CN115176059A - 高强度主t形接头 - Google Patents
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Abstract
一种用于吊顶网格的主T形接头的连接器,该连接器通过精确地调整端部接片和接收凹陷的比例来提高抗拉强度,从而获得这些元件之间的完全横向邻接,以确保锁定矛状件边缘和匹配止动边缘之间的完全接合。
Description
技术领域
本发明涉及对吊顶网格组件的改进,特别是涉及用于这种系统的主滑道或T形的端部连接器。
背景技术
很难生产具有先前已知设计的主T形网格接头连接器,该设计始终易于在现场组装并且将导致可靠和积极的互连。由于多种原因,用于主滑道或T形的各种已知端部连接器可能有些难以安装。这种连接器可能不是自对准的,如果它们有自对准的规定,它们在这方面的性能可能充其量是微不足道的。在连接器部件的构造具有干扰匹配端部连接器的耦合推进的突出表面或突起的情况下,端部连接器之间的平滑接合和耦合可能会受到阻碍。
通常,主滑道长12英尺,由技术人员安装,在安装过程中,技术人员在滑道中心的另一侧抓住滑道,相对于连接到前一个滑道的端部。这允许适当的平衡,并允许技术人员处于合适的位置,以将滑道最初系在悬挂位置。因此,技术人员距离接头至少6英尺,因此技术人员很难清楚地看到前一个滑道的端部接收袋。此外,从这个位置,技术人员不能用一只手将要连接的端部托起以将它们对准在一起。因此,在本领域中仍然需要提供自对准能力的端部连接或接头系统。
当由于材料库存、工具磨损或其他制造条件的变化而导致端部连接器超出或几乎超出尺寸公差时,会出现更微妙但有时更麻烦的问题。在这种情况下,连接滑道端部所需的力可能因一个滑道而异,因此安装网格的技术人员会因为不确定是否进行了良好的连接而感到困惑。此外,这些尺寸边缘的零件可能需要过大的装配力,这又会令技术人员分心或受挫。
美国专利6,729,100公开了一种主T形接头,它推动了技术进步并被证明是始终如一的可靠产品。
发明内容
本发明不同于将一个接头的端部接片或舌片紧密垂直地装配到匹配接头的接收凹陷以实现拉力容积的显着增加的先前实践。根据本发明,沿其底部的接收凹陷特意制成具有大于端部接片的指定最大高度的垂直平均尺寸公差。虽然接头之间的垂直配准可能不会显着降低,但拼接接头的强度可以显着提高,与同等材料厚度的现有技术布置相比,强度提高多达48%。所公开的拼接接头能够减少网格体材料的厚度,其中,作为优选,接头一体地形成在网格滑道体中。结果可以显着节省生产成本。
在所示实施方式中,端部接片具有用于在垂直和水平方向上将其自身与相对连接器的接收袋对准的元件。垂直对准特征在端部接片未对准受到相对的T形滑道的凸缘物理限制的情况下有利地有效。这种结构能够进行连接,其中端部接片首先放置在相对的先前安装的滑道的凸缘上,然后简单地受到安装者的端部向力。端部接片的前导轮廓在由相对的T形的凸缘建立的垂直位置上有效地使端部接片与匹配连接器对准。端部接片的垂直自对准特性通过与相对的连接器端部接片中的凹槽对准的锁定矛状元件得到增强。锁定矛状件的垂直对准动作由连接器的水平对准元件辅助。连接器的水平对准元件包括通过将端部接片的前部弯曲到端部接片的主要部分的平面之外形成的导角和到端部接片接收袋的向外扩口入口。与边缘区域相比,这些导角和扩口入口元件提供了相对较大、平滑的凸轮表面,从而提高了连接器的平滑功能。端部接片的导角和相对连接器的向外扩口很容易相互接合以进行水平对准。此外,这些导角和向外扩口组件避免了这些组件之间的任何直接边缘到表面接触,因此当锁定矛状件在装配运动的后期阶段移出相对连接器的释放凹槽时,会发生平滑的滑动动作,其中连接器之间的潜在干扰最大。
所公开的连接器被布置成在连接完成时产生可听见的咔哒声,因此向安装技术人员发出相同的信号。咔哒声的可重复性和响度是连接器的几个结构元件的结果。锁定矛状件具有锁定边缘,该锁定边缘被配置为使其卡扣在相对连接器的匹配边缘上而不干扰相对连接器的锁定边缘。相对连接器的接收袋的弹性特性在其锁定矛状件扣在相对连接器的锁定边缘上时将动能传递给端部接片。
附图说明
图1是两个主滑道或T形的端部透视图,示出了它们在端部装配或连接之前的状态;
图2是与图1类似的视图,但端部连接器或接头完全相互啮合;
图3是采用本发明的网格滑道的侧视图;
图4是网格滑道的端部接头的放大侧视图;
图5是在图4所示的平面5-5中截取的端部接头的横截面图;以及
图6是在图4所示的平面6-6中截取的接头的接收凹陷的端部接片的放大截面图。
具体实施方式
现在参考附图,特别是图3,示出了本领域已知的通常用于吊顶网格系统的一般类型的主滑道或T形10。通常,这样的主滑道或T形10与横向滑道或T形(未示出)结合以形成悬挂的网格结构。在所示实施例中,主T形10由通常由钢制成的两个成形金属条12、13制成,但也可以使用诸如铝的其他材料。条12中的一个形成上空心灯泡14、双层腹板16和相对延伸的凸缘17,所有这些都彼此成一体。取决于应用,条12可以具有例如.008英寸至.024英寸的厚度。另一个条13位于凸缘17下方并缠绕在凸缘17的远侧边缘以将条12锁定在其T形形状,隐藏凸缘17之间的接缝并为T形1 0的下表面18提供平滑的外观;条13的下表面18通常被涂漆以达到外观的目的。下条13是合适的材料,通常是钢,但也可以是其他材料,如铝。穿过腹板16的孔(未示出)使T形10能够通过金属丝或本领域已知的其他方式悬挂。应当理解,除了本领域已知的传统的T形形状之外,滑道10可以具有各种其他形状。
滑道或T形10具有端部连接器或接头20,在图示的情况下,该端部连接器或接头20与腹板16是一体的。应理解,本发明的某些特征可应用于形成在单个腹板壁或层中或全部或部分形成为独立元件的连接器,所述独立元件通过铆钉或本领域已知的其他方式连接到滑道的主要部件。如传统的那样,滑道或T形10将在每一端部具有连接器20。
连接器20包括端部接片21和端部接片接收袋22,如下所述,它们以“握手”的方式与相同的连接器匹配以将两个对准的T形或滑道10的相对端部连接在一起。端部接片21和袋22是模切的,并由合适的冲压模具形成。端部接片21从垂直于T形10的纵向方向的假想垂直平面突出并位于下表面18终止的位置,该位置是T形本身的标称端部。端部接片21的主体或“平台”部分是平面的,并从T形10的中心平面(腹板16的壁邻接处)偏移至少等于形成腹板壁的坯料厚度(即一个腹板壁的厚度)。如将理解的,这将允许端部接片21的面在被接合或连接的每个T形10的中间平面处基本上邻接另一端部接片的面。
端部接片21的侧面轮廓通常为矩形,在顶部和底部分别具有两个平行的水平边缘23、24。端部或导角26的平面与端部接片的平面成大约35°的锐角,例如,端部接片的平面适当地位于T形10的侧部,端部接片从其偏移。
锁定矛状件27在端部接片的中间高度处冲压到端部接片21的前部区域中。锁定矛状件27从端部接片的适当平面突出到导角端部26弯曲到并且端部接片从该侧偏移的同一侧。锁定矛状件27是球状的并且优选地具有子弹的纵向一半的大致形状。矛状件27的锁定边缘28最初由冲压模具从与释放和对准凹槽31的端部边缘29共同的线切割。
释放凹槽31与锁定矛状件27竖直对准并且从锁定矛状件纵向向后延伸到与接收袋22相邻的稍微圆形的端部33。释放凹槽31的深度大约等于或大于锁定矛状件27的高度,并且宽度略大于锁定矛状件的宽度。
接片接收袋22包括壁37和开口38。在图示的情况下,壁37和开口38是矩形的,并且通过沿着平行的水平线或切口39和垂直线或切口42切割或切割腹板16的原料来生产。切口或边缘42处的任何毛刺不应大于0.005英寸。袋壁37沿靠近腹板16的侧面43与腹板16成一体,而包括远端部边缘44以及顶部和底部边缘46、47的其余部分从腹板上切下。特别参考图5所示,壁37被冲压成非平面构造,该构造在大部分情况下与腹板16横向隔开。在本文中,腹板16的平面被定义为腹板本身所占据的空间。壁37的靠近腹板16的区域通过远离腹板16平面弯曲的台阶部分48和朝向腹板平面略微向后弯曲的中间部分49形成中空。袋壁37的远端部形成有向外扩口部分51,与腹板16的平面成一角度。壁37,当在图5中观察时,在向外扩口部分51和中间部分49之间的弯曲线52的区域处是凹入的,使得与壁37的相邻部分相比,该区域52在其靠近腹板16的平面时是排他的。
前面提到的端部接片21的平面的横向或水平偏移在接片的后部提供了凹陷56。优选地,凹陷56的深度或水平偏移等于两层幅材16的一层或层的单一厚度,即腹板厚度的一半。根据本发明,凹陷56在垂直方向上的尺寸精确地确定为完全接收相同匹配接头20的端部接片21的突出的前部。例如但不限于,凹陷底部的垂直制造尺寸D(图6)可以是0.636±0.005英寸,而端部接片21的纵向突出部分的最大垂直高度可以是0.625±0.005英寸。因此,端部接片21和凹陷56的这些生产垂直高度之间实际上没有尺寸干涉。这些元件之间没有纵向干涉,因为端部接片21的远端部被接收在开口38中。开口38具有例如0.636±0.005英寸的垂直尺寸,因此与匹配端部接片21有一定的垂直间隙。这种尺寸构造确保了一个端部接片21的突出部分可以完全横向地邻接或接触匹配接头20的凹陷56的表面。相应地,匹配接片21的平坦部分在相应凹陷56中的完全固定,以确保每个接片21的矛状突起27在矛状突起锁定边缘28的底部接合相应开口38的相对边缘或切口42,其中矛状突起与它的端部接片本体合并,并且稳定且最强。锁定矛状件27超出腹板16的侧向投影优选地至少等于腹板16的整个厚度。
连接器20适于与图2所示的相同连接器匹配。以这种方式,连续的主T形或滑道10端对端地连接在一起,以跨越将要建造吊顶的房间或其他空间。连接器20的一个重要特征是其自身与匹配连接器自对准的能力。一个T形10的连接器20可以靠在另一个T形的凸缘17的上侧。这种情况最常见的情况是先前安装了一个T形,而另一个T形连接到先前安装的T形。前缘32的下倾斜弯曲部分60具有比相对连接器的袋开口38的下边缘略高的部分。类似地,相关端部接片的前缘的上倾斜弯曲部分61具有将低于连接器20的上开口边缘39的部分。随着连接器20被水平地或横向地推向相对连接器,导角端部26滑入相对的连接器的袋状开口38中。施加到正在安装的T形10上的纵向力使得抵靠对置连接器的凹槽开口边缘41工作的倾斜边缘60相对于相对连接器向上凸轮连接连接器20,从而使连接器与相对连接器自对准。可以设想在接合袋状结构时能够使连接器向上或向下移动的圆形边缘部分60、61的其他形状。这种凸轮作用由另外两个凸轮功能增强。在这些元件的每组处,导角端部26和袋壁37的向外扩口部分51之间的凸轮状相互接合在T形被轴向或纵向施力时使连接器20横向或水平地朝向彼此偏置。当锁定矛状件27与相对的释放凹槽31相互接合时,这些元件响应于由多组导角端部26和袋壁扩口部分51产生的横向或水平偏置,使连接器20垂直地再次进入自对准动作。这些组合的凸轮作用的结果是连接器20完全自对准并且相对容易互连。
释放凹槽31避免连接器之间由于锁定矛状件27的突出而产生的显着干涉,直到它们通过端部接片21被基本接收在相对的袋孔或开口38中而有效地对准之后。当锁定矛状件27到达其相对连接器20的相应释放凹槽31的端部33时,正在安装的T形的继续推进需要袋壁37瞬时弹性地向外偏转,以允许锁定矛状物从凹槽的端部滑出并在端部接片的表面上滑动一小段距离,直到其通过切口或边缘42在制作袋壁37时形成。壁37的重入特性允许弯曲线52的表面区域专门接触相对的端部接片21并确保一致的弹簧作用。此时,在由偏转的弹性袋壁37产生的类弹簧力的影响下,锁定矛状件27在相对连接器的边缘42后面纵向卡扣,从而完成连接或接头。
所公开的连接器的结构特征的一个有益结果是,当锁定矛状件边缘28越过袋开口38的边缘42时产生可听见的咔哒声,从而允许端部接片21相互卡扣。咔哒声向安装技术人员发出连接已完成的信号。这种咔哒声的响度部分是由于锁定矛状件边缘28的几何形状,如所讨论的那样,该几何形状为90°或更小,从而避免了如果该边缘在大于90°的平面中,它将向下滑动的情况相对的锁定边缘42并静音咔哒声。
袋壁的引导角端部26和扩口部51确保当锁定矛状件在释放凹槽31和开口38的锁定边缘42之间的平台区域上滑动时,在连接顺序中出现最大干扰时仅发生表面到表面的接触。端部接片21的前边缘32或袋壁37的远边缘44之间的接触会大大增加连接器之间的摩擦阻力。部分地,弯曲线52处的壁的凹入特性避免了这种边缘接触。由于袋壁的周边,特别是边缘44、46和47(除了它与腹板本身连接的地方),不与连接器的其他部分连接,因此袋壁用作弹性弹簧。因此,为了使锁定矛状件从凹槽31中通过并越过相邻的台面到达开口边缘42而使其横向偏转的力受到限制。反过来,当连接器20由于材料厚度变化、工具磨损或其他制造条件而几乎超出公差时,实现连接的力是适中的并且不易发生大幅度变化。已知这种大幅度变化出现在现有技术的连接器设计中,并且被发现对专业的安装技术人员来说是非常令人反感的。
应显而易见的是,本公开是借助于实施例,并且可以通过在不脱离本公开中所含有的传授内容的合理范围的情况下添加、修改或消除细节来进行各种变化。因此,本发明不限于本公开的特定细节,除非所附权利要求书必需如此限定。
Claims (4)
1.一种用于吊顶中的滑道的连接器,包括配置为纵向延伸超过所述滑道的端部接片和端部接片接收袋,所述端部接片具有前端部并且所述接收袋位于所述端部接片的后方,所述端部接片具有主体,其具有在所述前端部后面的大致平面的主体部分,所述平面主体部分的材料限定了一个平面,所述袋被成比例地接收相同连接器的所述前端部,所述袋具有位于所述平面的横向区域中的壁所述所述主体部分中的一个,所述端部接片具有锁定突起,该锁定突起突出到所述接片的一侧并具有面向后的锁定边缘,所述袋具有所述凹陷和与所述凹陷相邻的用于接收所述端部接片的开口区域,包括所述前端部,一个相同的连接器,所述凹陷具有一个垂直高度,其尺寸被设计为接收相同连接器的所述端部接片,而在垂直方向上没有明显的干扰,因此所述凹槽端部接片完全邻接所述凹陷,所述开口区域包括面向后的边缘以与所述相同连接器的所述突出部的所述锁定边缘互锁。
2.根据权利要求1所述连接器,其中,所述开口区域的竖直尺寸显着大于所述端部接片的所述最大竖直尺寸。
3.根据权利要求1所述连接器,其中,所述端部接片包括释放区域,用于在与所述相同连接器完全锁定接合之前在装配运动中接收相同连接器的所述锁定突起。
4.一种用于吊顶中的滑道的连接器,包括端部接片和端部接片接收袋,该端部接片接收袋具有横向偏移的壁和凹陷,所述端部接片布置成纵向伸出所述滑道并具有带边缘的前端部,所述接收袋位于端部接片的后方,所述端部接片具有主体,该主体具有位于所述前端部后方的大致平面部分,所述平面主体部分的材料限定了一个平面,所述袋凹陷成比例地接收相同连接器的所述前端部基本上没有垂直间隙,所述壁的周边沿其长度的大部分在所述端部接头的方向上与所述连接器的周围部分没有连接,由此所述壁作为弹性弹簧起作用,所述端部接头包括横向具有面向后的所述锁定边缘的突出锁,所述口袋具有用于接收具有正向接头的所述相同连接器的所述突出锁的开口区域间隙,并包括一个面向后的边缘,以与所述相同连接器的所述突出锁的所述锁定边缘互锁,所述壁被布置为像弹簧一样偏转足够的距离,以使所述相同连接器的所述突出锁能够在所述连接器的区域上滑动。与后向边缘相邻的所述端部接片没有过多的阻力,并保持所述相同连接器的所述端部接片与与后向边缘接合的所述相同连接器的所述突出锁定边缘的所述凹陷和所述区域基本完全接触。
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