CN115155243A - 一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，包括：废气处理机构与风机组件，所述废气处理机构包括活性炭处理箱，所述活性炭处理箱内部设有若干个炭箱，且若干个相邻炭箱的内侧设有限位组件；所述限位组件包括支撑架以及缓冲柱，所述缓冲柱共设有两个，两个所述缓冲柱安装在支撑架的两侧，涉及废气处理技术领域，其中，本发明中在活性炭处理箱内部放置炭箱后，转动限位组件内部的横板，使得横板两侧的缓冲柱与两侧的炭箱相互接触，可以使得两侧炭箱与两侧的缓冲柱相互连接，可以避免废气进入到两侧炭箱内侧导致未经净化排出的问题发生。
Description
技术领域
本发明是关于废气处理技术领域，特别是关于一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置。
背景技术
炼钢厂是重工业、第二产业、制造业、资本集中型工业、固定资产、工厂类型。炼钢厂的原材料是铁矿、煤、炭等，由采矿业供应。由于炼钢厂是战略物资生产，所以大多数国家都是国营企业，炼钢厂的主要任务是将铁水脱硫、脱磷、脱碳和脱氧合金化，然后将钢水浇铸成钢坯，在炼钢的过程中会产生较多的废气，这时需要将废气进行净化才可以排出。
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
废气在处理时，需要经过吸收塔、活性炭设备以及光催化设备进行处理，废气在经过活性炭设备处理时，内部的炭箱都是直接放置在内部，但是由于炭箱之间含有缝隙，这样废气会残留在炭箱内侧，若是炭箱没有放置稳定，可能会导致未经过活性炭处理的废气进入到下一步工序中，会导致净化不彻底的问题发生。
发明内容
为了克服废气在经过活性炭处理时，由于炭箱之间含有缝隙，这样废气会残留在炭箱内侧，若是炭箱没有放置稳定，可能会导致未经过活性炭处理的废气进入到下一步工序中,本申请实施例提供一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，本发明中在活性炭处理箱内部放置炭箱后，转动限位组件内部的横板，使得横板两侧的缓冲柱与两侧的炭箱相互接触，可以使得两侧炭箱与两侧的缓冲柱相互连接，可以避免废气进入到两侧炭箱内侧导致未经净化排出的问题发生，在风机组件与光催化处理箱的内侧设有第三连接管，第三连接管设有第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰，这样在风机组件运行时产生的作用力可以通过第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰抵消，避免产生震动导致连接不紧密的问题发生。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，包括：废气处理机构与风机组件，废气处理机构，用于对炼钢厂产生的废气进行净化；风机组件，其可拆卸的安装在废气处理机构的一侧，用于对净化后的气体进行吸收排出；
其中，所述废气处理机构包括活性炭处理箱，所述活性炭处理箱内部设有若干个炭箱，且若干个相邻炭箱的内侧设有限位组件，所述限位组件包括支撑架以及缓冲柱，所述缓冲柱共设有两个，两个所述缓冲柱安装在支撑架的两侧。
优选的，所述废气处理机构包括喷淋塔，用于净化废气，所述喷淋塔的一侧设有进气管，所述喷淋塔的上方设有第一连接管，且第一连接管的另外一端与活性炭处理箱连接；光催化处理箱，其可拆卸的安装在所述活性炭处理箱的一侧，用于对废气进行处理，所述活性炭处理箱与光催化处理箱的内侧设有第二连接管，将炼钢厂在炼钢产生的废气从进气管的内部导入，废气通过进气管进入到喷淋塔内部，通过喷淋塔对废气进行处理，处理之后的废气通过第一连接管进入到活性炭处理箱内部，经过活性炭处理箱处理之后废气进入到光催化处理箱内部进行处理，最后由风机组件将净化之后的气体吸收通过排气管排出即可。
优选的，所述支撑架包括竖板，且竖板的下方设有底板，所述竖板与缓冲柱的相交处设有横板，所述缓冲柱远离横板的一侧设有防护头，且防护头为半圆形结构，转动限位组件内部的横板，使得横板两侧的缓冲柱与两侧的炭箱相互接触，当防护头与两侧炭箱相互接触时，挤压缓冲柱，这样可以使得两侧炭箱与两侧的缓冲柱相互连接，避免了两侧炭箱内侧出现缝隙。
优选的，所述喷淋塔包括外壳，且外壳内部上方设有旋流器，所述旋流器的下方设有第一喷淋管，且第一喷淋管的下方设有第一隔板，所述第一隔板的下方设有第二喷淋管，且第二喷淋管的下方设有第二隔板，所述第二隔板的下方设有集水箱，且集水箱的上方与外壳相交处开设有进气孔，废气进入到喷淋塔内部时，这时废气上升，与第二隔板上方的催化剂相互接触，并且第二喷淋管喷出水源，可以将废气中的有害物质净化，之后经过第一隔板再次进行净化，最后通过旋流器排出。
优选的，所述活性炭处理箱包括箱体，且箱体的一端设有第一连接法兰管，另外一端设有第二连接法兰管，所述箱体内部设有挡板，且挡板与炭箱相交处设有出气板，废气从第一连接法兰管进入，通过炭箱进行净化，净化之后的气体通过第二连接法兰管排出。
风机组件，其可拆卸的安装在废气处理机构的一侧，用于对净化后的气体进行吸收排出，所述风机组件包括第三连接管，其第三连接管与光催化处理箱连接，用于传输气体；排气管，其可拆卸的安装在风机组件远离第三连接管的一侧，用于排出净化之后的气体。
优选的，所述第三连接管包括管体；第一弹性连接法兰以及第二弹性连接法兰，其可拆卸的安装在管体的两端，用于与所述风机组件以及光催化处理箱连接，第三连接管与风机组件和光催化处理箱的连接处各设有第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰，这样在风机组件运行时，风机组件产生的作用力可以通过第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰抵消，避免了由于风机组件产生的震动出现连接不紧密的问题发生。
本申请实施例的优点是：
1、本发明中在活性炭处理箱内部设有挡板，挡板的上方设有炭箱，且相邻炭箱的内侧设有限位组件，在放置炭箱之后，转动限位组件内部的横板，使得横板两侧的缓冲柱与两侧的炭箱相互接触，当防护头与两侧炭箱相互接触时，挤压缓冲柱，这样可以使得两侧炭箱与两侧的缓冲柱相互连接，避免了两侧炭箱内侧出现缝隙，在进行废气处理时，可以避免废气进入到两侧炭箱内侧导致未经净化排出的问题发生。
2、本发明中中横板两侧的缓冲柱在不放置炭箱时，两侧的缓冲柱与竖板相互平行，在使用时，转动横板，这样在与炭箱的相互接触并且在缓冲柱的反作用力下可以使得与炭箱相互连接，而且防护头为半圆形结构，这样可以更好的与两侧的炭箱相互接触，不会产生较大的摩擦。
3、本发明中在风机组件与光催化处理箱的内侧设有第三连接管，第三连接管与风机组件和光催化处理箱的连接处各设有第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰，这样在风机组件运行时，风机组件产生的作用力可以通过第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰抵消，避免了由于风机组件产生的震动出现连接不紧密的问题发生。
附图说明
图1为本发明具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置整体结构示意图；
图2为本发明喷淋塔剖视结构示意图；
图3为本发明活性炭处理箱剖视结构示意图；
图4为本发明限位组件正视结构示意图；
图5为本发明第三连接管正视结构示意图。
主要附图标记说明：
1、进气管；2、喷淋塔；21、外壳；22、集水箱；23、进气孔；24、第一隔板；25、第一喷淋管；26、旋流器；27、第二喷淋管；28、第二隔板；3、第一连接管；4、活性炭处理箱；41、第一连接法兰管；42、箱体；43、挡板；44、第二连接法兰管；45、出气板；46、炭箱；47、限位组件；471、竖板；472、横板；473、缓冲柱；474、防护头；475、底板；5、第二连接管；6、光催化处理箱；7、第三连接管；71、第一弹性连接法兰；72、管体；73、第二弹性连接法兰；8、排气管；9、风机组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
本申请实施例通过提供一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，解决现有技术中废气在经过活性炭处理时，由于炭箱之间含有缝隙，这样废气会残留在炭箱内侧，若是炭箱没有放置稳定，可能会导致未经过活性炭处理的废气进入到下一步工序中，本发明中在活性炭处理箱内部放置炭箱后，转动限位组件内部的横板，使得横板两侧的缓冲柱与两侧的炭箱相互接触，可以使得两侧炭箱与两侧的缓冲柱相互连接，可以避免废气进入到两侧炭箱内侧导致未经净化排出的问题发生，在风机组件与光催化处理箱的内侧设有第三连接管，第三连接管设有第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰，这样在风机组件运行时产生的作用力可以通过第一弹性连接法兰和第二弹性连接法兰抵消，避免产生震动导致连接不紧密的问题发生。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1
本实施例给出一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置的具体结构，如图1-5所示，包括：废气处理机构与风机组件9，废气处理机构，用于对炼钢厂产生的废气进行净化；风机组件9，其可拆卸的安装在废气处理机构的一侧，用于对净化后的气体进行吸收排出；
其中，废气处理机构包括活性炭处理箱4，活性炭处理箱4内部设有若干个炭箱46，且若干个相邻炭箱46的内侧设有限位组件47，限位组件47包括支撑架以及缓冲柱473，缓冲柱473共设有两个，两个缓冲柱473安装在支撑架的两侧。
废气处理机构包括喷淋塔2，用于净化废气，喷淋塔2的一侧设有进气管1，喷淋塔2的上方设有第一连接管3，且第一连接管3的另外一端与活性炭处理箱4连接；光催化处理箱6，其可拆卸的安装在活性炭处理箱4的一侧，用于对废气进行处理，活性炭处理箱4与光催化处理箱6的内侧设有第二连接管5。
支撑架包括竖板471，且竖板471的下方设有底板475，竖板471与缓冲柱473的相交处设有横板472，缓冲柱473远离横板472的一侧设有防护头474，且防护头474为半圆形结构，转动限位组件47内部的横板472，使得横板472两侧的缓冲柱473与两侧的炭箱46相互接触，当防护头474与两侧炭箱46相互接触时，挤压缓冲柱473，这样可以使得两侧炭箱46与两侧的缓冲柱473相互连接，避免了两侧炭箱46内侧出现缝隙。
喷淋塔2包括外壳21，且外壳21内部上方设有旋流器26，旋流器26的下方设有第一喷淋管25，且第一喷淋管25的下方设有第一隔板24，第一隔板24的下方设有第二喷淋管27，且第二喷淋管27的下方设有第二隔板28，第二隔板28的下方设有集水箱22，且集水箱22的上方与外壳21相交处开设有进气孔23，废气进入到喷淋塔2内部时，这时废气上升，与第二隔板28上方的催化剂相互接触，并且第二喷淋管27喷出水源，可以将废气中的有害物质净化，之后经过第一隔板24再次进行净化，最后通过旋流器26排出。
活性炭处理箱4包括箱体42，且箱体42的一端设有第一连接法兰管41，另外一端设有第二连接法兰管44，箱体42内部设有挡板43，且挡板43与炭箱46相交处设有出气板45，废气从第一连接法兰管41进入，通过炭箱46进行净化，净化之后的气体通过第二连接法兰管44排出。
通过采用上述技术方案：
将炼钢厂在炼钢产生的废气从进气管1的内部导入，废气通过进气管1进入到喷淋塔2内部，通过喷淋塔2对废气进行处理，处理之后的废气通过第一连接管3进入到活性炭处理箱4内部，经过活性炭处理箱4处理之后废气进入到光催化处理箱6内部进行处理，最后由风机组件9将净化之后的气体吸收通过排气管8排出即可。
实施例2
本实施例给出一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1还记载了风机组件9，其可拆卸的安装在废气处理机构的一侧，用于对净化后的气体进行吸收排出，风机组件9包括第三连接管7，其第三连接管7与光催化处理箱6连接，用于传输气体；排气管8，其可拆卸的安装在风机组件9远离第三连接管7的一侧，用于排出净化之后的气体。
通过采用上述技术方案：
第三连接管7包括管体72、第一弹性连接法兰71以及第二弹性连接法兰73，且第一弹性连接法兰71以及第二弹性连接法兰73安装在管体72的两端，用于与风机组件9以及光催化处理箱6连接，第三连接管7与风机组件9和光催化处理箱6的连接处各设有第一弹性连接法兰71和第二弹性连接法兰73，这样在风机组件9运行时，风机组件9产生的作用力可以通过第一弹性连接法兰71和第二弹性连接法兰73抵消，避免了由于风机组件9产生的震动出现连接不紧密的问题发生。
工作原理：使用时，将风机组件9接通电源，并且打开电源开关，这样风机组件9运行，可以产生风力的吸附，之后将炼钢厂在炼钢产生的废气从进气管1的内部导入，废气通过进气管1进入到喷淋塔2内部，通过喷淋塔2对废气进行处理，处理之后的废气通过第一连接管3进入到活性炭处理箱4内部，废气与活性炭处理箱4内部的活性炭相互接触，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，之后废气进入到光催化处理箱6内部进行处理，最后由风机组件9将净化之后的气体吸收通过排气管8排出即可。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，包括：
废气处理机构，用于对炼钢厂产生的废气进行净化；
风机组件(9)，其可拆卸的安装在废气处理机构的一侧，用于对净化后的气体进行吸收排出；
其中，所述废气处理机构包括活性炭处理箱(4)，所述活性炭处理箱(4)内部设有若干个炭箱(46)，且若干个相邻炭箱(46)的内侧设有限位组件(47)；
所述限位组件(47)包括支撑架以及缓冲柱(473)，所述缓冲柱(473)共设有两个，两个所述缓冲柱(473)安装在支撑架的两侧。
2.如权利要求1所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述废气处理机构包括
喷淋塔(2)，用于净化废气；
光催化处理箱(6)，其可拆卸的安装在所述活性炭处理箱(4)的一侧，用于对废气进行处理。
3.如权利要求1所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述支撑架包括竖板(471)，且竖板(471)的下方设有底板(475)，所述竖板(471)与缓冲柱(473)的相交处设有横板(472)。
4.如权利要求1-3所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述缓冲柱(473)远离横板(472)的一侧设有防护头(474)，且防护头(474)为半圆形结构。
5.如权利要求2所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述喷淋塔(2)包括外壳(21)，且外壳(21)内部上方设有旋流器(26)，所述旋流器(26)的下方设有第一喷淋管(25)，且第一喷淋管(25)的下方设有第一隔板(24)，所述第一隔板(24)的下方设有第二喷淋管(27)，且第二喷淋管(27)的下方设有第二隔板(28)，所述第二隔板(28)的下方设有集水箱(22)，且集水箱(22)的上方与外壳(21)相交处开设有进气孔(23)。
6.如权利要求1所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述活性炭处理箱(4)包括箱体(42)，且箱体(42)的一端设有第一连接法兰管(41)，另外一端设有第二连接法兰管(44)，所述箱体(42)内部设有挡板(43)，且挡板(43)与炭箱(46)相交处设有出气板(45)。
7.如权利要求1所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述风机组件(9)包括
第三连接管(7)，其第三连接管(7)与光催化处理箱(6)连接，用于传输气体；
排气管(8)，其可拆卸的安装在风机组件(9)远离第三连接管(7)的一侧，用于排出净化之后的气体。
8.如权利要求7所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述第三连接管(7)包括
管体(72)；
第一弹性连接法兰(71)以及第二弹性连接法兰(73)，其可拆卸的安装在管体(72)的两端，用于与所述风机组件(9)以及光催化处理箱(6)连接。
9.如权利要求2所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述喷淋塔(2)的一侧设有进气管(1)，所述喷淋塔(2)的上方设有第一连接管(3)，且第一连接管(3)的另外一端与活性炭处理箱(4)连接。
10.如权利要求2所述的一种具有低污染的钢厂炼钢用废气处理环保装置，其特征在于，所述活性炭处理箱(4)与光催化处理箱(6)的内侧设有第二连接管(5)。
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Citations (5)
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| JP2007069187A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Environmental Restoration & Conservation Agency | 窒素酸化物の除去システム |
| CN205627430U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-12 | 陈聪 | 一种喷漆厂专用的高效环保尾气处理装置 |
| CN211513987U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-18 | 上海闵浦环保科技有限公司 | 一种用于废气处理的活性炭吸附设备 |
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-
2022
- 2022-08-05 CN CN202210940041.3A patent/CN115155243A/zh active Pending
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