CN115166033A - 一种道路建筑施工的墙体检测设备及其使用方法 - Google Patents

一种道路建筑施工的墙体检测设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑检测技术领域，具体是一种道路建筑施工的墙体检测设备及其使用方法；所述道路建筑施工的墙体检测设备包括：用于往复撞击墙体进行空鼓检测的空心球壳；用于推动空心球壳进行循环往复位移的活动杆；所述活动杆一端设有空心球壳，活动杆另一端活动安装在传动箱内部；所述传动箱内部设有驱动组件，驱动组件与活动杆连接；所述传动箱下端设有套杆，套杆下端活动安装在套筒内部，套筒内部设有传动组件，套杆下端伸入在套筒内部的部分上与传动组件连接；所述的道路建筑施工的墙体检测设备在进行墙体空鼓检测时，可以根据待检测墙面的高度通过设置的传动组件推动套杆在套筒内部进行升降，实现待检测墙面高度位置的调整。

Description

一种道路建筑施工的墙体检测设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑检测技术领域，具体是一种道路建筑施工的墙体检测设备及其使用方法。
背景技术
墙面空鼓是指室内墙面所使用底层或面层材料如乳胶漆、腻子、石膏、大白粉等由于施工工艺不当或者受潮等原因造成的墙面起泡、起翘、起鼓的现象。墙面空鼓存在一定危害，例如，墙面空鼓影响使用效果，失去围护和装饰的作用，并且存在安全隐患。空鼓面积大的地方，时间久了，由于重力原因就会脱落，小的损失是砸坏地砖、地面家具，如果万一下面正好有人，那就严重了，因此需要对墙体进行空鼓检测。
现有技术中对于一些道路建筑施工的墙体进行空鼓检测时一般会用到空鼓锤，使用时，操作者作用力于空鼓位置处后使空鼓锤头间隔往复的撞击待检测的墙面，在空鼓锤撞击墙面的过程中产生振动声，使用者依据过往经验来判断墙面是否存在空鼓现象。这种作业方式存在一定弊端，例如，空鼓锤的长度一定，在针对一些较高位置处进行空鼓检测时，操作者需要借助爬梯进行，另外，空鼓锤检测需要依据操作者的过往经验进行判断，如果是新人而没有以往检测经验的话很难判断出来所检测的墙体是否存在空鼓现象。
针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种道路建筑施工的墙体检测设备及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种道路建筑施工的墙体检测设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种道路建筑施工的墙体检测设备，所述道路建筑施工的墙体检测设备包括：
用于往复撞击墙体进行空鼓检测的空心球壳；用于推动空心球壳进行循环往复位移的活动杆；所述活动杆一端设有空心球壳，活动杆另一端活动安装在传动箱内部；所述传动箱内部设有驱动组件，驱动组件与活动杆连接；
所述传动箱下端设有套杆，套杆下端活动安装在套筒内部，套筒内部设有传动组件，套杆下端伸入在套筒内部的部分上与传动组件连接；
所述套筒下端设有机箱，机箱外侧表面设有按钮以及显示屏；机箱一侧安装固定有把手，把手上套装有握套。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括：输出电机、螺杆、螺纹块以及滑板，输出电机的输出端安装有螺杆，螺杆与螺纹块之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装；所述螺纹块上端通过连杆与滑板连接，套筒内壁开设有滑槽，滑板两侧滑动安装在套筒内壁开设的滑槽内部。
作为本发明进一步的方案：所述套杆在套筒内部上端与滑板之间的部分上设有减震弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括半齿盘以及活动板，传动箱内部前后两侧设有第一限位块以及第二限位块，活动杆一端伸入在传动箱内部后滑动安装在第一限位块与第二限位块之间，活动杆位于第一限位块与第二限位块之间的部分上安装有挡板以及开设有齿段，传动箱内部设有半齿盘，挡板与第一限位块之间通过复位弹簧连接，活动杆穿过第二限位块后的末端部分上安装固定有活动板。
作为本发明进一步的方案：所述传动箱内部右侧设有活动筒，活动筒内部设有触片，所述活动板右侧连接安装有推板，推板滑动安装在活动筒内部，推板在活动筒内部通过压缩弹簧与触片实现连接，触片一端电性连接处理器，处理器中包括存储模块。
所述的道路建筑施工的墙体检测设备的使用方法，包括以下步骤：
一、先通过敲打墙面进行音频信息的采集并将这种所采集的音频信息收纳至处理器中的存储模块暂存；
二、接着开始进行墙体空鼓试验检测，操作者可以通过按钮启动传动箱内部安装的驱动组件，驱动组件运转则通过活动杆带动空心球壳进行循环往复位移，使活动杆一端安装的空心球壳不断撞击待检测的墙面产生音频信息，所产生的音频信息传递至处理器中，处理器对所采集的音频信息与存储模块中的音频信息进行比对分析；
三、当被敲打墙体的音频信息数据分析结果与实心墙体的音频信息数据一致，则处理器判断该墙体质量合格；当被敲打墙体的音频信息数据分析结果与实心墙体的音频信息数据不一致时，则处理器判断该墙体质量存在空鼓问题并通过显示屏进行显示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述的道路建筑施工的墙体检测设备在进行墙体空鼓检测时，可以根据待检测墙面的高度通过设置的传动组件推动套杆在套筒内部进行升降，实现待检测墙面高度位置的调整；
另外，在检测墙面高度位置调整合适后，通过启动驱动组件，驱动组件运转推动活动杆一端设置的空心球壳往复位移对待检测墙面造成撞击产生振动，通过振动产生的音频信息传递至处理器中，处理器对所采集的音频信息与存储模块中的音频信息进行科学比对分析，用于判断待检测墙面是否存在空鼓现象，无需依靠个人经验进行判断，检测简单，检测效果准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例的一种道路建筑施工的墙体检测设备的结构示意图。
图2为本发明实施例的一种道路建筑施工的墙体检测设备的内部结构示意图。
图3为本发明实施例的一种道路建筑施工的墙体检测设备的传动箱的内部结构示意图。
图中：1-空心球壳、2-活动杆、3-传动箱、4-套杆、5-套筒、6-机箱、7-按钮、8-显示屏、9-把手、10-握套、11-减震弹簧、12-滑板、13-连杆、14-螺纹块、15-螺杆、16-输出电机、17-第一限位块、18-半齿盘、19-齿段、20-挡板、21-第二限位块、22-活动板、23-触片、24-压缩弹簧、25-活动筒、26-推板、27-复位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
请参阅图1，本发明实施例中提供的一种道路建筑施工的墙体检测设备，所述道路建筑施工的墙体检测设备包括：
用于往复撞击墙体进行空鼓检测的空心球壳1；用于推动空心球壳1进行循环往复位移的活动杆2；所述活动杆2一端设有空心球壳1，活动杆2另一端活动安装在传动箱3内部；所述传动箱3内部设有驱动组件，驱动组件与活动杆2连接，驱动组件运转用于推动活动杆2带动空心球壳1对墙体进行循环往复位移撞击实现空鼓检测；
所述传动箱3下端设有套杆4，套杆4下端活动安装在套筒5内部，套筒5内部设有传动组件，套杆4下端伸入在套筒5内部的部分上与传动组件连接；传动组件运转推动套杆4在套筒5内部活动位移，用于根据墙体的高度进行合理调整实现对墙体的空鼓检测；
所述套筒5下端设有机箱6，机箱6外侧表面设有按钮7以及显示屏8，按钮7的数量为多个，根据功能不同进行区分；机箱6一侧安装固定有把手9，把手9上套装有握套10；
当使用所述道路建筑施工的墙体检测设备时，根据待检测的墙体上下高度，操作者双手作用力于把手9的握套10位置处后，按动按钮7，此时传动组件运转推动套杆4在套筒5内部进行升降，实现高度调整；
在套杆4抬升传动箱3高度位置合适后，操作者可以通过按钮7启动传动箱3内部安装的驱动组件，驱动组件运转则通过活动杆2带动空心球壳1进行循环往复位移，使活动杆2一端安装的空心球壳1不断撞击待检测的墙面，用于实现墙体的空鼓检测，墙体的空鼓检测结果则在机箱6外侧设置的显示屏8表面进行显示；
请参阅图2，在本发明的一个实施例中，所述传动组件包括：输出电机16、螺杆15、螺纹块14以及滑板12，输出电机16的输出端安装有螺杆15，螺杆15与螺纹块14之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装；所述螺纹块14上端通过连杆13与滑板12连接，套筒5内壁开设有滑槽，滑板12两侧滑动安装在套筒5内壁开设的滑槽内部；
当使用传动组件用于对套筒5内部安装的套杆4实现升降时，启动输出电机16，输出电机16运转带动螺杆15进行转动，由于螺杆15外侧与螺纹块14之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装，螺纹块14一侧上端通过连杆13与滑板12连接，而滑板12两侧滑动安装在套筒5内壁开设的滑槽内部，因此当螺杆15将动能输出给螺纹块14时，会推动螺纹块14在套筒5内部进行升降，而螺纹块14与滑板12之间通过连杆13连接，因此在螺纹块14升降时则会推动滑板12进行升降，进而最终带动滑板12中间上端安装的套杆4在套筒5内部实现升降；
在本发明的实施例中，所述套杆4在套筒5内部上端与滑板12之间的部分上设有减震弹簧11，当滑板12推动套杆4在套筒5内部进行升降时，滑动位移的滑板12会挤压减震弹簧11形变产生弹力作用反向作用给滑板12，用于对快速位移的滑板12实现缓冲减震，避免滑板12在套筒5内部快速位移时撞击到套筒5内部上端，对套筒5内部上端造成冲击损伤；
请参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括半齿盘18以及活动板22，传动箱3内部前后两侧设有第一限位块17以及第二限位块21，活动杆2一端伸入在传动箱3内部后滑动安装在第一限位块17与第二限位块21之间，活动杆2位于第一限位块17与第二限位块21之间的部分上安装有挡板20以及开设有齿段19，传动箱3内部设有半齿盘18，挡板20与第一限位块17之间通过复位弹簧27连接，活动杆2穿过第二限位块21后的末端部分上安装固定有活动板22；
当使用驱动组件推动活动杆2进行往复位移使活动杆2一侧设置的空心球壳1不断撞击待检测墙面对墙面进行空鼓检测试验时，启动半齿盘18，半齿盘18进行转动，当转动的半齿盘18外侧设置的咬合齿与活动杆2下端开设的齿段19啮合时，转动的半齿盘18则推动活动杆2在传动箱3内部往前推动位移；而当转动的半齿盘18没有设置的咬合齿的一端与齿段19位置处接触时，原先通过挡板20挤压形变产生弹力的复位弹簧27恢复起始状态的过程中则推动活动杆2在传动箱3内部往后位移；通过转动的半齿盘18与活动杆2规律间隔挤压接触，用于推动活动杆2在传动箱3内部实现循环往复位移，使活动杆2一端设置的空心球壳1不断撞击墙面，用于实现墙体的空鼓检测；
在本发明的实施例中，所述传动箱3内部右侧设有活动筒25，活动筒25内部设有触片23，所述活动板22右侧连接安装有推板26，推板26滑动安装在活动筒25内部，推板26在活动筒25内部通过压缩弹簧24与触片23实现连接，触片23一端电性连接处理器，处理器中包括存储模块；
当活动杆2通过设置的驱动组件在传动箱3内部实现循环往复位移时，活动杆2一端安装的活动板22带动推板26在活动筒25内部进行往复位移，不断挤压压缩弹簧24形变产生弹力，每次循环往复位移使活动筒25对触片23造成的挤压冲击力也会不同，进而产生不同的音频信息，通过与原先所采集的音频信息数据进行对比分析，判断该检测墙体位置处是否存在空鼓现象；
上述道路建筑施工的墙体检测设备的使用方法，包括以下步骤：
一、先通过敲打墙面进行音频信息的采集并将这种所采集的音频信息收纳至处理器中的存储模块暂存；
二、接着开始进行墙体空鼓试验检测，操作者可以通过按钮7启动传动箱3内部安装的驱动组件，驱动组件运转则通过活动杆2带动空心球壳1进行循环往复位移，使活动杆2一端安装的空心球壳1不断撞击待检测的墙面产生音频信息，所产生的音频信息传递至处理器中，处理器对所采集的音频信息与存储模块中的音频信息进行比对分析；
三、当被敲打墙体的音频信息数据分析结果与实心墙体的音频信息数据一致，则处理器判断该墙体质量合格；当被敲打墙体的音频信息数据分析结果与实心墙体的音频信息数据不一致时，则处理器判断该墙体质量存在空鼓问题并通过显示屏8进行显示；
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种道路建筑施工的墙体检测设备，其特征在于，所述道路建筑施工的墙体检测设备包括：
用于往复撞击墙体进行空鼓检测的空心球壳(1)；用于推动空心球壳(1)进行循环往复位移的活动杆(2)；所述活动杆(2)一端设有空心球壳(1)，活动杆(2)另一端活动安装在传动箱(3)内部；所述传动箱(3)内部设有驱动组件，驱动组件与活动杆(2)连接；
所述传动箱(3)下端设有套杆(4)，套杆(4)下端活动安装在套筒(5)内部，套筒(5)内部设有传动组件，套杆(4)下端伸入在套筒(5)内部的部分上与传动组件连接；
所述套筒(5)下端设有机箱(6)，机箱(6)外侧表面设有按钮(7)以及显示屏(8)；机箱(6)一侧安装固定有把手(9)，把手(9)上套装有握套(10)。
2.根据权利要求1所述的道路建筑施工的墙体检测设备，其特征在于：所述传动组件包括：输出电机(16)、螺杆(15)、螺纹块(14)以及滑板(12)，输出电机(16)的输出端安装有螺杆(15)，螺杆(15)与螺纹块(14)之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装；所述螺纹块(14)上端通过连杆(13)与滑板(12)连接，套筒(5)内壁开设有滑槽，滑板(12)两侧滑动安装在套筒(5)内壁开设的滑槽内部。
3.根据权利要求2所述的道路建筑施工的墙体检测设备，其特征在于：所述套杆(4)在套筒(5)内部上端与滑板(12)之间的部分上设有减震弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的道路建筑施工的墙体检测设备，其特征在于：所述驱动组件包括半齿盘(18)以及活动板(22)，传动箱(3)内部前后两侧设有第一限位块(17)以及第二限位块(21)，活动杆(2)一端伸入在传动箱(3)内部后滑动安装在第一限位块(17)与第二限位块(21)之间，活动杆(2)位于第一限位块(17)与第二限位块(21)之间的部分上安装有挡板(20)以及开设有齿段(19)，传动箱(3)内部设有半齿盘(18)，挡板(20)与第一限位块(17)之间通过复位弹簧(27)连接，活动杆(2)穿过第二限位块(21)后的末端部分上安装固定有活动板(22)。
5.根据权利要求4所述的道路建筑施工的墙体检测设备，其特征在于：所述传动箱(3)内部右侧设有活动筒(25)，活动筒(25)内部设有触片(23)，所述活动板(22)右侧连接安装有推板(26)，推板(26)滑动安装在活动筒(25)内部，推板(26)在活动筒(25)内部通过压缩弹簧(24)与触片(23)实现连接，触片(23)一端电性连接处理器，处理器中包括存储模块。
6.一种如权利要求1-5任意所述的道路建筑施工的墙体检测设备的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
一、先通过敲打墙面进行音频信息的采集并将这种所采集的音频信息收纳至处理器中的存储模块暂存；
二、接着开始进行墙体空鼓试验检测，操作者可以通过按钮(7)启动传动箱(3)内部安装的驱动组件，驱动组件运转则通过活动杆(2)带动空心球壳(1)进行循环往复位移，使活动杆(2)一端安装的空心球壳(1)不断撞击待检测的墙面产生音频信息，所产生的音频信息传递至处理器中，处理器对所采集的音频信息与存储模块中的音频信息进行比对分析；
三、当被敲打墙体的音频信息数据分析结果与实心墙体的音频信息数据一致，则处理器判断该墙体质量合格；当被敲打墙体的音频信息数据分析结果与实心墙体的音频信息数据不一致时，则处理器判断该墙体质量存在空鼓问题并通过显示屏(8)进行显示。
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