CN115157014A - 一种轴承保持架的网筒研磨方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种轴承保持架的网筒研磨方法及装置，其研磨方法包括以下步骤：S1.将保持架通过绳索串成串状；S2.将串成串状的保持架放入柔性网状管中，将绳索两端固定在柔性网状管的两端；S3.将柔性网状管放入研磨装置中进行研磨。以此，将保持架串成串，然后放入柔性网状管中，防止串成串的保持架互相缠绕，之后直接放入研磨装置中进行研磨，由于柔性网状管具有网孔，因此不会影响研磨颗粒对保持架的研磨效果，研磨结束后可以直接得到成串的保持架，利于快速收集保持架。

Description

一种轴承保持架的网筒研磨方法及装置

技术领域

本发明涉及保持架研磨技术领域，具体涉及一种轴承保持架的网筒研磨方法及装置。

背景技术

在轴承保持架生产过程中，模具上的油垢，空气中的粉尘以及冲压过程中由于冲压不到位产生的边角料都会压覆在产品的表面，影响产品表面的光洁度，因此产品需要通过研磨清洗等多个步骤来保证最终成品的光洁度。

传统的研磨器是将保持架散落在研磨装置内，加入研磨料，通过研磨装置的震动使研磨料与保持架摩擦完成研磨，此种方法虽然完成了保持架的研磨，但是散落的保持架在研磨后的收集工作是个很大的麻烦。

发明内容

为解决散落的保持架在研磨后难以收集的技术问题，本申请的第一个目的在于提出一种轴承保持架的网筒研磨方法，其将保持架串成串，然后放入柔性网状管中，防止串成串的保持架互相缠绕，之后直接将装有保持架的柔性网状管放入研磨装置中进行研磨，由于柔性网状管具有网孔，因此不会影响研磨颗粒对保持架的研磨效果，研磨结束后可以直接得到成串的保持架，利于快速收集保持架。

本申请的第二个目的在于提出一种轴承保持架的网筒研磨装置，其能够根据一种轴承保持架的网筒研磨方法进行工作。

为了达到上述第一个目的，本申请采取了如下所述的技术方案：

一种轴承保持架的网筒研磨方法，其包括以下步骤：

S1.将保持架通过绳索串成串状；

S2.将串成串状的保持架放入柔性网状管中，将所述绳索两端固定在所述柔性网状管的两端；

S3.将所述柔性网状管放入研磨装置中进行研磨。

以此，将保持架串成串后，保持架不易分散，然后放入柔性网状管中，将绳索两端固定在柔性网状管的两端，使得成串的保持架彼此之间不缠绕，由于柔性网状管具有网孔，因此不会影响研磨颗粒对保持架的研磨效果，研磨结束后对柔性网状管进行收集，拆除柔性网状管和绳索，可以一次性直接得到成串的保持架，利于方便快速收集保持架，有效地提高了保持架的研磨效率，减小了工作人员的劳动强度，提高保持架的生产节拍。

为了防止串在一根绳索上的保持架彼此之间碰撞、磨损，作为一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的实现方式，所述S1中，所述绳索沿自身长度方向分布多个分隔件，分隔件用于分隔每个保持架。以此，将保持架彼此分离，减少保持架之间的碰撞、磨损，保证保持架的产品表面质量。

为了方便快速、且低成本地分隔串在一根绳索上的保持架，作为一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的实现方式，所述S1中，所述绳索在串入每一个所述保持架后打绳结，所述绳结为所述分隔件，所述绳结尺寸为所述保持架的1/3-1/2。以此，每在绳索上串上一个保持架，就将绳索进行打结，绳结的尺寸可以为保持架的1/3-1/2，防止保持架穿过绳结与其它保持架发生碰撞。

为了为每个保持架预留足够的活动空间以利于充分研磨，作为一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的实现方式，所述S1中，保持架的堆叠高度不超过所述绳索长度的1/3。

为了为绳索预留有足够的弯曲空间，作为一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的实现方式，所述S2中，所述绳索长度≥所述柔性网状管长度。

为了保证研磨效果，作为一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的实现方式，所述柔性网状管的网孔直径至少为最大的研磨颗粒直径的3倍，且所述柔性网状管的网孔直径小于所述保持架的直径。以此，柔性网状管不会影响研磨颗粒进入柔性网状管内对保持架进行研磨，从而能够保证良好的研磨效果。

为了达到上述第二个目的，本申请采取了如下所述的技术方案：

一种轴承保持架的网筒研磨装置，其根据上述任意一种轴承保持架的网筒研磨方法工作，其包括绳索和柔性网状管，其中：

所述绳索用于串连保持架；所述柔性网状管的管身由网孔围绕形成，所述绳索两端分别与所述柔性网状管两端连接。

由此，使用时，将保持架串在绳索上，使得保持架不易分散，然后将绳索两端与柔性网状管内侧两端连接，使得成串的保持架位于柔性网状管中，使得成串的保持架彼此之间不缠绕，由于柔性网状管具有网孔，因此本申请不会影响研磨颗粒对保持架的研磨效果，将装有成串保持架的柔性网状管放入研磨装置中进行研磨，等待研磨结束后对柔性网状管进行收集，拆除柔性网状管和绳索，即可以一次性直接得到成串的保持架，利于方便快速收集保持架，有效地提高了保持架的研磨效率，减小了工作人员的劳动强度，提高保持架的生产节拍。

为了防止串在一根绳索上的保持架彼此之间碰撞、磨损，作为一种轴承保持架的网筒研磨装置可选的实现方式，所述绳索沿自身长度方向分布多个分隔件，每个所述分隔件间设有一个保持架。以此，将保持架彼此分离，减少保持架之间的碰撞、磨损，保证保持架的产品表面质量。

为了方便快速、且低成本地分隔串在一根绳索上的保持架，作为一种轴承保持架的网筒研磨装置可选的实现方式，所述分隔件为绳结，所述绳结尺寸为所述保持架的1/3-1/2。以此，每在绳索上串上一个保持架，就将绳索进行打结，绳结的尺寸可以为保持架的1/3-1/2，防止保持架穿过绳结与其它保持架发生碰撞。

为了方便快速地分隔和取出保持架，作为一种轴承保持架的网筒研磨装置可选的实现方式，所述分隔件设有用于穿过所述绳结的孔，所述分隔件为网状分隔件，所述网状分隔件尺寸为所述保持架的1/3-1/2。以此，每在绳索上串一个保持架，就再串一个分隔件，每两个保持架之间具有一个分隔件，减少保持架之间的碰撞、磨损，研磨结束后，将绳索和柔性网状管分离，即可轻松取出绳索上的保持架和分隔件，分隔件可以循环使用，利于环保，将分隔件设置为网状分隔件，能够减少用料，降低材料成本。

为了监测保持架的研磨工作，作为一种轴承保持架的网筒研磨装置可选的实现方式，其还包括撞击信号收集器，所述网状分隔件内部设有撞击监测器，所述撞击监测器与所述撞击信号收集器之间无线连接。以此，通过监测网状分隔件内部的撞击监测器发出的撞击信号，比如撞击次数、撞击力度，可以模拟保持架的研磨工作，利于对研磨工作进行把控。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为一种轴承保持架的网筒研磨装置的一种示意性实施例的结构示意图；

图2为一种轴承保持架的网筒研磨装置的一种示意性实施例中绳索的结构示意图；

图3为一种轴承保持架的网筒研磨装置中的一种示意性实施例中绳索的结构示意图；

图4为一种轴承保持架的网筒研磨装置中的一种示意性实施例中网状分隔件的结构示意图；

图5为一种轴承保持架的网筒研磨装置中的一种示意性实施例中撞击监测器的结构示意图。

图中附图标记说明：

1.绳索；

2.柔性网状管；

3.分隔件；31.撞击监测器；311.壳体；312.撞击按钮；313.计数器；314.计数按钮；315.压力传感器。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

参照图1-5，本具体实施例提出一种轴承保持架的网筒研磨方法，其包括以下步骤：

S1.将保持架通过绳索1串成串状；

S2.将串成串状的保持架放入柔性网状管2中，将绳索1两端固定在柔性网状管2的两端；

S3.将柔性网状管2放入研磨装置中进行研磨。

以此，将保持架串成串后，保持架不易分散，然后放入柔性网状管2中，将绳索1两端固定在柔性网状管2的两端，使得成串的保持架彼此之间不缠绕，由于柔性网状管2具有网孔，因此不会影响研磨颗粒对保持架的研磨效果，研磨结束后对柔性网状管2进行收集，拆除柔性网状管2和绳索1，可以一次性直接得到成串的保持架，利于方便快速收集保持架，有效地提高了保持架的研磨效率，减小了工作人员的劳动强度，提高保持架的生产节拍。

为了防止串在一根绳索1上的保持架彼此之间碰撞、磨损，在一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的具体实施例中，S1中，绳索1沿自身长度方向分布多个分隔件3，分隔件3用于分隔每个保持架。以此，将保持架彼此分离，减少保持架之间的碰撞、磨损，保证保持架的产品表面质量。

为了方便快速、且低成本地分隔串在一根绳索1上的保持架，在一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的具体实施例中，S1中，绳索1在串入每一个保持架后打绳结，绳结为分隔件3，绳结尺寸为保持架的1/3-1/2。以此，每在绳索1上串上一个保持架，就将绳索1进行打结，绳结的尺寸可以为保持架的1/3-1/2，防止保持架穿过绳结与其它保持架发生碰撞。

为了为每个保持架预留足够的活动空间以利于充分研磨，在一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的具体实施例中，S1中，保持架的堆叠高度不超过绳索1长度的1/3。

为了为绳索1预留有足够的弯曲空间，在一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的具体实施例中，S2中，绳索1长度≥柔性网状管2长度。

为了保证研磨效果，在一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的具体实施例中，柔性网状管2的网孔直径至少为最大的研磨颗粒的直径的3倍，且柔性网状管2的网孔直径小于保持架的直径。以此，柔性网状管2不会影响研磨颗粒进入柔性网状管2内对保持架进行研磨，从而能够保证良好的研磨效果。

本实施例中的研磨方法与保持架的加工工艺可以组成一个完整的流水线施工，在一种轴承保持架的网筒研磨方法的可选的具体实施例中，经过S3后，对装有保持架的柔性网状管2进行多级震动筛后送入清洗系统依次进行喷淋、浸泡、风刀、风干，然后对柔性网状管2进行收集，分离柔性网状管2与绳索1，以此，经过完整的流水线工作后，可以得到成串的保持架。

参照图1-5，本具体实施例还提出了一种轴承保持架的网筒研磨装置，其根据上述任意一种轴承保持架的网筒研磨方法工作，其包括绳索1和柔性网状管2，其中：

绳索1用于串连保持架；柔性网状管2的管身由网孔围绕形成，绳索1两端分别与柔性网状管2两端连接。

由此，使用时，将保持架串在绳索1上，使得保持架不易分散，然后将绳索1两端与柔性网状管2内侧两端连接，使得成串的保持架位于柔性网状管2中，使得成串的保持架彼此之间不缠绕，由于柔性网状管2具有网孔，因此本申请不会影响研磨颗粒对保持架的研磨效果，将装有成串保持架的柔性网状管2放入研磨装置中进行研磨，等待研磨结束后对柔性网状管2进行收集，拆除柔性网状管2和绳索1，即可以一次性直接得到成串的保持架，利于方便快速收集保持架，有效地提高了保持架的研磨效率，减小了工作人员的劳动强度，提高保持架的生产节拍。

为了防止串在一根绳索1上的保持架彼此之间碰撞、磨损，在一种轴承保持架的网筒研磨装置的可选的具体实施例中，绳索1沿自身长度方向分布多个分隔件3，每个分隔件3间设有一个保持架。以此，将保持架彼此分离，减少保持架之间的碰撞、磨损，保证保持架的产品表面质量。

为了方便快速、且低成本地分隔串在一根绳索1上的保持架，在一种轴承保持架的网筒研磨装置的可选的具体实施例中，分隔件3为绳结，绳结尺寸为保持架的1/3-1/2。以此，每在绳索1上串上一个保持架，就将绳索1进行打结，绳结的尺寸可以为保持架的1/3-1/2，防止保持架穿过绳结与其它保持架发生碰撞。

为了方便快速地分隔和取出保持架，在一种轴承保持架的网筒研磨装置的可选的具体实施例中，分隔件3设有用于穿过绳结的孔，分隔件3为网状分隔件3，网状分隔件3尺寸为保持架的1/3-1/2。以此，每在绳索1上串一个保持架，就再串一个分隔件3，每两个保持架之间具有一个分隔件3，减少保持架之间的碰撞、磨损，研磨结束后，将绳索1和柔性网状管2分离，即可轻松取出绳索1上的保持架和分隔件3，分隔件3可以循环使用，利于环保，将分隔件3设置为网状分隔件3，能够减少用料，降低材料成本。

为了监测保持架的研磨工作，在一种轴承保持架的网筒研磨装置的可选的具体实施例中，其还包括撞击信号收集器，网状分隔件3内部设有撞击监测器31，撞击监测器31与撞击信号收集器之间无线连接。以此，研磨时，撞击监测器31能够在网状分隔件3内部随研磨工作移动，通过监测网状分隔件3内部的撞击监测器31发出的撞击信号，比如撞击次数、撞击力度，可以模拟保持架的研磨工作，利于对研磨工作进行把控。

为了对撞击次数进行监测，以便体现出保持架的研磨效果，在一种轴承保持架的网筒研磨装置的可选的具体实施例中，撞击监测器31包括壳体311、撞击按钮312和计数器313，壳体311的各个表面均设撞击按钮312，计数器313安装于壳体311内部，撞击按钮312与计数器313电连接。

具体地，计数器313具有计数按钮314，计数器313安装于壳体311内部中央位置，撞击按钮312和计数按钮314之间可以具有弹簧，缓冲研磨工作带来的冲击造成计数器313损坏。进一步地，壳体311中，撞击按钮312和计数按钮314之间的位置设有导向件，为弹簧提供伸缩导向。

为了对撞击力度进行监测，以便体现出保持架的研磨效果，在一种轴承保持架的网筒研磨装置的可选的具体实施例中，撞击监测器31还包括压力传感器315，压力传感器315安装于壳体311的各个表面，压力传感器315与撞击信号收集器之间无线连接。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承保持架的网筒研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将保持架通过绳索串成串状；

S2.将串成串状的保持架放入柔性网状管中，将所述绳索两端固定在所述柔性网状管的两端；

S3.将所述柔性网状管放入研磨装置中进行研磨。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的网筒研磨方法，其特征在于，所述S1中，所述绳索沿自身长度方向分布多个分隔件，分隔件用于分隔每个保持架。

3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架的网筒研磨方法，其特征在于，所述S1中，所述绳索在串入每一个所述保持架后打绳结，所述绳结为所述分隔件，所述绳结尺寸为所述保持架的1/3-1/2。

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的网筒研磨方法，其特征在于，所述S1中，保持架的堆叠高度不超过所述绳索长度的1/3。

5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的网筒研磨方法，其特征在于，所述S2中，所述绳索长度≥所述柔性网状管长度。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的网筒研磨方法，其特征在于，所述柔性网状管的网孔直径至少为最大的研磨颗粒直径的3倍，且所述柔性网状管的网孔直径小于所述保持架的直径。

7.根据权利要求1-6任意所述的一种轴承保持架的网筒研磨方法工作的一种轴承保持架的网筒研磨装置，其特征在于，包括：

绳索，所述绳索用于串连保持架；

柔性网状管，所述柔性网状管的管身由网孔围绕形成，所述绳索两端分别与所述柔性网状管两端连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承保持架的网筒研磨装置，其特征在于，所述绳索沿自身长度方向分布多个分隔件，每个所述分隔件间设有一个保持架。

9.根据权利要求8所述的一种轴承保持架的网筒研磨装置，其特征在于，所述分隔件为绳结，所述绳结尺寸为所述保持架的1/3-1/2。

10.根据权利要求8所述的一种轴承保持架的网筒研磨装置，其特征在于，所述分隔件设有用于穿过所述绳结的孔，所述分隔件为网状分隔件，所述网状分隔件尺寸为所述保持架的1/3-1/2。

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