CN115144745B - 一种柱上开关生产用检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柱上开关生产用检测系统，涉及开关检测技术领域，包括服务器，服务器通讯连接有开关机械特性检测单元、介质绝缘特性检测单元、分场景试运行单元、试运行检测单元，将柱上开关的机械特性进行监测，判断柱上开关的最基础性能是否合格，以至于保证柱上开关的生产合格率，提高柱上开关使用的工作效率，防止柱上开关在使用过程中其机械特性无法满足实时需求，造成不必要的事故产生；将通过机械特性检测的分析对象进行绝缘介质特性检测，判断分析对象对应绝缘介质特性是否合格，从而在分析对象性能合格时提高分析对象的安全性能，降低分析对象内部构件运行磨损的同时提高工人施工的安全性。

Description

一种柱上开关生产用检测系统

技术领域

本发明涉及开关检测技术领域，具体为一种柱上开关生产用检测系统。

背景技术

随着现代化工业的快速发展，自动化、信息化已是制造业不可避免的改革方向，并将电子信息技术广泛应用到工业生产的各个环节，柱上开关是指用在电线杆上保障用电安全的一类安全开关，主要作用是隔离电路的高压，市场上的柱上开关形式多样，性能也各不相同；

但是在现有技术中，柱上开关的检测过程范围小，无法对其机械特性以及介质特性进行准确检测，同时不能够将其进行分场景运行，以至于柱上开关的检测力度，无法保证其投入使用后工作合格性；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述提出的问题，而提出一种柱上开关生产用检测系统，将分析对象进行分场景试运行，判断在不同场景下分析对象的运行效率是否均合格，从而提高分析对象生产的合格率，降低分析对象使用过程中的故障风险；判断分析对象试运行过程中设备本身是否合格，进一步保证分析对象的生产质量，提高其检测的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种柱上开关生产用检测系统，包括服务器，服务器通讯连接有：

开关机械特性检测单元，用于将柱上开关的机械特性进行监测，判断柱上开关的最基础性能是否合格，将实时完成生产的柱上开关标记为分析对象，通过分析获取到分析对象的机械特性检测系数，根据机械特性检测系数比较生成机械特性异常信号和机械特性正常信号，并将其发送至服务器；

介质绝缘特性检测单元，用于将通过机械特性检测的分析对象进行绝缘介质特性检测，判断分析对象对应绝缘介质特性是否合格，通过分析生成介质绝缘特性异常信号和介质绝缘特性正常信号，并将其发送至服务器；

分场景试运行单元，用于将分析对象进行分场景试运行，判断在不同场景下分析对象的运行效率是否均合格，通过分场景试运行对应分析对象进行检测；

试运行检测单元，用于将试运行的分析对象进行设备监测，判断分析对象试运行过程中设备本身是否合格，根据设备的局放和温升判断其是否运行正常。

作为本发明的一种优选实施方式，开关机械特性检测单元的运行过程如下：

采集到分析对象运行时合闸需求时长以及对应合闸需求时长内合闸行程，同时获取到分析对象运行时对应分闸瞬时速度以及分闸瞬时速度抑制稳定的需求耗时；通过分析获取到分析对象的机械特性检测系数；

将分析对象的机械特性检测系数与机械特性检测系数阈值进行比较：

若分析对象的机械特性检测系数超过机械特性检测系数阈值，则判定分析对象的机械特性检测不合格，生成机械特性异常信号并将机械特性异常信号发送至服务器；若分析对象的机械特性检测系数未超过机械特性检测系数阈值，则判定分析对象的机械特性检测合格，生成机械特性正常信号并将机械特性正常信号发送至服务器。

作为本发明的一种优选实施方式，介质绝缘特性检测单元的运行过程如下：

采集到分析对象内绝缘介质的类型，并将对应类型的绝缘介质对应参数标记为防护数据；采集到分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值以及对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压，并将其分别与数据数值差值阈值和仍可带电压阈值进行比较：

若分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值超过数据数值差值阈值，或者对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压超过仍可带电压阈值，则生成介质绝缘特性异常信号并将介质绝缘特性异常信号发送至服务器；若分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值未超过数据数值差值阈值，且对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压未超过仍可带电压阈值，则生成介质绝缘特性正常信号并将介质绝缘特性正常信号发送至服务器。

作为本发明的一种优选实施方式，分场景试运行单元的运行过程如下：

采集到分析对象自身对应的额定运行温度区间，同时根据同类型分析对象的历史使用过程获取到实时运行温度区间，将实时运行温度区间与额定运行温度区间进行覆盖并将未交集区间标记为非额定运行温度区间；以额定运行温度区间和非额定运行温度区间作为分析对象的两个运行场景环境参数，并将其分别标记为额定场景和非额定场景；

采集到额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时以及对应首次故障出现后故障反复出现的频率，并将其分别与故障出现耗时阈值和反复出现频率阈值进行比较：

若额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时超过故障出现耗时阈值，且对应首次故障出现后故障反复出现的频率未超过反复出现频率阈值，则判定对应分析对象的额定场景试运行合格；若额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时未超过故障出现耗时阈值，或者对应首次故障出现后故障反复出现的频率超过反复出现频率阈值，则判定对应分析对象的额定场景试运行不合格；

采集到非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值以及对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长，并将其分别与耗时差值阈值和间隔时长阈值进行比较：

若非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值超过耗时差值阈值，或者对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长未超过间隔时长阈值，则判定对应分析对象非额定场景试运行不合格；若非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值未超过耗时差值阈值，且对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长超过间隔时长阈值，则判定对应分析对象非额定场景试运行合格。

作为本发明的一种优选实施方式，将完成试运行的分析对象进行分析：

若分析对象的额定场景运行合格且非额定场景运行合格，则生成试运行合格信号并将试运行合格信号发送至服务器；若分析对象的额定场景运行不合格且非额定场景运行合格，则判定分析对象的运行稳定性差但故障预警性好，生成稳定性维护合格信号并将稳定性维护信号发送至服务器；若分析对象的额定场景运行合格且非额定场景运行不合格，则判定分析对象的运行稳定性好但故障预警性差，生成预警性维护合格信号并将预警性维护信号发送至服务器；若分析对象的额定场景运行不合格且非额定场景运行不合格，则生成返厂信号并将返厂信号发送至服务器。

作为本发明的一种优选实施方式，试运行检测单元的运行过程如下：

将额定场景试运行和非额定场景试运行统一标记为场景试运行，采集到场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长以及对应温升的最大跨度值，并将其分别与持续时长阈值和最大跨度值阈值进行比较：

若场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长超过持续时长阈值，或者对应温升的最大跨度值超过最大跨度值阈值，则判定分析对象的设备检测不合格，生成设备需维护信号并将设备需维护信号发送至服务器；

若场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长未超过持续时长阈值，且对应温升的最大跨度值未超过最大跨度值阈值，则判定分析对象的设备检测合格，生成设备合格信号并将设备合格信号发送至服务器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将柱上开关的机械特性进行监测，判断柱上开关的最基础性能是否合格，以至于保证柱上开关的生产合格率，提高柱上开关使用的工作效率，防止柱上开关在使用过程中其机械特性无法满足实时需求，造成不必要的事故产生；将通过机械特性检测的分析对象进行绝缘介质特性检测，判断分析对象对应绝缘介质特性是否合格，从而在分析对象性能合格时提高分析对象的安全性能，降低分析对象内部构件运行磨损的同时提高工人施工的安全性；

2、本发明中，将分析对象进行分场景试运行，判断在不同场景下分析对象的运行效率是否均合格，从而提高分析对象生产的合格率，降低分析对象使用过程中的故障风险；判断分析对象试运行过程中设备本身是否合格，进一步保证分析对象的生产质量，提高其检测的工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体的原理框图；

图2为本发明实施例1的原理框图；

图3为本发明实施例2的原理框图；

图4为本发明中分场景试运行单元的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，一种柱上开关生产用检测系统，包括服务器，服务器通讯连接有开关机械特性检测单元、介质绝缘特性检测单元、分场景试运行单元以及试运行检测单元，其中，服务器与开关机械特性检测单元、介质绝缘特性检测单元、分场景试运行单元以及试运行检测单元均为双向通讯连接；

实施例1

柱上开关在生产过程中，完成生产后将其进行性能检测，以便于投入使用时能够满足实际需求，保证合格的工作效率；请参阅图2所示，服务器生成开关机械特性检测信号并将开关机械特性检测信号发送至开关机械特性检测单元，开关机械特性检测单元接收到开关机械特性检测信号后，将柱上开关的机械特性进行监测，判断柱上开关的最基础性能是否合格，以至于保证柱上开关的生产合格率，提高柱上开关使用的工作效率，防止柱上开关在使用过程中其机械特性无法满足实时需求，造成不必要的事故产生；

将实时完成生产的柱上开关标记为分析对象，并设置标号i，i为大于1的自然数，采集到分析对象运行时合闸需求时长以及对应合闸需求时长内合闸行程，并将分析对象运行时合闸需求时长以及对应合闸需求时长内合闸行程分别标记为QXSi和HXCi；采集到分析对象运行时对应分闸瞬时速度以及分闸瞬时速度抑制稳定的需求耗时，并将分析对象运行时对应分闸瞬时速度以及分闸瞬时速度抑制稳定的需求耗时分别标记为SSVi和XQSi；

通过公式

获取到分析对象的机械特性检测系数Xi，其中，brt1、brt2、brt3以及brt4均为预设比例系数，且brt1＞brt2＞brt3＞brt4＞0；

将分析对象的机械特性检测系数Xi与机械特性检测系数阈值进行比较：

若分析对象的机械特性检测系数Xi超过机械特性检测系数阈值，则判定分析对象的机械特性检测不合格，生成机械特性异常信号并将机械特性异常信号发送至服务器，服务器接收到机械特性异常信号后，将对应分析对象进行机械特性整顿，降低合闸时长保证合闸的安全性，同时增加分闸的瞬时速度，提高开关的运行效率；

若分析对象的机械特性检测系数Xi未超过机械特性检测系数阈值，则判定分析对象的机械特性检测合格，生成机械特性正常信号并将机械特性正常信号发送至服务器；

服务器接收到机械特性正常信号后，生成介质绝缘特性检测信号并将介质绝缘特性检测信号发送至介质绝缘特性检测单元，介质绝缘特性检测单元接收到介质绝缘特性检测信号后，将通过机械特性检测的分析对象进行绝缘介质特性检测，判断分析对象对应绝缘介质特性是否合格，从而在分析对象性能合格时提高分析对象的安全性能，降低分析对象内部构件运行磨损的同时提高工人施工的安全性；

采集到分析对象内绝缘介质的类型，并将对应类型的绝缘介质对应参数标记为防护数据，如绝缘介质类型为空气绝缘型，则相对地的空气距离即为对应分析对象的防护数据；

采集到分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值以及对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压，并将分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设阈值的差值以及对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压分别与数据数值差值阈值和仍可带电压阈值进行比较：

若分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值超过数据数值差值阈值，或者对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压超过仍可带电压阈值，则判定分析对象的介质绝缘特性检测不合格，生成介质绝缘特性异常信号并将介质绝缘特性异常信号发送至服务器，服务器接收到介质绝缘特性异常信号后，将对应分析对象的绝缘介质进行跟换；

若分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值未超过数据数值差值阈值，且对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压未超过仍可带电压阈值，则判定分析对象的介质绝缘特性检测合格，生成介质绝缘特性正常信号并将介质绝缘特性正常信号发送至服务器；

实施例2

分析对象在完成自身性能检测后，将其进行试运行；请参阅图3-图4所示，服务器生成分场景试运行信号并将分场景试运行信号发送至分场景试运行单元，分场景试运行单元接收到分场景试运行信号后，将分析对象进行分场景试运行，判断在不同场景下分析对象的运行效率是否均合格，从而提高分析对象生产的合格率，降低分析对象使用过程中的故障风险；

采集到分析对象自身对应的额定运行温度区间，同时根据同类型分析对象的历史使用过程获取到实时运行温度区间，将实时运行温度区间与额定运行温度区间进行覆盖并将未交集区间标记为非额定运行温度区间；

以额定运行温度区间和非额定运行温度区间作为分析对象的两个运行场景环境参数，并将其分别标记为额定场景和非额定场景；

采集到额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时以及对应首次故障出现后故障反复出现的频率，并将额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时以及对应首次故障出现后故障反复出现的频率分别与故障出现耗时阈值和反复出现频率阈值进行比较：

若额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时超过故障出现耗时阈值，且对应首次故障出现后故障反复出现的频率未超过反复出现频率阈值，则判定对应分析对象的额定场景试运行合格；若额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时未超过故障出现耗时阈值，或者对应首次故障出现后故障反复出现的频率超过反复出现频率阈值，则判定对应分析对象的额定场景试运行不合格；

采集到非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值以及对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长，并将非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值以及对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长分别与耗时差值阈值和间隔时长阈值进行比较：

若非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值超过耗时差值阈值，或者对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长未超过间隔时长阈值，则判定对应分析对象非额定场景试运行不合格；若非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值未超过耗时差值阈值，且对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长超过间隔时长阈值，则判定对应分析对象非额定场景试运行合格；

将完成试运行的分析对象进行分析，若分析对象的额定场景运行合格且非额定场景运行合格，则生成试运行合格信号并将试运行合格信号发送至服务器；若分析对象的额定场景运行不合格且非额定场景运行合格，则判定分析对象的运行稳定性差但故障预警性好，生成稳定性维护合格信号并将稳定性维护信号发送至服务器，服务器接收到稳定性维护合格信号后，将分析对象进行维护并在维护结束后将实时可使用场景为环境多变场景，即环境温度浮动大；若分析对象的额定场景运行合格且非额定场景运行不合格，则判定分析对象的运行稳定性好但故障预警性差，生成预警性维护合格信号并将预警性维护信号发送至服务器，服务器接收到预警性维护信号后，将分析对象进行预警性维护并在维护结束后将实时可使用场景为环境少变场景，即环境温度浮动小；

若分析对象的额定场景运行不合格且非额定场景运行不合格，则生成返厂信号并将返厂信号发送至服务器；

本申请中稳定性维护表示为延长分析对象的首次故障出现时长以及控制反复出现频率；预警性维护表示为延长分析对象运行异常与故障发生的间隔时长；

服务器生成试运行检测信号并将试运行检测信号发送至试运行检测单元，试运行检测单元接收到试运行检测信号后，将试运行的分析对象进行设备监测，判断分析对象试运行过程中设备本身是否合格，进一步保证分析对象的生产质量，提高其检测的工作效率；

将额定场景试运行和非额定场景试运行统一标记为场景试运行，采集到场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长以及对应温升的最大跨度值，并将场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长以及对应温升的最大跨度值分别与持续时长阈值和最大跨度值阈值进行比较：

若场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长超过持续时长阈值，或者对应温升的最大跨度值超过最大跨度值阈值，则判定分析对象的设备检测不合格，生成设备需维护信号并将设备需维护信号发送至服务器，服务器接收到设备需维护信号后，将分析对象的设备本身进行维护；

若场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长未超过持续时长阈值，且对应温升的最大跨度值未超过最大跨度值阈值，则判定分析对象的设备检测合格，生成设备合格信号并将设备合格信号发送至服务器；

本申请中，机械特性检测系数阈值、防护数据预设阈值、数据数值差值阈值、故障出现耗时阈值、反复出现频率阈值、持续时长阈值以及最大跨度值阈值均为设备运行过程中通过该领域人员多次使用反复更新获取到的对应参数阈值，以持续时长阈值为例，设备对应局部放电的最长持续时长为体现设备运行正常与否的参数，当局部放电最长持续时长超过一定数值时，若设备出现异常，则将一定数值设定为持续时长阈值，在实际生产过程中，若局放放电最长持续时长对应持续时长阈值存在浮动，则将对应持续时长阈值进行实时更新；即为局放放电最长持续时长未超过原持续时长阈值，也出现异常，则将当前最长持续时长作为持续时长阈值；

同理，本申请中其他阈值均与持续时长阈值获取方式一致；

上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置；

本发明在使用时，通过开关机械特性检测单元将柱上开关的机械特性进行监测，判断柱上开关的最基础性能是否合格，将实时完成生产的柱上开关标记为分析对象，通过分析获取到分析对象的机械特性检测系数，根据机械特性检测系数比较生成机械特性异常信号和机械特性正常信号，并将其发送至服务器；通过介质绝缘特性检测单元将通过机械特性检测的分析对象进行绝缘介质特性检测，判断分析对象对应绝缘介质特性是否合格，通过分析生成介质绝缘特性异常信号和介质绝缘特性正常信号，并将其发送至服务器；通过分场景试运行单元将分析对象进行分场景试运行，判断在不同场景下分析对象的运行效率是否均合格，通过分场景试运行对应分析对象进行检测；通过试运行检测单元将试运行的分析对象进行设备监测，判断分析对象试运行过程中设备本身是否合格，根据设备的局放和温升判断其是否运行正常。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种柱上开关生产用检测系统，其特征在于，包括服务器，服务器通讯连接有：

开关机械特性检测单元，用于将柱上开关的机械特性进行监测，判断柱上开关的最基础性能是否合格，将实时完成生产的柱上开关标记为分析对象，通过分析获取到分析对象的机械特性检测系数，根据机械特性检测系数比较生成机械特性异常信号和机械特性正常信号，并将其发送至服务器；

介质绝缘特性检测单元，用于将通过机械特性检测的分析对象进行绝缘介质特性检测，判断分析对象对应绝缘介质特性是否合格，通过分析生成介质绝缘特性异常信号和介质绝缘特性正常信号，并将其发送至服务器；

分场景试运行单元，用于将分析对象进行分场景试运行，判断在不同场景下分析对象的运行效率是否均合格，通过分场景试运行对应分析对象进行检测；

试运行检测单元，用于将试运行的分析对象进行设备监测，判断分析对象试运行过程中设备本身是否合格，根据设备的局放和温升判断其是否运行正常；

开关机械特性检测单元的运行过程如下：

采集到分析对象运行时合闸需求时长以及对应合闸需求时长内合闸行程，并将分析对象运行时合闸需求时长以及对应合闸需求时长内合闸行程分别标记为QXSi和HXCi；采集到分析对象运行时对应分闸瞬时速度以及分闸瞬时速度抑制稳定的需求耗时，并将分析对象运行时对应分闸瞬时速度以及分闸瞬时速度抑制稳定的需求耗时分别标记为SSVi和XQSi；

通过公式

获取到分析对象的机械特性检测系数Xi，其中，brt1、brt2、brt3以及brt4均为预设比例系数，且brt1＞brt2＞brt3＞brt4＞0；

将分析对象的机械特性检测系数Xi与机械特性检测系数阈值进行比较：

若分析对象的机械特性检测系数Xi超过机械特性检测系数阈值，则判定分析对象的机械特性检测不合格，生成机械特性异常信号并将机械特性异常信号发送至服务器；若分析对象的机械特性检测系数Xi未超过机械特性检测系数阈值，则判定分析对象的机械特性检测合格，生成机械特性正常信号并将机械特性正常信号发送至服务器；

分场景试运行单元的运行过程如下：

采集到分析对象自身对应的额定运行温度区间，同时根据同类型分析对象的历史使用过程获取到实时运行温度区间，将实时运行温度区间与额定运行温度区间进行覆盖并将未交集区间标记为非额定运行温度区间；以额定运行温度区间和非额定运行温度区间作为分析对象的两个运行场景环境参数，并将其分别标记为额定场景和非额定场景；

采集到额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时以及对应首次故障出现后故障反复出现的频率，并将其分别与故障出现耗时阈值和反复出现频率阈值进行比较：

若额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时超过故障出现耗时阈值，且对应首次故障出现后故障反复出现的频率未超过反复出现频率阈值，则判定对应分析对象的额定场景试运行合格；若额定场景下分析对象试运行过程中首次故障出现的耗时未超过故障出现耗时阈值，或者对应首次故障出现后故障反复出现的频率超过反复出现频率阈值，则判定对应分析对象的额定场景试运行不合格；

采集到非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值以及对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长，并将其分别与耗时差值阈值和间隔时长阈值进行比较：

若非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值超过耗时差值阈值，或者对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长未超过间隔时长阈值，则判定对应分析对象非额定场景试运行不合格；若非额定场景下分析对象试运行过程中运行指令执行耗时与预设耗时的差值未超过耗时差值阈值，且对应分析对象运行指令耗时异常时刻与故障时刻的间隔时长超过间隔时长阈值，则判定对应分析对象非额定场景试运行合格。

2.根据权利要求1所述的一种柱上开关生产用检测系统，其特征在于，介质绝缘特性检测单元的运行过程如下：

采集到分析对象内绝缘介质的类型，并将对应类型的绝缘介质对应参数标记为防护数据；采集到分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值以及对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压，并将其分别与数据数值差值阈值和仍可带电压阈值进行比较：

若分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值超过数据数值差值阈值，或者对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压超过仍可带电压阈值，则生成介质绝缘特性异常信号并将介质绝缘特性异常信号发送至服务器；若分析对象运用场景内对应防护数据需求数值与防护数据预设数值阈值的差值未超过数据数值差值阈值，且对应分析对象在该运行场景内绝缘后的仍可带电压未超过仍可带电压阈值，则生成介质绝缘特性正常信号并将介质绝缘特性正常信号发送至服务器。

3.根据权利要求1所述的一种柱上开关生产用检测系统，其特征在于，将完成试运行的分析对象进行分析：

若分析对象的额定场景运行合格且非额定场景运行合格，则生成试运行合格信号并将试运行合格信号发送至服务器；若分析对象的额定场景运行不合格且非额定场景运行合格，则判定分析对象的运行稳定性差但故障预警性好，生成稳定性维护合格信号并将稳定性维护信号发送至服务器；若分析对象的额定场景运行合格且非额定场景运行不合格，则判定分析对象的运行稳定性好但故障预警性差，生成预警性维护合格信号并将预警性维护信号发送至服务器；若分析对象的额定场景运行不合格且非额定场景运行不合格，则生成返厂信号并将返厂信号发送至服务器。

4.根据权利要求1所述的一种柱上开关生产用检测系统，其特征在于，试运行检测单元的运行过程如下：

将额定场景试运行和非额定场景试运行统一标记为场景试运行，采集到场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长以及对应温升的最大跨度值，并将其分别与持续时长阈值和最大跨度值阈值进行比较：

若场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长超过持续时长阈值，或者对应温升的最大跨度值超过最大跨度值阈值，则判定分析对象的设备检测不合格，生成设备需维护信号并将设备需维护信号发送至服务器；

若场景试运行过程中分析对象对应局部放电的最长持续时长未超过持续时长阈值，且对应温升的最大跨度值未超过最大跨度值阈值，则判定分析对象的设备检测合格，生成设备合格信号并将设备合格信号发送至服务器。

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