CN115116653A - 一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆及其制备工艺 - Google Patents

一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制备工艺，包括以下步骤：在磁性加强元件外绞合铝单线形成导体线芯，磁性加强元件间断设置；在导体线芯表面挤包非金属半导电层和绝缘层；用强力磁铁将磁性加强元件间隔找出，并在绝缘层上标记，从标记处分割锚段。本发明还公开了一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，包括导体线芯，所述导体线芯外依次设置有半导电尼龙带、非金属半导电层和绝缘层；采用本发明制备的架空绝缘电缆使得多锚段、大长度连续生产变为可能，减少了大长度生产中钢芯接头数量；磁性加强元件的间隔，可以解决交联管道中，高温下钢、铝因线膨胀系数不同引起增量变化导致铝层鼓包、灯笼花形成的问题。

Description

一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆及其制备工艺
技术领域
本发明涉及绝缘导线技术领域，尤其涉及一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆及其制备工艺。
背景技术
钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，由于该种结构，既具有架空导线的机械性能，又具有良好的电气绝缘性能，在线路配网建设和改造需求较大。两种不同金属材料组合导体紧压过程中易松散，待静置一段时间后，导体外径又会明显增大。在后续高温高压下交联工艺实现时，导体容易起鼓成“灯笼花”被迫停车停产，既不能满足定长锚段要求，又造成生产浪费。为连续大长度生产，钢芯锚段需要多次压接，因不同材质压接也容易引起导体起鼓成“灯笼花”，也易造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆及其制备工艺。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制备工艺，包括以下步骤：
步骤1)在磁性加强元件外绞合铝单线形成导体线芯，铝单线绞合时，磁性加强元件间断设置；
步骤2)在导体线芯表面挤包非金属半导电层；
步骤3)在非金属半导电层外挤包绝缘层；
步骤4)用强力磁铁将磁性加强元件间隔找出，并在绝缘层上标记，从标记处分割锚段。
进一步的，所述步骤1)中，在磁性加强元件外表面同向紧密绕包非金属阻水包带。
进一步的，所述步骤1)中，在所述导体线芯外表面反向绕包半导电尼龙带。
进一步的，所述步骤1)中，相邻两个磁性加强元件间隔距离50-200mm。
一种根据上述所述的制备方法制得的钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，包括含有磁性加强元件的导体线芯，所述导体线芯外挤包有非金属半导电层，所述非金属半导电层外挤包有绝缘层。
进一步的，所述导体线芯由磁性加强元件和铝单线绞合形成，所述磁性加强元件位于所述导体线芯的中心，所述铝单线绞合于所述磁性加强元件外。
进一步的，所述磁性加强元件由多根含有磁性的铝包钢线或镀锌钢线绞合而成。
进一步的，所述磁性加强元件外包绕有非金属阻水包带。
进一步的，所述导体线芯外包绕有半导电尼龙带。
进一步的，所述磁性加强元件外绞合有1-3层铝单线。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明中磁性加强元件间隔设置，使得多锚段、大长度连续生产变为可能，减少了大长度生产钢芯接头数量，磁性加强元件的间隔，可以解决交联管道中，高温下钢、铝因线膨胀系数不同引起增量变化导致铝层鼓包、灯笼花的形成的问题；
本发明中采用多股不等磁性钢线，形成磁性加强元件，增大强度，便于绕包阻水包带，阻水包带不仅能防止水分(汽)沿导体间隙向绝缘层迁移和渗透，还可以用来吸收、消除加强元件和铝单线在绝缘高温加工成型中，因线膨胀系数不同导致轴向应力的变化，减少导线鼓包、灯笼花的问题；在铝单线的表面反向绕包半导电尼龙带，使得所有铝单线更紧密，可减少导线鼓包、灯笼花的问题，同时避免交联过程中，挤包的非金属半导电层和绝缘层嵌入导体线芯；
本发明中选用带有磁性加强元件的导体线芯，通过钢芯和铝层对磁属性的不同敏感度，利用磁吸原理，可以准确查找到锚段的分割点位，可以解决因计米误差导致分割点位寻找困难的难题。
附图说明
图1是本发明的实施例1电缆横截面示意图；
图2是本发明的实施例2电缆横截面示意图；
图3是本发明的实施例3电缆横截面示意图；
图4是本发明中实施例4电缆横截面示意图；
图5是本发明的实施例4电缆加强元件纵截面示意图。
图中：1、磁性加强元件；2、铝单线；3、非金属阻水包带；4、非金属半导电层；5、绝缘层；6、半导电尼龙带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图1-5所示，是本发明中钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的结构示意图；
实施例1
如图1所示，是本发明一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的第一种实施方式，该实施方式包括含有磁性加强元件1的导体线芯，所述导体线芯由磁性加强元件1和3层铝单线2绞合形成，所述磁性加强元件1位于所述导体线芯的中心，所述铝单线2绞合于所述磁性加强元件1外，所述磁性加强元件1由7根含有磁性的铝包钢线或镀锌钢线绞合而成，所述导体线芯外挤包有非金属半导电层4，所述非金属半导电层4外挤包有绝缘层5。
实施例2
如图2所示，是本发明的第二种实施方式，与上述实施例1不同之处在于，所述磁性加强元件1外包绕有非金属阻水包带3，阻水包带不仅能防止水分(汽)沿导体间隙向绝缘层迁移和渗透，还可以用来吸收、消除加强元件和铝单线在绝缘高温加工成型中，因线膨胀系数不同轴向应力变化，减少鼓包、灯笼花问题。
实施例3
如图3所示，是本发明的第三种实施方式，与上述实施例1不同之处在于，所述导体线芯外包绕有半导电尼龙带6，半导电尼龙带6使得所有铝单线2更紧密，可减少导线鼓包、灯笼花的问题，同时避免交联过程中，挤包的非金属半导电层4和绝缘层5嵌入导体线芯。
实施例4
如图4-5所示，是本发明的第四种实施方式，与上述实施例1不同之处在于，所述磁性加强元件1外包绕有非金属阻水包带3，所述导体线芯外包绕有半导电尼龙带6；阻水包带不仅能防止水分(汽)沿导体间隙向绝缘层迁移和渗透，还可以用来吸收、消除加强元件和铝单线在绝缘高温加工成型中，因线膨胀系数不同导致轴向应力的变化，减少导线鼓包、灯笼花的问题；在导体线芯的表面反向绕包半导电尼龙带，使得所有铝单线更紧密，可减少导线鼓包、灯笼花的问题，同时避免交联过程中，挤包的非金属半导电层和绝缘层嵌入导体线芯。
对于上述实施例4，一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制备工艺，包括以下步骤：
步骤1)将多根磁性铝包钢线或镀锌钢线绞合而成磁性加强元件1；
步骤2)在磁性加强元件1外表面同向紧密绕包非金属阻水包带3；
步骤3)在磁性加强元件1外绞合铝单线2形成导体线芯，铝单线2绞合时，磁性加强元件1间断设置，相邻两个磁性加强元件1间隔距离50-200mm；
步骤4)在所述导体线芯外表面反向绕包半导电尼龙带6；
步骤5)在半导电尼龙带6表面挤包非金属半导电层4；
步骤6)在非金属半导电层4外挤包交联聚乙烯绝缘层5；
步骤7)用强力磁铁将磁性加强元件1间隔找出，并在绝缘层5上标记，从标记处分割锚段。
进一步的，所述非金属阻水包带厚度为0.3-0.6mm，膨胀速率10-16mm/min；所述半导电尼龙带厚度为0.12-0.15mm，纵向抗拉强度不小于120N/cm；所述非金属半导电层厚度为0.8-1.0mm；所述绝缘层标称厚度为2.5mm(无非金属半导电层)或3.4mm(有非金属半导电层)。
进一步的，根据生产要求，磁性加强元件1可优选用3-7根磁性铝包钢线或镀锌钢线绞合而成。
进一步的，根据导线的尺寸、重量及应用场所需求，在磁性加强元件1外绞合1层、2层、3层或更多层铝单线2。
进一步的，所述非金属阻水包带3可选用导电型阻水包带或非导电型阻水包带。
其他实施例中架空绝缘电缆的制备工艺，根据电缆层结构不同，对工艺步骤进行对应删减。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)在磁性加强元件(1)外绞合铝单线(2)形成导体线芯，铝单线(2)绞合时，磁性加强元件(1)间断设置；
步骤2)在导体线芯表面挤包非金属半导电层(4)；
步骤3)在非金属半导电层(4)外挤包绝缘层(5)；
步骤4)用强力磁铁将磁性加强元件(1)间隔找出，并在绝缘层(5)上标记，从标记处分割锚段。
2.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制备工艺，其特征在于，所述步骤1)中，在磁性加强元件(1)外表面同向紧密绕包非金属阻水包带(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制备工艺，其特征在于，所述步骤1)中，在所述导体线芯外表面反向绕包半导电尼龙带(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制备工艺，其特征在于，所述步骤1)中，相邻两个磁性加强元件(1)间隔距离50-200mm。
5.一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，其特征在于，包括含有磁性加强元件(1)的导体线芯，所述导体线芯外挤包有非金属半导电层(4)，所述非金属半导电层(4)外挤包有绝缘层(5)。
6.根据权利要求5所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述导体线芯由磁性加强元件(1)和铝单线(2)绞合形成，所述磁性加强元件(1)位于所述导体线芯的中心，所述铝单线(2)绞合于所述磁性加强元件(1)外。
7.根据权利要求5所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述磁性加强元件(1)由多根含有磁性的铝包钢线或镀锌钢线绞合而成。
8.根据权利要求5所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述磁性加强元件(1)外包绕有非金属阻水包带(3)。
9.根据权利要求5或8所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述导体线芯外包绕有半导电尼龙带(6)。
10.根据权利要求4所述的一种钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述磁性加强元件(1)外绞合有1-3层铝单线(2)。
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