CN115141619B - 泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用 - Google Patents

泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115141619B
CN115141619B CN202110340971.0A CN202110340971A CN115141619B CN 115141619 B CN115141619 B CN 115141619B CN 202110340971 A CN202110340971 A CN 202110340971A CN 115141619 B CN115141619 B CN 115141619B
Authority
CN
China
Prior art keywords
foam
sulfonate
agent composition
composition
liquid discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110340971.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115141619A (zh
Inventor
何秀娟
杨座国
戴威
裘鋆
张慧
马俊伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN202110340971.0A priority Critical patent/CN115141619B/zh
Publication of CN115141619A publication Critical patent/CN115141619A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115141619B publication Critical patent/CN115141619B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/602—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation containing surfactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/602—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation containing surfactants
    • C09K8/604—Polymeric surfactants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

本发明泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用，所述泡沫排液剂组合物包括长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸盐和脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐。本发明的泡沫排液剂组合物和泡沫排液剂组合物溶液具有改进的起泡性能和泡沫耐油性，应用时具有优异的泡沫排液性能。采用本发明的泡沫排液剂组合物或泡沫排液剂组合物溶液应用于高产含油气井排液采气过程中，有效携带井筒内液体，能够保证气井采气的顺利进行。

Description

泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用
技术领域
本发明属于泡沫排液采气领域，具体涉及泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用。
背景技术
随着气田开采力度的加强，气田出液成了制约气井正常生产的关键问题。泡沫排液采气是近年来国内外迅速发展的一种排液采气技术，具有设备简单、施工方便、成本低、适用井深范围大、不影响气井正常生产等优点。
泡沫排液就是通过油管或油套管环空向井内注入泡沫排液剂，在气流的搅动下，产生具有一定稳定性的泡沫。管内滑脱沉积的液相变为泡沫，改变管内低部位流体的相对密度，连续生产的气相驱替泡沫流出井筒，从而排出井内积液，达到排液采气的目的。然而，泡沫具有“油敏性”，油接触泡沫之后，在气液界面膜铺展或者乳化，进入到泡沫结构内，使得泡沫接触油类后稳定性降低。
国外自上个世纪六十年代开始泡沫排液剂的研制，多选用硫酸盐、聚醚硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、甜菜碱等表面活性剂。文献“Foam stability in the presence andabsence of hydrocarbons:From bubble-to bulk-scale”中研究了5体积％的三种异构烷烃G(C10-12)、N(C12-16)和V(C14-19)对表面活性剂甜菜碱、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚以及甜菜碱和十二烷基硫酸钠1:1的混合物的影响，5体积％的油使得泡沫稳定性明显变差，异构烷烃G碳链最短，消泡最严重，混合表面活性剂(甜菜碱和十二烷基硫酸钠1:1的混合物)在油存在时表现出最佳的稳定性，Triton X100(聚乙二醇单辛基苯基醚)稳定性最弱。在文献“Foam for gas well deliquification”中，Baker公司研究了十二烷基硫酸钠作为泡沫剂，没有凝析油时，携液率高达90％，凝析油含量10％就使得携液率降低到20％，凝析油含量30％时，已经无法将液体携带出。
到目前排液采气用泡沫排液剂大多采用多元复配体系，为了增强单一泡沫的稳定性，配方中通常还加入碱、醇、聚合物、烷醇酰胺等助剂形成强化泡沫。文献US9963629B2中Stepan公司采用疏水链带有不饱和双键的甜菜碱，耐凝析油含量到40％。US20120279715报道了一种气井中回收气体增加油产量的泡沫流体，是一类季铵盐表面活性剂兼具泡排和杀菌功能，疏水链为取代萘环、苯环或天然油酯中的疏水片段，具有较强的耐氯和抗凝析油的性能，氮气注入速度为7L/min条件下，20％的凝析油含量，泡沫排液率从86.8％下降到51％，50％的凝析油含量下降到29％。
目前报道最多的具有耐油性能的泡沫体系为氟碳表面活性剂，由于其疏水链中氢原子被氟原子取代，使得其疏水链即疏水又疏油，增加泡沫的耐油性。文献“Effect ofsurfactant structure on foam-oil interactions:Comparing fluorinatedsurfactant and alpha olefin sulfonate in static foam tests”中，氟代的甜菜碱表面活性剂可以在不同碳链油存在时，增加阴离子表面活性剂α烯烃磺酸钠的泡沫稳定性；专利US5074358中，当油含量比较低时，氟代的甜菜碱表面活性剂可以增加阴离子或两性碳氢表面活性剂的稳定性300％；专利US4836281中，氟代的阳离子或甜菜碱表面活性剂增加烷基苯磺酸钠的泡沫稳定性。
发明内容
为了解决现有技术中的至少一个上述问题，本发明提供了泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用，本发明的泡沫排液剂组合物和泡沫排液剂组合物溶液具有改进的起泡性能和泡沫耐油性，应用时具有优异的泡沫排液性能。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
第一方面，本发明提供了泡沫排液剂组合物，其中，所述泡沫排液剂组合物包括长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸盐和脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐。
本申请发明人发现，在包括长链烃基二苯醚磺酸盐和α烯烃磺酸盐的泡沫排液剂组合物中引入包括脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠的脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐，使得泡沫排液剂组合物具有改进的泡沫耐油性以及提高的起泡性能，并在应用时显示出提高的携液量。
本发明中，术语“长链烃基”是指具有10个以上碳原子的饱和或不饱和的脂肪族烃基。
根据本发明提供的泡沫排液剂组合物，其中，所述长链烃基二苯醚磺酸盐具有式(I)所示结构，
Figure BDA0002999585150000031
式(I)中，R1为C10～C20的烷基和烯基中的任意一种，R2为氢、C1～C20的烷基和C2～C20烯基中的任意一种，n和m各自独立地为0～3的整数或小数，且n+m>1，X为碱金属离子、碱土金属离子和铵离子中的任意一种。
在一些实施方案中，式(I)中，n+m>1，意味着对于本发明的泡沫排液剂组合物中使用的长链烃基二苯醚磺酸盐，平均每分子具有1个以上的磺酸盐基团。在一些实施方案中，式(I)中，1.5≤n+m≤4。
在一些实施方案中，式(I)中，X为碱金属离子或铵离子，a＝n，且b＝m；以及在另一些实施方案中，X为碱土金属离子，a＝n/2，且b＝m/2。
适合用于本发明的碱金属离子的实例包括但不限于：Li+、K+和Na+。适合用于本发明的碱土金属离子的实例包括但不限于：Mg2+和Ca2+。优选地，X为K+、Na+或NH4 +。
在一些优选实施方案中，R1为C12～C18的烷基中的任意一种，和/或R2为氢和C4～C16的烷基中的任意一种。
根据本发明提供的泡沫排液剂组合物，其中，本发明对R1、R2和磺酸盐基团((SO3)n(X)a，(SO3)m(X)b)的位置没有特殊要求。
根据本发明提供的泡沫排液剂组合物，其中，所述α烯烃磺酸盐具有式(II)所示结构，
R3-CH＝CH-CH2-SO3Y式(II)；
式(II)中，R3为C8～C24的烷基中的任意一种，Y为碱金属离子中的任意一种，例如，Li+、K+或Na+。
在一些实施方案中，式(II)中，R3为C10～C18的烷基中的任意一种。
根据本发明提供的泡沫排液剂组合物，其中，所述脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐为脂肪酸酯乙氧基化物磺酸盐，优选为脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐。
在一些实施方案中，所述脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐具有式(Ⅲ)所示结构，
Figure BDA0002999585150000041
式(Ⅲ)中，R为C10～C20的烷基和烯基中的任意一种，优选为C10～C16的烷基和烯基中的任意一种；p为0～20的整数，优选为0～15的整数；Z+为碱金属离子和铵离子中的任意一种，优选为Li+、K+或Na+。
根据本发明提供的泡沫排液剂组合物，其中，所述长链烃基二苯醚磺酸盐、所述α烯烃磺酸盐和所述脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐的质量比为1：0.5～10:0.2～5，优选为1：1～5：0.2～1。
根据本发明提供的泡沫排液剂组合物，其中，所述泡沫排液剂组合物还包括碳原子数为1～6的醇和/或醚。据认为，醇和/或醚的加入有利于降低体系的粘度，从而降低气井气体流动阻力，更有利于携液。
本发明对醇和/或醚的具体种类没有特别限制，只要有利于降低气液表面张力即可。适合用于本发明的醇和/或醚的实例包括但不限于：甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇丁醚和乙二醇甲醚。在一些实施方案中，所述醇和/或醚为乙醇、异丙醇、乙二醇丁醚和乙二醇甲醚中的至少一种。
本发明中，醇和/或醚可以通过商购得到，也可以通过现有方法制备得到，本发明对此没有特别的限定。
本发明对醇和/或醚的用量没有特别限制，只要足以提高泡沫排液剂组合物的性能即可。在一些实施方案中，所述泡沫排液剂组合物中，醇和/或醚的总量与所述长链烃基二苯醚磺酸盐的质量比为0.01～5：1；以及在一些实施方案中为0.1～2：1。
在一些优选实施方案中，所述泡沫排液剂组合物包括质量比为2:1～1:2的异丙醇和乙二醇丁醚。
在本发明中，对所述泡沫排液剂组合物的制备过程没有特别限制，只要将式(I)所示结构的长链烃基二苯醚磺酸盐、式(II)所示结构的α烯烃磺酸盐和式(Ⅲ)所示结构的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐以及任选的醇和/或醚混合均匀即可。
类似地，本发明对加料顺序也没有特殊限制。在所述泡沫排液剂组合物的制备过程中，可以先将任意两种原料进行混合，再与其他原料进行混合，也可以先将某原料的部分与其他原料分别混合后再最终混合在一起。
本发明对所述泡沫排液剂组合物的状态没有特别限制，可以以本领域公知的任意状态存在，例如为了便于运输、贮存或现场使用，可以直接将上述组分混合。
本发明泡沫排液剂组合物具有很好的配伍性，还可以含有本领域常用的其它处理剂组合使用。本发明在此不再赘述。
第二方面，本发明提供了泡沫排液剂组合物溶液，其中，所述泡沫排液剂组合物溶液包含所述泡沫排液剂组合物和水。据认为，将所述泡沫排液剂组合物溶解于水中，形成泡沫排液剂组合物溶液，更有利于发挥不同组分之间的协同作用。
在本发明中，对水的种类具有较宽的选择范围。所述水可以为去离子水，也可以为含矿物质的水，其中，所述含矿物质的水中，矿物质的含量优选为0～100,000mg/L。在一些实施方案中，所述含矿物质的水选自自来水、油气田地层和水油气田注入水中的至少一种。
根据本发明提供的泡沫排液剂组合物溶液，其中，对泡沫排液剂组合物溶液中泡沫排液剂组合物的含量没有特殊限定，为了便于运输、贮存或现场使用，所述泡沫排液剂组合物溶液可以具有高浓度的泡沫排液剂组合物，使用时根据需要进行稀释即可。所述泡沫排液剂组合物溶液中泡沫排液剂组合物的含量为0.01～99重量％，优选为0.2～50重量％，更优选为0.2～20重量％。
在一些具体实施方案中，所述泡沫排液剂组合物溶液中泡沫排液剂组合物的含量为0.2～1重量％。
在本发明中，对所述泡沫排液剂组合物的制备过程没有特别的限定，只要将所述泡沫排液剂组合物与水混合均匀即可，也就是说，将(I)所示结构的长链烃基二苯醚磺酸盐、式(II)所示结构的α烯烃磺酸盐表面活性剂和式(Ⅲ)所示结构的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐以及任选的醇和/或醚与水混合均匀即可。所述混合可以将任意两种原料进行混合，再与其他原料进行混合，也可以先将某原料的部分与其他原料分别混合后再最终混合在一起。
第三方面，本发明还提供了泡沫排液剂组合物或泡沫排液剂组合物溶液在气井排液采气中的应用。
根据本发明，对所述泡沫排液剂组合物和泡沫排液剂组合物溶液的应用的具体条件没有特别的限定，可以按照本领域常规泡沫排液剂组合物或泡沫排液剂组合物溶液的应用进行。例如，所述泡沫排液剂组合物中的各组分可以单独加入气井中，也可以混合后加入，优选为混合后加入。
在一些具体实施方案中，应用泡沫排液剂组合物时，可以将泡沫排液剂组合物溶解于水中，注入到气井；以及在另一些具体实施方案中，应用泡沫排液剂组合物溶液时，可以将其直接注入到气井或经稀释后注入到气井。
本发明对气井的种类没有特别限制，只要能在应用中发挥泡沫排液剂组合物或泡沫排液剂组合物溶液的泡沫排液性能即可。
本发明中，对所述气井中凝析油的含量可选范围较宽，更优选地，凝析油的含量为30～80体积％。
另外，本发明中，对气井的气体流速可选范围较宽，优选地，气体流速≥2m3/h。
本发明具有以下优势：
(1)本发明克服了现有技术存在的气井开发过程中现有泡沫排液剂的泡沫耐油性不足，从而导致泡沫排液性能较差、井底积液和气井减产甚至停喷的缺陷，本发明的泡沫排液剂组合物和泡沫排液剂组合物溶液具有改进的起泡性能和泡沫耐油性，应用时具有优异的泡沫排液性能。不希望受理论限制，认为，本发明提供的泡沫排液剂组合物中含有式(I)所示结构的长链烃基二苯醚磺酸盐、式(II)所示结构的α烯烃磺酸盐和式(Ⅲ)所示结构的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐，不同于文献中阴离子表面活性剂与甜菜碱两性表面活性剂，或者阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂相互作用，长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸盐和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐均属于阴离子表面活性剂，相互之间仅存在离子-偶极，和偶极-偶极的弱相互作用，虽然界面饱和吸附量没有阴离子表面活性剂与甜菜碱两性表面活性剂，或者阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂强相互作用体系高，界面排列相对比较疏松，这看似对泡沫不利，但在高的气流速度下，泡沫生成速度加快，表面活性剂在气液界面上往往不能达到饱和吸附量，此时，表面活性剂快速扩散到气液表面面下层更加重要，弱的相互作用有利于表面活性剂的扩散，适用于气流速度较高气井形成泡沫排液。另外，磺酸根较大的离子亲水基基团，在油含量较高时，不易形成油包水乳液，增强了其耐油性能。
(2)采用本发明的泡沫排液剂组合物或泡沫排液剂组合物溶液应用于高产含油气井排液采气过程中，有效携带井筒内液体，能够保证气井采气的顺利进行。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但并不构成对本发明的任何限制。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所涉及的原料除另有说明外均为市售品。
所述凝析油来自川西气田采出的凝析油，主要为C5至C10为主的混合物。
无特殊说明情况下，本发明所述室温均指25℃。
实施例1～9中长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸盐、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠的组分结构均列于表1。其中，实施例1和4中的长链烃基二苯醚磺酸盐购自江西斯莫公司；实施例2和9中的长链烃基二苯醚磺酸盐购自陶氏化学公司，商品名为Dowfax。
实施例1
在常温、常压下，按照质量比1:5:1称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-1。
实施例2
在常温、常压下，按照质量比1:2:0.5称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-2。
实施例3
在常温、常压下，按照质量比1:1:0.2称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-3。
实施例4
在常温、常压下，按照质量比1:5:1称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-4。
实施例5
在常温、常压下，按照质量比1:2:0.5称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.75重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-5。
实施例6
在常温、常压下，按照质量比1:5:1称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-6。
实施例7
在常温、常压下，按照质量比1:5:1称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-7。
实施例8
在常温、常压下，按照质量比1:0.5:0.2称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-8。
实施例9
在常温、常压下，按照质量比1:2:0.5:1:1称取长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、异丙醇、乙二醇丁醚并加入水中溶解，再加水配制成泡沫排液剂组合物浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液NY-9。
对比例1
在常温、常压下，称取实施例1中的长链烃基二苯醚磺酸盐并加入水中溶解，再加水配制成浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液DNY-1。
对比例2
在常温、常压下，称取实施例1中的α烯烃磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液DNY-5。
对比例3
在常温、常压下，称取实施例1中脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液DNY-9。
对比例4
在常温、常压下，按照质量比1:5称取实施例1中的长链烃基二苯醚磺酸盐和α烯烃磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成长链烃基二苯醚磺酸盐和α烯烃磺酸钠总浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液DNY-13。
对比例5
在常温、常压下，按照质量比5:1称取实施例1中的α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成α烯烃磺酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠总浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液DNY-14。
对比例6
在常温、常压下，按照质量比1:1称取实施例1的长链烃基二苯醚磺酸盐和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠并加入水中溶解，再加水配制成长链烃基二苯醚磺酸盐和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠总浓度为0.3重量％的溶液，即得泡沫排液剂组合物溶液DNY-15。
测试例1
泡沫携液量测试：将4.2m3/h的氮气连续通入上述实施例1～9制得的泡沫排液剂组合物溶液(NY-1～NY-9)以及对比例1～6制得的泡沫排液剂组合物溶液(DNY-1，DNY-5，DNY-9，DNY-13，DNY-14和DNY-15)与凝析油的混合物(200mL)中，吹气时间为15min，凝析油体积含量为50％，记录出液时间和出气时间，吹气完毕后，记录携带出液体的体积，结果如表2和表3所示。
实施例1～9及对比例1～6制得的泡沫排液剂组合物溶液中，采用的水为矿化度为30000mg/L的模拟水。
表1实施例中的泡沫排液剂组合物组分结构
编号 R1 R2 m+n a+b X R3 Y R p
NY-1 C12H25 C8H17 2.3 2.3 K+ C10H21 Na+ C12H25 9
NY-2 C16H33 H 2.0 2.0 Na+ C14H29 Na C16H33 15
NY-3 C18H33 C4H9 2.7 2.7 K+ C12H25 Na+ C10H21 0
NY-4 C12H25 C16H33 4.0 4.0 K+ C18H37 Na+ C14H29 7
NY-5 C20H41 H 2.0 2.0 Na+ C14H29 Na+ C18H35 20
NY-6 C12H25 C8H17 2.3 2.3 K C8H17 Na C12H25 9
NY-7 C12H25 C8H17 2.3 2.3 K C24H49 Na C12H25 9
NY-8 C16H33 H 2.0 2.0 Na C14H29 Na C12H25 9
NY-9 C16H33 H 2.0 2.0 Na+ C14H29 Na+ C12H25 9
表2实施例1～9泡沫排液剂组合物溶液的携液量
Figure BDA0002999585150000101
Figure BDA0002999585150000111
表3对比例1～6泡沫排液剂组合物溶液的携液量
泡沫排液剂组合物溶液 出液时间 出泡时间 15min携液量，g
DNY-1 41s 200s 7
DNY-5 40s 100s 64
DNY-9 45s 202s 10
DNY-13 27s 70s 55
DNY-14 25s 40s 64
DNY-15 39s 120s 20
测试例2
泡沫携液量测试：将4.2m3/h的氮气连续通入上述实施例1制得的泡沫排液剂组合物溶液(NY1)与凝析油的混合物(200mL)中，吹气时间为15min，凝析油体积含量70％，出液时间39s，出泡时间51s，15min携液量40g。
测试例3
泡沫携液量测试：分别将1.0m3/h、1.4m3/h、2.4m3/h、2.4m3/h、3.3m3/h、4.2m3/h、的氮气连续通入上述实施例1制得的泡沫排液剂组合物溶液(NY1)与凝析油的混合物(200mL)中，吹气时间为15min，凝析油体积含量为50％，记录出液时间和出泡时间，吹气完毕后，记录携带出液体的体积，结果如表4所示。
表4不同气体流速下的携液量
Figure BDA0002999585150000112
Figure BDA0002999585150000121
由表2～4可知，本发明的泡沫排液剂组合物和泡沫排液剂组合物溶液具有改进的起泡性能和泡沫耐油性，应用时具有优异的泡沫排液性能。特别地，由表2和3可知，本发明的泡沫排液剂组合物和泡沫排液剂组合物溶液出液、出泡速度快，携液量高；由表4可知，本发明的泡沫排液剂组合物和泡沫排液剂组合物溶液具有高的泡沫耐油性。
在本发明中的提到的任何数值，如果在任何最低值和任何最高值之间只是有两个单位的间隔，则包括从最低值到最高值的每次增加一个单位的所有值。例如，如果声明一种组分的量，或诸如温度、压力、时间等工艺变量的值为50-90，在本说明书中它的意思是具体列举了51-89、52-88……以及69-71以及70-71等数值。对于非整数的值，可以适当考虑以0.1、0.01、0.001或0.0001为一单位。这仅是一些特殊指明的例子。在本申请中，以相似方式，所列举的最低值和最高值之间的数值的所有可能组合都被认为已经公开。
应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。

Claims (23)

1.泡沫排液剂组合物，其中，所述泡沫排液剂组合物包括长链烃基二苯醚磺酸盐、α烯烃磺酸盐和脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐；
所述长链烃基二苯醚磺酸盐具有式(I)所示结构，
Figure FDA0004223813820000011
式(I)中，R1为C10～C20的烷基和烯基中的任意一种，R2为氢、C1～C20的烷基和C2～C20烯基中的任意一种，n和m各自独立地为0～3的整数或小数，且n+m>1，X为碱金属离子、碱土金属离子和铵离子中的任意一种；X为碱金属离子或铵离子，a＝n，且b＝m；X为碱土金属离子，a＝n/2，且b＝m/2；
所述α烯烃磺酸盐具有式(II)所示结构，
R3-CH＝CH-CH2-SO3Y 式(1I)；
式(II)中，R3为C8～C24的烷基中的任意一种，Y为碱金属离子中的任意一种；
所述脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐为脂肪酸酯乙氧基化物磺酸盐；
所述长链烃基二苯醚磺酸盐、所述α烯烃磺酸盐和所述脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐的质量比为1:0.5～10:0.2～5。
2.根据权利要求1所述的泡沫排液剂组合物，其特征在于，式(I)中，1.5≤n+m≤4；
3.根据权利要求1所述的泡沫排液剂组合物，其特征在于，式(I)中，X选自Li+、K+、Na+、NH4 +、Mg2+和Ca2+中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的泡沫排液组合物，其特征在于，X为K+、Na+或NH4 +。
5.根据权利要求1所述的泡沫排液组合物，其特征在于，R1为C12～C18的烷基中的任意一种；和/或R2为氢和C4～C16的烷基中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的泡沫排液组合物，其特征在于，式(II)中，R3为C10～C18的烷基中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的泡沫排液组合物，其特征在于，所述脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐为脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐。
8.根据权利要求7所述的泡沫排液组合物，其特征在于，所述脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐具有式(Ⅲ)所示结构，
Figure FDA0004223813820000021
式(Ⅲ)中，R为C10～C20的烷基和烯基中的任意一种；p为7～20的整数；Z+为碱金属离子和铵离子中的任意一种。
9.根据权利要求8所述的泡沫排液组合物，其特征在于，R为C10～C16的烷基和烯基中的任意一种。
10.根据权利要求8所述的泡沫排液组合物，其特征在于，P为7～15的整数。
11.根据权利要求8所述的泡沫排液组合物，其特征在于，Z+为Li+、K+或Na+。
12.根据权利要求1所述的泡沫排液组合物，其特征在于，所述长链烃基二苯醚磺酸盐、所述α烯烃磺酸盐和所述脂肪酸酯烷氧基化物磺酸盐的质量比为1:1～5:0.2～1。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的泡沫排液剂组合物，其中，所述泡沫排液剂组合物还包括碳原子数为1～6的醇和/或醚。
14.根据权利要求13所述的泡沫排液剂组合物，其特征在于，所述醇选自甲醇、乙醇和异丙醇中的至少一种；和/或所述醚选自乙二醇丁醚和乙二醇甲醚中的至少一种。
15.根据权利要求14所述的泡沫排液剂组合物，其特征在于，所述泡沫排液剂组合物包括质量比为2:1～1:2的异丙醇和乙二醇丁醚。
16.根据权利要求15所述的泡沫排液剂组合物，其特征在于，所述泡沫排液剂组合物中，醇和/或醚的总量与所述长链烃基二苯醚磺酸盐的质量比为0.01～5:1。
17.根据权利要求16所述的泡沫排液剂组合物，其特征在于，所述泡沫排液剂组合物中，醇和/或醚的总量与所述长链烃基二苯醚磺酸盐的质量比为0.1～2:1。
18.泡沫排液剂组合物溶液，其中，所述泡沫排液剂组合物溶液包含权利要求1至17中任一项所述的泡沫排液剂组合物和水。
19.根据权利要求18所述的泡沫排液剂组合物溶液，其中，所述泡沫排液剂组合物溶液中泡沫排液剂组合物的含量为0.01～99重量％。
20.根据权利要求19所述的泡沫排液剂组合物溶液，其特征在于，所述泡沫排液剂组合物溶液中泡沫排液剂组合物的含量为0.2～50重量％。
21.根据权利要求20所述的泡沫排液剂组合物溶液，其特征在于，所述泡沫排液剂组合物溶液中泡沫排液剂组合物的含量为0.2～20重量％。
22.权利要求1至17中任一项所述泡沫排液剂组合物或权利要求18-21中任一项所述的泡沫排液剂组合物溶液在气井排液采气中的应用。
23.根据权利要求22所述的应用，其中，气井的凝析油的含量为30～80体积％，气体流速≥2m3/h。
CN202110340971.0A 2021-03-30 2021-03-30 泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用 Active CN115141619B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110340971.0A CN115141619B (zh) 2021-03-30 2021-03-30 泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110340971.0A CN115141619B (zh) 2021-03-30 2021-03-30 泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115141619A CN115141619A (zh) 2022-10-04
CN115141619B true CN115141619B (zh) 2023-07-04

Family

ID=83403849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110340971.0A Active CN115141619B (zh) 2021-03-30 2021-03-30 泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115141619B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740357A (zh) * 2012-10-17 2014-04-23 中国石油化工股份有限公司 低张力泡沫剂组合物及制备方法
CN106590605A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 高盐油藏气驱泡沫组合物及制备方法
CN108467717A (zh) * 2018-04-26 2018-08-31 威海翔泽新材料科技有限公司 水基清防蜡剂及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7806185B2 (en) * 2006-03-03 2010-10-05 Halliburton Energy Services, Inc. Treatment fluids comprising friction reducers and antiflocculation additives and associated methods
US7543641B2 (en) * 2006-03-29 2009-06-09 Schlumberger Technology Corporation System and method for controlling wellbore pressure during gravel packing operations

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740357A (zh) * 2012-10-17 2014-04-23 中国石油化工股份有限公司 低张力泡沫剂组合物及制备方法
CN106590605A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 高盐油藏气驱泡沫组合物及制备方法
CN108467717A (zh) * 2018-04-26 2018-08-31 威海翔泽新材料科技有限公司 水基清防蜡剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Foam Generation in Flow Across a Sharp Permeability Transition: Effect of Velocity and Fractional Flow;Swej Y.Shah等;《SPE Reservoir Evaluation & Engineering》;第451–464页 *
绿色表面活性剂的现状及发展趋势;胡剑品等;《中国洗涤用品工业》(第第2期期);第30-36页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115141619A (zh) 2022-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6022834A (en) Alkaline surfactant polymer flooding composition and process
CN102294132B (zh) 一种印制电路板清洗用消泡剂
US20050043206A1 (en) Contaminant-tolerant foaming additive
WO2000073620A1 (en) Removal of wellbore residues
CN104028164B (zh) 一种环保型复配渗透剂
CN101130634B (zh) 高固含量氨基硅油微乳液及制备方法
CN106047516B (zh) 环保型油泥砂清洗剂组合物及其制备方法
CN107603581A (zh) 高效泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用
CN115141619B (zh) 泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合物溶液及其应用
CN106085400B (zh) 一种表面活性剂复配组合物及其制备方法和应用
CN106433679A (zh) 耐酸性盾构泡沫剂
CN109401743A (zh) 耐盐耐酸排水采气用泡排剂组合物及其制备方法与应用
CN108251091A (zh) 一种抗矿化度、抗凝析油液体起泡剂及其制备方法
CN104232353A (zh) 一种组合表面活性剂及其应用
CN1683469A (zh) 一种固体发泡剂
WO1991000763A1 (en) Low viscosity defoaming/antifoaming formulations
CN111088020B (zh) 采用抗盐耐油固体泡沫排水剂组合物排液采气的方法
CN111088009A (zh) 强化耐油泡沫排水剂组合物及其制备方法和排水采气方法
CN113913172B (zh) 耐油泡沫排液剂组合物、泡沫排液剂组合液及其应用
CN109681168A (zh) 采用耐油泡沫排水剂组合物排液采气的方法
CN101721945B (zh) 高性能消泡剂
CN109679611A (zh) 耐油泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用
US6800592B2 (en) Polymer-enhanced foamable drilling fluid
CN105623714B (zh) 一种脱水组合物和一种脱水剂及其应用和一种油井酸化采出液脱水方法
CN108485629A (zh) 一种含单全氟辛基的氟硅表面活性剂以及油基泡沫驱油剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant