CN115156040A - 一种菊花生产加工用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及菊花生产加工技术领域，尤其是一种菊花生产加工用除杂装置，包括机体，机体的底部固定安装有支撑架，机体的顶部固定安装有进料仓，进料仓的出口端安装有控料机构，控料机构位于机体内侧的顶端，机体的内侧固定安装有风机，机体的外侧安装有灰尘收集机构，机体内侧的底端安装有筛选机构、以对物料的杂质进行筛除；机体的底部安装有驱动机构、以对筛选机构进行驱动。本发明可以实现物料的自动筛选，大大减小了人工劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及菊花生产加工技术领域，尤其涉及一种菊花生产加工用除杂装置。
背景技术
菊花为菊科多年生草本植物，是中国传统的常用中药材之一，主要以头状花序供药用。据古籍记载，菊花味甘苦，性微寒；有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用；
现代医学也研究证实，菊花的功效与作用:具有降血压、扩张冠状动脉和抑菌，长期饮用能增加人体钙质、调节心肌功能、降低胆固醇，适合中老年人和预防流行性结膜炎时饮用。对肝火旺、用眼过度导致的双眼干涩也有较好的疗效。菊花多加工成菊花茶，菊花茶常常被人们视为夏天消暑、清热解毒的利器,然而菊花茶还有其他的功效与作用，菊花茶对喉咙发炎、口腔溃疡有一定的治疗效果；
现有技术中的菊花加工设备在对菊花加工的过程中会出现碎末和粉尘，过多的碎末和粉尘会影响菊花的成品质量，现在大多采用人工进行分拣，手动挑拣后的质量也无法保证，且增大了工人的工作量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工筛选工作量大的缺点，而提出的一种菊花生产加工用除杂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种菊花生产加工用除杂装置，包括机体，所述机体的底部固定安装有支撑架，所述机体的顶部固定安装有进料仓，所述进料仓的出口端安装有控料机构，所述控料机构位于机体内侧的顶端，所述机体的内侧固定安装有风机，所述机体的外侧安装有灰尘收集机构，所述机体内侧的底端安装有筛选机构、以对物料的杂质进行筛除；所述机体的底部安装有驱动机构、以对筛选机构进行驱动。
优选的，所述控料机构包括料箱、导料座、气缸和挡料板；所述料箱固定安装在机体、且与进料仓的底端接通，所述导料座固定安装在料箱的内侧，所述料箱的底端开设有落料槽，所述挡料板滑动安装在导料座内侧、且可与落料槽配合，所述气缸固定安装在机体内侧、且输出端与挡料板固定连接。
优选的，所述筛选机构包括两个筛板、支撑座和滑杆；两个所述筛板相背的一端分别与机体的内壁铰接，两个所述筛板靠近的一端通过销轴转动连接，所述支撑座固定安装在其中一个筛板的底部，所述滑杆贯穿机体的底壁、且与机体滑动连接。
优选的，所述机体内侧的两端均固定安装有导料板，两个所述导料板分别位于两个筛板的下方、且均为倾斜结构。
优选的，两个所述导料板的底端均设有废料收集箱，两个所述废料收集箱均固定安装在机体的外侧；两个所述筛板相背的一端均安装有出料管，两个所述出料管分别固定安装在机体外侧的两端。
优选的，所述驱动机构包括压轮、弹簧、转轴、凸轮和第二电机；所述压轮固定安装在滑杆的底端，所述弹簧套设在滑杆上、且位于压轮与机体的底壁之间，所述转轴转动安装在支撑架的内侧，所述凸轮固定安装在转轴上、且与压轮间歇性接触，所述第二电机固定安装在支撑架的外侧、且输出轴与转轴固定连接。
优选的，所述灰尘收集机构包括灰尘收集箱，所述灰尘收集箱固定安装在机体的外侧，所述灰尘收集箱顶部的开设有进尘口，所述进尘口与机体内部相通，所述灰尘收集箱的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网；所述第一过滤网和第二过滤网相互平行，所述第一过滤网位于第二过滤网的上方。
优选的，所述灰尘收集机构还包括清理组件，所述清理组件包括两个往复螺杆、两个滑块、两个毛刷板、两个带轮和第二电机；两个所述往复螺杆均转动安装在灰尘收集箱内侧、且相互平行设置，两个所述滑块分别螺纹安装在两个往复螺杆上，两个所述毛刷板分别固定安装在两个滑块的顶部、且分别与第一过滤网、第二过滤网的顶面贴合，两个所述带轮分别固定安装在两个往复螺杆的端部，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述第二电机固定安装在灰尘收集箱的外侧、且输出轴与其中一个往复螺杆固定连接。
本发明提出的一种菊花生产加工用除杂装置，有益效果在于：本发明可以使得两个筛板上下往复摆动，这样不仅可以提高筛板的筛选效率，还可以将筛选后的物料导入出料管排出；而筛选出的杂质被导料板被导入废料收集箱内进行收集；整个过程可以实现物料的自动筛选，大大减小了人工劳动量。
附图说明
图1为本发明提出的一种菊花生产加工用除杂装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种菊花生产加工用除杂装置的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种菊花生产加工用除杂装置的控料机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种菊花生产加工用除杂装置的驱动机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种菊花生产加工用除杂装置的灰尘收集机构的结构示意图。
图中：机体1、支撑架2、进料仓3、控料机构4、料箱41、导料座42、气缸43、挡料板44、落料槽45、风机5、灰尘收集机构6、灰尘收集箱61、进尘口62、第一过滤网63、第二过滤网64、清理组件65、往复螺杆651、滑块652、毛刷板653、带轮654、第二电机 655、筛选机构7、筛板71、支撑座72、导料板73、滑杆74、出料管8、废料收集箱9、驱动机构10、压轮101、弹簧102、转轴103、凸轮104、第一电机105。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种菊花生产加工用除杂装置，包括机体1，机体1的底部固定安装有支撑架2，机体1的顶部固定安装有进料仓3，进料仓3的出口端安装有控料机构4，控料机构4位于机体1内侧的顶端，机体1的内侧固定安装有风机5，机体1的外侧安装有灰尘收集机构6，机体1内侧的底端安装有筛选机构7、以对物料的杂质进行筛除；机体1的底部安装有驱动机构10、以对筛选机构7进行驱动。
控料机构4包括料箱41、导料座42、气缸43和挡料板44；料箱41固定安装在机体1、且与进料仓3的底端接通，导料座42固定安装在料箱41的内侧，料箱41的底端开设有落料槽45，挡料板44 滑动安装在导料座42内侧、且可与落料槽45配合，气缸43固定安装在机体1内侧、且输出端与挡料板44固定连接。
筛选机构7包括两个筛板71、支撑座72和滑杆74；两个筛板71相背的一端分别与机体1的内壁铰接，两个筛板71靠近的一端通过销轴转动连接，支撑座72固定安装在其中一个筛板71的底部，滑杆74贯穿机体1的底壁、且与机体1滑动连接；机体1内侧的两端均固定安装有导料板73，两个导料板73分别位于两个筛板71的下方、且均为倾斜结构；两个导料板73的底端均设有废料收集箱9，两个废料收集箱9均固定安装在机体1的外侧；两个筛板71相背的一端均安装有出料管8，两个出料管8分别固定安装在机体1外侧的两端。
驱动机构10包括压轮101、弹簧102、转轴103、凸轮104和第一电机105；压轮101固定安装在滑杆74的底端，弹簧102套设在滑杆74上、且位于压轮101与机体1的底壁之间，转轴103转动安装在支撑架2的内侧，凸轮104固定安装在转轴103上、且与压轮 101间歇性接触，第一电机105固定安装在支撑架2的外侧、且输出轴与转轴103固定连接。
工作原理：首先，通过进料仓3将物料导入料箱41内侧，通过控制气缸43使得气缸43发生滑动控制下料的流量，然后启动风机5 对下落的物料进行吹风，从而可以将物料中灰尘吹走，进而提高物料的洁净度；
下落的物料会继续掉落到两个筛板71上，再启动第一电机105 使得转轴103带动凸轮104转动，当凸轮104与压轮101接触时，压轮101被挤压向上滑动，同时弹簧102被压缩积蓄弹性势能，从而使得滑杆74作用于支撑座72向上移动，进而使得两个筛板71的连接处被顶起，这就使得两个筛板71发生倾斜；当凸轮104与压轮101 脱离时，弹簧102释放势能使得压轮101向下移动，也就使得两个筛板71恢复水平状态，如此循环，可以使得两个筛板71上下往复摆动，这样不仅可以提高筛板71的筛选效率，还可以将筛选后的物料导入出料管8排出；而筛选出的杂质被导料板73被导入废料收集箱9内进行收集；整个过程可以实现物料的自动筛选，大大减小了人工劳动量。
实施例2：
参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，灰尘收集机构6包括灰尘收集箱61，灰尘收集箱61固定安装在机体1的外侧，灰尘收集箱61顶部的开设有进尘口62，进尘口 62与机体1内部相通，灰尘收集箱61的内部固定安装有第一过滤网 63和第二过滤网64；第一过滤网63和第二过滤网64相互平行，第一过滤网63位于第二过滤网64的上方；
灰尘收集机构6还包括清理组件65，清理组件65包括两个往复螺杆651、两个滑块652、两个毛刷板653、两个带轮654和第二电机655；两个往复螺杆651均转动安装在灰尘收集箱61内侧、且相互平行设置，两个滑块652分别螺纹安装在两个往复螺杆651上，两个毛刷板653分别固定安装在两个滑块652的顶部、且分别与第一过滤网63、第二过滤网64的顶面贴合，两个带轮654分别固定安装在两个往复螺杆651的端部，两个带轮654之间通过皮带传动连接，第二电机655固定安装在灰尘收集箱61的外侧、且输出轴与其中一个往复螺杆651固定连接。
风机5对下落的物料进行吹风时，吹走的灰尘会从进尘口62导入灰尘收集箱61内部，然后通过第一过滤网63、第二过滤网64进行多次过滤，同时启动第二电机655使得相应的往复螺杆651转动，在两个带轮654的传动作用下，从而使得两个往复螺杆651同步转动，也就使得两个滑块652沿着相应的往复螺杆651往复移动，进而使得两个毛刷板653分别对第一过滤网63、第二过滤网64进行清理，也就可以避免第一过滤网63、第二过滤网64被灰尘堵塞的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种菊花生产加工用除杂装置，包括机体(1)，所述机体(1)的底部固定安装有支撑架(2)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定安装有进料仓(3)，所述进料仓(3)的出口端安装有控料机构(4)，所述控料机构(4)位于机体(1)内侧的顶端，所述机体(1)的内侧固定安装有风机(5)，所述机体(1)的外侧安装有灰尘收集机构(6)，所述机体(1)内侧的底端安装有筛选机构(7)、以对物料的杂质进行筛除；所述机体(1)的底部安装有驱动机构(10)、以对筛选机构(7)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的菊花生产加工用除杂装置，其特征在于，所述控料机构(4)包括料箱(41)、导料座(42)、气缸(43)和挡料板(44)；所述料箱(41)固定安装在机体(1)、且与进料仓(3)的底端接通，所述导料座(42)固定安装在料箱(41)的内侧，所述料箱(41)的底端开设有落料槽(45)，所述挡料板(44)滑动安装在导料座(42)内侧、且可与落料槽(45)配合，所述气缸(43)固定安装在机体(1)内侧、且输出端与挡料板(44)固定连接。
3.根据权利要求2所述的菊花生产加工用除杂装置，其特征在于，所述筛选机构(7)包括两个筛板(71)、支撑座(72)和滑杆(74)；两个所述筛板(71)相背的一端分别与机体(1)的内壁铰接，两个所述筛板(71)靠近的一端通过销轴转动连接，所述支撑座(72)固定安装在其中一个筛板(71)的底部，所述滑杆(74)贯穿机体(1)的底壁、且与机体(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的菊花生产加工用除杂装置，其特征在于，所述机体(1)内侧的两端均固定安装有导料板(73)，两个所述导料板(73)分别位于两个筛板(71)的下方、且均为倾斜结构。
5.根据权利要求4所述的菊花生产加工用除杂装置，其特征在于，两个所述导料板(73)的底端均设有废料收集箱(9)，两个所述废料收集箱(9)均固定安装在机体(1)的外侧；两个所述筛板(71)相背的一端均安装有出料管(8)，两个所述出料管(8)分别固定安装在机体(1)外侧的两端。
6.根据权利要求5所述的菊花生产加工用除杂装置，其特征在于，所述驱动机构(10)包括压轮(101)、弹簧(102)、转轴(103)、凸轮(104)和第一电机(105)；所述压轮(101)固定安装在滑杆(74)的底端，所述弹簧(102)套设在滑杆(74)上、且位于压轮(101)与机体(1)的底壁之间，所述转轴(103)转动安装在支撑架(2)的内侧，所述凸轮(104)固定安装在转轴(103)上、且与压轮(101)间歇性接触，所述第一电机(105)固定安装在支撑架(2)的外侧、且输出轴与转轴(103)固定连接。
7.根据权利要求6所述的菊花生产加工用除杂装置，其特征在于，所述灰尘收集机构(6)包括灰尘收集箱(61)，所述灰尘收集箱(61)固定安装在机体(1)的外侧，所述灰尘收集箱(61)顶部的开设有进尘口(62)，所述进尘口(62)与机体(1)内部相通，所述灰尘收集箱(61)的内部固定安装有第一过滤网(63)和第二过滤网(64)；所述第一过滤网(63)和第二过滤网(64)相互平行，所述第一过滤网(63)位于第二过滤网(64)的上方。
8.根据权利要求7所述的菊花生产加工用除杂装置，其特征在于，所述灰尘收集机构(6)还包括清理组件(65)，所述清理组件(65)包括两个往复螺杆(651)、两个滑块(652)、两个毛刷板(653)、两个带轮(654)和第二电机(655)；两个所述往复螺杆(651)均转动安装在灰尘收集箱(61)内侧、且相互平行设置，两个所述滑块(652)分别螺纹安装在两个往复螺杆(651)上，两个所述毛刷板(653)分别固定安装在两个滑块(652)的顶部、且分别与第一过滤网(63)、第二过滤网(64)的顶面贴合，两个所述带轮(654)分别固定安装在两个往复螺杆(651)的端部，两个所述带轮(654)之间通过皮带传动连接，所述第二电机(655)固定安装在灰尘收集箱(61)的外侧、且输出轴与其中一个往复螺杆(651)固定连接。
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- 2022-07-28 CN CN202210897607.9A patent/CN115156040A/zh active Pending
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