CN115143576A - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空气净化器，其包括：壳体，其底部形成有用于存放净化液的储液区，并且壳体在储液区的上方开设有进风口以及出风口，其中出风口设置于进风口的上方；至少一个过滤组件，设置于进风口与出风口之间，每个过滤组件包括水平布置的旋转滤网，旋转滤网配置成以自身中心处的竖直轴线旋转；抽液组件，其底端具有位于储液区的抽液口，并在每个旋转滤网的上方分别设置有排液口，抽液组件配置成受控地将净化液排至旋转滤网上，使得旋转滤网依靠转动产生的离心力使净化液在其上形成净化液膜；风机，配置成促使形成从进风口排向出风口的净化气流，以使得净化气流在经过旋转滤网时携载的污染物被拦截和/或吸收，从而有效可靠地实现空气净化。

Description

空气净化器

技术领域

本发明涉及室内空气净化，特别是涉及一种空气净化器。

背景技术

室内空气中的污染物有数百种之多，几乎每一类污染物都以其特定的作用方式和途径危害着人类的身体健康。特别地，颗粒污染物相对表面积大，容易吸附一些其他有毒及有害物质，多种有害物质彼此相加或协同地对人体产生的影响，其危害性更大。

粒径小于等于2.5μm的颗粒物(或称为PM2.5)粒径小，可以通过呼吸进入人体呼吸道进而至肺部，引发呼吸系统疾病，甚至有些物质可直接进入心血管系统，对人体的健康产生更大的危害。

目前，室内空气中颗粒污染物的净化技术主要包括过滤技术、静电技术、湿法除尘三类技术。过滤技术效率高，但需定期更换滤网；静电技术对微细粒子效率较低，需要定期清灰或拆卸清洗，使用时有臭氧产生，成本偏高；湿法除尘技术在有效净化颗粒污染物的同时可对水溶性气态污染物进行净化，并且实现空气加湿，但所需部件较多结构复杂。

现在空气净化器和空调器中的空气净化器大多采用HEPA过滤网、活性炭吸附模块等过滤技术。由于HEPA过滤网和活性炭吸附模块有效使用寿命较短，阻力大，用户需要定期进行更换，成本较高。由于现有湿法除尘需要将净化液与污染物结合，结构相对复杂，在现有技术中使用相对较少。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种结构简单的空气净化器。

本发明一个进一步的目的是要提高空气净化器的净化效果。

本发明另一个进一步的目的是简化空气净化器的结构，便于实现。

本发明另一个进一步的目的是使得空气净化器的运行状态随污染情况自动调整。

特别地，本发明提供了一种一种空气净化器，其包括：

壳体，其底部形成有用于存放净化液的储液区，并且壳体在储液区的上方开设有进风口以及出风口，其中出风口设置于进风口的上方；

至少一个过滤组件，设置于进风口与出风口之间，每个过滤组件包括水平布置的旋转滤网，旋转滤网配置成以自身中心处的竖直轴线旋转；

抽液组件，其底端具有位于储液区的抽液口，并在每个旋转滤网的上方分别设置有排液口，抽液组件配置成受控地将净化液排至旋转滤网上，使得旋转滤网依靠转动产生的离心力使净化液在其上形成净化液膜；

风机，配置成促使形成从进风口排向出风口的净化气流，以使得净化气流在经过旋转滤网时携载的污染物被拦截和/或吸收。

可选地，出风口开设于壳体的顶面上，并且风机布置于出风口处。

可选地，风机为离心风机，离心风机的风机进风口与出风口相对设置，并且离心风机的出风方向为水平方向。

可选地，过滤组件为一个，其旋转滤网的中心与风机的转轴位于同一竖直延伸线上，并且空气净化器还包括：

减速传动轴，沿竖直延伸线设置，其两端分别连接至旋转滤网的中心以及风机的转轴，以将风机的转动减速后传递至旋转滤网，以带动旋转滤网转动。

可选地，过滤组件为多个，依次间隔设置于进风口与出风口之间；多个过滤组件的旋转滤网的中心与风机的转轴位于同一竖直延伸线上，并且空气净化器还包括：

减速传动轴，沿竖直延伸线设置，其两端分别连接至处于最上方的旋转滤网的中心以及风机的转轴，并配置成将风机的转动减速后传递至最上方的旋转滤网；

滤网连动轴，设置于相邻的过滤组件的旋转滤网中心之间，用于将上方的过滤组件的转动传递至下方的旋转滤网。

可选地，滤网连动轴为换向传动轴，使得相邻的过滤组件的旋转滤网转动方向相反。

可选地，每个过滤组件还包括：防溅筒，围绕设置在旋转滤网的周向外侧，以收集旋转滤网甩出的净化液。

可选地，抽液组件包括：抽液管，从抽液口延伸至排液口；抽液泵，配置成将净化液从抽液口泵送至排液口；过滤器，与抽液管连接，配置成对抽液管中的净化液进行过滤。

可选地，抽液泵还配置成使净化液的流速随旋转滤网转速增大而相应增大。

可选地，上述空气净化器还包括：

颗粒物传感器，配置成检测空气净化器工作环境的颗粒污染物浓度；

空气湿度传感器，配置成检测空气净化器工作环境的空气湿度；并且

风机配置成在颗粒污染物浓度大于设定浓度阈值时启动，并且使得净化气流的风速随空气湿度的增大而相应减小；

风机还配置成在颗粒污染物浓度小于或等于设定浓度阈值并且空气湿度小于设定湿度阈值时启动，并且使得净化气流的风速随空气湿度的增大而相应减小。

本发明的空气净化器，过滤组件具有水平布置的旋转滤网，旋转滤网利用转动产生的离心力使排放至其上的净化液上形成净化液膜；过滤水膜对流经的净化气流进行净化，拦截和/或吸收净化气流携载的污染，结构紧凑简单，便于实现，可以有效可靠地实现空气净化。

进一步地，本发明的空气净化器，对旋转滤网的驱动机构进行了改进优化。风机的转轴与旋转滤网的中心转轴通过减速传动轴连接，风机的动力机构既可以作为风机自身的驱动源，又为旋转滤网提供了转动动力。上述传动方式一方面简化了空气净化器的机械结构，另一方面旋转滤网的转速可以自动与风机转速相匹配，便于根据空气净化器工作环境的状态(包括污染物状态、空气湿度等)进行工作状态的调节。空气净化器的工作状态与用户的舒适度更加匹配，，综合提高了用户舒适程度。

更进一步地，本发明的空气净化器，可以布置多个过滤组件，依次间隔设置于进风口与出风口之间，对气流进行多重过滤，提高净化效率。相邻的过滤组件的旋转滤网转动方向可以设置为相反，使得净化液膜整体更加均匀。

更进一步地，本发明的空气净化器，颗粒物被滤网拦截后，在净化液反复冲刷下进入底部的储液区，然后通过过滤器进行过滤净化，可以有效避免二次污染。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的空气净化器的示意图；

图2是图1所示的空气净化器的隐去壳体后的部件示意图；

图3是图1所示的空气净化器的纵向剖视图；

图4是根据本发明的另一个实施例的空气净化器的纵向剖视图；以及

图5是根据本发明一个实施例的空气净化器中控制部件的示意框图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的空气净化器的示意图；图2是图1所示的空气净化器的隐去壳体110后的部件示意图；图3是图1所示的空气净化器的纵向剖视图。

本实施例的空气净化器10一般性地可以包括：壳体110、风机120、过滤组件130、抽液组件。

壳体110的底部形成有用于存放净化液的储液区162，在一般情况下，净化液可以采用纯净水。可替换地，净化液也可以采用具有特殊配方成分的杀菌溶液、光触媒溶液、植物萃取液、甲醛吸收液等。由于这类溶液的配方本身为本领域技术人员所习知的，在此不做进一步赘述。

储液区162的容量需要满足持续向过滤组件130提供净化液的要求。在一些实施例中，储液区162的液位可被感测或者通过壳体110上开设的视窗观测，从而在净化液液位出现严重下降时，及时自动补液或者发出补液提醒。

在储液区162的上方开设有进风口111以及出风口(被风机120遮挡未能示出)，其中出风口设置于进风口111的上方。在一些实施例中，进风口111可以开设在靠近储液区162的壳体110侧壁上。进风口111可以设置壳体110的顶面上。空气净化器10从进风口111吸入室内环境空气，经过净化后，通过出风口排回室内。净化过程中，气流会带出净化液的细小颗粒，从而还会对室内进行加湿。本实施例的空气净化器10尤其适用于北方地区冬春等污染频发且干燥的环境中。

至少一个过滤组件130，设置于进风口111与出风口之间，每个过滤组件130包括水平布置的旋转滤网，旋转滤网133配置成以自身中心处的竖直轴线旋转。本实施例的空气净化器10中，过滤组件130可以设置为一个或多个，也即可以增加过滤的层级来进一步提高净化效率。

旋转滤网133可以采用不锈钢或其他类似材质，其滤孔的孔径设置为0.5-3mm。经过实际测试上述滤孔的孔径可以有效地使净化液形成有效的净化液膜。

过滤组件130还可以包括防溅筒132，围绕设置在旋转滤网133的周向外侧，以收集旋转滤网133甩出的净化液。防溅筒132的内径与旋转滤网133的径向尺寸相适配，使得净化液顺其内壁自然流下。

抽液组件的底端具有位于储液区的抽液口，并在每个旋转滤网133的上方分别设置有排液口，抽液组件配置成受控地将净化液排至旋转滤网133上，使得旋转滤网133依靠转动产生的离心力使净化液在其上形成净化液膜。旋转滤网133的转动速度设置为使得离心力足以形成上述净化液膜。

风机120配置成促使形成从进风口111排向出风口的净化气流，以使得净化气流在经过旋转滤网133时携载的污染物被拦截和/或吸收。在一些实施例中，出风口开设于壳体110的顶面上，并且风机120布置于出风口处，该处的气流已经经过净化，可以有效风机积聚污染物，造成净化气流的二次污染。

风机120可以选择使用离心风机，离心风机120的风机进风口与出风口相对设置。除了风压高、送风扬程远的优点之外，离心风机120还可以转换气流方向，竖向的净化气流转换为水平方向，也即能够直接送向用户需要的高度和位置。进风口111与出风口设置在不同的高度，并且可以设置朝向不同的方向，可以避免净化后的空气迅速被重新吸入空气净化器，有利于室内环境形成气流循环，提高了整体的净化效率。

过滤组件130为一个的情况下，其旋转滤网133的中心与风机120的转轴位于同一竖直延伸线上，也即旋转滤网133与空气净化器10的出风口相对设置，有利于净化气流的直接排出，减小了风阻。旋转滤网133距离出风口具有设定的间隔，从而为净化液滴预留一定的沉降距离。

抽液组件可以包括抽液管151、抽液泵152、过滤器(图中未示出)。抽液管151从连通储液区162的抽液口延伸至位于旋转滤网133上方的排液口。抽液管151可以在壳体110的外部一侧沿纵向布置，也因隐藏设置于壳体110内部。排液口可以靠近于旋转滤网133的中心位置，以便于在离心力带动下形成净化液膜。

抽液泵152配置成将净化液从抽液口泵送至排液口。过滤器与抽液管151连接，配置成对抽液管151中的净化液进行过滤。过滤器可以是设置在抽液管151内的过滤网133或者其他滤芯，也可以是串接在抽液管151上的独立过滤器。过滤器可以根据净化液的种类，配置相应的滤芯，例如PP滤芯、活性炭滤芯、反渗透滤芯、超滤膜滤芯、陶瓷滤芯、离子交换树脂滤芯。在一些可选实施例中，过滤器内还可以设置有对净化液进行活化、重生、杀菌的部件，从而在保证净化液清洁的要求下，进一步提高净化液的性能。

抽液泵152持续将净化液排放至旋转滤网133，净化液由于离心力在旋转滤网133上形成净化液膜，拦截和/或吸收污染物。抽液泵152的液量可以根据空气净化器10的工作状态进行调整，例如抽液泵152可以使净化液的流速随旋转滤网133转速增大而相应增大，从而与旋转滤网133的工作状态相适配。

旋转滤网133可以由单独设置的电机带动进行旋转。考虑到旋转滤网133位于空气净化器10的内部并且处于较为潮湿的环境中，单独设置电机存在结构复杂、可靠性低的问题。为了简化空气净化器10的传动结构并方便控制，空气净化器10还可以包括减速传动轴131。减速传动轴131沿竖直延伸线设置，其两端分别连接至旋转滤网133的中心以及风机120的转轴，以将风机120的转动减速后传递至旋转滤网133，以带动旋转滤网133转动。减速传动轴131两端分别连接旋转滤网133的中心以及风机120的转轴，其可通过减速轴承或者减速齿轮等减速部件，减小旋转滤网133的转速，从而满足旋转滤网133的形成净化液膜的要求。在一些实施例中减速传动轴131的减速比范围为4:1至2:1。也即旋转滤网133的转速可以为风机120转速的四分之一到二分之一。减速传动轴131的减速传动结构可以采用减速轴承或者减速齿轮，由于其自身构造应为本领域技术人员所习知的，在此不做赘述。

旋转滤网133的转速随风机120转速(也即净化气流的风速)的增大或减小而相应增大或减小。也即在净化气流的风速较大时，旋转滤网133的转速相应提高；在净化气流的风速较小时，旋转滤网133的转速相应减小旋转速度，从而使得旋转滤网133上的净化液膜始终满足净化的要求。

抽液泵152也可以使净化液的流速随旋转滤网133转速增大而相应增大，从而向旋转滤网133提供足够的净化液。

图4是根据本发明的另一个实施例的空气净化器10的纵向剖视图。该实施例的空气净化器10的过滤组件为多个，依次间隔设置于进风口111与出风口之间。多个过滤组件130的旋转滤网水平平行设置，彼此间隔。净化气流先后流经多层旋转滤网133，使得气流更加清洁。

多个过滤组件130的旋转滤网133的中心与风机120的转轴可以位于同一竖直延伸线上，分别由风机120带动旋转。其中减速传动轴131两端分别连接至旋转滤网133的中心以及风机120的转轴，以将风机120的转动减速后传递至最上层的旋转滤网133，以带动最上层旋转滤网133转动。最顶层的旋转滤网133的转速可以为风机转速的四分之一到二分之一。

相邻的过滤组件130的旋转滤网133中心之间通过滤网连动轴134进行连接。滤网连动轴134用于将上方的过滤组件130的转动传递至下方的旋转滤网133。也即依靠风机120的驱动电机可以同时对多组旋转滤网133分别进行过滤，而无需在空气净化器10内布置其他电机，一方面提高传动结构的可靠性并简化了结构，另一方面，旋转滤网133的转速随风机120转速(也即净化气流的风速)的增大或减小而相应增大或减小，便于空气净化器10根据环境状态调整自身运行状态。

滤网连动轴134为换向传动轴，使得相邻的过滤组件130的旋转滤网133转动方向相反。以图中为例，中部旋转滤网133的转动方向与上方的旋转滤网133和下方的旋转滤网133设置为分别相反。通过这样的设置可以使得同一竖直方向上的净化液膜的更加均匀。换向传动轴可以通过换向轴承，内齿轮等方式实现转动换向，由于换向传动轴自身构造应为本领域技术人员所习知的，在此不做赘述。。

在另一些实施例中滤网连动轴134可以使用普通的连动轴，使得全部过滤组件的旋转滤网133同向转动，进一步简化传动结构。

每个过滤组件130可以分别设置防溅筒132，围绕设置在各自旋转滤网133的周向外侧，以收集旋转滤网133甩出的净化液。可替换地，防溅筒132可以为一整体，套设与多个旋转滤网133的外侧、

抽液组件可以配置成具有一根抽液管151，抽液管151具有多个排液口，分别向多个旋转滤网133供应净化液。抽液管151可以通过配置通向各层旋转滤网的排液口的管径来使得供向各层的净化液的液量基本均匀，从而在旋转滤网133上分别形成净化液膜。

在一些可替代的实施例中，抽液组件可以设置多根抽液管151，每个抽液管151分别向一层旋转滤网133供应净化液。每个抽液管151可以具有各自的抽液泵152，从而可以灵活调整净化液的液量。

本实施例的空气净化器10，还有针对性地改进了控制方法，使得风机120转速(净化气流的风速)、旋转滤网133的转速、抽液泵152的流速与环境湿度、环境污染情况相适应，综合提高了用户舒适度。图5是根据本发明一个实施例的空气净化器10中控制部件的示意框图，该上述空气净化器10还包括：颗粒物传感器172、空气湿度传感器173、控制器171等。

颗粒物传感器172配置成检测空气净化器10工作环境的颗粒污染物浓度，其可以用于获取PM2.5、PM10等颗粒物数据。在一些实施例中，空气净化器10还可以根据空气净化的需求，配置气体浓度传感器、气味传感器等，从而获取二氧化碳浓度、甲醛浓度、刺激气体浓度等空气净化器10工作环境的其他空气参数。

空气湿度传感器173配置成检测空气净化器10工作环境的空气湿度。由于本实施例的空气净化器10采用的湿法除尘，在空气净化的过程中，也会增加空气环境中的湿度。因此，空气净化器10除了工作环境的污染状态，还要考虑工作环境的空气湿度。

除上述部件外，空气净化器10还可以通过自身的人机交互设备或者远程控制设备接收用户的操作指令，以获取用户的控制参数。用户可以设定净化风力、目标湿度，并可以查看当前的室内空气质量信息。

控制器171可以与颗粒物传感器172、空气湿度传感器173、人机交互设备或者远程控制设备数据连接，根据室内空气质量信息对风机120转速等部件进行控制调整。

例如风机120可以配置成在颗粒污染物浓度大于设定浓度阈值时启动，并且使得净化气流的风速随空气湿度的增大而相应减小。风机120还可以配置成在颗粒污染物浓度小于或等于设定浓度阈值时并且空气湿度小于设定湿度阈值启动，并且使得净化气流的风速随空气湿度的增大而相应减小。

旋转滤网133的转速、净化液的供液量可以分别与风机120转速相适应，也即净化气流的风速的增大或减小而相应增大或减小。也即在净化气流的风速较大时，旋转滤网133的转速和净化液的供液量相应提高，以提高净化效率；在净化气流的风速较小时，旋转滤网133的转速和净化液的供液量相应减小，从而使得环形滤网133的净化液膜始终满足净化的要求，并且避免湿度过大。

本实施例的空气净化器10在运行过程中，保证净化液的液位保持在50～70mm范围内，旋转滤网133采用不锈钢材质，孔径为0.5～3mm。顶部的离心风机120转动(转速范围800～1500r/min)时，风机120转轴通过减速传动轴131带动旋转滤网133旋转(转速200～800r/min)，同时抽液泵152启动，将底部储液区162的净化液泵送至旋转滤网133上，净化液在泵送的过程中被过滤器净化，从而避免出现二次污染。旋转滤网133旋转过程中，净化液从旋转滤网133的中心向外流动，在其表面形成净化液膜。滤网孔隙间的净化液膜被气流破坏后可迅速恢复，净化液吸收并拦截气流中携载的污染物。净化液脱离滤网133后由于重力再次落至底部的储液区162。储液区162内的净化液再次由循环泵泵送，实现循环利用。在风机120的作用下，室内空气经进风口111进入净化装置后穿过多孔滤网，其中的颗粒污染物和水溶性气态污染物被水膜拦截或吸收，达到净化空气中颗粒污染物和水溶性气态污染物的目的。

本实施例的空气净化器10，旋转滤网133利用转动产生的离心力使排放至其上的净化液上形成净化液膜；过滤水膜对流经的净化气流进行净化，拦截和/或吸收净化气流携载的污染，可以有效可靠地实现空气净化。

进一步地，本实施例的空气净化器10，风机120的转轴与旋转滤网133的中心转轴通过减速传动轴131连接，风机120的动力机构既可以作为风机120自身的驱动源，又为旋转滤网133提供了转动动力。上述传动方式一方面简化了空气净化器10的机械结构，另一方面旋转滤网133的转速可以自动与风机120转速相匹配，便于根据空气净化器10工作环境的状态(包括污染物状态、空气湿度等)进行工作状态的调节。空气净化器10的工作状态与用户的舒适度更加匹配，，综合提高了用户舒适程度。

空气净化器10中可以根据净化需要布置一个或多个过滤组件130。多个旋转滤网133依次间隔设置于进风口11与出风口之间，对气流进行多重过滤，提高净化效率。相邻的过滤组件130的旋转滤网133转动方向可以设置为相反，使得净化液膜整体更加均匀。颗粒物被滤网133拦截后，在净化液反复冲刷下进入底部的储液区162，然后通过过滤器进行过滤净化二次利用，可以有效避免二次污染。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空气净化器，包括：

壳体，其底部形成有用于存放净化液的储液区，并且所述壳体在所述储液区的上方开设有进风口以及出风口，其中所述出风口设置于所述进风口的上方；

至少一个过滤组件，设置于所述进风口与所述出风口之间，每个所述过滤组件包括水平布置的旋转滤网，所述旋转滤网配置成以自身中心处的竖直轴线旋转；

抽液组件，其底端具有位于所述储液区的抽液口，并在每个所述旋转滤网的上方分别设置有排液口，所述抽液组件配置成受控地将所述净化液排至所述旋转滤网上，使得所述旋转滤网依靠转动产生的离心力使所述净化液在其上形成净化液膜；

风机，配置成促使形成从所述进风口排向所述出风口的净化气流，以使得所述净化气流在经过所述旋转滤网时携载的污染物被拦截和/或吸收。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其中

所述出风口开设于所述壳体的顶面上，并且所述风机布置于所述出风口处。

3.根据权利要求2所述的空气净化器，其中

所述风机为离心风机，所述离心风机的风机进风口与所述出风口相对设置，并且所述离心风机的出风方向为水平方向。

4.根据权利要求2所述的空气净化器，其中

所述过滤组件为一个，其旋转滤网的中心与所述风机的转轴位于同一竖直延伸线上，并且所述空气净化器还包括：

减速传动轴，沿所述竖直延伸线设置，其两端分别连接至所述旋转滤网的中心以及所述风机的转轴，以将所述风机的转动减速后传递至所述旋转滤网，以带动所述旋转滤网转动。

5.根据权利要求2所述的空气净化器，其中

所述过滤组件为多个，依次间隔设置于所述进风口与所述出风口之间；所述多个过滤组件的旋转滤网的中心与所述风机的转轴位于同一竖直延伸线上，并且所述空气净化器还包括：

减速传动轴，沿所述竖直延伸线设置，其两端分别连接至处于最上方的所述旋转滤网的中心以及所述风机的转轴，并配置成将所述风机的转动减速后传递至最上方的所述旋转滤网；

滤网连动轴，设置于相邻的所述过滤组件的旋转滤网中心之间，用于将上方的所述过滤组件的转动传递至下方的所述旋转滤网。

6.根据权利要求5所述的空气净化器，其中

所述滤网连动轴为换向传动轴，使得相邻的所述过滤组件的旋转滤网转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的空气净化器，其中每个所述过滤组件还包括：

防溅筒，围绕设置在所述旋转滤网的周向外侧，以收集所述旋转滤网甩出的净化液。

8.根据权利要求1所述的空气净化器，其中所述抽液组件包括：

抽液管，从所述抽液口延伸至所述排液口；

抽液泵，配置成将所述净化液从所述抽液口泵送至所述排液口；

过滤器，与所述抽液管连接，配置成对所述抽液管中的净化液进行过滤。

9.根据权利要求8所述的空气净化器，其中

所述抽液泵还配置成使所述净化液的流速随所述旋转滤网转速增大而相应增大。

10.根据权利要求1所述的空气净化器，还包括：

颗粒物传感器，配置成检测所述空气净化器工作环境的颗粒污染物浓度；

空气湿度传感器，配置成检测所述空气净化器工作环境的空气湿度；并且

所述风机配置成在所述颗粒污染物浓度大于设定浓度阈值时启动，并且使得所述净化气流的风速随所述空气湿度的增大而相应减小；

所述风机还配置成在所述颗粒污染物浓度小于或等于设定浓度阈值时并且所述空气湿度小于设定湿度阈值启动，并且使得所述净化气流的风速随所述空气湿度的增大而相应减小。

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