CN115175869A - 饮料设备和方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种饮料设备和系统。该饮料设备能够配置成响应于用户对设置的选择而向诸如净化水的源流体添加调味料、矿物质、维生素或其它此类添加剂，以提供定制饮料。有利地，该饮料设备作为每种饮料的制备的一部分使用净化水来清洗与添加剂接触的部件，并包括该清洗水流作为饮料本身的一部分，因此提供了一种不需要单独排放的自清洁设备。

Description

饮料设备和方法

技术领域

本发明涉及一种用于将添加剂分配和混合到流体中以提供用于消费的定制饮料的自清洁设备。

背景技术

大多数饮用水分配系统使用从市政饮用水厂或私人水井供应的自来水。然而，由于与这些饮用水源有关的健康安全和水质问题，瓶装水变得越来越受欢迎。瓶装水比自来水贵得多，需要多得多的资源来分配，并且来自这些瓶子的塑料对环境是显著的负担。由于空气、气候或土壤不能自然地分解塑料瓶，它们大部分会最终进入填埋场或海洋，导致环境恶化。

随着消费者持续要求更健康的饮料替代品，净化水、维他命水、电解质水、风味浸泡水和功能性“工艺”水的流行程度大幅提高。目前，在没有一次性塑料瓶的情况下，当需要在家里或在旅途中生产所述水时，消费者的选择有限。

围绕常规饮用水供应装置的一些现有系统涉及向用户供应安全饮用水的装置。饮用水供应装置可以是净水器、水过滤器、活性炭过滤器、RO(反渗透)系统或水蒸馏器。饮用水供应装置可以根据需要向用户供应冷水或热水。

其它现有的装置涉及去除诸如专门的过滤添加剂的特定污染物的技术，以帮助吸附特定的化学品或去除重金属、细菌、放射性污染物和其它有机和无机污染物。通过紫外线灯添加到饮用水装置也可以有效地杀灭许多病原体。

许多现有的饮用水供应装置的性能涉及其净化能力或污染物去除性能，并且与它们如何添加或添加什么回到饮用水中无关。此外，性能较高的系统可以去除几乎所有污染物，包括有益的矿物质，诸如在反渗透装置和蒸馏装置的情况中，并可能导致pH升高、营养价值损失和饮用水没有明显的味道。

根据科学研究，对于人体来说，健康的饮用水应该是弱碱性水(pH6.5-8.5)，并且应该含有对人体健康有益的某些矿物质。众所周知，矿泉水可以通过使用盐和矿物质添加料筒作为反渗透装置或简单的水分配装置的后处理选择来生产。这些料筒使用固体矿物质或盐，当净化水流过料筒时，这些矿物质或盐以给定的速度溶解。这种方法可能出现的一个问题是，矿物质溶解的速度不能容易地调节，并且可能随着时间的推移而变化，造成出水矿物质浓度的变化。

经由饮用水供应装置向饮用水添加矿物质、风味剂或任何饮料添加剂的另一个常见问题是结垢和积垢。当被引入到开放的大气环境时，矿物质和其它添加剂往往会结晶并产生结垢。结垢沉积物可能因此降低在出口处的效率，并且矿物质的流动可能受到阻碍，导致出水的品质的进一步不一致和装置的潜在故障。

一些现有系统使用压缩空气来清洁或“吹扫”容纳浓缩添加剂的定量给料管线，以防止结垢和积垢。这种吹扫过程需要压缩气体的罐和排出废弃流体的装置，这两者都给设备增加了显著的成本和复杂性。

因此，现有技术未能限定一种水过滤或分配系统，该系统能够以高度的精确度和一致性生产含有预定浓度的选定添加剂的水，即在不需要使用排水或压缩气体的情况下自清洁。

此外，在将添加剂供应到饮用水的装置中，希望这些浓缩液体添加剂包含在可以容易地添加和从装置中去除而不损害定量给料系统功效的料筒中。

因此，可能需要一种设备和方法，该设备和方法可以将液体浓缩添加剂从可移除料筒通过微量定量给料通道输送到净化水料流中，从而从可消耗的、可移除的料筒中以高度的精确度和一致性向用户供应矿物质水、维他命水、调味水、碱性水或其它类型的强化水。可能还需要一种可以提供单独定制饮料的设备，并且还需要一种可以以免触摸方式这样做的设备。

本发明的一些实施例满足这些需求中的一个或多个。一些实施例限定了一种设备，该设备允许用户生产根据他们的选择定制的净化水，在用户和装置之间没有直接接触的情况下分配净化水。一个实施例可以将水过滤、可移除的料筒、与装置无线电子通信的器皿以及浓缩液体矿物质、维生素、调味料和其它可能希望添加到饮用水中的有益添加剂的微量定量给料组合在一起。本文中设想的系统意图在不使用一次性塑料的情况下提供对定制饮料的方便获取，以改善个人健康并支持环境可持续性。

附图说明

图1是本公开的发明的实施例的透视图，其外壳示出为透明的，并且内框架(在图2中示出)被移除以示出系统的内部部件；

图2是图1的实施例的透视图，其中外壳已经被移除并图示了内框架；

图3是示出图1的实施例的某些部件的布置和关于其的某些流体管线的流动的示意图；

图4是图1的实施例的储罐的透明侧视图；

图5是图1的实施例的料筒的底部和定量给料泵的截面图；

图6是图1的实施例的料筒的底部和定量给料泵的透视图；

图7是图5的一部分的放大截面图，并且包括料筒球；

图8是图1的实施例的料筒的底部和定量给料泵的截面透视图，并且包括图示来自冲洗管线的流体的流动的箭头；

图9A至图9B是图1的实施例的一部分的局部内部侧视图，图示了处于使用位置(图9A)并且向外枢转到便于移除和清洁的位置的储罐。

发明内容

本发明的一个实施例是一种饮料设备，该饮料设备具有接收流体源的供应管线、定量给料管线、联接到供应管线和定量给料管线中的每一个并具有饮料出口的主流管线以及定量给料阀。该阀包括：腔室，其具有用于接收与包含添加剂的料筒相关联的配件的开口；流体入口，其联接到供应管线；出口，其联接到定量给料管线；以及定量给料球，其设置在腔室内并在开口、流体入口和出口之间。定量给料球被配置成从第一位置旋转到第二位置，并且具有基本上垂直于定量给料球的旋转轴线的管状端口，其中，在第一位置中，端口允许流体从流体入口流到出口，并且在第二位置中，定量给料球允许添加剂从配件流到出口。在一个实施例中，在定量给料球处于第一位置的情况下，流体在离开端口时流过暴露在开口中的配件的表面，从而清洁掉设置在暴露表面上的任何添加剂。流体可以是例如净化水。

在优选实施例中，饮料设备还包括联接到定量给料管线的定量给料泵和控制器。控制器能够配置成控制通过供应管线的流体流以将预定量的流体供应到饮料的主流管线，并在致动定量给料泵以将预定量的添加剂通过定量给料管线分配到主供应管线的同时将阀致动到第二位置中，并且在致动定量给料泵以将预定量的流体通过定量给料管线冲洗到主供应管线的同时将阀致动到第一位置中。通过定量给料管线冲洗的流体被分配到饮料中，从而清洗所述阀、定量给料管线和主管线而不需要排水。

在又一个优选实施例中，用于接收料筒的配件定位在阀上方，以允许添加剂从料筒向阀内重力流动。该配件适合于可移除的料筒。在另外的实施例中，饮料设备可以包括两个或更多个阀，每个阀具有开口以接收与其自己的料筒相关联的配件，并且具有分别联接到如上所述的供应管线和定量给料管线的入口和出口。该实施例允许多种添加剂与流体混合并进入饮料中。

饮料设备的实施例还可以包括与供应管线相连的用于净化从源接收的流体的流体净化系统和与供应管线相连的用于将流体冷却到所需温度的冷却系统中的一者或两者。在另一个优选实施例中，冷却系统可以包括具有帽盖的可移除储罐，其中帽盖包括集成的热交换器和延伸到储罐中的冷却芯。

本发明的另一个实施例是一种自清洁饮料设备，其包括：供应管线，其用于接收流体源，该流体源联接到用于调节通过供应管线的流体的流量的分配阀；定量给料管线，其联接到用于交替地接收来自供应管线或来自添加剂源的流体的定量给料阀，并且联接到用于计量通过定量给料管线的流体或添加剂的流量的定量给料泵；主流管线，其与供应管线和定量给料管线中的每一个流体连通并具有饮料出口；以及控制器。控制器操作地联接到分配阀、定量给料阀和定量给料泵，并且能够配置成致动分配阀以将预定量的流体供应到饮料的主流管线，致动定量给料阀和定量给料泵以将预定量的添加剂通过定量给料管线分配到主供应管线，并且致动定量给料阀和定量给料泵以将预定量的流体通过定量给料管线冲洗到主供应管线以分配到饮料容器中。以这种方式，在饮料的制备期间，可以清洗定量给料阀、定量给料管线和主供应管线，而不需要排水。

在优选实施例中，根据权利要求11所述的该饮料设备的定量给料阀，其中，所述阀包括：腔室，其具有用于接收与包含添加剂的料筒相关联的配件的开口；流体入口，其联接到供应管线；出口，其联接到定量给料管线；以及定量给料球，其设置在腔室内并且在开口、流体入口和出口之间并且被配置成响应于控制器从第一位置旋转到第二位置，该定量给料球包括基本上垂直于定量给料球的旋转轴线的管状端口，其中，在第一位置中，端口允许流体从流体入口流到出口，并且在第二位置中，定量给料球允许添加剂从配件流到出口。优选地，在第一位置中，在离开端口时，流体流过暴露在开口中的配件的表面，从而清洗掉设置在暴露表面上的任何添加剂。另外，用于接收料筒的配件可以定位在阀上方，以允许添加剂从料筒向阀内重力流动。该配件适合于可移除的料筒。在另外的实施例中，饮料设备可以包括两个或更多个定量给料阀，每个定量给料阀具有开口以接收与其自己的料筒相关联的配件，并且具有分别联接到如上所述的供应管线和定量给料管线的入口和出口。该实施例允许多种添加剂与流体混合并进入饮料中。

饮料设备的实施例还可以包括与供应管线相连的用于净化从源接收的流体的流体净化系统和与供应管线相连的用于将流体冷却到所需温度的冷却系统中的一者或两者个。在另一个优选实施例中，冷却系统可以包括具有帽盖的可移除储罐，其中帽盖包括集成的热交换器和延伸到储罐中的冷却芯。

本发明的另一个实施例是饮料系统，其包括：饮料设备，其能够配置成分配响应于设置的选择而制备的饮料；以及容器，其包括无线通信装置，饮料设备可以从该无线通信装置接收与至少一组选定的设置相关联的信息。信息可以指示用户简档，该用户简档又包括至少一组选定的设置或与所述至少一组选定的设置相关联。设置可以包括添加剂选择、浓度、饮料温度等。用户简档可以存储在饮料设备上，或者从饮料设备远程地存储在饮料设备能够操作地连接到的通信网络上。

该系统的饮料设备可以包括接收流体源的供应管线、定量给料管线、连接到供应管线和定量给料管线中的每一个并具有饮料出口的主流管线、以及定量给料阀。该阀包括：腔室，其具有用于接收与包含添加剂的料筒相关联的配件的开口；流体入口，其联接到供应管线；出口，其联接到定量给料管线；以及定量给料球，其设置在腔室内并在开口、流体入口和出口之间。定量给料球被配置成从第一位置旋转到第二位置，并且具有基本上垂直于定量给料球的旋转轴线的管状端口，其中，在第一位置中，端口允许流体从流体入口流到出口，并且在第二位置中，定量给料球允许添加剂从配件流到出口。饮料设备可以包括上述其它实施例的任何和所有特征，包括可配置的控制器、定量给料泵、分配阀、各自与料筒相关联的多个定量给料阀、流体净化和冷却系统。

具体实施方式

本发明的实施例涉及一种饮料系统，用于将(多种)添加剂引入来自流体源(优选为静止自来水)的流体料流中，以分配定制饮料。该设备有利地包括用户可更换的添加剂料筒、控制系统和相关联的致动器和泵、以及自清洁机制和过程，以准确地计量(多种)添加剂并一致地分配所需的饮料。

图1是饮料系统10的一个实施例的透视图，其外壳100示出为透明的。如图1至图2中所示，饮料系统10包括支撑框架120和前支撑件130的基座110。外壳100可移除地装配在框架120上，并且装配在前支撑件130和基座110上并装配到其中。饮料系统还包括流体入口140(未示出)、饮料出口150和分配舱160。显示器170(诸如LCD或其它平板显示器)和电子模块180可以由前支撑件130或本体110支撑。电子模块180包括用于如本文所述的系统控制、通信和联网功能(诸如Wi-Fi、蓝牙、近场通信或本领域已知的任何类似协议)的硬件、固件和软件。适当的功率源(未示出，其可以包括任选的备用电池组)接收线路功率并将其转换为适当的直流，以用于将功率供应到电子模块以及需要电功率的本文所述的其它部件。饮料系统10还包括净化系统200、储罐300和包含所需添加剂的至少一个料筒400，所述添加剂在本实施例中呈液体形式。

如图3中示意性地所示，净化系统200与入口140和储罐300流体连通。在优选实施例中，净化系统200包括碳基微过滤器，尽管可以使用本领域已知的其它净化系统。例如，蒸馏系统可以代替基于过滤器的净化。自来水从入口140通过供应管线510流入净化系统200。在另一个优选实施例中，入口140包括标准螺纹连接器，用于接收连接到饮料系统10所在的房屋的主供水的加压供应管线。在备选实施例中，入口140可以连接到由重力或泵驱动的贮存器或其它水源。净化水离开净化系统200并流入储罐300。储罐300经由主流管线520与饮料出口150流体连通，并且流体流可以由加压源(由可以由螺线管致动的分配阀控制)驱动或者由分配泵600驱动。料筒400经由由定量给料泵700和定量给料阀800调节和驱动的定量给料管线530与主流管线520流体连通。分配泵600(或备选地分配阀)、定量给料泵700和定量给料阀800由本文所述的电子模块180致动和控制。主流管线520和定量给料流管线530会聚以形成分配流料流550，分配流料流550在饮料出口150处离开饮料系统10进入由用户放置在分配舱160中的杯或其它接受器中。

参考图4，储罐300优选地是隔热器皿，并且包括冷却系统310，以将水源的温度降低到期望的水平，并且因此容纳预冷水以供分配。例如，在许多区域中，自来水为约61°F，并且可能希望在从饮料系统10分配之前将其在储罐300中冷却到大约40°F，尽管可以根据需要通过包括在电子模块180内并由电子模块180运行的软件经由显示器170上提供的用户接口来选择更高或更低的温度。在一个实施例中，储罐300是市售的、双壁的、真空密封的不锈钢器皿，任选地具有缩窄的颈部，该颈部可以带螺纹以用于接收帽盖。冷却系统310可以包括细长的冷却芯320，该冷却芯320具有在储罐300内的竖直取向上与热交换器330(诸如珀尔帖装置335和散热器340)热连通的集成供应管325，如图所示。散热器340还可以包括风扇以耗散热量。冷却系统的部件由饮料系统10的功率源适当地供电。冷却芯320是具有高导热系数的材料(诸如不锈钢、铜或其它金属)，并且与热交换器330结合从储罐300中的水中移除热量，从而冷却它。可以使用机械领域中已知的其它冷却系统来代替本文所述的实施例。冷却系统310优选地包括温度传感器，并且可操作地连接到电子模块180，并且用于致动和控制系统以导致储罐300中的水达到并保持期望的温度。

在另一个优选实施例中，冷却芯320和热交换器330(在本文所述的实施例中包括珀尔帖装置335和散热器340)机械地联接并集成到用于储罐330的帽盖中。冷却系统310的帽盖可以与储罐330的开口机械地互锁(诸如通过螺纹连接或夹具)，以提供安全和热效率高的连接。在该实施例中，帽盖包括与储罐300的内部流体连通的接受器，以用于联接到来自净化系统的供应管线以填充储罐。同样地，帽盖包括与冷却芯320中的集成供应管325流体连通的接受器，用于联接到主流管线520，以允许分配泵600通过供应管325从储罐300抽取流体(例如，预冷水)。

根据主流体供应源的构造(即，它是加压供应源还是基于重力的或泵驱动的贮存器)，通过阀(诸如电磁驱动的分配阀)或泵或它们的组合来调节到储罐300的供应。储罐300优选地包括液位传感器350，其可以是简单的浮子式传感器，与控制系统通信以致动分配阀或泵来填充储罐并将其内容物保持在期望的液位。在一个实施例中，储罐300容纳四升水。因此，冷却系统310与液位传感器350结合允许饮料系统10保持预冷水的储备以准备好分配。

如图9A至图9B中所示，储罐300的帽盖可以任选地附接到枢转机构，以允许储罐300从其正常使用位置(在图9A中示出)向外枢转到便于移除和清洁的位置(图9B)。图9B中所示的枢转位置适应冷却芯320的长度，并允许从冷却系统310移除储罐以进行周期性清洁。

如上文所指出，饮料系统10包括至少一个且优选地两个料筒400，料筒400包含用于与净化水混合以提供所需饮料的添加剂。在该实施例中，添加剂呈液体形式，并且可以是任何所需的调味剂、矿物质、电解质、维生素、营养补充剂、以及在一些实施例中的药物、或前述添加剂的任何组合。简而言之，添加剂可以是希望添加到储罐300的流体中以产生特别的饮料的任何物质。此外，如图1至图2中所图示，料筒400(以及饮料系统10的外壳中用于接收它们的对应接受器)优选地位于系统的前边缘附近，以便于用户容易地插入和移除料筒。在优选实施例中，料筒400包括围绕可塌缩和可移除的袋420的管状壳410，添加剂设置在袋420中。用于通过配件或螺纹连接器中的开口保持和分配流体添加剂或浓缩物的这种可塌缩袋是本领域中已知的。如图5至图8中所示，壳410还包括配件430，该配件430可以是螺纹连接器，其设计成接收在袋420上的互补连接器并与之互锁(例如通过袋的四分之一圈旋转)。在配件下面是球阀440，该球阀440包括第一腔室445，该第一腔室445具有来自配件430的入口450和进入定量给料阀800的出口455。如图7中所示，料筒球460设置在腔室445中。进入出口455的腔室445的开口优选地大小和轮廓设计成无缝地接收料筒球460的外径，从而当料筒球460压靠该开口时允许其阻挡通过它的流体流。如图所示，腔室445大小设计成足够大，以允许料筒球460从开口出口455移动远离，同时保持入口450通畅，从而允许流体在两个开口之间从料筒300流入定量给料阀800。如图所示，料筒300竖直地定向以允许任何气泡漂浮到料筒300的顶部，同时重力将添加剂以层流形式通过第一腔室445馈送到定量给料阀800中。如从上面的描述和图5至图8可以理解的，来自料筒400的添加剂的重力驱动流将料筒球460压入并抵靠出口455，从而形成密封并关闭腔室445。如下所述，定量给料阀800有效地向上移动料筒球以打开并允许流体通过出口455。

定量给料阀800包括带有管状端口815的定量给料球810，该管状端口815横跨定量给料球810的直径，并且在竖直取向上与来自料筒400的出口455成直线。如图所示，至少管状端口的上开口816被扩大，使得开口在直径上大于料筒球460，使得当料筒球460阻塞来自料筒400的出口455时，在料筒球460的底部和开口816之间存在间隙。定量给料球810在垂直于管状端口815的轴线上联接到旋转轴830，并且还包括与旋转轴830相对并与旋转轴830成直线的突起820。定量给料球810设置在定量给料腔室840中，该定量给料腔室840大小和尺寸设计成在定量给料球810的上外表面的大部分之间留下间隙。旋转球810通过固持器845至少部分地保持在定量给料腔室840中的位置。如图所示，定量给料腔室840的下部部分是与定量给料球810的外径接近地设计尺寸的球形帽盖。O形环850设置在球形帽盖和定量给料腔室840的较大部分的接合部处。诸如螺线管马达的致动器860将旋转轴830和定量给料球810从第一位置(在图7中示出)旋转大约90度到第二位置，在第一位置中，管状端口815与出口455成直线，并且允许料筒球460阻塞出口455，在第二位置中，定量给料球810的外表面压靠料筒球460，并且因此将料筒球460向上且远离出口455推动，从而打开从料筒300进入定量给料阀800的流。螺线管马达与电子模块180电连通。

当定量给料球810的管状端口815处于竖直取向时，冲洗流管线540进入与管状端口815成直线的定量给料腔室840的底部。如图3中所示，冲洗流管线被供应以来自储罐300的净化水。因此，当定量给料球810处于上述第一位置时，净化水从冲洗流管线流动，并填充定量给料腔室840中在定量给料腔室840与定量给料球810以及通过出口455突出到定量给料腔室840中的料筒球460的表面之间的间隙。

定量给料管线530离开定量给料腔室840的上部部分，并且如上所述和如图3中所图示与主流管线520会聚。定量给料管线530通过并操作地联接到定量给料泵700。在一个实施例中，定量给料泵700是蠕动泵，但是可以使用本领域已知的其它类型的泵或流体致动器。当被致动时，定量给料泵700通过定量给料管线530抽取精确计量的流体量并进入主流管线520。根据定量给料球810的位置，该流体将要么是来自料筒300的计量量的流体添加剂，要么是通过定量给料球810中的管状端口815从冲洗流管线540抽取的计量量的净化水，以及在定量给料腔室840中并且然后进入定量给料管线530的净化水。

因此，通过螺线管马达850使定量给料球810旋转到第二位置以允许添加剂从料筒300流入定量给料腔室840，这与定量给料泵700的激活相结合，基于泵的作用和定量给料球810保持在第二位置中的时间量，将计量量的添加剂抽取到定量给料管线530中。当定量给料球810旋转回到第一位置并且定量给料泵700被激活时，净化水通过定量给料腔室840被抽吸并进入定量给料管线530和定量给料泵700。当泵在定量给料球810处于第一位置的情况下停用时，已知的精确量的净化水因此在定量给料腔室和定量给料管线530中停滞。重要的是，当在添加剂已被抽取到定量给料管线530中之后从冲洗流管线540抽取出净化水时，净化水从定量给料腔室840、料筒球460的暴露表面和定量给料管线530上清洗掉基本上所有添加剂。这实现了自清洁机制和过程。

经由电子模块180和显示器170提供用户接口。该接口向用户呈现用于选择饮料的菜单，该菜单可以包括关于饮料的体积、将包括在饮料中的添加剂的量(浓度)、是否将来自仅一个料筒300或多个料筒的添加剂包括在饮料中、以及来自每个料筒的添加剂的比例或混合物的选项。电子模块180用作控制器，并且包括用于致动和精确控制本文所述的马达、阀和泵以提供由用户选择的饮料的软件。该软件校准用户的浓度和混合物选择，以激活定量给料阀800和定量给料泵700，从而精确地计量所需的添加剂的量。同样地，校准软件以激活分配泵600或备选地分配阀以分配用于饮料的所需量的净化水。预计在几乎所有情况下，来自储罐300的净化水将占给定饮料的流体体积的绝大部分，即添加剂与净化水的比率将相对较小。因此，分配泵600优选地是大容量泵，在一个实施例中，其能够具有8升/分钟的流率，并且可以是隔膜泵或本领域已知的其它合适的精密流体泵。在使用分配阀的实施例中，阀可以是通常处于关闭位置的螺旋管致动阀。在任一情况下，分配泵600或分配阀操作以调节通过供应管线510并进入主流管线520的供应流体的流量，并与定量给料阀800和定量给料泵700结合调节通过本文所述的冲洗流管线540的流体的流量。该软件还计算并考虑在激活定量给料阀800之前在定量给料腔室840和定量给料管线530中停滞的净化水的体积，以及在所需量的添加剂被抽取到定量给料管线530中之后由定量给料泵700抽取的用于清洗定量给料阀800的净化水的体积。

因此，在操作中，一旦用户已选择了所需的饮料，电子模块160的控制软件就激活分配泵600以开始净化水的流动，并且然后激活一个或多个定量给料阀800和(多个)定量给料泵700以计量所选饮料所需的(多种)添加剂的精确量。然后，添加剂流过(多个)定量给料管线530，并与主流管线520中的净化水的流会聚(净化水流过主流管线520)以形成分配流料流550。一旦已计量了所需的添加剂量，该软件导致定量给料阀800致动并旋转到第一位置，在第一位置中，净化水从冲洗流管线540通过定量给料腔室并被抽取到定量给料管线530中，在计量的添加剂后面行进，并因此清洗定量给料阀800、料筒球460、定量给料管线530和定量给料泵700的添加剂。这种清洗水流(开始是与痕量的添加剂混合的净化水，并且最终是净化水)然后会聚到主流管线520中，以成为分配流料流550的一部分并分配到用户的杯子中。如前所述，当计算和校准所选饮料所需的净化水的体积时，软件考虑清洗水流的体积，并且在一些实施例中还考虑清洗水流中的痕量添加剂。以这种方式，本发明的实施例提供了一种自动自清洁机制和过程，其中清洗水流本身是分配的饮料的一部分。因此，不需要单独的排放出口，并且系统的维护被最小化。

在一些实施例中，电子模块180的硬件和软件可以包括多个识别传感器，并且可操作以存储和调用用户数据到个人简档。在一个实施例中，系统可以通过嵌入容器中的RFID芯片或类似物识别用户的杯子或容器，将容器与特定用户相关联，并且将针对该用户的系统分配设置存储到他们的个人简档，该个人简档可以包括他们基于时间、日期或位置的所需饮料设置。在另一个实施例中，系统可以经由MAC地址或类似物识别用户的移动电话，确定用户的ID并存储他们的数据。一旦存储，系统就有能力调用用户过去的设置。该系统可以与基于云的软件和存储装置操作通信，以检索用户的简档。当系统经由所述RFID或类似物识别出用户容器的存在，或经由所述MAC地址或类似物识别出移动电话的存在时，将其过去的设置显示为优选预置。应当注意，传感器仅需要与电子模块180信息连通(电连通、电磁连通(例如，RF))，并且因此根据需要或期望可以放置在电子模块180本身以外的位置。

受益于本公开的本领域技术人员将理解，用于饮料系统的该方法和设备具有超出本文公开的那些的许多用途和优点。此外，应当理解，本文的附图和详细描述应以说明性而不是限制性的方式来看待，并且不旨在限制于所公开的特定形式和示例。

Claims (23)

1.一种饮料设备，包括：

供应管线，其接收流体源；

定量给料管线；

主流管线，其联接到所述供应管线和所述定量给料管线中的每一个并具有饮料出口；

阀，其包括：腔室，其具有用于接收与包含添加剂的料筒相关联的配件的开口；流体入口，其联接到所述供应管线；出口，其联接到所述定量给料管线；以及定量给料球，其设置在所述腔室内并且在所述开口、所述流体入口和所述出口之间并且被配置成从第一位置旋转到第二位置，所述定量给料球包括基本上垂直于所述定量给料球的旋转轴线的管状端口，其中，在所述第一位置中，所述端口允许流体从所述流体入口流到所述出口，并且在所述第二位置中，所述定量给料球允许添加剂从所述配件流到所述出口。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，在所述第一位置中，在离开所述端口时，流体流过暴露在所述开口中的所述配件的表面，从而清洗掉设置在所述暴露表面上的任何添加剂。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述流体是净化水。

4.根据权利要求2所述的设备，还包括联接到所述定量给料管线的定量给料泵和控制器，所述控制器能够配置成控制通过所述供应管线的流体流以将预定量的流体供应到饮料的所述主流管线，并在致动所述定量给料泵以将预定量的添加剂通过所述定量给料管线分配到所述主供应管线的同时将所述阀致动到所述第二位置中，并且在致动所述定量给料泵以将预定量的流体通过所述定量给料管线冲洗到所述主供应管线的同时将所述阀致动到所述第一位置中。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，通过所述定量给料管线冲洗的所述预定量的流体被分配到饮料中，从而在没有排放的情况下清洗所述阀、定量给料管线和主管线。

6.根据权利要求1所述的设备，其中，用于接收所述料筒的所述配件定位在所述阀上方，以允许所述添加剂从所述料筒向所述阀中重力流动。

7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述配件适合于可移除料筒。

8.根据权利要求1所述的设备，还包括与第二料筒相关联的至少第二阀。

9.根据权利要求2所述的设备，还包括与所述供应管线相连的流体净化系统，用于净化从所述源接收的所述流体。

10.根据权利要求1所述的设备，还包括与所述供应管线相连的冷却系统，包括具有帽盖的可移除储罐，其中，所述帽盖包括集成的热交换器和延伸到所述储罐中的冷却芯。

11.一种饮料设备，包括：

供应管线，其接收流体源并联接到用于调节通过所述供应管线的所述流体的流动的分配阀；

定量给料管线，其联接到用于交替地接收来自所述供应管线或来自添加剂的源的流体的定量给料阀，并且联接到用于计量通过所述定量给料管线的所述流体或添加剂的流动的定量给料泵；

主流管线，其与所述供应管线和所述定量给料管线中的每一个流体连通并具有饮料出口；

控制器，其操作地联接到所述分配阀，所述定量给料阀和所述定量给料泵，所述控制器能够配置成致动所述分配阀以将预定量的流体供应到用于饮料的所述主流管线，致动所述定量给料阀和定量给料泵以通过所述定量给料管线将预定量的添加剂分配到所述主供应管线，并且致动所述定量给料阀和定量给料泵以将预定量的流体通过所述定量给料管线冲洗到所述主供应管线以分配到饮料容器中，使得在饮料的制备期间可以清洗所述定量给料阀、定量给料管线和主供应管线而不需要进行排放。

12.根据权利要求11所述的饮料设备，其中，所述定量给料阀包括：腔室，其具有用于接收与包含添加剂的料筒相关联的配件的开口；流体入口，其联接到所述供应管线；出口，其联接到所述定量给料管线；以及定量给料球，其设置在所述腔室内并且在所述开口、所述流体入口和所述出口之间并且被配置成响应于所述控制器从第一位置旋转到第二位置，所述定量给料球包括基本上垂直于所述定量给料球的旋转轴线的管状端口，其中，在所述第一位置中，所述端口允许流体从所述流体入口流到所述出口，并且在所述第二位置中，所述定量给料球允许添加剂从所述配件流到所述出口。

13.根据权利要求12所述的设备，其中，在所述第一位置中，在离开所述端口时，流体流过暴露在所述开口中的所述配件的表面，从而清洗掉设置在所述暴露表面上的任何添加剂。

14.根据权利要求13所述的设备，其中，用于接收所述料筒的所述配件定位在所述定量给料阀上方，以允许所述添加剂从所述料筒向所述阀中重力流动。

15.根据权利要求11所述的设备，其中，所述配件适合于可移除料筒。

16.根据权利要求11所述的设备，还包括与第二料筒相关联的至少第二定量给料阀。

17.根据权利要求12所述的设备，还包括与所述供应管线相连的流体净化系统，用于净化从所述源接收的所述流体。

18.根据权利要求11所述的设备，还包括与所述供应管线相连的冷却系统，包括具有帽盖的可移除储罐，其中，所述帽盖包括集成的热交换器和延伸到所述储罐中的冷却芯。

19.一种饮料系统，包括：

饮料设备，其能够配置成分配响应于设置的选择而制备的饮料；和

容器，其包括无线通信装置，所述饮料设备可以从所述无线通信装置接收与至少一组选定的设置相关联的信息。

20.根据权利要求19所述的系统，其中，所述信息指示用户简档，所述用户简档包括至少一组选定的设置。

21.根据权利要求20所述的系统，其中，用户简档存储在所述饮料设备上。

22.根据权利要求20所述的系统，其中，所述用户简档从所述饮料设备远程地存储在所述饮料设备能够操作地连接到的通信网络上。

23.根据权利要求20所述的系统，其中，所述饮料设备包括：

供应管线，其接收流体源；

定量给料管线；

主流管线，其联接到所述供应管线和所述定量给料管线中的每一个并具有饮料出口；

阀，其包括：腔室，其具有用于接收与包含添加剂的料筒相关联的配件的开口；流体入口，其联接到所述供应管线；出口，其联接到所述定量给料管线；以及定量给料球，其设置在所述腔室内并且在所述开口、所述流体入口和所述出口之间并且被配置成从第一位置旋转到第二位置，所述定量给料球包括基本上垂直于所述定量给料球的旋转轴线的管状端口，其中，在所述第一位置中，所述端口允许流体从所述流体入口流到所述出口，并且在所述第二位置中，所述定量给料球允许添加剂从所述配件流到所述出口。

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