吸球机防堵装置
技术领域
本申请涉及吸球机的领域,尤其是涉及一种吸球机防堵装置。
背景技术
吸球机是一种游乐场的游乐设备,主要用于将游乐场内的波波球吸入并喷出,以用于游乐场内与儿童之间的互动,又称作喷球机或吐球机。
现有技术中的吸球机主要通过气泵将地面或儿童投入的波波球或海洋球吸入,并通过导流管道朝上或朝向侧方喷射出去,以形成与游玩的儿童之间的互动。但是单纯的采用喷射的方式,与游玩儿童之间的互动相对较差,不容易吸引到儿童的注意力。
因此现有技术中授权公告号为CN211328107U的专利公开了一种旋转的喷球机,其技术要点为在导流管道的顶部转动连接有气室1,并通过电机驱动气室1旋转,以用作存储波波球;然后在气室1的周侧固定并连通多个L形的吐球管道,以用于在气室旋转的过程中,将波波球分别通过多个吐球管道喷出,形成旋转喷出的效果,进一步优化游玩现场与儿童之间的互动性。
但是在实际使用时,导流管道吹入至气室的波波球数量会受到地面波波球的分布数量以及儿童投入的数量所影响。当游玩的儿童数量相对较多时,导流管道入口处主动被投入的波波球数量相对较多,此时会导致气室内留存的波波球数量相对较多,会对吐球管道形成相对较大的吐球压力,容易导致出现堵球的情况出现,从而使得与游玩的儿童之间的互动减少。
发明内容
为了减小出堵球的可能性,本申请提供一种吸球机防堵装置。
本申请提供的一种吸球机防堵装置,采用如下的技术方案:
一种吸球机防堵装置,包括呈上开口设置的存球仓和连接于存球仓的缓冲管道,所述缓冲管道伸入至存球仓内,所述缓冲管道用于将气室内的波波球导入存球仓,所述存球仓的开口边沿设置有存球盖,且所述存球仓设置有用于控制存球盖打开或封闭存球仓的控制件。
通过采用上述技术方案,在气室内波波球的数量相对较多或儿童游玩时投入过多的波波球时,能够通过控制件将存球盖相对存球仓打开,并控制存球盖与存球仓开口边沿的间隙小于波波球的直径,使得气室内的空气能够通过缓冲管道排入至存球仓内后再排出,从而能够使得部分气室内的波波球能够通过缓冲管道进入到存球仓内,从而缓解气室内波波球释放的压力,减小发生堵球的可能性;此外,在存球仓内波波球数量相对较多时,只需控制件控制存球盖相对存球仓完全打开,此时缓冲管道内的气体能够将存球仓内的波波球大批量吹出,达到波波球排放的目的同时,还能够通过波波球的大量释放,增加有游乐场内儿童的互动方式,进一步吸引小孩的注意力最后,在不需要缓解气室波波球释放的压力时,只需控制件控制存球盖盖合于存球仓的开口边沿,即可有效的减小缓冲管道通过的气体流量,以使得波波球能够集中于气室中释放,从而达到缓解波波球的释放压力,减小堵球的可能性的同时,还能够增加与儿童的互动性。
可选的,所述控制件为电推缸、液压缸或气缸,且所述控制件固定连接于存球仓,所述控制件的伸缩端呈竖向伸缩并固定连接于存球盖。
通过采用上述技术方案,存球盖在控制件的作用下相对存球仓完全打开时,此时能够使得波波球自存球盖与存球仓之间的间隙周向喷出,从而有效的减小波波球喷出的死角,能够同时与更多的儿童产生互动。
可选的,所述存球盖的中部沿缓冲管道的轴向远离或朝向存球仓的底壁凹陷设置,且所述缓冲管道与存球盖偏心设置。
通过采用上述技术方案,在波波球自缓冲管道喷出时,能够在存球盖球面的反弹作用下,朝向缓冲管道的周侧跳动,减小波波球反弹回缓冲管道的可能性。
可选的,所述缓冲管道位于存球仓内的端部伸出存球仓的底壁设置。
通过采用上述技术方案,使得波波球位于存球仓内时,能够阻挡波波球进入到缓冲管道,以减小存球盖盖合于存球仓时,波波球自缓冲管道泄露的可能性。
可选的,所述存球仓设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端用于连接气室的底壁,且所述旋转电机的输出端转动连接有用于封堵气室上开口的安装板,所述缓冲管道连通于安装板朝向气室的一侧。
通过采用上述技术方案,旋转电机能够使得存球仓和安装板转动,在需要吸附气室内的波波球时,可使得缓冲管道环绕存球仓的中心环向滑动,从而能够针对气室的各个部分做吸附,减小因间距相对较远,导致波波球无法被吸附的可能性。
可选的,所述缓冲管道包括缓冲内管和缓冲外管,所述缓冲外管的两端分别固定连接于安装板和存球仓,所述缓冲内管沿轴向滑移设置于缓冲外管的内侧,且所述缓冲外管设置有用于控制缓冲内管轴向滑移的驱动件,且所述缓冲内管的旋转路径与气室的波波球入口重合。
通过采用上述技术方案,在需要将存球仓内波波球释放时需要相对较大的气压,此时,只需使得驱动件控制缓冲内管相对缓冲外管下移,并使得缓冲内管位移至气室波波球入口的位置,将缓冲内管插设于气室的入口处,从而使得进入气室的气流能够直接通过缓冲管道进入存球仓内,从而能够相对较为充分的将存球仓内的波波球吹出,减小存球仓内留存有波波球无法被吹出的可能性;同时,缓冲内管下移时,缓冲内管的上开口边沿也会下移,使得气体的吹出高度降低,以进一步优化对存球仓内波波球的吹出效果;最后,在需要吸附气室内的波波球时,能够通过降低缓冲内管的高度,使得缓冲内管能够直接被吸附并吹入至存球仓内,以进一步优化对气室内波波球释放压力的缓解效果。
可选的,所述驱动件为电推缸、液压缸或气缸,所述驱动件的伸缩端固定连接有驱动块,所述缓冲外管的管壁开设有滑移孔,且所述滑移孔为沿缓冲外管轴向延伸的长条形孔,所述驱动块穿过滑移孔并固定连接于缓冲内管。
通过采用上述技术方案,在需要控制缓冲内管滑移时,只需驱动件的伸缩端带动驱动块竖向滑移即可。
可选的,所述存球仓内固定连接有分隔板,所述分隔板开设有若干气孔,所述缓冲内管位于存球仓内的端部开设有若干泄气孔,且所述缓冲内管穿设于分隔板。
通过采用上述技术方案,存球仓内的波波球被放置于分隔板内,在缓冲内管下移并连通于气室的入口时,缓冲内管的气流能够部分通过泄气孔进入到分隔板与存球仓底壁之间的间隙,然后通过分隔板的气孔自下而上对波波球进行吹动,以能够进一步充分的将存球仓内的波波球吹出;此外在吸附波波球时,缓冲内管下降的高度相对较低,此时泄气孔能够辅助将缓冲内管周侧的波波球吹开,进一步减小波波球回落至缓冲内管的可能性。
可选的,所述存球仓内设置有用于启闭泄气孔的封堵件。
通过采用上述技术方案,当缓冲内管位于最高处,且需要对气室内的波波球做吸附时,此时波波球竖向位移的路径增大,对于气压的需求相对较大,此时封堵件能够封堵泄气孔,以减小波波因压力不足而堵塞于缓冲内管的可能性。
可选的,所述封堵件包括多个封堵条、连接于封堵条的封堵杆以及用于封堵泄气孔的封堵板,所述封堵条的一端铰接于缓冲内管位于存球仓内的一端,所述封堵条的另一端滑移连接于分隔板,所述封堵杆的两端分别固定连接于封堵板和封堵条,且所述封堵板的位移路径与泄气孔的滑移路径相交,所述分隔板开设有用于避让封堵板和封堵杆的避让口。
通过采用上述技术方案,缓冲内管朝上滑移时,会带动封堵条的下端朝向缓冲内管滑移,并带动封堵板以及封堵杆朝向泄气孔摆动,并通过封堵板盖合于泄气孔,以减小自缓冲内管上泄气孔泄露的气体,减小缓冲内管位于泄气孔上部部分的气压的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
在气室内波波球的数量相对较多或儿童游玩时投入过多的波波球时,能够通过控制件将存球盖相对存球仓打开,并控制存球盖与存球仓开口边沿的间隙小于波波球的直径,使得气室内的空气能够通过缓冲管道排入至存球仓内后再排出,从而能够使得部分气室内的波波球能够通过缓冲管道进入到存球仓内,从而缓解气室内波波球释放的压力,减小发生堵球的可能性;此外,在存球仓内波波球数量相对较多时,只需控制件控制存球盖相对存球仓完全打开,此时缓冲管道内的气体能够将存球仓内的波波球大批量吹出,达到波波球排放的目的同时,还能够通过波波球的大量释放,增加有游乐场内儿童的互动方式,进一步吸引小孩的注意力最后,在不需要缓解气室波波球释放的压力时,只需控制件控制存球盖盖合于存球仓的开口边沿,即可有效的减小缓冲管道通过的气体流量,以使得波波球能够集中于气室中释放,从而达到缓解波波球的释放压力,减小堵球的可能性的同时,还能够增加与儿童的互动性。
附图说明
图1是本申请实施例1防堵装置与气室的剖视结构示意图。
图2是本申请实施例2吃的剖视结构示意图。
附图标记说明:1、气室;2、存球仓;20、安装座;201、安装外管;202、安装内管;21、存球盖;22、旋转电机;23、安装板;24、分隔板;241、气孔;242、避让口;243、封堵槽;25、连接座;251、联轴器;252、连接环;26、支撑件;261、支撑环;262、支撑管;3、缓冲管道;31、缓冲内管;311、泄气孔;312、缓冲法兰;32、缓冲外管;321、滑移孔;33、驱动件;331、驱动块;34、封堵件;341、封堵条;342、封堵杆;343、封堵板;344、封堵块;4、控制件。
实施方式
以下结合附,1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种吸球机防堵装置。
实施例1
参照图1,吸球机防堵装置包括呈上开口设置的存球仓2和连接于存球仓2的缓冲管道3,缓冲管道3呈竖向设置,且缓冲管道3的下端用于连通气室1,并将气室1内的波波球导出;缓冲管道3的上端伸入至存球仓2内,且缓冲管道3固定连接于存球仓2。其中,缓冲管道3伸入存球仓2内的端部高于存球仓2的底壁,以减小进入到存球仓2内的波波球会进入到缓冲管道3并回流至气室的可能性。
参照图1,存球仓2的上开口边沿设置有存球盖21,存球盖21用于盖合存球仓2的开口边沿。且存球仓2设置有用于控制存球盖21打开或封闭存球仓2开口边沿的控制件4。
具体地,控制件4为液压缸、电推缸或气缸,优选为液压缸,且控制件4固定连接于存球仓2的底壁,控制件4的伸缩端竖向朝上伸缩设置,控制件4的伸缩端固定连接于存球盖21。其中,存球盖21的中部朝向存球仓2的底部或远离存球仓2的底壁的方向凹陷设置,且缓冲管道3与存球盖21呈偏心设置,以使得存球盖21的板面呈球面状结构。本申请实施例中存球盖21朝向远离存球仓2的方向凹陷设置,以使得波波球自缓冲管道3喷出撞击到存球盖21时,能够朝向缓冲管道3的侧方弹出,减小自缓冲管道3内喷出的波波球撞击到存球盖21后反弹回缓冲管道3的可能性。
在使用时,只需将存球仓2安装于气室1的顶部,然后在气室1内的波波球数量相对较多时,控制件4控制存球盖21朝上滑移,并使得存球盖21与存球仓2的开口边沿间距小于波波球的直径,从而使得气室1内的气体能够通过缓冲管道3进入到存球仓2内后排出,以辅助将部分波波球带入至存球仓2内,并留存于存球仓2内;同时,在不需要缓冲时,只需控制件4控制存球盖21盖合于存球仓2的开口边沿即可。最后,在存球仓2内的波波球数量相对较多时,只需控制件4控制存球盖21相对存球仓2朝上滑移,并使得存球盖21相对存球仓2开口边沿的间距大于波波球的直径,即可在缓冲管道3流入的气体的作用下,使得存球仓2内的波波自存球仓2内喷出,形成爆炸式的波波球喷发,达到减缓吸球机的气室封堵压力的同时,还能够进一步优化与儿童之间的互动,吸引儿童的注意力。
参照图1,此外,为了进一步优化缓冲管道3对气室1内波波球的吸附效果,存球仓2设置有旋转电机22,旋转电机22的输出端转动连接有安装板23,安装板23用于封堵气室1的上开口。其中,缓冲管道3的下端穿设并固定连接于安装板23,以使得安装板23通过缓冲管道3连接于存球仓2,旋转电机22优选为外转子电机,且外转子连接于存球仓2。
在使用时,可通过旋转电机22旋转时,由于旋转电机22的输出端连接于气室1,此时会使得存球仓2以及安装板23相对气室1旋转,并在此过程中,缓冲管道3会在气室内环绕气室1的中心做周向转动,从而能够相对较为全面的对气室1内停留的波波球做吸附,以进一步缓解气室1内发生堵球的压力。
参照图1,具体地,在存球仓2的底部和安装板23之间设置有安装座20。安装座20包括安装外管201和安装内管202,安装外管201和安装内管202同中心轴线设置且均呈竖直设置。安装内管202的上端固定连接于存球仓2的底部,安装外管201的下开口边沿箱内弯折并固定连接于安装内管202,且旋转电机22位于安装内管202的内侧,旋转电机22的外转子固定连接于安装内管202的下端,且旋转电机22的输出端向下伸出并设置有用于连接气室1的连接座25。其中,缓冲管道3穿设于安装内管202和安装外管201之间的间隙,从而通过安装内管202安装旋转电机22,同时通过安装外管201对缓冲管道3做防护。
参照图1,连接座25通过联轴器251固定连接于旋转电机22的输出轴,且连接座25设置有用于对安装板23的内圈边沿做支撑的支撑件26。连接座25呈轴状且下端固定连接有连接环252,以用于抵接气室1的底壁。
支撑件26包括支撑环261和支撑管262,支撑环261外套于连接座25并抵接于连接环252的上端面。支撑管262的内外壁均呈阶梯轴状结构,且支撑管262为大端朝下,支撑管262的内壁阶梯面抵接于支撑环261,安装板23的内圈边沿搭接于支撑管262外壁的阶梯面,以用于对安装板23做支撑的同时,减小对安装板23旋转的影响。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1的不同之处在于缓冲管道3包括缓冲内管31和缓冲外管32,缓冲外管32的两端分别固定连接于存球仓2的底壁和安装板23,且缓冲外管32的两端分别连通于存球仓2和气室1。
缓冲内管31同轴穿设于缓冲外管32的内侧,且缓冲内管31滑移连接于缓冲外管32,缓冲外管32设置有用于控制缓冲内管31竖向沿轴向滑移的驱动件33。其中,缓冲内管31的下开口边沿的旋转路径的投影与气室1内波波球的入口重合。
在需要吸附气室1内的波波球,以用于缓解气室1内波波球的压力时,只需旋转电机22带动存球仓2以及安装板23转动,使得缓冲内管31的下端位移至气室1内波波球的入口,然后使得缓冲内管31在驱动件33的作用下直接插设于气室1内波波球的入口,直接使得波波球自缓冲内管31排入至存球仓2即可,能够有效的缓解气室1内的堵球压力;此外,若需要吸附气室1内的波波球,降低缓冲内管31的高度,以增加对波波球的吸附力,能够及时的将气室1内的波波球吸附并排出;并在不需要吸附波波球时,通过驱动件33使得缓冲内管31朝上滑移,以减小存球仓2内波波球滑入至缓冲内管31的可能性,从而有效的优化对气室1内波波球堵球压力的缓解的同时,还能够自缓冲内管31高度降低时,使得进入至存球仓2内的空气吹出的高度相对较低,能够在需要将存球仓2内的波波球排出时,相对充分的将波波球吹走。
参照图2,具体地,驱动件33为电推缸、液压缸或气缸,优选为电推缸。且驱动件33固定连接于缓冲外管32的外壁,且缓冲外管32的外壁开设有滑移孔321,滑移孔321贯穿缓冲外管32,滑移孔321为沿缓冲外管32轴向延伸的长条形孔。其中,驱动件33的伸缩端沿缓冲外管32的轴向延伸设置,且驱动件33的伸缩端固定连接有驱动块331,驱动块331穿过滑移孔321并固定连接于缓冲内管31,以用于驱使缓冲内管31轴向滑移。
当然,在其他实施方式中,驱动件33包括驱动电机、两个转动连接于缓冲外管32的皮带轮以及套设于两个皮带轮的皮带,驱动电机的输出端同轴固定连接于其中一个皮带轮,且两个皮带轮沿缓冲外管32的轴向分布设置,驱动块331同时固定连接于皮带和缓冲内管31。
参照图2,为了使得存球仓2内的波波球能够在排出时相对更加充分,存球仓2设置有分隔板24,分隔板24的外圈边沿固定连接于存球仓2的内壁,且分隔板24呈水平设置,以使得分隔板24将存球仓2的内腔分为上腔和下腔,缓冲内管31穿设于分隔板24。其中,分隔板24开设有若干气孔241,缓冲内管31位于存球仓2内的端部开设有若干泄气孔311,泄气孔311的直径小于分隔板24与存球仓2底壁之间的间隙,以使得缓冲内管31向下滑移时,多个泄气孔311能够位于分隔板24和存球仓2的底壁之间。
此外,缓冲内管31还设置有封堵件34,以用于缓冲内管31相对分隔板24朝上伸出时,将泄气孔311封堵。
在需要将存球仓2内的波波球排出时,此时只需使得缓冲内管31下移,并使得泄气孔311位于分隔板24和存球仓2的底壁之间,以使得部分空气能够自泄气孔311进入到分隔板24以及存球仓2的底壁之间,并通过气孔241排出,从而能够有效的自下而上将存球仓2内的波波球朝上吹出,以能够充分的将存球仓2内的波波球排出;此外,在缓冲内管31朝上滑移至高端时,能够通过封堵件34封堵泄气孔311,使得缓冲内管31在间距气室1底壁相对较远,且波波球位于缓冲内管31内时,能够减小因泄气孔311导致波波球停留在缓冲内管31内的可能性,保持相对较为充分的压力将波波球自缓冲内管31吹出。
参照图2,具体地,封堵件34包括多个封堵条341、连接于封堵条341的封堵杆342以及用于封堵泄气孔311的封堵板343,缓冲内管31的上开口边沿向外弯折成型有缓冲法兰312,以用于限制缓冲内管31下移过度。封堵条341的一端通过缓冲法兰312铰接于缓冲内管31,封堵条341的另一端铰接有封堵块344。
参照图2,分隔板24上板面开设有多个封堵槽243,多个封堵槽243一一对应多个封堵条341设置,且封堵槽243沿缓冲内管31的径向延伸设置。其中,封堵块344卡设并滑移连接于封堵槽243内,以使得封堵条341通过封堵块344滑移连接于分隔板24。分隔板24开设有用于避让封堵板343和封堵杆342的避让口242,封堵板343的摆动路径与对应的泄气孔311的滑移路径相交,且相交点位于封堵板343的摆动路径以及泄气孔311滑移路径的顶部。
在缓冲内管31朝上滑移时,封堵条341会带动封堵条341朝上摆动,并带动封堵块344、封堵杆342以及封堵板343朝向缓冲内管31移动,并在封堵板343位移至封堵板343的摆动路径以及泄气孔311滑移路径的相交点时,封堵板343能够盖合于泄气孔311,从而将泄气孔311封堵住,以减小因开设泄气孔311对波波球的吹出的影响。
当然,在其他实施方式中,封堵件34包括封堵管和封堵弹簧,封堵管外套于缓冲内管31,且封堵管穿设于分隔板24。封堵管开设有与泄气孔311上下错位设置的排气孔,封堵管的内壁呈阶梯轴状且为小端朝上开口设置,封堵管内壁的阶梯面抵接于缓冲内管31的上开口边沿。排气孔的滑移路径的上端与泄气孔311滑移路径的下端重合,以使得缓冲内管31朝上滑移时,会带动封堵管朝上滑移;并在缓冲内管向下滑移时,排气孔会与泄气孔311连通,以使得需要存球仓2内的波波球排出时,能够通过排气孔连通于泄气孔311即可,且封堵弹簧外套于封堵管,封堵弹簧的两端分别固定连接于封堵管和存球仓2的底壁。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。