构。
进一步地,电点火机构包括封堵于装药舱体另一端的装药舱体封堵,设于装药舱体封堵内端并与发射药相接触的电点火丝,设于装药舱体封堵外端并与电点火丝相连接的脚线。
进一步地,电点火丝紧贴于装药舱体封堵内端面分布。
进一步地,脚线有两根,两根脚线穿过装药舱体封堵后与电点火丝两端连接。
进一步地,电点火丝为钨丝。
进一步地,脚线位于装药舱体另一端的端面以内。
进一步地,装药舱体封堵为塑料封堵。
进一步地,装药舱体采用激光焊接封堵于装药舱体内。
进一步地,装药舱体为塑壳结构。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,其采用电点火机构对发射药点燃,改变传统吊顶弹用击发药点燃发射药的点燃方式,如此在生产吊顶弹时可取消击发药的生产和装配工序,可有效避免击发药生产、运输及装配时带来的安全隐患,从而提高吊顶弹生产、以及吊顶弹成品存储、运输和使用的安全性,同时还能有效提高吊顶弹发火率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明电点火机构装配至装药舱体内视图(发射药舱为填装发射药)。
图3为本发明电点火机构示意图。
图4为本发明装药舱体封堵装配有电点火丝端端面视图(装药舱体封堵横截面为圆形)。
图5为本发明装药舱体封堵装配有电点火丝端端面视图(装药舱体封堵横截面为矩形)。
图6为本发明装药舱体封堵装配有脚线端端面视图(装药舱体封堵横截面为圆形)。
图7为本发明装药舱体封堵装配有脚线端端面视图(装药舱体封堵横截面为矩形)。
其中,附图标记对应的名称为:
1-装药舱体、2-发射药舱、3-发射药、4-装药舱体封堵、5-电点火丝、6-脚线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示,本发明提供的一种塑料药筒装火药固定推进装置,包括装药舱体1,装药舱体1的一端为发射药舱2,发射药舱2内设有发射药3,装药舱体1的另一端设有用于点燃发射药3的电点火机构,装药舱体1为塑壳结构。
本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,其采用电点火机构对发射药点燃,改变传统吊顶弹用击发药点燃发射药的点燃方式,如此在生产吊顶弹时可取消击发药的生产和装配工序,可有效避免击发药生产、运输及装配时带来的安全隐患,从而提高吊顶弹生产、以及吊顶弹成品存储、运输和使用的安全性,同时还能有效提高吊顶弹发火率。射钉装配于装药舱体1一端以将发射药3密封在发射药舱2内。
本发明电点火机构包括封堵于装药舱体1另一端的装药舱体封堵4,设于装药舱体封堵4内端并与发射药3相接触的电点火丝5,设于装药舱体封堵4外端并与电点火丝5相连接的脚线6。本发明对脚线6的具体数量不做限定,优选地,脚线6有两根,两根脚线6穿过装药舱体封堵4后与电点火丝5两端连接。本发明电点火机构主要由装药舱体封堵、电点火丝和脚线组成,装药舱体封堵一方面将装药舱体另一端密封封堵,另一方面用于承载电点火丝和脚线,需要点火时,将外界电源(直流电源)与脚线6接通,两根脚线6连接外界电源的正负极,电源接通后电点火丝通电发热将发射药3点燃,即可。
本发明对电点火丝5与装药舱体封堵4内端面之间的位置距离不做限定,优选地,电点火丝5紧贴于装药舱体封堵4内端面分布,如此在往装药舱体内填装发射药时,尤其是将发射药压实时,可避免电点火丝5在压实过程中被压断。
本发明对电点火丝5的具体材质不做限定,优选地,电点火丝5为钨丝,采用钨丝作为电点火丝,其点火性能更稳定,点火效率也高。
本发明对脚线6与装药舱体1另一端端面之间的相对位置关系不做限定,优选地,脚线6位于装药舱体1另一端的端面以内。脚线6内置于装药舱体1另一端端面以内,避免脚线6外露受损。
本发明对装药舱体封堵4制作材料以及其与装药舱体1之间的连接方式不做限定,优选地,装药舱体封堵4为塑料封堵,装药舱体1采用激光焊接封堵于装药舱体1内。装药舱体封堵4采用塑料封堵,材料常规易得,方便生产,同时还有质轻价廉、防水防潮的优点。两者通过激光焊接固定,焊接效率高,密封性能好,焊接后坚固安全。本发明装药舱体1为圆筒形、方筒形、或者其他可行的筒形,例如长度方向剖面为梯形的筒形。优选圆筒形和方筒形。
本发明公开了一种塑壳火药固定推进系统,属于射钉紧固器材领域,包括装药舱体,装药舱体的一端为发射药舱,另一端通过激光焊接电点火机构,发射药舱内装有发射药,使用时电点火机构瞬间点燃发射药,其改变了吊顶弹用击发药点燃发射药的传统点火方式,击发药的生产、装配工艺取消后,大大提高了吊顶弹生产及使用的安全性,避免了因吊顶弹内有击发药存在而产生的碰撞、高温、明火等多种因素使其易发生爆炸的安全隐患及事故,同时电点火机构的使用能够保证吊顶弹的有效击发,保证了良好的发火率。
传统吊顶弹的使用方式为撞击击发药产生爆炸后点燃吊顶弹药筒内发射药,发射药在封闭环境内爆燃并转变为爆炸力,在爆炸力驱动下,钉子射入建筑基体之中,从而达到紧固施工目的。
本发明从根本上改变发射药点火方式,采用电(直流电)对发射药进行点火,用电点火机构直接点燃吊顶弹药筒内发射药,瞬间使弹发射药在封闭环境内爆燃并转变为爆炸力,驱动安装于装药舱体一端的钉子射入建筑基体之中。间接点燃和直接点燃吊顶弹的发射药是技术上的重大突破,取消了敏感性击发药的使用,大大提高了吊顶弹生产过程中的安全性能,同时也提供了吊顶弹成品存储、运输、使用的安全性。可使吊顶弹产品实现历史性的更新换代。
本发明电(直流电)点火是用电能通过钨丝转变为热能,直接点燃吊顶弹发射药,瞬间使吊顶弹药筒内发射药在封闭环境内爆燃并转变为爆炸力,驱动钉子射入建筑基体之中,从而达到紧固施工目的。其发火率更高,安全性能更加。
最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,当然更不是限制本发明的专利范围;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围;也就是说,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内;另外,将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:包括装药舱体(1),装药舱体(1)的一端为发射药舱(2),发射药舱(2)内设有发射药(3),装药舱体(1)的另一端设有用于点燃发射药(3)的电点火机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:电点火机构包括封堵于装药舱体(1)另一端的装药舱体封堵(4),设于装药舱体封堵(4)内端并与发射药(3)相接触的电点火丝(5),设于装药舱体封堵(4)外端并与电点火丝(5)相连接的脚线(6)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:电点火丝(5)紧贴于装药舱体封堵(4)内端面分布。
4.根据权利要求2所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:脚线(6)有两根,两根脚线(6)穿过装药舱体封堵(4)后与电点火丝(5)两端连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:电点火丝(5)为钨丝。
6.根据权利要求2所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:脚线(6)位于装药舱体(1)另一端的端面以内。
7.根据权利要求2所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:装药舱体封堵(4)为塑料封堵。
8.根据权利要求7所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:装药舱体(1)采用激光焊接封堵于装药舱体(1)内。
9.根据权利要求1所述的一种塑料药筒装火药固定推进装置,其特征在于:装药舱体(1)为塑壳结构。
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