CN115173286A - 一种基于智慧电网系统的模块化变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于智慧电网系统的模块化变电站，本发明涉及模块化变电站技术领域。该基于智慧电网系统的模块化变电站，包括基座，基座上端面左右对称固定连接有两对梯形安装板，梯形安装板上部斜面为靠近基座中部低远离基座中部高的倾斜状态，梯形安装板上部通过滑槽滑动连接有U形滑框，U形滑框上部固定连接有L形板，横向相邻的两个L形板水平段之间共同固定连接有多节伸缩杆，多节伸缩气管的端部与连接块固定连接，本发明能够将多个变电柜同时拼接在一起，极大的提高了拼接效率，且还能够根据通线筒中的温度实时调整散热孔洞面积大小，避免了散热孔洞处长时间处于敞开状态导致灰尘容易进入的情况。

Description

一种基于智慧电网系统的模块化变电站

技术领域

本发明涉及模块化变电站技术领域，具体为一种基于智慧电网系统的模块化变电站。

背景技术

模块化变电站是将变电站根据功能分区划分成不同的模块，根据不同需求进行拼装，各功能模块均是预制的高度集成化的设备，例如35kV开关柜部分是采用预制式35kV高压开关柜室，在工厂提前完成内部安装，运输到变电站后直接将预制舱安装到基础上完成外部接线即可，这样将变电站拆分成不同功能模块后，在工厂完成安装，在施工现场完成各个模块的组装，相比普通的变电站，模块化变电站具备占地面积小、建设周期短、灵活多变等优点。

组成变电站的各个开关柜电性连接处的线筒在工作过程中会产生大量的热量，为了将热量及时的排散出去现有的散热方式主要是在线筒外部开设孔洞，为了提高散热能力需要开设大量的孔洞，但是过多的孔洞容易增大外部的灰尘进入到线筒中概率，随着长时间的使用后线筒中会落入大量的灰尘，从而影响到线束的正常传输，缩短了线束的使用寿命，另外，模块化变电柜在需要将多个变电柜组装到一起时，现有的组装方式只能够将变电柜单个依次拼接起来，需要拼接数次才能够将变电柜组装在一起，拼装过程繁琐费时，拼装效率较低。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种基于智慧电网系统的模块化变电站，包括基座，所述基座上端面左右对称固定连接有两对梯形安装板，所述梯形安装板上部斜面为靠近基座中部低远离基座中部高的倾斜状态，所述梯形安装板上部通过滑槽滑动连接有U形滑框，所述U形滑框上部固定连接有L形板，横向相邻的两个所述L形板水平段之间共同固定连接有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆上部等距设置有若干个变电柜，所述变电柜之间通过卡接机构相互卡接，所述变电柜之间共同可拆卸连接有通线筒，所述通线筒外部设置有自调节散热机构，所述自调节散热机构包括弧形梳状板、双向伸缩杆、拨动伸缩杆、螺旋状感温管和多节伸缩气管，所述通线筒上部开设有通槽，通线筒外部且位于通槽的左右两侧均固定连接有弧形框，所述弧形框之间共同滑动连接有弧形梳状板，且弧形梳状板呈交错状布置，所述通线筒外表壁上部通过支柱固定连接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆端部通过连接块固定连接有和弧形梳状板相对应的拨动伸缩杆，所述拨动伸缩杆下端通过凸耳和弧形梳状板上部转动连接，所述通线筒内腔固定连接有螺旋状感温管，所述螺旋状感温管两端贯穿通线筒上部并共同连通在多节伸缩气管下部，所述多节伸缩气管的端部与连接块固定连接。

进一步的，所述卡接机构包括套接筒、对接柱、止回卡板和卡柱，所述变电柜左端面四角处均固定连接有套接筒，变电柜右端面四角处均固定连接有和套接筒相对应的对接柱，所述套接筒腔底开设有槽孔，所述槽孔下槽壁通过转柱配合扭簧对称转动连接有止回卡板，所述对接柱端部固定连接有和止回卡板相配合的卡柱，所述止回卡板上端面左部开设有和卡柱截面形状相匹配的弧状槽。

进一步的，所述L形板竖向段内部固定连接有定位筒。

进一步的，所述梯形安装板前端面开设有与其斜面路径走向一致的安装槽，所述安装槽内部通过拉簧前后对称滑动连接有条状板，所述条状板远离安装槽的一侧端面均通过凸板配合扭动簧等距铰接有若干个止回板，所述条状板靠近止回板的一侧端面等距固定连接有若干个和止回板相对应的单向抵板，所述U形滑框竖向段靠近条状板的一侧端面固定连接有和止回板相卡接的挡板。

进一步的，所述条状板靠近安装槽的一侧端面固定连接有顶杆，所述安装槽左槽壁通过转动杆转动连接有双向凸块，所述双头凸块外部有顶杆端部相抵触，所述转动杆右端贯穿出安装槽右槽壁并固定连接有旋钮。

进一步的，所述挡板和止回板相互靠近的一侧端面均设置有倾斜面。

进一步的，所述弧形框外部通过固定杆转动连接有粘尘筒，且粘尘筒外表壁和弧形梳状板外部相接触。

进一步的，所述基座上端面通过阻尼伸缩杆固定连接有支架，所述支架上部固定连接在多节伸缩杆中部，所述基座上端面位于支架正下方通过连接板铰接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有和支架下部相接触的弧形板。

有益效果(1)利用螺旋状感温管中的气体受热膨胀的特性并与多节伸缩气管伸长相配合来带动相互交叉的弧形梳状板旋转错开，通过通线筒中线束的发热量来控制螺旋状感温管中气体的膨胀程度，使得弧形梳状板错开后的孔洞大小随着通线筒中的温度变化而变化，使得通线筒的散热能力始终处于最佳区间中，避免了孔洞长时间的开启导致增大灰尘进入到通线筒中概率的情况，减少了灰尘对线束正常使用时的干扰，延长了通线筒的使用时间。

(2)通过弧形梳状板在旋转错开的同时带动粘尘筒滚动，能够将落入到弧形梳状板上的灰尘进行清除下来，减少了灰尘进入到通线筒中的概率，进一步延长通线筒的正常使用时间。

(3)通过梯形安装板逐渐向基座中部靠近的斜面加上变电柜自身重力的组合下，在变电柜放入到多节伸缩杆上后能够带动横向相邻的两个L形板相互靠近移动，挤压多个变电柜同时相互靠近贴合，即可将多个变电柜同时拼接在一起，极大的缩短了拼接时间，提高了拼接效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明梯形安装板安装结构示意图。

图3为本发明自调节散热机构结构示意图。

图4为本发明U形滑框安装结构示意图。

图5为本发明止回板和挡板连接结构俯视视角示意图。

图6为本发明安装槽纵截面剖视结构示意图。

图7为本发明卡接机构剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、梯形安装板；3、U形滑框；4、L形板；5、多节伸缩杆；6、变电柜；7、卡接机构；71、套接筒；72、对接柱；73、止回卡板；74、卡柱；75、弧状槽；8、通线筒；9、自调节散热机构；91、弧形梳状板；92、双向伸缩杆；93、拨动伸缩杆；94、螺旋状感温管；95、多节伸缩气管；96、弧形框；97、连接块；10、定位筒；11、安装槽；12、拉簧；13、条状板；14、止回板；15、单向抵板；16、挡板；17、顶杆；18、双向凸块；19、粘尘筒；20、支架；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种基于智慧电网系统的模块化变电站，包括基座1，基座1上端面左右对称固定连接有两对梯形安装板2，梯形安装板2上部斜面为靠近基座1中部低远离基座1中部高的倾斜状态，梯形安装板2上部通过滑槽滑动连接有U形滑框3，U形滑框3上部固定连接有L形板4，横向相邻的两个L形板4水平段之间共同固定连接有多节伸缩杆5，多节伸缩杆5上部等距设置有若干个变电柜6，变电柜6之间通过卡接机构7相互卡接，变电柜6之间共同可拆卸连接有通线筒8，通线筒8外部设置有自调节散热机构9。

请参阅图4、图5和图6，本实施例中，梯形安装板2前端面开设有与其斜面路径走向一致的安装槽11，安装槽11内部通过拉簧12前后对称滑动连接有条状板13，条状板13远离安装槽11的一侧端面均通过凸板配合扭动簧等距铰接有若干个止回板14，条状板13靠近止回板14的一侧端面等距固定连接有若干个和止回板14相对应的单向抵板15，U形滑框3竖向段靠近条状板13的一侧端面固定连接有和止回板14相卡接的挡板16，挡板16和止回板14相互靠近的一侧端面均设置有倾斜面，能够起到导向作用，便于挡板16推动止回板14转动，条状板13靠近安装槽11的一侧端面固定连接有顶杆17，安装槽11左槽壁通过转动杆转动连接有双向凸块18，双头凸块外部有顶杆17端部相抵触，转动杆右端贯穿出安装槽11右槽壁并固定连接有旋钮，基座1上端面通过阻尼伸缩杆固定连接有支架20，支架20上部固定连接在多节伸缩杆5中部，基座1上端面位于支架20正下方通过连接板铰接有支撑杆21，支撑杆21上端固定连接有和支架20下部相接触的弧形板。

请参阅图1和图7，卡接机构7包括套接筒71、对接柱72、止回卡板73和卡柱74，变电柜6左端面四角处均固定连接有套接筒71，变电柜6右端面四角处均固定连接有和套接筒71相对应的对接柱72，套接筒71腔底开设有槽孔，槽孔下槽壁通过转柱配合扭簧对称转动连接有止回卡板73，对接柱72端部固定连接有和止回卡板73相配合的卡柱74，止回卡板73上端面左部开设有和卡柱74截面形状相匹配的弧状槽75，L形板4竖向段内部固定连接有定位筒10。

旋转转动杆带动双向凸块18转动停止对顶杆17的顶压，拉簧12收缩拉动条状板13收回至安装槽11中，随后即可向上滑动U形滑框3移动至位于初始位置，梯形安装板2的上部，接着通过转动杆带动双向凸块18旋转，双向凸块18通过顶杆17顶动条状板13从安装槽11中伸出，接着再转动支撑杆21使其上部抵触到支架20下部，然后将需呀拼接的多个变电柜6依次置于多节伸缩杆5上，并分别将位于右部的对接柱72和位于左部的套接筒71嵌入定位筒10中，随后扳动支撑杆21从支架20下部脱离，然后变电柜6压动L形板4带动U形滑框3沿着梯形安装板2的斜面路径滑动，同时L形板4挤压变电柜6相互靠近移动，U形滑框3滑动的过程中带动挡板16从止回板14上越过时会顶动止回板14转动，通过单向抵板15抵触止回板14使得止回板14只能够单向转动，避免了U形滑框3回移的情况，当相邻的两个变电柜6靠近移动至对接柱72插入到套接筒71中时，卡柱74挤压止回卡板73打开，直至移动卡入到弧状槽75中，此时相邻的两个止回卡板73闭合贴合在一起对此时卡柱74的位置进行限位，从而使相邻的两个变电柜6卡接在一起。

请参阅图3，本实施例中，自调节散热机构9包括弧形梳状板91、双向伸缩杆92、拨动伸缩杆93、螺旋状感温管94和多节伸缩气管95，通线筒8上部开设有通槽，通线筒8外部且位于通槽的左右两侧均固定连接有弧形框96，弧形框96之间共同滑动连接有弧形梳状板91，且弧形梳状板91呈交错状布置，通线筒8外表壁上部通过支柱固定连接有双向伸缩杆92，双向伸缩杆92端部通过连接块97固定连接有和弧形梳状板91相对应的拨动伸缩杆93，拨动伸缩杆93下端通过凸耳和弧形梳状板91上部转动连接，通线筒8内腔固定连接有螺旋状感温管94，螺旋状感温管94两端贯穿通线筒8上部并共同连通在多节伸缩气管95下部，多节伸缩气管95的端部与连接块97固定连接，弧形框96外部通过固定杆转动连接有粘尘筒19，且粘尘筒19外表壁和弧形梳状板91外部相接触。

在输送电流的过程中通线筒8中的线束处于正常温度下时，此时两个弧形梳状板91处于交错闭合的状态，当通线筒8中的温度随着电流输送时间升高时，螺旋状感温管94中的气体受热膨胀使得与其相连通的多节伸缩气管95伸长，多节伸缩气管95接着通过连接块97带动双向伸缩杆92伸长，双向伸缩杆92再通过拨动伸缩杆93带动弧形梳状板91沿着弧形框96滑动，使得相互交错的两个弧形梳状板91错开，将通线筒8中的热量排出，通过通线筒8中温度的度数大小来控制螺旋状感温管94中气体的膨胀程度，进而并再利用多节伸缩气管95来调节弧形梳状板91的错开程度，使得弧形梳状板91错开的孔洞大小随着通线筒8中温度的变化而动态调整，减少了通线筒8因长时间打开而导致灰尘进入到内部的概率，延长了通线筒8的正常使用时长，弧形梳状板91在转动的同时还会带动粘尘筒19在其外部滚动，从而将附着在其外部的灰尘及时清除下来。

工作时，将需要拼装的多个变电柜6放置到多节伸缩杆5上，且多个变电柜6前后位置保持位于同一条水平线上，随后利用变电柜6的重力和梯形安装板2的斜板组合作用来带动横向相邻的两个L形板4相互靠近移动，进而顶动变电柜6相互靠近贴合，接着再利用卡接机构7即可将相互靠近的多个变电柜6同时连接在一起，变电柜6在工作状态输送电流时，通过自调节散热机构9来根据通线筒8中的温度实时调整通槽的暴露面积大小，减少了灰尘进入到通线筒8中的概率，延长了了通线筒8的使用时长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于智慧电网系统的模块化变电站，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端面左右对称固定连接有两对梯形安装板(2)，所述梯形安装板(2)上部斜面为靠近基座(1)中部低远离基座(1)中部高的倾斜状态，所述梯形安装板(2)上部通过滑槽滑动连接有U形滑框(3)，所述U形滑框(3)上部固定连接有L形板(4)，横向相邻的两个所述L形板(4)水平段之间共同固定连接有多节伸缩杆(5)，所述多节伸缩杆(5)上部等距设置有若干个变电柜(6)，所述变电柜(6)之间通过卡接机构(7)相互卡接，所述变电柜(6)之间共同可拆卸连接有通线筒(8)，所述通线筒(8)外部设置有自调节散热机构(9)；

所述自调节散热机构(9)包括弧形梳状板(91)、双向伸缩杆(92)、拨动伸缩杆(93)、螺旋状感温管(94)和多节伸缩气管(95)，所述通线筒(8)上部开设有通槽，通线筒(8)外部且位于通槽的左右两侧均固定连接有弧形框(96)，所述弧形框(96)之间共同滑动连接有弧形梳状板(91)，且弧形梳状板(91)呈交错状布置，所述通线筒(8)外表壁上部通过支柱固定连接有双向伸缩杆(92)，所述双向伸缩杆(92)端部通过连接块(97)固定连接有和弧形梳状板(91)相对应的拨动伸缩杆(93)，所述拨动伸缩杆(93)下端通过凸耳和弧形梳状板(91)上部转动连接，所述通线筒(8)内腔固定连接有螺旋状感温管(94)，所述螺旋状感温管(94)两端贯穿通线筒(8)上部并共同连通在多节伸缩气管(95)下部，所述多节伸缩气管(95)的端部与连接块(97)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，其特征在于：所述卡接机构(7)包括套接筒(71)、对接柱(72)、止回卡板(73)和卡柱(74)，所述变电柜(6)左端面四角处均固定连接有套接筒(71)，变电柜(6)右端面四角处均固定连接有和套接筒(71)相对应的对接柱(72)，所述套接筒(71)腔底开设有槽孔，所述槽孔下槽壁通过转柱配合扭簧对称转动连接有止回卡板(73)，所述对接柱(72)端部固定连接有和止回卡板(73)相配合的卡柱(74)，所述止回卡板(73)上端面左部开设有和卡柱(74)截面形状相匹配的弧状槽(75)。

3.根据权利要求2所述的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，其特征在于：所述L形板(4)竖向段内部固定连接有定位筒(10)。

4.根据权利要求1所述的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，其特征在于：所述梯形安装板(2)前端面开设有与其斜面路径走向一致的安装槽(11)，所述安装槽(11)内部通过拉簧(12)前后对称滑动连接有条状板(13)，所述条状板(13)远离安装槽(11)的一侧端面均通过凸板配合扭动簧等距铰接有若干个止回板(14)，所述条状板(13)靠近止回板(14)的一侧端面等距固定连接有若干个和止回板(14)相对应的单向抵板(15)，所述U形滑框(3)竖向段靠近条状板(13)的一侧端面固定连接有和止回板(14)相卡接的挡板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，其特征在于：所述条状板(13)靠近安装槽(11)的一侧端面固定连接有顶杆(17)，所述安装槽(11)左槽壁通过转动杆转动连接有双向凸块(18)，所述双头凸块外部有顶杆(17)端部相抵触，所述转动杆右端贯穿出安装槽(11)右槽壁并固定连接有旋钮。

6.根据权利要求4所述的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，其特征在于：所述挡板(16)和止回板(14)相互靠近的一侧端面均设置有倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，其特征在于：所述弧形框(96)外部通过固定杆转动连接有粘尘筒(19)，且粘尘筒(19)外表壁和弧形梳状板(91)外部相接触。

8.根据权利要求1所述的一种基于智慧电网系统的模块化变电站，其特征在于：所述基座(1)上端面通过阻尼伸缩杆固定连接有支架(20)，所述支架(20)上部固定连接在多节伸缩杆(5)中部，所述基座(1)上端面位于支架(20)正下方通过连接板铰接有支撑杆(21)，支撑杆(21)上端固定连接有和支架(20)下部相接触的弧形板。

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