CN115108515A - 灌装饮水机的水冷却盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灌装饮水机的水冷却盘，灌装站可以包括被配置为分配液体的液体分配器。盘可以被配置为收集至少一部分分配的液体。传感器可以检测液体容器的存在。当所述液体容器基本上接近所述传感器时，控制器可以控制所述液体分配器分配液体。

Description

灌装饮水机的水冷却盘
技术领域
本发明总体上涉及一种液体分配器站，更具体地，涉及一种用于基于对瓶子存在的检测来分配液体的灌装站(bottle filling station)。
背景技术
现有的壁挂式液体分配器具有许多已知问题需要改进。例如，现有的壁挂式液体分配器通常具有饮水器(drinking fountain)，这会增加病毒传播的风险。为了避免这种风险，需要设计一种简单、干净的无饮水器的液体分配器。所公开技术的各种实施方案解决了这些需求。
发明内容
本发明的目的是提供满足上述需求的系统、设备和方法。所公开技术的一个方面涉及一种灌装站。灌装站可以包括被配置为分配液体的液体分配器。
盘可以被配置为收集至少一部分分配的液体。盘可以限定约11英寸的宽度。传感器可以检测液体容器的存在。当液体容器基本上接近传感器时，控制器可以控制液体分配器分配液体。
在一个实施方案中，盘可以位于液体分配器下方。
在一个实施方案中，冷却系统可以位于液体分配器下方。
在一个实施方案中，冷却系统可以设置在液体分配器内。
在一个实施方案中，盘可以包括不锈钢盆。
在一个实施方案中，盘可以包括多个凸起，以在静止时支撑液体容器，并将溢出的水引导到盆中。
在一个实施方案中，盘可以不包括喷水式饮水口(bubbler)。
在一个实施方案中，盘可以不包括任何次级附件(secondary attachment)。
在一个实施方案中，控制器可以基于传感器的检测来打开和关闭灌装水阀。
在一个实施方案中，盘可以具有限定出矩形轮廓(rectangular profile)的外表面。
在一个实施方案中，盘可以具有限定出半球形轮廓(semi-spherical profile)的外表面。
在一个实施方案中，冷却系统可以具有通道门(access door)，用于进入冷却系统的内部空间(interior volume)的内容物(content)。
在一个实施方案中，液体分配器可以具有通道门，用于进入液体分配器的内部空间的内容物。
在一个实施方案中，盘可以限定平的倾斜盘形状。
所公开技术的另一方面涉及一种灌装站。灌装站可以包括被配置为分配液体的液体分配器。盘可以被配置为收集至少一部分分配的液体。盘可以限定约11英寸的宽度。激活传感器可以被配置为当触发激活传感器时控制液体分配器分配液体。
在一个实施方案中，激活传感器可以包括设置在灌装站上的按钮。
在一个实施方案中，激活传感器可以设置在灌装站上的任何位置。
所公开技术的又一方面涉及一种灌装站。灌装站可以包括被配置为分配液体的液体分配器。盘可以被配置为收集至少一部分分配的液体。通道门可以进入液体分配器的内部空间的内容物。
在一个实施方案中，通道门可以设置在液体分配器的侧面。
在一个实施方案中，通道门可以设置在液体分配器的正面。
所描述的示例性实施方案的各个方面可以与某些其它示例性实施方案的方面组合以实现又一些实施方案。应当理解，任何一个示例的一个或多个特征可以与另一示例的一个或多个特征组合。另外，任何一个或多个示例中的任何单个特征或特征的组合可以构成可专利的主题。通过考虑以下详细描述中包含的信息，该技术的其他特征将变得显而易见。
附图简要说明
结合附图，参考以下描述进一步讨论本发明的上述和其他方面，其中，在各个附图中，相同的数字表示相同的结构元件和特征。附图不一定按比例绘制，而是将重点放在说明本发明的原理上。附图仅通过示例而非限制的方式描绘了本发明设备的一个或多个实施方式。各个附图中的相同附图标记用于表示相同的部件。
图1是根据本发明的第一实施方案的示例性灌装站的图示。
图2是根据本发明的第二实施方案的示例性灌装站的图示。
图3是根据本发明的第三实施方案的示例性灌装站的图示。
图4是根据本发明的第四实施方案的示例性灌装站的图示。
图5是根据本发明的第五实施方案的示例性灌装站的图示。
图6是根据本发明的各方面的示例性灌装站的框图。
图7是根据本发明的各方面的另一示例性灌装站的框图。
具体实施方式
在图1中示出了灌装站或液体分配器站100的第一实施方案。灌装站100可以包括被配置为分配液体的液体分配器或灌装机110。灌装站100可以不具有饮水器(drinkingfountain)或“喷水式饮水口(bubbler)”。
灌装站100可以使用用于传统灌装机或水冷却器形状因素的公共排水位置和校准的设备。灌装站100可以包括流到公共在先排水位置的排水管。
盘121可以被配置为收集至少一部分分配的液体。盘121可以位于液体分配器110下方。盘121可以限定出呈现矩形轮廓的外表面126。盘121可以不包括喷水式饮水口。盘121可以限定约11英寸的宽度“W”。例如，盘121的宽度可为约10.84598425英寸。盘121可以限定约18英寸的长度“L”。例如，盘121的长度可为约17.9134英寸。整个灌装站100可以具有约38英寸的高度“H”。例如，灌装站的高度可为约37.905512英寸。盘121可以不包括任何次级附件。
盘121可以包括不锈钢盆122。多个凸起124可以设置在盘121的顶部上，以在静止时支撑液体容器，并且用作将溢出的水引导到盆122中的通路。所有的管道和冷却装置可以设置在盆122的下方。
盆122可以具有约14.6英寸至约16.5英寸的盆长度Lb，并且该长度也可以从上到下变化。盆宽度Wb可以在约3.97英寸至约5英寸之间变化，也是从上到下变化。盆深度Db为约1.80英寸至约1.89英寸，向下倾斜约1度至排水管。
冷却系统130可以位于液体分配器110下方。盘可以被优化或适形以匹配冷却系统130。冷却系统130可以包括不锈钢的下部容器132。下部容器132可以围出内部空间，并且通道门134设置在下部容器132中。通道门可以具有允许进入内部空间的打开位置。可以在内部空间中设置为灌装站100和冷却系统130供电的直流(DC)电源。此外，待分配的液体从中通过的过滤器可以设置在内部空间中。通道门可以允许被进入以更换过滤器，被改变为通过控制器编程，并且可以提供通向电气和管道元件的内部通道。
虽然下部容器132可以是不锈钢材质的，但是在其它实例中其可以由高抗冲聚合物制成。这些聚合物可以承受冲击而不会凹陷，并且具有更耐油漆的表面。这两个特征有助于使分配器100更耐破坏。
传感器112可以检测液体容器(例如瓶子)的存在。传感器112可以包括用于检测液体容器的存在的红外(IR)传感器。IR传感器可以包括以下中的至少一种：IR光电二极管、IR发光二极管(LED)以及用于从IR光电二极管接收IR信号并从IR LED传输光的相关联的电路。可以基于软件控制IR传感器。IR传感器可以检测液体容器的存在。图2示出了灌装站或液体分配器站200的第二实施方案。灌装站200可以包括被配置为分配液体的液体分配器或灌装机210。灌装站200可以不具有饮水器。
灌装机210可以在其中包括冷却系统。灌装机210的内部空间可以包括以下中的一种或多种：为灌装站200供电的DC电源、待分配的液体从中通过的过滤器、控制器以及电气和管道元件。
类似于第一实施方案的灌装站100，第二实施方案的灌装站200可以包括配置为收集至少一部分分配的液体的盘221。盘221可以限定出呈现矩形轮廓的外表面226。盘221可以不包括喷水式饮水口。盘221可以包括不锈钢盆222。多个凸起224可以设置在盘221的顶部上，以在静止时支撑液体容器，并且用作将溢出的水引导到盆222中的通路。传感器212可以检测液体容器(例如瓶子)的存在。
图3示出了灌装站或液体分配器站300的第三实施方案。灌装站300可以包括被配置为分配液体的液体分配器或灌装机310。灌装站300可以不具有饮水器。
盘321可以被配置为收集至少一部分分配的液体。盘321可以限定出呈现半球形轮廓的外表面326。盘321可以不包括喷水式饮水口。盘321可以具有与盘121类似的尺寸。例如，盘321可以限定约11英寸的宽度。例如，盘321的宽度可为约10.84598425英寸。盘321可以限定约18英寸的长度。例如，盘321的长度可为约17.9134英寸。
盘321可以包括不锈钢盆322。多个凸起324可以设置在盘321的顶部上，以在静止时支撑液体容器，并且用作将溢出的水引导到盆322中的通路。传感器312可以检测液体容器(例如瓶子)的存在。
冷却系统330可以位于液体分配器310下方。冷却系统330可以包括不锈钢的下部容器332。下部容器332可以围出内部空间，并且通道门134设置在下部容器132中。通道门334可以允许进入下部容器332的内部空间，该内部空间可以包括以下中的一种或多种：为灌装站300供电的DC电源、待分配的液体从中通过的过滤器、控制器以及电气和管道元件。
图4示出了灌装站或液体分配器站400的第四实施方案。灌装站400可以包括被配置为分配液体的液体分配器或灌装机410。灌装站400可以不具有饮水器。
灌装机410可以在其中包括冷却系统。灌装机410的内部空间可以包括以下中的一种或多种：为灌装站400供电的DC电源、待分配的液体从中通过的过滤器、控制器以及电气和管道元件。
盘421可以被配置为收集至少一部分分配的液体。盘421可以限定出呈现半球形轮廓的外表面426。盘421可以不包括喷水式饮水口。盘421可以包括不锈钢盆422。多个凸起424可以设置在盘421的顶部上，以在静止时支撑液体容器，并且用作将溢出的水引导到盆422中的通路。传感器412可以检测液体容器(例如瓶子)的存在。
图5示出了灌装站或液体分配器站500的第五实施方案。灌装站500可以包括被配置为分配液体的液体分配器或灌装机510。灌装站500可以不具有饮水器。
灌装机510可以在其中包括冷却系统，以及用于进入灌装机510的内部空间的通道门534。通道门534可以设置在灌装机510的侧面。或者，通道门534可以设置在灌装机510的正面。
灌装器510的内部空间可以包括以下中的一种或多种：为灌装站500供电的DC电源、待分配的液体从中通过的过滤器、控制器以及电气和管道元件。
盘521可以被配置为收集至少一部分分配的液体。盘521可以限定出呈现矩形轮廓的外表面526。盘521可以限定平的倾斜盘形状。盘521可以不包括喷水式饮水口。盘521可以包括不锈钢盆522。传感器512可以检测液体容器(例如瓶子)的存在。
图6示出了可以包含在本发明的灌装站的一个或多个实施方案内的示例性部件。当液体容器基本上接近IR传感器时，控制器610可以控制灌装机分配液体。控制器610可以基于传感器的检测来打开和关闭灌装水阀630。非暂时性存储介质620可以被配置为存储灵敏度水平。传感器可以使用灵敏度水平来检测液体容器的存在。
过滤器636可允许待分配的液体通过。过滤器636可以是可移除的。过滤器636可以是一次性的并且是可更换的。过滤器状态灯638可以指示过滤器636的状态。
图7示出了可以包含在本发明的灌装站的一个或多个实施方案内的另一些示例性部件。当触发激活传感器时，激活传感器710可以控制灌装机分配液体。一旦触发激活传感器，激活传感器710就可以打开和关闭灌装水阀730。激活传感器710可以包括按钮。用户可以按下按钮以激活液体的分配。激活传感器710可以位于灌装站上的任何位置。非暂时性存储介质720、过滤器736和过滤器状态灯738可以具有与图6中所示的非暂时性存储介质620、过滤器636和过滤器状态灯638类似的功能。
本文包含的描述是本发明实施方案的示例，并且无意以任何方式限制本发明的范围。如本文所述，本发明了插入装置的许多变化和修改。这些修改对于本发明所属领域的普通技术人员来说是显而易见的，并且意在落入所附权利要求的范围内。

Claims (10)

1.灌装站，其特征在于，包括：
液体分配器，被配置为分配液体；
盘，被配置为收集至少一部分分配的液体，所述盘限定约11英寸的宽度；
传感器，用于检测液体容器的存在；以及
控制器，用于当所述液体容器基本上接近所述传感器时控制所述液体分配器分配液体。
2.根据权利要求1所述的灌装站，其特征在于，还包括位于所述液体分配器下方的冷却系统。
3.根据权利要求1所述的灌装站，其特征在于，还包括位于所述液体分配器内部的冷却系统。
4.根据权利要求1所述的灌装站，其特征在于，所述盘包括多个凸起，以在静止时支撑液体容器，并将溢出的水引导到所述盘内的盆中。
5.根据权利要求1所述的灌装站，其特征在于，所述盘不包括喷水式饮水口。
6.根据权利要求1所述的灌装站，其特征在于，所述控制器基于所述传感器的检测来打开和关闭灌装水阀。
7.根据权利要求1所述的灌装站，其特征在于，所述盘具有限定出矩形轮廓和半球形轮廓中的一种的外表面。
8.根据权利要求3所述的灌装站，其特征在于，所述冷却系统具有通道门，用于进入所述冷却系统的内部空间的内容物。
9.灌装站，其特征在于，包括：
液体分配器，由灌装机组成并被配置为分配液体；
盘，设置在所述液体分配器下方并被配置为收集至少一部分分配的液体；以及
激活传感器，被配置为当触发所述激活传感器时控制所述液体分配器分配液体。
10.根据权利要求9所述的灌装站，其特征在于，还包括：
通道门，用于进入所述液体分配器的内部空间的内容物。
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