CN115164323B - 一种光催化等离子杀菌除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光催化等离子杀菌除臭装置，包括箱体以及开设于箱体两端端面上的进风口和排风口，箱体内部靠近进风口处设置有滤板，所述滤板上固定连接有固定块，且固定块的外侧面上铰接有转动板，相邻两个转动板之间连接有导风布；所述转动板的内腔中设置有除尘单元，当相邻两转动板向外转动并逐渐分离时，导风布被撑开且处于带电状态；通过多个转动板，以及在相邻两个转动板之间设置有导风布，使得在净化空气的过程中，转动板处于不断地打开和闭合状态，进而使得相邻两个转动板之间的距离逐渐靠近和远离，当两转动板逐渐远离时，导风布被撑开，从而将气流导向至滤板的四周位置，以便于对滤板进行充分利用。
Description
技术领域
本发明涉及杀菌除臭技术领域，特别涉及一种光催化等离子杀菌除臭装置。
背景技术
随着经济的发展和我国城市化的进程，生活垃圾的产生量越来越多，同样垃圾中的致病细菌含量和产生的有害臭气也越来越多，产生了极大的危害，致病细菌可以让人们感染上流行性感冒、寄生虫病、猩红热、流行性红眼病等，温度较高时，生活垃圾中的大量有机物会迅速腐烂产生了大量有害气体使得居民苦不堪言。
中国专利CN215692527U公开了一种垃圾站除臭杀菌装置，包括外壳，外壳内部中空且两侧分别设置有排气处理槽和过滤处理槽，过滤处理槽远离排气处理槽的一侧贯穿安装有进风口，过滤处理槽内部靠近进风口穿插安装有初效过滤网，通过臭气再经过大功率UV灯照射下进行除臭和杀菌操作，随后配合光触媒催化网加快对异味分子的除味的速率，之后继续通过高能离子管和等离子催化过滤网进行进一步的除臭杀菌操作，彻底完成悲臭的气体除臭杀菌过程通过上述流程从而使得本装置的除臭和杀菌效果更佳，从而完成对臭气的过滤流程实现多种除臭技术集合于一体，提高除臭效率减少占地空间。
上述设备在使用过程中通过滤网对空气中尺寸较大的杂质进行过滤，但是实际使用过程中，风机相对于箱体的端面来说尺寸较小，因此通过风机被送入到箱体内部的气体相当大的一部分都是通过过滤网的中心以及中心附近的位置穿过，而滤板的周围位置风量较小，导致不能够对滤网进行充分的使用，从而降低了其使用周期。
因此，有必要提供一种光催化等离子杀菌除臭装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光催化等离子杀菌除臭装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备在使用过程中通过滤网对空气中尺寸较大的杂质进行过滤，但是实际使用过程中，风机相对于箱体的端面来说尺寸较小，因此通过风机被送入到箱体内部的气体相当大的一部分都是通过过滤网的中心以及中心附近的位置穿过，而滤板的周围位置风量较小，导致不能够对滤网进行充分的使用，从而降低了其使用周期的问题。
基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括箱体以及开设于箱体两端端面上的进风口和排风口，箱体内部靠近进风口处设置有滤板，所述滤板上固定连接有固定块，且固定块的外侧面上铰接有转动板，相邻两个转动板之间连接有导风布；
所述转动板的内腔中设置有除尘单元，当相邻两转动板向外转动并逐渐分离时，导风布被撑开且处于带电状态，所述除尘单元对导风布吸附的灰尘进行清理。
作为本发明进一步的方案：所述除尘单元包括设置于转动板内腔中的压条，所述压条设置于转动板的外侧边缘处并置于导风布的顶部和底部，所述压条远离导风布的一侧与转动板通过合页相铰接，且合页设置于压条的内侧面，所述压条远离转动板的一侧与导风布相接触。
作为本发明进一步的方案：所述转动板的内腔中沿其长度方向转动设置有锥形筒，所述锥形筒的外侧面设置有倾斜的固定板，所述固定板的侧面与锥形筒的锥面相平行，所述导风布一端与其中一个转动板内腔中的固定板固定连接，所述导风布另一端缠绕在相邻转动板内腔中的锥形筒上并与锥形筒的外侧面相固定。
作为本发明进一步的方案：所述滤板上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆靠近进风口的一端固定连接有风叶，所述往复丝杆的外侧螺纹配合有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副设置于固定块的内部并与其滑动连接，所述固定块的侧面上开设有贯穿的限位槽，所述滚珠螺母副的外侧圆周面上设置有向外延伸至的凸起，且凸起滑动连接于限位槽内部，所述凸起的外侧面上固定连接有限位块，所述限位块设置于转动板的底端。
作为本发明进一步的方案：所述滤板的一侧设置有与箱体相连接的过滤膜，所述过滤膜由聚乙烯材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述箱体内部位于过滤膜的一侧设置有光触媒催化网，所述光触媒催化网和过滤膜之间设置有UV灯。
作为本发明进一步的方案：所述锥形筒的前后两端均固定连接有圆轴，所述转动板的前后两侧面上均开设有盲孔，所述圆轴穿过盲孔并与转动板转动连接，所述盲孔内部设置有卷簧，所述卷簧套设于圆轴的外侧，所述卷簧的一端与圆轴的外侧面固定连接，所述卷簧的另一端与盲孔的内侧面固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述导风布上对称地开设有贯穿的条形槽，所述转动板的内腔中固定连接有限位条，所述限位条穿过导风布上的条形槽并与导风布滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述进风口处设置有送风风机，所述排风口处设置有排风风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置中通过多个转动板，以及在相邻两个转动板之间设置有导风布，使得在净化空气的过程中，转动板处于不断地打开和闭合状态，进而使得相邻两个转动板之间的距离逐渐靠近和远离，当两转动板逐渐远离时，导风布被撑开，从而将气流导向至滤板的四周位置，以便于对滤板进行充分利用，之后将导风布上吸附的灰尘刮下并储存在转动板内腔中，以便于后期的集中处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的风叶和导风布结构示意图；
图3是本发明的转动板结构示意图；
图4是本发明的固定块结构示意图；
图5是本发明的往复丝杆和限位块的结构示意图；
图6是本发明图4的A处放大结构示意图；
图7是本发明的箱体内部结构示意图；
图8是本发明的锥形筒和固定板结构示意图；
图9是本发明的压条结构示意图；
图10是本发明图8的B处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、进风口；3、送风风机；4、导风布；5、往复丝杆；6、风叶；7、转动板；8、固定块；9、锥形筒；10、压条；11、限位块；12、限位槽；13、滚珠螺母副；14、条形槽；15、限位条；16、导风组件；17、滤板；18、过滤膜；19、UV灯；20、光触媒催化网；21、等离子催化网；22、排风风机；23、排风口；24、固定板；25、卷簧；26、圆轴；27、盲孔。
具体实施方式
如图1、7所示，一种光催化等离子杀菌除臭装置，包括箱体1，箱体1的两端端面上分别开设有进风口2和排风口23，实际使用时，在进风口2处安装送风风机2，在排风口23选择性地安装排风风机22，通过此结构可以促使外部环境中的气体从箱体1中流过，便于通过形体内部的相关过滤部件以及杀菌除臭部件对空气进行过滤。
具体地，在箱体1内部靠近进风口2处设置有滤板17，用以对环境中一些较大颗粒的杂质进行过滤，而在滤板17的一侧设置有与箱体1相连接的过滤膜18，实际使用时，过滤膜18采用聚乙烯材料进行制作，具有抑菌除臭的作用，而箱体1内部位于过滤膜18的一侧设置有光触媒催化网20，同时，在光触媒催化网20和过滤膜18之间设置有UV灯19，通过UV灯19与光触媒催化网20的配合可以对空气中的异味以及细菌等进行清除，除此之外，可以还以选择性地在光触媒催化网20的一侧安装等离子催化网21，以便于进一步加强对空气净化的效果。
如图2-5所示，但是，在实际净化过程中，送风风机2相对于箱体1的端面来说尺寸较小，但是通过送风风机2被送入到箱体1内部的气体相当大的一部分都是通过滤板17的中心以及中心附近的位置穿过，而滤板17的周围位置风量较小，同理，过滤膜18也存在相同的问题，因此导致不能够对滤板17以及过滤膜18进行充分的使用，因此，在滤板17靠近进风口2的一侧设置有导风组件16，以便于将通过进风口2进入到箱体1内部的气体向滤板17的四周进行导流。
具体地，导风组件16包括转动设置于滤板17上的往复丝杆5，滤板17远离进风口2的一侧固定连接有套筒，而往复丝杆5穿过滤板17的一端延伸至套筒内部并与其转动连接，在往复丝杆5靠近进风口2的一端外侧固定连接有风叶6，当外部空气通过送风风机2被导入到箱体1内部时，可以带动风叶6转动，而滤板17靠近进风口2的一侧固定连接有固定块8，在往复丝杆5的外侧螺纹配合有滚珠螺母副13，滚珠螺母副13设置于固定块8的内部并与其滑动连接，且在固定块8的四个侧面上开设有贯穿的限位槽12，而滚珠螺母副13的外侧圆周面上设置有向外延伸至的凸起，且凸起滑动连接于限位槽12内部，在凸起的外侧面上固定连接有限位块11。
进一步地，在固定块8的外侧面铰接有转动板7，相邻两个转动板7之间连接有导风布4，且限位块11设置于转动板7的底端并与转动板7的底面相接触。
实际使用过程中，当通过送风风机2向箱体1内部导入气体时，可以带动风叶6转动，从而带动往复丝杆5转动，通过凸起与限位槽12的配合，使得往复丝杆5转动可以带动滚珠螺母和其外侧的限位块11往复移动，当往复丝杆5带动限位块11向着风叶6的方向移动时，限位块11逐渐与转动板7的底端相挤压，从而带动转动板7向着远离固定块8的方向转动，进而将相邻两个转动板7之间的挡风布撑开，通过在固定块8的四周均设置有转动板7，因此当多个转动板7同时向外转动并将多个挡风布撑开时，通过进风口2进入到箱体1内部的气体经过导风布4的阻挡，会顺着导风布4的方向倾斜向上流动，进而从滤板17的四周经过，以利于对滤板17进行充分的利用，延长其使用周期。
如图2-3、8-10所示，转动板7的内部设置为中空状，且在转动板7的内腔中设置有除尘单元，当相邻两转动板7向外转动并分离时，导风布4被撑开，且通过除尘单元对导风布4吸附的灰尘进行清理。
进一步地，除尘单元包括设置于转动板7内腔中的压条10，压条10设置于转动板7的外侧边缘处并置于导风布4的顶部和底部，且压条10远离导风布4的一侧与转动板7通过合页相铰接，且合页设置于压条10的内侧面，使得压条10可以向转动内腔的方向转动，而不能够向外转动，并且压条10远离转动板7的一侧与导风布4紧密接触，此处的压条10由橡胶材料制成，而导风布4可以采用皮革或者尼龙等材料制成，当导风布4与压条10相接触并摩擦时，使得导风布4上带上电荷，进而可以对空气中的绒毛等细小的杂质进行吸附。
更进一步地，在转动板7的内腔中沿其长度方向转动设置有锥形筒9，而锥形筒9的外侧面设置有倾斜的固定板24，固定板24的侧面与锥形筒9的锥面相平行，设置于两转动板7之间的导风布4一端与其中一个转动板7内腔中的固定板24固定连接，另一端缠绕在相邻转动板7内腔中的锥形筒9上并与锥形筒9的外侧面相固定，此处将相邻两转动板7之间的导风布4设置为扇形，从而便于其缠绕在锥形筒9的外侧，并且当两转动板7相互远离时，便于将导风布4从锥形筒9上松开。
锥形筒9的前后两端均固定连接有圆轴26，而转动板7的前后两侧面上均开设有盲孔27，圆轴26穿过盲孔27并与转动板7转动连接，在盲孔27内部设置有卷簧25，卷簧25套设于圆轴26的外侧，且卷簧25的一端与圆轴26的外侧面固定连接，卷簧25的另一端与盲孔27的内侧面固定连接。
具体使用时，当限位块11逐渐靠近风叶6而将转动板7向上顶起时，使得相邻两个转动板7之间逐渐远离，此时相邻两转动板7内腔中的固定板24和锥形筒9逐渐远离，从而将缠绕在锥形筒9上的导风布4撑开，使得导风布4从两压条10之间穿过，并且与压条10之间摩擦使得导风布4的表面处于带电荷的状态，通过静电吸附效应可以对空气中的绒毛或者飞絮的细小的杂质进行吸附，从而减轻滤板17的压力，避免大量的绒毛等杂质附着在滤板17上，影响其使用，而当限位块11逐渐远离风叶6时，转动板7逐渐向下转动复位，此时通过卷簧25的作用力可以带动锥形筒9复位，从而使得导风布4重新收纳至锥形筒9的外侧，当导风布4从两压条10之间进入到转动板7内腔中时，可以带动两压条10向着转动板7内腔的方向转动，但是，当下一个行程开始时，通过固定板24带出导风布4的过程中，导风布4从两压条10之间穿过并向外移出，由于合页安装在压条10的内侧，因此当导风布4从两压条10之间向外移出时，与压条10之间会紧密接触，从而通过压条10将导风布4上吸附的杂质刮下并滞留在转动板7内腔中，以便于后期的集中处理。
而此处通过设置的固定板24，一方面便于对导风布4进行固定，另一方面，固定板24与锥形筒9的侧面相平行，可以缠绕在锥形筒9上的导风布4进行限位，避免缠绕在锥形筒9上的导风布4出现松动。
如图6所示，在导风布4上对称地开设有贯穿的条形槽14，条形槽14设置于导风布4的前后两端，且在转动板7的内腔中固定连接有限位条15，限位条15穿过导风布4上的条形槽14并与导风布4滑动连接，通过此结构可以在松开或者缠绕导风布4的过程中对其进行限位，从而使得导风布4能够稳定地从锥形筒9上松开。
综上所述，此装置中通过多个转动板7，以及在相邻两个转动板7之间设置有导风布4，使得在净化空气的过程中，转动板7处于不断地打开和闭合状态，进而使得相邻两个转动板7之间的距离逐渐靠近和远离，当两转动板7逐渐远离时，导风布4被撑开，且导风布4在撑开的过程中与转动板7上的压条10相互摩擦带电，可以对空气中的灰尘进行吸附，之后当两转动板7相互靠近时，导风布4重新缠绕在锥形筒9的外侧并且带动压条10向着转动板7内腔的方向转动，但是当两转动板7再次远离时，导风布4被撑开而与压条10紧密接触，通过压条10可以将导风布4上吸附的灰尘刮下并储存在转动板7内腔中，以便于后期的集中处理，并且在压条10与导风布4的相互摩擦过程中，压条10本身也处于带电状态，从而可以更加顺利地将杂质从导风布4上刮下。
Claims (5)
1.一种光催化等离子杀菌除臭装置，包括箱体以及开设于箱体两端端面上的进风口和排风口，箱体内部靠近进风口处设置有滤板，其特征在于：所述滤板上固定连接有固定块，且固定块的外侧面上铰接有转动板，相邻两个转动板之间连接有导风布；
所述转动板的内腔中设置有除尘单元，当相邻两转动板向外转动并逐渐分离时，导风布被撑开且处于带电状态，所述除尘单元对导风布吸附的灰尘进行清理；
所述除尘单元包括设置于转动板内腔中的压条，所述压条设置于转动板的外侧边缘处并置于导风布的顶部和底部，所述压条远离导风布的一侧与转动板通过合页相铰接，且合页设置于压条的内侧面，所述压条远离转动板的一侧与导风布相接触；
所述转动板的内腔中沿其长度方向转动设置有锥形筒，所述锥形筒的外侧面设置有倾斜的固定板，所述固定板的侧面与锥形筒的锥面相平行，所述导风布一端与其中一个转动板内腔中的固定板固定连接，所述导风布另一端缠绕在相邻转动板内腔中的锥形筒上并与锥形筒的外侧面相固定；
所述锥形筒的前后两端均固定连接有圆轴，所述转动板的前后两侧面上均开设有盲孔，所述圆轴穿过盲孔并与转动板转动连接，所述盲孔内部设置有卷簧，所述卷簧套设于圆轴的外侧，所述卷簧的一端与圆轴的外侧面固定连接，所述卷簧的另一端与盲孔的内侧面固定连接；
所述滤板上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆靠近进风口的一端固定连接有风叶，所述往复丝杆的外侧螺纹配合有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副设置于固定块的内部并与其滑动连接，所述固定块的侧面上开设有贯穿的限位槽，所述滚珠螺母副的外侧圆周面上设置有向外延伸至的凸起，且凸起滑动连接于限位槽内部，所述凸起的外侧面上固定连接有限位块，所述限位块设置于转动板的底端。
2.根据权利要求1所述的一种光催化等离子杀菌除臭装置，其特征在于：所述滤板的一侧设置有与箱体相连接的过滤膜，所述过滤膜由聚乙烯材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种光催化等离子杀菌除臭装置，其特征在于：所述箱体内部位于过滤膜的一侧设置有光触媒催化网，所述光触媒催化网和过滤膜之间设置有UV灯。
4.根据权利要求1所述的一种光催化等离子杀菌除臭装置，其特征在于：所述导风布上对称地开设有贯穿的条形槽，所述转动板的内腔中固定连接有限位条，所述限位条穿过导风布上的条形槽并与导风布滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光催化等离子杀菌除臭装置，其特征在于：所述进风口处设置有送风风机，所述排风口处设置有排风风机。
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