CN115127532A - 一种基于国土空间规划用的地面标杆 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于国土空间规划用的地面标杆，涉及空间规划技术领域，包括：控制杆，所述控制杆转动连接在定位块的内部,调控组件采用拉拔式控制伸缩杆的使用状态，从而该装置在调节和支设时无需拧动螺丝，使用稳定，调节快速，且该装置的调节机构在能够实现锁止伸缩杆使用位置和状态的同时，也能够对伸缩杆的伸缩长度进行精细化微调，从而进一步方便了该装置稳定、快速、标准的支设使用，操作方便灵活，解决了现有地面标杆的支设辅助支架通过螺丝固定支腿的伸出长度，在调节、固定和松脱时均需要拧动螺丝实现，步骤繁琐，使用麻烦，且无法精细化调节支腿的伸出长度问题。

Description

一种基于国土空间规划用的地面标杆

技术领域

本发明涉及空间规划技术领域，特别涉及一种基于国土空间规划用的地面标杆。

背景技术

国土规划是从土地、矿产、海洋等资源的合理开发利用角度，确定经济布局，协调经济发展与人口、环境等之间的关系，明确资源综合开发的方向、目标、重点和步骤，在国土规划时需借助地面标杆进行测量，因此用于国土空间规划的地面标杆装置是一种重要的资源用工具，地面标杆在支设时需要用到辅助支架，保证地面标杆能够水平立起使用。

然而，就目前地面标杆的支设辅助支架而言，其通过螺丝固定支腿的伸出长度，在调节、固定和松脱时均需要拧动螺丝实现，步骤繁琐，使用麻烦，且支腿伸出长度只能够依靠手动拉拽确定伸出长度，无法精细化调节，不利于辅助支架的快速支设使用，往往在调节支设时需要多次拧动螺丝调节支腿的伸出长度，十分麻烦，灵活性、适应性和实用性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于国土空间规划用的地面标杆，其具有调控组件，调控组件采用拉拔式控制伸缩杆的使用状态，从而该装置在调节和支设时无需拧动螺丝，使用稳定，调节快速，且该装置的调节机构在能够实现锁止伸缩杆使用位置和状态的同时，也能够对伸缩杆的伸缩长度进行精细化微调，从而进一步方便了该装置稳定、快速、标准的支设使用，操作方便灵活，控制方便，能够适应在不同的地形地貌上支设固定地面标杆进行空间规划和测量使用，灵活性、适应性和实用性极强。

本发明提供了一种基于国土空间规划用的地面标杆，具体包括：标杆安装组件，所述标杆安装组件包括有安装盘、连接杆和伸缩杆，所述连接杆的顶部转动连接在安装盘的底部，且地面标杆固定安装在安装盘的内部，所述伸缩杆插接在连接杆的内部；调控组件，所述调控组件由锁止机构和调节机构组成，所述锁止机构包括有联动杆、定位块和控制杆，所述联动杆转动连接在连接杆的内部，且定位块插接在连接杆的内部，所述控制杆转动连接在定位块的内部，且控制杆插接在连接杆的内部；所述调节机构包括有调节杆、控制链轮和联动块，所述调节杆插接在连接杆的内部，且调节杆的一端转动连接在联动块的内部，所述控制链轮转动连接在连接杆的内部，且联动块插接在连接杆的内部。

可选的，所述伸缩杆的杆体截面为“L”形，且伸缩杆的侧面设有锁止齿条，控制杆的杆体一端设有锁止齿轮，且锁止齿轮和锁止齿条的轮齿咬合。

可选的，所述联动块的块体为“U”形，且联动块的块体内部设有倾斜的定位槽，定位块的顶部设有定位杆，且定位杆插接在定位槽的内部。

可选的，所述联动块的外部插接有锁止拉簧，所述锁止拉簧的两端分别固定连接在联动块的内部和连接杆的内部。

可选的，所述连接杆的内部转动连接在锁止蜗轮，且联动杆的杆体中部设有联动蜗杆，联动蜗杆和锁止蜗轮传动连接。

可选的，所述控制杆另一端的杆体截面为正多边形，且锁止蜗轮的内部设有同步槽a，控制杆正多边形的杆体插接在同步槽a的内部。

可选的，所述联动杆的杆体一端设有同步链轮，且同步链轮与控制链轮通过链条传动连接。

可选的，所述调节杆的杆体截面为正多边形，且控制链轮的内部设有同步槽b，调节杆插接在同步槽b的内部。

可选的，所述定位块的块体侧面设有“T”形的轨道块，且连接杆的内部设有轨道槽，轨道块插接在轨道槽的内部。

有益效果

该装置在使用，调控组件采用拉拔式控制伸缩杆的使用状态，从而该装置在调节和支设时无需拧动螺丝，使用稳定，调节快速，且该装置的调节机构在能够实现锁止伸缩杆使用位置和状态的同时，也能够对伸缩杆的伸缩长度进行精细化微调，从而进一步方便了该装置稳定、快速、标准的支设使用，操作方便灵活，控制方便，能够适应在不同的地形地貌上支设固定地面标杆进行空间规划和测量使用，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。

此外，该装置在复位状态时，伸缩杆处于被锁止状态，无法伸缩保持锁止，从而方便了该装置收纳、移动和运输使用，当该装置处于复位状态时，在锁止拉簧的作用下，联动块的定位槽通过定位杆将定位块定位在靠近伸缩杆的一端，从而此时控制杆的锁止齿轮与锁止齿条相互咬合，又由于控制杆另一端正多边形截面的杆体插接在锁止蜗轮的同步槽a的内部，蜗轮蜗杆具有单向锁止的特性，从而锁止蜗轮能够被联动蜗杆锁止无法转动，从而此时控制杆同样无法转动，从而实现了通过锁止齿轮和锁止齿条配合作用下将伸缩杆的使用状态锁止，使得伸缩杆此时无法自由伸缩使用，方便了该装置收纳、移动和运输使用，且伸缩杆也不会被误碰误触导致伸出连接杆内部的现象发生，使用稳定。

此外，当需要拉出伸缩杆进行支设使用时，只需拉动调节杆即可解除伸缩杆的锁止状态，当拉动调节杆时，调节杆能够带动联动块同步移动，当联动块在移动时能够定位槽能够通过定位杆带动定位块向靠近锁止蜗轮的一侧移动，定位块在移动时又能够带动控制杆同步移动，从而解除了锁止齿轮与锁止齿条的锁止关系，此时伸缩杆能够被自由拉出或者在重力作用下自动下坠增长伸出连接杆内部的长度，方便支设使用，且松开调节杆后，锁止拉簧能够拉动联动块和调节杆自动复位实现对伸缩杆使用长度和使用状态锁止的功能，使用方便灵活，灵活性和实用性极强。

此外，该装置伸缩杆在处于锁止状态时，能够通过调节机构对伸缩杆的使用长度进行精细化微调，从而能够准确、快速的完成标杆安装组件的快速、标准化支设，使用方便，当该装置复位状态（即伸缩杆处于锁止状态时）时，此时转动调节杆，调节杆转动时其正多边形的杆体能够通过同步槽b带动控制链轮转动，控制链轮在转动时又能够在链条和同步链轮的作用下带动联动蜗杆转动，联动蜗杆转动时又能够带动锁止蜗轮转动，从而锁止蜗轮转动时能够通过同步槽a带动控制杆转动，控制杆转动时锁止齿轮能够通过锁止齿条带动伸缩杆慢速伸缩改变伸出长度，使用方便，能够适应不同使用情况下进行支设使用，适应性极强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本发明的结构的示意图；

图2示出了本发明调控组件处于复位状态时内部的结构示意图；

图3示出了本发明图2右侧的结构示意图；

图4示出了本发明连接杆和伸缩杆拆解后的结构示意图；

图5示出了本发明锁止机构拆解后的结构示意图；

图6示出了本发明调节机构拆解后的结构示意图；

图7示出了本发明拉动调节杆后内部的结构示意图；

图8示出了本发明图7右侧的结构示意图；

图9示出了本发明图2中A部位放大的结构示意图；

图10示出了本发明图3中B部位放大的结构示意图；

图11示出了本发明图7中C部位放大的结构示意图。

附图标记列表

1、标杆安装组件；101、安装盘；102、连接杆；1021、锁止蜗轮；1022、轨道槽；10211、同步槽a；103、伸缩杆；1031、锁止齿条；2、锁止机构；201、联动杆；2011、联动蜗杆；2012、同步链轮；202、定位块；2021、定位杆；2022、轨道块；203、控制杆；2031、锁止齿轮；3、调节机构；301、调节杆；302、控制链轮；3021、同步槽b；303、联动块；3031、定位槽；3032、锁止拉簧。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图11：

本发明提出了一种基于国土空间规划用的地面标杆，包括：标杆安装组件1，标杆安装组件1包括有安装盘101、连接杆102和伸缩杆103，连接杆102的顶部转动连接在安装盘101的底部，且地面标杆固定安装在安装盘101的内部，伸缩杆103插接在连接杆102的内部；调控组件，调控组件由锁止机构2和调节机构3组成，锁止机构2包括有联动杆201、定位块202和控制杆203，联动杆201转动连接在连接杆102的内部，且定位块202插接在连接杆102的内部，控制杆203转动连接在定位块202的内部，且控制杆203插接在连接杆102的内部；调节机构3包括有调节杆301、控制链轮302和联动块303，调节杆301插接在连接杆102的内部，且调节杆301的一端转动连接在联动块303的内部，控制链轮302转动连接在连接杆102的内部，且联动块303插接在连接杆102的内部。

此外，根据本发明的实施例，如图4所示，伸缩杆103的杆体截面为“L”形，且伸缩杆103的侧面设有锁止齿条1031，控制杆203的杆体一端设有锁止齿轮2031，且锁止齿轮2031和锁止齿条1031的轮齿咬合，在使用中，调控组件在复位状态时，伸缩杆103处于被锁止状态，无法伸缩保持锁止，从而方便了该装置收纳、移动和运输使用，当该装置处于复位状态时，在锁止拉簧3032的作用下，联动块303的定位槽3031通过定位杆2021将定位块202定位在靠近伸缩杆103的一端，从而此时控制杆203的锁止齿轮2031与锁止齿条1031相互咬合，连接杆102的内部转动连接在锁止蜗轮1021，且联动杆201的杆体中部设有联动蜗杆2011，联动蜗杆2011和锁止蜗轮1021传动连接，控制杆203另一端的杆体截面为正多边形，且锁止蜗轮1021的内部设有同步槽a10211，控制杆203正多边形的杆体插接在同步槽a10211的内部，又由于控制杆203另一端正多边形截面的杆体插接在锁止蜗轮1021的同步槽a10211的内部，蜗轮蜗杆具有单向锁止的特性，从而锁止蜗轮1021能够被联动蜗杆2011锁止无法转动，从而此时控制杆203同样无法转动，从而实现了通过锁止齿轮2031和锁止齿条1031配合作用下将伸缩杆103的使用状态锁止，使得伸缩杆103此时无法自由伸缩使用，方便了该装置收纳、移动和运输使用，且伸缩杆103也不会被误碰误触导致伸出连接杆102内部的现象发生，使用稳定。

此外，根据本发明的实施例，如图5和图6所示，联动块303的块体为“U”形，且联动块303的块体内部设有倾斜的定位槽3031，定位块202的顶部设有定位杆2021，且定位杆2021插接在定位槽3031的内部，在使用中，当需要拉出伸缩杆103进行支设使用时，只需拉动调节杆301即可解除伸缩杆103的锁止状态，当拉动调节杆301时，调节杆301能够带动联动块303同步移动，当联动块303在移动时能够定位槽3031能够通过定位杆2021带动定位块202向靠近锁止蜗轮1021的一侧移动，定位块202在移动时又能够带动控制杆203同步移动，从而解除了锁止齿轮2031与锁止齿条1031的锁止关系，此时伸缩杆103能够被自由拉出或者在重力作用下自动下坠增长伸出连接杆102内部的长度，方便支设使用，且松开调节杆301后，联动块303的外部插接有锁止拉簧3032，锁止拉簧3032的两端分别固定连接在联动块303的内部和连接杆102的内部，锁止拉簧3032能够拉动联动块303和调节杆301自动复位实现对伸缩杆103使用长度和使用状态锁止的功能，使用方便灵活，灵活性和实用性极强。

此外，根据本发明的实施例，如图5和图6所示，联动杆201的杆体一端设有同步链轮2012，且同步链轮2012与控制链轮302通过链条传动连接，在使用中，该装置伸缩杆103在处于锁止状态时，能够通过调节机构3对伸缩杆103的使用长度进行精细化微调，从而能够准确、快速的完成标杆安装组件1的快速、标准化支设，使用方便，当该装置复位状态（即伸缩杆103处于锁止状态时）时，此时转动调节杆301，调节杆301的杆体截面为正多边形，且控制链轮302的内部设有同步槽b3021，调节杆301插接在同步槽b3021的内部，调节杆301转动时其正多边形的杆体能够通过同步槽b3021带动控制链轮302转动，控制链轮302在转动时又能够在链条和同步链轮2012的作用下带动联动蜗杆2011转动，联动蜗杆2011转动时又能够带动锁止蜗轮1021转动，从而锁止蜗轮1021转动时能够通过同步槽a10211带动控制杆203转动，控制杆203转动时锁止齿轮2031能够通过锁止齿条1031带动伸缩杆103慢速伸缩改变伸出长度，使用方便，能够适应不同使用情况下进行支设使用，适应性极强。

此外，根据本发明的实施例，如图4和图5所示，定位块202的块体侧面设有“T”形的轨道块2022，且连接杆102的内部设有轨道槽1022，轨道块2022插接在轨道槽1022的内部，在使用中，轨道槽1022能够通过轨道块2022限制定位块202的移动轨迹，从而使得定位块202在移动切换使用位置时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，，该装置在复位状态时，伸缩杆103处于被锁止状态，无法伸缩保持锁止，从而方便了该装置收纳、移动和运输使用，当该装置处于复位状态时，在锁止拉簧3032的作用下，联动块303的定位槽3031通过定位杆2021将定位块202定位在靠近伸缩杆103的一端，从而此时控制杆203的锁止齿轮2031与锁止齿条1031相互咬合，又由于控制杆203另一端正多边形截面的杆体插接在锁止蜗轮1021的同步槽a10211的内部，蜗轮蜗杆具有单向锁止的特性，从而锁止蜗轮1021能够被联动蜗杆2011锁止无法转动，从而此时控制杆203同样无法转动，从而实现了通过锁止齿轮2031和锁止齿条1031配合作用下将伸缩杆103的使用状态锁止，使得伸缩杆103此时无法自由伸缩使用，方便了该装置收纳、移动和运输使用，且伸缩杆103也不会被误碰误触导致伸出连接杆102内部的现象发生，该装置在支设时需要将伸缩杆103拉住从而支撑和调平安装盘101的使用位置，拉动调节杆301，拉动调节杆301时，调节杆301能够带动联动块303同步移动，当联动块303在移动时能够定位槽3031能够通过定位杆2021带动定位块202向靠近锁止蜗轮1021的一侧移动，定位块202在移动时又能够带动控制杆203同步移动，从而解除了锁止齿轮2031与锁止齿条1031的锁止关系，此时伸缩杆103能够被自由拉出或者在重力作用下自动下坠增长伸出连接杆102内部的长度，方便支设使用，且松开调节杆301后，锁止拉簧3032能够拉动联动块303和调节杆301自动复位实现对伸缩杆103使用长度和使用状态锁止的功能，从而实现了标杆安装组件1的粗略快速支设，然后对该装置进行的支设状态进行微调，伸缩杆103在处于锁止状态时，能够通过调节机构3对伸缩杆103的使用长度进行精细化微调，从而能够准确、快速的完成标杆安装组件1的快速、标准化支设，使用方便，当该装置复位状态（即伸缩杆103处于锁止状态时）时，此时转动调节杆301，调节杆301转动时其正多边形的杆体能够通过同步槽b3021带动控制链轮302转动，控制链轮302在转动时又能够在链条和同步链轮2012的作用下带动联动蜗杆2011转动，联动蜗杆2011转动时又能够带动锁止蜗轮1021转动，从而锁止蜗轮1021转动时能够通过同步槽a10211带动控制杆203转动，控制杆203转动时锁止齿轮2031能够通过锁止齿条1031带动伸缩杆103慢速伸缩改变伸出长度，从而保证安装盘101处于水平状态，然后将地面标杆安装在安装盘101的内部即可。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于，包括：标杆安装组件（1），所述标杆安装组件（1）包括有安装盘（101）、连接杆（102）和伸缩杆（103），所述连接杆（102）的顶部转动连接在安装盘（101）的底部，且地面标杆固定安装在安装盘（101）的内部，所述伸缩杆（103）插接在连接杆（102）的内部；调控组件，所述调控组件由锁止机构（2）和调节机构（3）组成，所述锁止机构（2）包括有联动杆（201）、定位块（202）和控制杆（203），所述联动杆（201）转动连接在连接杆（102）的内部，且定位块（202）插接在连接杆（102）的内部，所述控制杆（203）转动连接在定位块（202）的内部，且控制杆（203）插接在连接杆（102）的内部；所述调节机构（3）包括有调节杆（301）、控制链轮（302）和联动块（303），所述调节杆（301）插接在连接杆（102）的内部，且调节杆（301）的一端转动连接在联动块（303）的内部，所述控制链轮（302）转动连接在连接杆（102）的内部，且联动块（303）插接在连接杆（102）的内部。

2.如权利要求1所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述伸缩杆（103）的杆体截面为“L”形，且伸缩杆（103）的侧面设有锁止齿条（1031），控制杆（203）的杆体一端设有锁止齿轮（2031），且锁止齿轮（2031）和锁止齿条（1031）的轮齿咬合。

3.如权利要求1所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述联动块（303）的块体为“U”形，且联动块（303）的块体内部设有倾斜的定位槽（3031），定位块（202）的顶部设有定位杆（2021），且定位杆（2021）插接在定位槽（3031）的内部。

4.如权利要求1所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述联动块（303）的外部插接有锁止拉簧（3032），所述锁止拉簧（3032）的两端分别固定连接在联动块（303）的内部和连接杆（102）的内部。

5.如权利要求1所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述连接杆（102）的内部转动连接在锁止蜗轮（1021），且联动杆（201）的杆体中部设有联动蜗杆（2011），联动蜗杆（2011）和锁止蜗轮（1021）传动连接。

6.如权利要求2所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述控制杆（203）另一端的杆体截面为正多边形，且锁止蜗轮（1021）的内部设有同步槽a（10211），控制杆（203）正多边形的杆体插接在同步槽a（10211）的内部。

7.如权利要求1所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述联动杆（201）的杆体一端设有同步链轮（2012），且同步链轮（2012）与控制链轮（302）通过链条传动连接。

8.如权利要求1所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述调节杆（301）的杆体截面为正多边形，且控制链轮（302）的内部设有同步槽b（3021），调节杆（301）插接在同步槽b（3021）的内部。

9.如权利要求1所述一种基于国土空间规划用的地面标杆，其特征在于：所述定位块（202）的块体侧面设有“T”形的轨道块（2022），且连接杆（102）的内部设有轨道槽（1022），轨道块（2022）插接在轨道槽（1022）的内部。

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