CN115116720A - 一种基于手机app监测的植物油变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于手机APP监测的植物油变压器,包括,油箱,油箱内设有若干运行监测模组,若干运行监测模组无线通讯连接运维平台和手机,油箱内装设有植物油。本发明中将油箱内装设植物油,可满足防火要求高场所对防火的要求(干式变压器可以满足防火要求,但燥音高),植物油燃点达到360℃,且能延长变压器绝缘材料和变压器的寿命,原材料可再生,对水和土壤无毒无害,可解决干式变压器噪音高的问题.环保性高。

Description

一种基于手机APP监测的植物油变压器
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,特别涉及一种基于手机APP监测的植物油变压器。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器;油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器更适用于城乡、工矿企业电网改造,更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。
现有的油浸式变压器燃点低,不适用于对防火要求较高的场所,而干式变压器虽然防火效果好,但燥音较高,不环保。
发明内容
本发明提供一种基于手机APP监测的植物油变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明公开了一种基于手机APP监测的植物油变压器,包括,油箱,油箱内设有若干运行监测模组,若干运行监测模组无线通讯连接运维平台和手机,油箱内装设有植物油。
优选的,若干运行监测模组包括:第一运行监测模组,第一运行监测模组固定安装于油箱内,第一运行监测模组包括:第一温度传感器和位置传感器,第一位移传感器和位置传感器用于监测变压器内的油温和变压器内油液的位置变化。
优选的,若干运行监测模组包括:第二运行监测模组,第二运行监测模组固定安装于油箱内,第二运行监测模组包括:第二温度传感器、压力传感器和湿度传感器,第二温度传感器用于监测油箱内气体的温度,压力传感器用于监测油箱内气体的压力,湿度传感器用于监测油箱内气体的湿度。
优选的,油箱内还安装有一组铁芯,铁芯分为三项,任一相铁芯上绕设有线圈,若干运行监测模组还包括:第三运行监测模组,第三运行监测模组固定安装于线圈上,第三运行监测模组包括:第三温度传感器和电流传感器,第三温度传感器用于监测线圈的温度,电流传感器用于监测线圈上的电流。
优选的,第一监测模组、第二监测模组和第三监测模组均独立供电,且第一监测模组、第二监测模组和第三监测模组均独立无线通讯连接运维平台和手机。
优选的,油箱上设有油箱上设有三组高压套管、三组低压套管和一组零线套管,高压套管套设在高压进线端子上,低压套管套设在低压出线端子上,且油箱上表面还设有两个左右对称的吊装块和分接开关,吊装块上设有吊装孔。
优选的,油箱上还设有净化装置,净化装置包括:第一管路,第一管路贯通连接油箱上表面,第一管路的另一端连通第一气泵,第一气泵固定设置在油箱上表面,第一气泵的另一端连通第二管路,第二管路延伸进净化箱,且第二管路与净化箱贯通连接净化箱右端固定连接油箱左侧外壁;
净化箱内设有U型板,U型板的竖直段的上端固定连接净化箱上侧内壁,U型板的水平段的上侧设有第二管路的出口,U型板的水平段上装设有第一过滤棉,且第一过滤棉的厚度大于U型板的水平段的厚度;
净化箱内设有第一固定框,第一固定框左端与净化箱左侧内壁固定连接,第一固定框内设有第一复位弹簧,第一复位弹簧左端与第一固定框左侧内壁固定连接,第一复位弹簧右端固定连接移动板,移动板向右延伸出第一固定框,且移动板与第一固定框延伸位置滑动连接,移动板上装设有第二过滤棉,第二过滤棉的厚度大于移动板的厚度,且第二过滤棉上端与第一过滤棉抵接,第二过滤棉的下表面设为两端厚中间薄的凹形;
净化箱内设有固定板,固定板上端与净化箱上侧内壁固定连接,固定板位于U型板的右侧;
净化箱内设有滑动板,滑动板上端与净化箱上侧内壁滑动连接,滑动板下端固定连接第二固定框,第二固定框内设有第二复位弹簧,第二复位弹簧上端固定连接第二固定框上侧内壁,第二复位弹簧下端固定连接移动杆,移动杆向下延伸出第二固定框,且移动杆与第二固定框延伸位置滑动连接,移动杆下端固定连接伸缩杆,伸缩杆左端与固定板滑动连接,移动杆右侧固定连接驱动杆;
伸缩杆下端固定连接击打杆,击打杆下端可与凹形槽抵接,凹形槽固定设置在移动板上,移动板的右端上表面还固定设有异型块;
净化箱内还设有电机,电机固定设置在净化箱后侧内壁上,电机前侧通过输出端固定连接转动杆,转动杆上固定连接若干旋转杆,旋转杆远离转动杆的一端设有若干驱动球,驱动球可与异型块和驱动杆接触配合。
优选的,净化箱内装设有第三管路,第三管路向下延伸出净化箱内,且第三管路与净化箱延伸位置固定连接,第三管路上对称固定设有L型连杆,L型连杆的水平段上设有孔洞,L型连杆上设有铰接头,两个铰接头相互靠近的一侧铰接有挡板,挡板相互靠近的一侧固连接密闭块,两个密闭块可抵接;
L型连杆上还固定设有固定块,两个固定块相互靠近的一侧固定设有弹簧,弹簧的另一端固定连接挡板,挡板上还固定设有弧形板,弧形板穿过孔洞的另一端固定连接挡块,第三管路的管道壁上设有存放槽,挡块可放置于存放槽内;
第三管路内还固定设有两个左右对称的吸湿棉,且第三管路内还固定设有活性炭层,活性炭层与第三管路内壁贴合,净化箱内还设有存液盒,存液盒固定设置于第三管路周侧,且第三管路下端贯通连接第四管路。
优选的,油箱上设有出油口和进油口以及冷却装置,冷却装置包括:第一管道,第一管道贯通连接出油口,第一管道贯通连接油泵,油泵的另一端通过管道贯通连接冷却箱;
冷却箱包括:两根左右对称的弧形管,弧形管向上延伸出冷却箱,且弧形管与冷却箱固定连接,弧形管上端贯通连接第二管道,弧形管下端贯通连接弧形弯板,第二管道上贯通连接第三管道和第四管道,在第二管道内,第二管道和第三管道的连接处固定设有吸湿棉,第三管道下端贯通连接盛放箱,盛放箱固定设置在冷却箱左侧外壁上;
第四管道下端贯通连接第二气泵,第二气泵固定设置在冷却箱左侧外壁上,第二气泵下端贯通连接第四管道;
两个左右对称的第五管道,冷却箱内左右对称设有环形腔,第五管道延伸进冷却箱内的环形腔中,且第五管道与冷却箱延伸位置固定连接,第五管道与第四管道贯通连接,环形腔相互靠近的一侧设有出气口;
冷却箱内设有若干第一冷却板,若干第一冷却板平行设置,第一冷却板以一定角度固定设置在冷却箱左侧内壁上;
冷却箱内还设有若干第二冷却板,若干第二冷却板平行设置,第二冷却板以一定角度固定设置在冷却箱右侧内壁上,且第一冷却板和第二冷却板呈交错分别,且第一冷却板和第二冷却板内均装设有冷却液。
优选的,冷却箱下端贯通连接第六管道,第六管道下端贯通连接固定环,第六管道下端与固定环贯通位置固定连接,固定环内设有转动环,转动环与固定环内壁抵接,转动环上设有若干过滤板和若干加油孔,固定环上还贯通连接加油管,固定环下端贯通连接第七管道,第七管道的另一端贯通连接第八管道,第八管道的另一端贯通连接进油口。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的油箱的结构示意图;
图2为本发明的油箱内部结构图;
图3为本发明的净化装置的结构示意图;
图4为本发明的净化箱的内部结构图;
图5为本发明的图4的A处放大图;
图6为本发明的图4的B处放大图;
图7为本发明的图4的C处放大图;
图8为本发明的冷却装置的结构示意图;
图9为本发明的冷却箱的结构示意图;
图10为本发明的图9的D处放大图。
图中:1、分接开关;2、油箱;3、吊装块;4、铁芯;5、线圈;6、高压套管;7、低压套管;8、净化装置;9、第一气泵;10、第一管路;11、第二管路;12、净化箱;13、第四管路;14、U型板;15、第一过滤棉;16、第二过滤棉;17、凹形槽;18、移动板;19、异型块;20、旋转杆;21、驱动球;22、电机;23、固定板;24、第一固定框;25、第一复位弹簧;26、L型连杆;27、孔洞;28、弧形板;29、挡板;30、密闭块;31、弹簧;32、铰接头;33、固定块;34、吸湿棉;35、存液盒;36、活性炭层;37、第三管路;38、挡块;39、滑动板;40、第二固定框;41、驱动杆;42、伸缩杆;43、击打杆;44、移动杆;45、冷却装置;46、第八管道;47、进油口;48、第一管道;49、出油口;50、冷却箱;51、第四管道;52、第二气泵;53、第四管道;54、第三管道;55、吸液棉;56、第二管道;57、弧形管;58、弧形弯板;59、环形腔;60、第五管道;61、第二冷却板;62、第一冷却板;63、第六管道;64、第七管道;65、固定环;66、加油管;67、过滤板;68、加油孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
本发明的实施例提供了一种基于手机APP监测的植物油变压器,如图1-2,包括,油箱2,油箱2内设有若干运行监测模组,若干运行监测模组无线通讯连接运维平台和手机,油箱2内装设有植物油。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:油箱2内的若干运行监测模组实时监测油箱2内的信息,并将信息传递至运维平台和手机;通过将油箱2内装设植物油,植物油燃点达到360℃,可满足防火要求高场所对防火的要求(干式变压器可以满足防火要求,但燥音高),且能延长变压器绝缘材料和变压器的寿命,原材料可再生,对水和土壤无毒无害,可解决干式变压器噪音高的问题.环保性高。
实施例2
在上述实施例1的基础上,如图1-2所示,若干运行监测模组包括:第一运行监测模组,第一运行监测模组固定安装于油箱2内,第一运行监测模组包括:第一温度传感器和位置传感器,第一位移传感器和位置传感器用于监测变压器内的油温和变压器内油液的位置变化。
其中,优选的,若干运行监测模组包括:第二运行监测模组,第二运行监测模组固定安装于油箱2内,第二运行监测模组包括:第二温度传感器、压力传感器和湿度传感器,第二温度传感器用于监测油箱2内气体的温度,压力传感器用于监测油箱2内气体的压力,湿度传感器用于监测油箱2内气体的湿度。
其中,优选的,油箱2内还安装有一组铁芯4,铁芯4分为三项,任一相铁芯4上绕设有线圈5,若干运行监测模组还包括:第三运行监测模组,第三运行监测模组固定安装于线圈5上,第三运行监测模组包括:第三温度传感器和电流传感器,第三温度传感器用于监测线圈5的温度,电流传感器用于监测线圈5上的电流。
其中,优选的,第一监测模组、第二监测模组和第三监测模组均独立供电,且第一监测模组、第二监测模组和第三监测模组均独立无线通讯连接运维平台和手机。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:第一温度传感器和位置传感器实时监测变压器内的油温和变压器内油液的位置变化,并将信息传递至运维平台和手机,可以实时判别变压器是否出现漏油或出现局部发热的情况;第二温度传感器、压力传感器盒湿度传感器实时监测油箱2内气体的温度、油箱2内气体的压力盒油箱2内气体的湿度,并将信息传递至运维平台和手机,可以实时判别变压器油出现变质等情况;第三温度传感器和电流传感器实时监测线圈5的温度和线圈5上的电流,并将信息传递至运维平台和手机,可以通过手机APP实时判别变压器的线圈状态;且各个模组独立供电,不会因为某一传感器出现故障而影响整体的运行状态,有效的提高了安全性。
实施例3
在上述实施例1-2的基础上,如图1-2所示,油箱2上设有三组高压套管6、三组低压套管7和一组零线套管,高压套管6套设在高压进线端子上,低压套管7套设在低压出线端子上,且油箱2上表面还设有两个左右对称的吊装块3和分接开关1,吊装块3上设有吊装孔。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:将高压套管6套设在高压进线端子上,低压套管7套设在低压出线端子上,需要时,将吊车的吊钩放入吊装块3上的吊装孔内,若干套管可避免端子接地,同时防止端子发生移动,设置吊装块3,可以有效的提高变压器在移动以及吊装时的便捷性。
实施例4
在上述实施例1-3的基础上,如图3-7所示,油箱2上还设有净化装置8,净化装置8包括:第一管路10,第一管路10贯通连接油箱2上表面,第一管路10的另一端连通第一气泵9,第一气泵9固定设置在油箱2上表面,第一气泵9的另一端连通第二管路11,第二管路11延伸进净化箱12,且第二管路11与净化箱12贯通连接净化箱12右端固定连接油箱2左侧外壁;
净化箱12内设有U型板14,U型板14的竖直段的上端固定连接净化箱12上侧内壁,U型板14的水平段的上侧设有第二管路11的出口,U型板14的水平段上装设有第一过滤棉15,且第一过滤棉15的厚度大于U型板14的水平段的厚度;
净化箱12内设有第一固定框24,第一固定框24左端与净化箱12左侧内壁固定连接,第一固定框24内设有第一复位弹簧25,第一复位弹簧25左端与第一固定框24左侧内壁固定连接,第一复位弹簧25右端固定连接移动板18,移动板18向右延伸出第一固定框24,且移动板18与第一固定框24延伸位置滑动连接,移动板18上装设有第二过滤棉16,第二过滤棉16的厚度大于移动板18的厚度,且第二过滤棉16上端与第一过滤棉15抵接,第二过滤棉16的下表面设为两端厚中间薄的凹形;
净化箱12内设有固定板23,固定板23上端与净化箱12上侧内壁固定连接,固定板23位于U型板14的右侧;
净化箱12内设有滑动板39,滑动板39上端与净化箱12上侧内壁滑动连接,滑动板39下端固定连接第二固定框40,第二固定框40内设有第二复位弹簧,第二复位弹簧上端固定连接第二固定框40上侧内壁,第二复位弹簧下端固定连接移动杆44,移动杆44向下延伸出第二固定框40,且移动杆44与第二固定框40延伸位置滑动连接,移动杆44下端固定连接伸缩杆42,伸缩杆42左端与固定板23滑动连接,移动杆44右侧固定连接驱动杆41;
伸缩杆42下端固定连接击打杆43,击打杆43下端可与凹形槽17抵接,凹形槽17固定设置在移动板18上,移动板18的右端上表面还固定设有异型块19;
净化箱12内还设有电机22,电机22固定设置在净化箱12后侧内壁上,电机22前侧通过输出端固定连接转动杆,转动杆上固定连接若干旋转杆20,旋转杆20远离转动杆的一端设有若干驱动球21,驱动球21可与异型块19和驱动杆41接触配合。
其中,优选的,净化箱12内装设有第三管路37,第三管路37向下延伸出净化箱12内,且第三管路37与净化箱12延伸位置固定连接,第三管路37上对称固定设有L型连杆26,L型连杆26的水平段上设有孔洞27,L型连杆26上设有铰接头32,两个铰接头32相互靠近的一侧铰接有挡板29,挡板29相互靠近的一侧固连接密闭块30,两个密闭块30可抵接;
L型连杆26上还固定设有固定块33,两个固定块相互靠近的一侧固定设有弹簧31,弹簧31的另一端固定连接挡板29,挡板29上还固定设有弧形板28,弧形板28穿过孔洞27的另一端固定连接挡块38,第三管路37的管道壁上设有存放槽,挡块38可放置于存放槽内;
第三管路37内还固定设有两个左右对称的吸湿棉34,且第三管路37内还固定设有活性炭层36,活性炭层36与第三管路37内壁贴合,净化箱12内还设有存液盒35,存液盒35固定设置于第三管路37周侧,且第三管路37下端贯通连接第四管路13。
上述技术方案的工作原理为:启动第一气泵9,油箱2内的气体通过第一管路10和第二管路11后进入净化箱12中,气体吹向第一过滤棉15,启动电机22,旋转杆20开始旋转,带动驱动球21旋转,驱动球21与异型块19不断接触,带动移动板18左右往复移动,第一复位弹簧25不断压缩延伸,使得第二过滤棉16和第一过滤棉15不断摩擦,当第一过滤棉15和第二过滤棉16在长期的过滤过程后,第一过滤棉15和第二过滤棉16会逐渐堵塞,之后气体从第一过滤棉15和第二过滤棉16的缝隙中向两边排出,此时,气体吹向击打杆43,击打杆43带动伸缩杆42延伸,带动移动杆44、第二固定框40向右移动,滑动板39在净化箱12内向右滑动,驱动杆41与驱动球21接触,带动驱动杆41向上移动,第二复位弹簧压缩,移动杆44上移,带动伸缩杆42上移,之后在第二复位弹簧的作用下,击打杆43击打凹形槽17,使得移动板18产生震动,将第二过滤棉16上的灰尘以及油液尽可能的击打下落,之后油液落入存液盒35内;
当第一过滤棉15和第二过滤棉16堵塞后,挡板29不受到风的吹动,使得两根挡板29接触,密闭块30也接触,将第三管路37的进口堵住,防止灰尘和油液从第三管路37内排出,当击打完毕后,第二过滤棉16堵塞情况缓解,两根挡板29绕铰接头32向靠近第三管路37的一侧移动,弹簧31拉伸,挡板29带动弧形板28,使得挡块38与孔洞27接触,将挡块38堵住孔洞27,气体进入第三管路37中,通过吸湿棉34和活性炭层36,最后由第四管路13排出。
上述技术方案的有益效果为:通过驱动球21和异型块19的接触,使得移动板18的往复移动来将第一过滤棉15和第二过滤棉16进行摩擦,第一过滤棉15和第二过滤棉16上产生静电,能够更好的吸附灰尘;通过设置击打杆43,可以使得第一过滤棉15和第二过滤棉16堵塞时,对凹形槽17进行击打,使得移动板18震动,减缓第二过滤棉16的堵塞情况,而将第二过滤棉16的下表面设置为凹形,若第二过滤棉16上的油液过多,油液会穿过孔洞27落至存液盒35中,而在第三管路37内设置吸湿棉34和活性炭层36,当气体排出外界时,进行过滤和吸附,有效的提高了装置的功能性和有效性。
实施例5
在上述实施例1-4的基础上,如图8-10所示,油箱2上设有出油口49和进油口47以及冷却装置45,冷却装置45包括:第一管道48,第一管道48贯通连接出油口49,第一管道48贯通连接油泵,油泵的另一端通过管道贯通连接冷却箱50;
冷却箱50包括:两根左右对称的弧形管57,弧形管57向上延伸出冷却箱50,且弧形管57与冷却箱50固定连接,弧形管57上端贯通连接第二管道56,弧形管57下端贯通连接弧形弯板58,第二管道56上贯通连接第三管道54和第四管道53,在第二管道56内,第二管道56和第三管道54的连接处固定设有吸液棉55,第三管道54下端贯通连接盛放箱,盛放箱固定设置在冷却箱50左侧外壁上;
第四管道53下端贯通连接第二气泵52,第二气泵52固定设置在冷却箱50左侧外壁上,第二气泵52下端贯通连接第四管道51;
两个左右对称的第五管道60,冷却箱50内左右对称设有环形腔59,第五管道60延伸进冷却箱50内的环形腔59中,且第五管道60与冷却箱50延伸位置固定连接,第五管道60与第四管道51贯通连接,环形腔59相互靠近的一侧设有出气口;
冷却箱50内设有若干第一冷却板62,若干第一冷却板62平行设置,第一冷却板62以一定角度固定设置在冷却箱50左侧内壁上;
冷却箱50内还设有若干第二冷却板61,若干第二冷却板61平行设置,第二冷却板61以一定角度固定设置在冷却箱50右侧内壁上,且第一冷却板62和第二冷却板61呈交错分别,且第一冷却板62和第二冷却板61内均装设有冷却液。
其中,优选的,冷却箱50下端贯通连接第六管道63,第六管道63下端贯通连接固定环65,第六管道63下端与固定环65贯通位置固定连接,固定环65内设有转动环,转动环与固定环65内壁抵接,转动环上设有若干过滤板67和若干加油孔68,固定环65上还贯通连接加油管66,固定环65下端贯通连接第七管道64,第七管道64的另一端贯通连接第八管道46,第八管道46的另一端贯通连接进油口47。
上述技术方案的工作原理为:启动油泵,油箱2内的油液通过出油口49、第一管道48进入冷却箱50中,通过弧形弯板58的外表面下落,启动第二气泵52,气体从第五管道60进入环形腔59中,之后由环形腔59上的孔洞吹向油液,而第二气泵52启动,会使得少量油液从弧形弯板58的内表面进入弧形管57中,之后通过第二管道56,再由、吸湿棉55吸附后通过第三管道54落入盛放箱内,可对油箱2内的油液进行留存或检测,而剩余的气体从第四管道53又回到第二气泵52,油液从弧形弯板58的外表面下落后,落到第一冷却板62和第二冷却板61上,进行降温,之后通过第六管道63进入固定环65内,再由过滤板67进行过滤后,通过第七管道64进入第八管道46中,之后进入油箱2中,在需要时,可通过加油管66加入油液或其它物质。
上述技术方案的有益效果为:通过设置第二气泵52,可以有效的对油箱2内的油液进行吹拂,使得油液进行初步降温;而设置第一冷却板62和第二冷却板61,可有效对油温进行再次冷却;设置过滤板67,可以有效的对油液进行清洁过滤,设置加油管66,可以在需要时加入油液,有效的提高了装置的功能性和便捷性。
实施例6
在上述实施例1-5任一项的基础上,一种基于手机APP监测的植物油变压器,还包括:
密度传感器:密度传感器安装于油箱2内,用于检测油箱2内植物油的密度;
控制器、报警器分别安装在油箱2上,控制器分别与密度传感器、报警器、运维平台和手机无线通讯连接,控制器基于密度传感器、第一温度传感器和第三温度传感器控制报警器工作,并将信息传递至运维平台和手机,包括以下步骤:
步骤1:控制器基于密度传感器、第一温度传感器和第三温度传感器及公式(1)得到变压器中植物油的寿命指数:
Figure BDA0003727745500000161
其中,K为变压器中植物油的寿命指数;T3为第三温度传感器检测值,T1为第一温度传感器检测值;ρ为变压器内植物油的密度;ρ1为密度传感器检测值;λ为植物油的粘温特性指数;
步骤2:比较公式(1)计算的变压器中植物油的寿命指数与对应的预设寿命指数范围,当公式(1)计算的变压器中植物油的寿命指数不在对应的寿命指数范围内时,控制器控制报警器报警。
式中
Figure BDA0003727745500000171
用于表示变压器在工作过程中,变压器内的油温、变压器内线圈5的温度对变压器内植物油的寿命指数的影响,当变压器内线圈5的温度与变压器内的油温温差越大时,变压器内的植物油的寿命指数会降低,当变压器内油温出现上升时,变压器内的植物油的寿命指数也会降低;反之,变压器内植物油的寿命指数会增加;而
Figure BDA0003727745500000172
表示工作过程中,密度对变压器内的植物油的寿命指数的影响,当油箱2内植物油的密度与变压器植物油的初始投运时刻的密度差值越小时,变压器内的植物油的寿命指数就越小;反之,变压器内的植物油的寿命指数就越大。
黏温特性指数就是指黏度与温度之间关系的特征指数,简单的说就是黏度会随着温度的变化会出现黏度性能的很大差异。
变压器内线圈5的温度T3=105℃,变压器内的油温T1=70℃;变压器植物油的初始投运时刻的密度ρ=895kg/m3;油箱2内植物油的密度ρ1=842kg/m3;植物油的粘温特性指数λ=0.028℃-1;则通过上述可计算得到变压器中植物油的寿命指数K=0.49,如对应的预设寿命指数范围为0.2-1,此时,报警器不报警。
上述计算方案的工作原理和有益效果为:先利用公式(1)计算变压器中植物油的寿命指数,控制器将公式(1)计算的变压器中植物油的寿命指数与对应的预设寿命指数范围进行对比,当公式(1)计算的变压器中植物油的寿命指数不在对应的预设健康指数范围0.2-1内时,控制器控制报警器报警,将报警信号传递至平台及手机中,提示人员该变压器中的油液出现问题,需要及时检测变压器的工作情况或对变压器中油液进行更换等方式。当检测和维护或更换油液完成后,变压器重新工作,控制器接通密度传感器和报警器对变压器中植物油的寿命指数进行预测。且通过设置报警器来实现报警并提醒人员检查变压器中油液的情况,能有效的减少危险情况的发生,有效提升装置的功能性和安全性。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,包括,油箱(2),油箱(2)内设有若干运行监测模组,若干运行监测模组无线通讯连接运维平台和手机,油箱(2)内装设有植物油。
2.根据权利要求1所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,若干运行监测模组包括:第一运行监测模组,第一运行监测模组固定安装于油箱(2)内,第一运行监测模组包括:第一温度传感器和位置传感器,第一位移传感器和位置传感器用于监测变压器内的油温和变压器内油液的位置变化。
3.根据权利要求2所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,若干运行监测模组包括:第二运行监测模组,第二运行监测模组固定安装于油箱(2)内,第二运行监测模组包括:第二温度传感器、压力传感器和湿度传感器,第二温度传感器用于监测油箱(2)内气体的温度,压力传感器用于监测油箱(2)内气体的压力,湿度传感器用于监测油箱(2)内气体的湿度。
4.根据权利要求3所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,油箱(2)内还安装有一组铁芯(4),铁芯(4)分为三项,任一相铁芯(4)上绕设有线圈(5),若干运行监测模组还包括:第三运行监测模组,第三运行监测模组固定安装于线圈(5)上,第三运行监测模组包括:第三温度传感器和电流传感器,第三温度传感器用于监测线圈(5)的温度,电流传感器用于监测线圈(5)上的电流。
5.根据权利要求4所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,第一监测模组、第二监测模组和第三监测模组均独立供电,且第一监测模组、第二监测模组和第三监测模组均独立无线通讯连接运维平台和手机。
6.根据权利要求1所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,油箱(2)上设有三组高压套管(6)、三组低压套管(7)和一组零线套管,高压套管(6)套设在高压进线端子上,低压套管(7)套设在低压出线端子上,且油箱(2)上表面还设有两个左右对称的吊装块(3)和分接开关(1),吊装块(3)上设有吊装孔。
7.根据权利要求1所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,油箱(2)上还设有净化装置(8),净化装置(8)包括:第一管路(10),第一管路(10)贯通连接油箱(2)上表面,第一管路(10)的另一端连通第一气泵(9),第一气泵(9)固定设置在油箱(2)上表面,第一气泵(9)的另一端连通第二管路(11),第二管路(11)延伸进净化箱(12),且第二管路(11)与净化箱(12)贯通连接净化箱(12)右端固定连接油箱(2)左侧外壁;
净化箱(12)内设有U型板(14),U型板(14)的竖直段的上端固定连接净化箱(12)上侧内壁,U型板(14)的水平段的上侧设有第二管路(11)的出口,U型板(14)的水平段上装设有第一过滤棉(15),且第一过滤棉(15)的厚度大于U型板(14)的水平段的厚度;
净化箱(12)内设有第一固定框(24),第一固定框(24)左端与净化箱(12)左侧内壁固定连接,第一固定框(24)内设有第一复位弹簧(25),第一复位弹簧(25)左端与第一固定框(24)左侧内壁固定连接,第一复位弹簧(25)右端固定连接移动板(18),移动板(18)向右延伸出第一固定框(24),且移动板(18)与第一固定框(24)延伸位置滑动连接,移动板(18)上装设有第二过滤棉(16),第二过滤棉(16)的厚度大于移动板(18)的厚度,且第二过滤棉(16)上端与第一过滤棉(15)抵接,第二过滤棉(16)的下表面设为两端厚中间薄的凹形;
净化箱(12)内设有固定板(23),固定板(23)上端与净化箱(12)上侧内壁固定连接,固定板(23)位于U型板(14)的右侧;
净化箱(12)内设有滑动板(39),滑动板(39)上端与净化箱(12)上侧内壁滑动连接,滑动板(39)下端固定连接第二固定框(40),第二固定框(40)内设有第二复位弹簧,第二复位弹簧上端固定连接第二固定框(40)上侧内壁,第二复位弹簧下端固定连接移动杆(44),移动杆(44)向下延伸出第二固定框(40),且移动杆(44)与第二固定框(40)延伸位置滑动连接,移动杆(44)下端固定连接伸缩杆(42),伸缩杆(42)左端与固定板(23)滑动连接,移动杆(44)右侧固定连接驱动杆(41);
伸缩杆(42)下端固定连接击打杆(43),击打杆(43)下端可与凹形槽(17)抵接,凹形槽(17)固定设置在移动板(18)上,移动板(18)的右端上表面还固定设有异型块(19);
净化箱(12)内还设有电机(22),电机(22)固定设置在净化箱(12)后侧内壁上,电机(22)前侧通过输出端固定连接转动杆,转动杆上固定连接若干旋转杆(20),旋转杆(20)远离转动杆的一端设有若干驱动球(21),驱动球(21)可与异型块(19)和驱动杆(41)接触配合。
8.根据权利要求7所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,净化箱(12)内装设有第三管路(37),第三管路(37)向下延伸出净化箱(12)内,且第三管路(37)与净化箱(12)延伸位置固定连接,第三管路(37)上对称固定设有L型连杆(26),L型连杆(26)的水平段上设有孔洞(27),L型连杆(26)上设有铰接头(32),两个铰接头(32)相互靠近的一侧铰接有挡板(29),挡板(29)相互靠近的一侧固连接密闭块(30),两个密闭块(30)可抵接;
L型连杆(26)上还固定设有固定块(33),两个固定块相互靠近的一侧固定设有弹簧(31),弹簧(31)的另一端固定连接挡板(29),挡板(29)上还固定设有弧形板(28),弧形板(28)穿过孔洞(27)的另一端固定连接挡块(38),第三管路(37)的管道壁上设有存放槽,挡块(38)可放置于存放槽内;
第三管路(37)内还固定设有两个左右对称的吸湿棉(34),且第三管路(37)内还固定设有活性炭层(36),活性炭层(36)与第三管路(37)内壁贴合,净化箱(12)内还设有存液盒(35),存液盒(35)固定设置于第三管路(37)周侧,且第三管路(37)下端贯通连接第四管路(13)。
9.根据权利要求1所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,油箱(2)上设有出油口(49)和进油口(47)以及冷却装置(45),冷却装置(45)包括:第一管道(48),第一管道(48)贯通连接出油口(49),第一管道(48)贯通连接油泵,油泵的另一端通过管道贯通连接冷却箱(50);
冷却箱(50)包括:两根左右对称的弧形管(57),弧形管(57)向上延伸出冷却箱(50),且弧形管(57)与冷却箱(50)固定连接,弧形管(57)上端贯通连接第二管道(56),弧形管(57)下端贯通连接弧形弯板(58),第二管道(56)上贯通连接第三管道(54)和第四管道(53),在第二管道(56)内,第二管道(56)和第三管道(54)的连接处固定设有吸液棉(55),第三管道(54)下端贯通连接盛放箱,盛放箱固定设置在冷却箱(50)左侧外壁上;
第四管道(53)下端贯通连接第二气泵(52),第二气泵(52)固定设置在冷却箱(50)左侧外壁上,第二气泵(52)下端贯通连接第四管道(51);
两个左右对称的第五管道(60),冷却箱(50)内左右对称设有环形腔(59),第五管道(60)延伸进冷却箱(50)内的环形腔(59)中,且第五管道(60)与冷却箱(50)延伸位置固定连接,第五管道(60)与第四管道(51)贯通连接,环形腔(59)相互靠近的一侧设有出气口;
冷却箱(50)内设有若干第一冷却板(62),若干第一冷却板(62)平行设置,第一冷却板(62)以一定角度固定设置在冷却箱(50)左侧内壁上;
冷却箱(50)内还设有若干第二冷却板(61),若干第二冷却板(61)平行设置,第二冷却板(61)以一定角度固定设置在冷却箱(50)右侧内壁上,且第一冷却板(62)和第二冷却板(61)呈交错分别,且第一冷却板(62)和第二冷却板(61)内均装设有冷却液。
10.根据权利要求9所述的一种基于手机APP监测的植物油变压器,其特征在于,冷却箱(50)下端贯通连接第六管道(63),第六管道(63)下端贯通连接固定环(65),第六管道(63)下端与固定环(65)贯通位置固定连接,固定环(65)内设有转动环,转动环与固定环(65)内壁抵接,转动环上设有若干过滤板(67)和若干加油孔(68),固定环(65)上还贯通连接加油管(66),固定环(65)下端贯通连接第七管道(64),第七管道(64)的另一端贯通连接第八管道(46),第八管道(46)的另一端贯通连接进油口(47)。
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