CN115123755A - 一种用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，属于牧草生产设备技术领域。该驱动机构包括：减速电机；连接至所述减速电机上的转动轴；以及若干个等间距排列在所述转动轴上的传动齿轮，所述传动齿轮的中心开设有安装孔，其外圆周边缘等间距开设有齿槽，相邻齿槽之间形成有斜面的齿边。该驱动机构的结构紧凑合理，且占用空间小，在竖直方向布置，分别位于螺旋塔的两侧(长度方向)，动力输出稳定，为种植盘的移动提供可靠的动力源。

Description

一种用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构

技术领域

本发明属于牧草生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构。

背景技术

水培牧草作为一种牧草栽培的特殊培育方式，最早使用记录可追溯至1800年。当时主要被欧洲畜牧场农场主，用种子生产新鲜发芽牧草，并作为畜牧动物(奶牛为主)冬季的饲料，维持冬季的生产活动(产奶)并提升冬季产量。

通过水培法，我们可以生产包括玉米，大麦，燕麦，高粱，黑麦，苜蓿和黑小麦的牧草。综上，水培牧草作为一种，可维持全年连续生产、生产高品质新鲜牧草、土地资源利用效率高的生产模式。其可支持区域畜牧场完成部分高品质饲料的自给自足，具有较高的实用意义与经济价值。目前，水培牧草需要先将种子进行清洗消毒后发芽育苗，因此，现有的人工操作方式工作效率低，劳动强度大，无法满足大规模的生产需要。

经检索，中国专利CN202110644632.1公开了一种植物水培生产系统，该系统包括传送部，所述传送部为链条式传送带；所述生产塔主体的出口位置和/或入口位置设置有辊筒，所述传送带绕所述辊筒设置；且所述传送带传动连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机和传动齿轮，所述传动齿轮连接于所述电机的输出轴上，所述传送带与所述传动齿轮啮合传动并绕所述辊筒在所述承载部上行进。该传送部的链式结构，能够带着种植盘一起移动，但是其结构较为复杂，且占用空间大，因此，需要对该传动结构做出改进，以适应目前的牧草生产需要。

发明内容

1.要解决的问题

针对上述的技术问题，本发明提供一种用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，为螺旋塔的种植盘提供动力，占用空间小。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，包括：

减速电机；

连接至所述减速电机上的转动轴；

以及若干个等间距排列在所述转动轴上的传动齿轮，所述传动齿轮的中心开设有安装孔，其外圆周边缘等间距开设有齿槽，相邻齿槽之间形成有斜面的齿边。

于本发明一种可能实施方式中，所述斜面的倾斜角度为1-1.5°。

于本发明一种可能实施方式中，所述齿边的宽度为40-50mm，齿边经过热处理得到。

于本发明一种可能实施方式中，所述转动轴套设于安装孔中，且与传动齿轮通过焊接固定。

于本发明一种可能实施方式中，所述传动齿轮上开设有若干个减重孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明的用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，结构紧凑合理，且占用空间小，在竖直方向布置，分别位于螺旋塔的两侧(长度方向)，动力输出稳定，为种植盘的移动提供可靠的动力源。

附图说明

图1为本发明用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构配合使用的链条结构示意图；

图2为本发明用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构的结构示意图；

图3为本发明用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构的传动齿轮示意图；

图4为本发明用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构的主视图；

图5为本发明用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构的侧视图。

附图标记说明：

11、减速电机；12、转动轴；13、传动齿轮；131、安装孔；132、齿槽；133、斜面；134、齿边；135、减重孔。

具体实施方式

下文对本发明的示例性实施例进行了详细描述。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本发明，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明作各种改变。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。因此，本发明的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本发明的详细描述和示例实施例进行说明。

实施例1

如图1至图5所示，用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构包括减速电机11、转动轴 12和传动齿轮13。该驱动机构与图1所示的链条配合使用，链条沿着螺旋塔的螺旋角移动上升，其中螺旋角为1-1.5°，通过螺旋上升，使得牧草在螺旋塔内得到充分的光照和营养，设计生长时间为七天等。

在本发明的一些实施例中，所述减速电机11为电机-减速器一体机，例如东力牌立式齿轮减速电机11，减速电机11可以输出较大的扭矩。

进一步的，所述转动轴12连接至所述减速电机11上，减速电机11输出的动力传递至转动轴12并带动转动轴12转动。在本实施例中，所述转动轴12的材质为合金钢，不仅具有较高的强度，同时具有较好的焊接性能。

在螺旋塔中，链条以一定的螺旋角盘旋上升，链条的引动速度为0.5m/min，链条与传动齿轮13配合。然而，在实际使用过程中，转动轴12为竖直方向布置，传动齿轮13若是倾斜布置，对应的安装加工难度较大，且可能使得传动齿轮13受到更大的传动阻力。

因此，结合图1所示，若干个传动齿轮13平行且垂直固定在转动轴12上，传动齿轮13 等间距排列，一般根据螺旋塔的层高进行确定间距，例如本发明的螺旋塔为18层，即设置 18个传动齿轮13，所述传动齿轮13的中心开设有安装孔131，所述转动轴12套设于安装孔 131中，且与传动齿轮13通过焊接固定。优选的，所述传动齿轮13的外圆周边缘等间距开设有圆弧形齿槽132，圆弧形齿槽132与链条的辊轮相匹配，相邻齿槽132之间形成有斜面133的齿边134。

具体的，所述斜面133的倾斜角度为1-1.5°，优选的为1.5°，如图2中箭头所示的方向为转动方向，其中斜面133的较低侧位于转动方向的前端，链条在转弯处存在拉伸偏斜，通过斜面133的设计可以将链条的偏斜抵消，从而使得链条与传动齿轮13不易脱离，提高传动效率。此外，传动齿轮13与转动轴12之间的安装较为方便快捷。

为了加强传动齿轮13整体的负载能力并减轻其自重，所述传动齿轮13上开设有若干个减重孔135，传动齿轮13的材质为金属，例如不锈钢、轴承钢等合金钢，具有较强的负载能力，且耐磨性好，其总体重量较轻、惯性较小，其启动、停止和换向的灵活性较好。

为了传递减速电机11的动力，传动齿轮13上的安装孔131的形状为圆孔。

为了进一步降低传动齿轮13脱出链条的可能性，传动齿轮13的齿宽设为W，2mm≤W≤5mm。在本实施例中，所述的传动齿轮13的齿宽为3mm，传动齿轮13的齿宽较窄，链条在复杂的工况下有可能发生振动，较窄的齿宽有利于降低传动齿轮13与链条错位脱出的可能性。

在本发明的一些实施例中，所述齿边134的宽度为40-50mm，为了提高齿边134的性能，齿边134可以经过热处理得到，例如将齿边采用激光处理，首先升温到580±10℃，保温150 ±5分钟，空冷，得到的齿边134具有较好的耐冲击性能。

以上所述仅为本发明的优选实施方案，应当指出，对于本技领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干赶紧和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，其特征在于，包括：

减速电机(11)；

连接至所述减速电机(11)上的转动轴(12)；

以及若干个等间距排列在所述转动轴(12)上的传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的中心开设有安装孔(131)，其外圆周边缘等间距开设有齿槽(132)，相邻齿槽(132)之间形成有斜面(133)的齿边(134)。

2.根据权利要求1所述的用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，其特征在于，所述斜面(133)的倾斜角度为1-1.5°。

3.根据权利要求2所述的用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，其特征在于，所述齿边(134)的宽度为40-50mm，齿边(134)经过热处理得到。

4.根据权利要求1所述的用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，其特征在于，所述转动轴(12)套设于安装孔(131)中，且与传动齿轮(13)通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，其特征在于，所述传动齿轮(13)上开设有若干个减重孔(135)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于生产牧草的螺旋塔运输部件驱动机构，其特征在于，所述传动齿轮(13)的齿宽设为W，2mm≤W≤5mm。

Images