CN115099053A - 用于确定模型参数的方法、处理器及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种用于确定模型参数的方法、处理器及存储介质，包括：采用流体仿真方式针对模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数；在输出参数未满足目标条件的情况下，随机从目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为目标区域的模拟参数值，根据此模拟参数值更新模型参数；在更新后的模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，再次从目标区域的取值区间选取一组参数值，进行上述操作，直至仿真模型的输出参数满足目标条件，将满足目标条件的模型参数确定为目标模型参数，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。以上反复过程为自动过程，不需要人工干预，以此实现自动化数值仿真和结构优化，缩减设计周期。

Description

用于确定模型参数的方法、处理器及存储介质

技术领域

本申请涉及计算机技术领域，具体涉及一种用于确定模型参数的方法、处理器及存储介质。

背景技术

随着工业水平日益进步，工程车用的发动机转速和功率不断提高，热负荷也愈来愈大，对于冷却系统对的要求也越来越高。目前冷却装置的设计无法的得到最优化结构设计，且需要通过试验或者仿真进行反复验证，重复工作量大。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种用于确定模型参数的方法、处理器及存储介质。

为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种用于确定模型参数的方法，待设计装置包括固定区域和待进行设计的目标区域，方法包括：

获取仿真模型的输出参数，仿真模型是采用流体仿真方式针对模型参数进行仿真得到的，模型参数包括固定区域和目标区域的区域参数值；

在模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，获取目标区域的参数取值区间；

随机从目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新模型参数；

将更新后的模型参数进行流体仿真，以得到仿真模型的输出参数；

在与更新后的模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，再次从目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新模型参数；

直到仿真模型的输出参数满足目标条件，将满足目标条件的模型参数确定为目标模型参数；

根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。

在本申请的实施例中，方法还包括：在获取仿真模型的输出参数之前，确定固定区域和目标区域的初始参数值；根据预设模板文件、固定区域和目标区域的初始参数值生成对应的模型参数。

在本申请的实施例中，目标区域包括第一区域和第二区域，在模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，获取目标区域的参数取值区间包括：在模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，依次从目标区域中选定任意N个区域为第一区域，将目标区域中除第一区域外的区域作为第二区域，N为自然数；获取第一区域的参数取值区间；在依次从目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新模型参数包括：从第一区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为第一区域的模拟参数值；根据第一区域的模拟参数值、第二区域和固定区域的初始参数值更新模型参数。

在本申请的实施例中，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值包括：根据最早满足目标条件对应的模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。

在本申请的实施例中，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值包括：根据设计需求从多个目标模型参数确定出最优模型参数；将最优模型参数包括的各个区域的参数值确定为固定区域和目标区域的目标参数值。

在本申请的实施例中，固定区域包括进风口和出风口，输出参数包括压力差值和温度差值，压力差值是指待设计装置的仿真模型的进风口和出风口之间的压力差值，温度差值是指待设计装置的仿真模型的进风口和出风口之间的温度差值，方法还包括：在仿真模型的压力差值未达到第一数值和/或仿真模型的温度差值未达到第二数值的情况下，确定仿真模型的输出参数未满足目标条件；在仿真模型的压力差值达到第一数值且仿真模型的温度差值达到第二数值的情况下，确定仿真模型的输出参数满足目标条件。

在本申请的实施例中，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值包括：获取每个目标模型参数对应的仿真模型的输出参数；根据输出参数确定每个目标模型参数对应的仿真模型的进风口和出风口之间的压力差值和进风口和出风口之间的温度差值；根据压力差值最大，和/或温度差值最大的仿真模型所对应的目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。

在本申请的实施例中，上述方法应用于多学科仿真平台。

在本申请的实施例中，待设计装置为冷却装置。

在本申请的实施例中，目标区域的参数取值区间是根据预设的设计需求确定的。

本申请第二方面提供一种处理器，被配置成执行上述的用于确定模型参数的方法。

本申请第三方面提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令在被处理器执行时使得处理器被配置成执行上述的用于确定模型参数的方法。

通过上述技术方案，通过采用流体仿真方式对模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数与设计人员设定的输出参数的目标条件进行比较，以得到目标模型参数，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值，进而可以设计出所需的待设计装置。以此方式可以实现自动化数值仿真和结构优化，无需进行模型建立和数值仿真的重复性操作，缩减了设计周期，且可以得到最优化的结构设计。

本申请实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请实施例，但并不构成对本申请实施例的限制。在附图中：

图1示意性示出了根据本申请实施例的确定模型参数方法的流程示意图；

图2示意性示出了根据本申请实施例的待设计装置的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请实施例，并不用于限制本申请实施例。

需要说明，若本申请实施方式中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置、关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

图1示意性示出了根据本申请实施例的确定模型参数方法的流程示意图。如图1所示，在本申请一实施例中，提供了一种确定模型参数的方法，包括以下步骤：

步骤101，获取仿真模型的输出参数，仿真模型是采用流体仿真方式针对模型参数进行仿真得到的，模型参数包括固定区域和目标区域的区域参数值。

步骤102，在模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，获取目标区域的参数取值区间。

步骤103，随机从目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新模型参数。

步骤104，将更新后的模型参数进行流体仿真，以得到仿真模型的输出参数。

步骤105，在与更新后的模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，再次从目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新模型参数。

步骤106，直到仿真模型的输出参数满足目标条件，将满足目标条件的模型参数确定为目标模型参数。

步骤107，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。

具体而言，待设计装置可以包括固定区域和待设计的目标区域。例如，固定区域可以是进风口和出风口。待设计的目标区域可以是进风道、风机、过渡风道、散热器以及出风道。模型参数可以包括固定区域的区域参数值和待设计的目标区域的区域参数值，固定区域的区域参数值可以是设计人员设计的初始参数值。仿真模型的输出参数是通过流体仿真方式针对模型参数进行仿真得到的。

在一个实施例中，输出参数可以是压力差值和温度差值。压力差值是指待设计装置的仿真模型的进风口与出风口之间的压力差值，温度差值是指待设计装置的仿真模型的进风口与出风口之间的温度差值。初始风力从进风口进入待设计装置后在待设计装置内部，经过进风道、风机、过渡风道、散热器和出风道处理后，初始风力的压强会发生变化，变化的数值就是上述的压力差值。同样，待设计装置的进风口和出风口之间的温度也会发生相应的变化，变化的数值就是上述的温度差值。

在另一个实施例中，输出参数可以是高度差值和距离差值。高度差值是指待设计装置的仿真模型的各个区域之间的高度差，距离差值是指待设计装置的仿真模型的各个区域之间的距离差。流体仿真方式对模型参数的操作可以是网格划分、选择物理模型、设定边界条件、设置初始化条件、运算、后处理。流体仿真方式可以是StarCCM+、Fluent、StarCD、FIDAP、STREAM、Shipflow或者XFLow。

在依据标准的流体仿真步骤进行网格划分、选择物理模型、设定边界条件、设置初始化条件后开始仿真操作，通过第一次仿真成功的算例可以制作前处理和后处理脚本。其中，脚本是使用一种特定的描述性语言，依据一定的格式编写的可执行文件，可以由应用程序调用并执行。在获得前处理脚本和后处理脚本后可以通过程序控制运行前处理脚本就可以完成不同参数待设计装置模型的流体仿真，并通过后处理脚本自动输出进风口和出风口之间的压力差值和温度差值。假设一待设计装置包括进风口、出风口、进风道、过渡风道以及出风道。其中，固定区域可以是待设计装置的进风口和出风口。目标区域可以是待设计装置的进风道、过渡风道以及出风道中的一者或者多者。根据预设模板文件、固定区域和目标区域的初始参数值生成对应的模型参数。其中，预设模板文件可以是lengqueliudao.exe数据更新文件、lengqueliudao.prt产品模型文件、lengqueliudao.exp参数表达式文件。

目标条件可以是设计人员根据待设计装置的目标尺寸设计的确定数值，也可以是数值范围。例如，目标条件可以设计人员根据设计需求设计的多个输出参数的函数。也就是说，待设计装置的仿真模型的输出参数未在目标条件内或者未满足目标函数的求解范围，就需要进行参数优化操作。具体而言，参数优化操作是指在模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，假设固定区域的目标参数值为初始参数值，先获取目标区域的参数取值区间。其中，固定区域的目标参数值可以保持初始参数值不变，目标区域的参数取值区间可以是设计人员依据目标区域的实际需求自主确定。其次从目标区域的参数取值区间中选择任意一组确定的数值作为目标区域的模拟参数值，根据目标区域的模拟参数值更新模型参数，将更新后的模型参数进行流体仿真，得到仿真模型的输出参数。

在一个实施例中，在更新后的模型参数对应的输出参数还是未满足目标条件的情况下，可以再次从目标区域的参数取值区间中选择任意一组确定的数值作为目标区域的模拟参数值。根据确定的模拟参数值更新模型参数，直至仿真模型的输出参数达到目标条件，将满足目标条件的模型参数确定为目标模型参数，并根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值，根据固定区域和目标区域的目标参数值设计待设计装置。

在一个实施例中，在更新后的模型参数对应的输出参数还是未满足目标条件的情况下，可以依次从目标区域的参数取值区间中选取任意一组数值作为目标区域的模拟参数值。根据目标区域的模拟参数值更新模型参数，将更新后的模型参数进行流体仿真，得到仿真模型的输出参数，在仿真模型的输出参数满足目标条件的情况下，将满足目标条件的模型参数确定为目标模型参数，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。继续从目标区域的取值区间选择除上一次使用过的数值外的任意一组数值，以该数值更新模型参数，通过流体仿真方式针对更新后的模型参数进行仿真得到的仿真模型的输出参数。在输出参数满足目标条件的情况下，再次将满足目标条件的模型参数确定为目标模型参数，根据目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。不断从目标区域的参数取值区间中选取目标区域的模拟参数值，重复上述操作，得到所有满足目标条件的模型参数，将所有满足目标条件的模型参数确定为多个目标模型参数，从多个目标模型参数中确定出最优目标模型参数，根据最优目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。

在一个实施例中，固定区域的参数值是指固定区域的初始参数值，目标区域的模拟参数值是指目标区域参数取值区间中任意一组确定的数值。目标区域的参数取值区间可以是设计人员根据需要设定的取值区间。例如，固定区域可以是进风口和出风口，固定区域的参数值为初始参数值，可以为6毫米。目标区域可以是进风道、过渡风道和出风道。仿真模型的输出参数可以是进风口和出风口之间的压力差值和温度差值。可以先确定目标区域中的进风道，设定进风道的参数取值区间为2毫米～5毫米。进风道的模拟参数值可以选择3毫米。以这个3毫米更新模型参数，通过流体仿真方式对更新后的模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数。在模型参数对应的输出参数满足目标条件的情况下，也就是压力差值满足目标条件(如50KPa)且温度差值满足目标条件(如25℃)的情况下，可以确定3毫米为进风道的目标参数值。

在一个实施例中，在确定进风道的目标参数值后可以确定过渡风道的参数值。可以设定过渡风道的参数取值区间为1毫米～3毫米，选择1毫米作为过渡风道的模拟参数值。用1毫米更新模型参数，通过流体仿真方式对更新后的模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数。在压力差值满足目标条件(如50KPa)且温度差值满足目标条件(如25℃)的情况下，可以确定1毫米作为过渡风道的目标参数值。

在一个实施例中，最后可以确定出风道的参数值。可以设定出风道的参数取值区间为2毫米～6毫米，选择4毫米作为出风道的模拟参数值，用4毫米更新模型参数，通过流体仿真方式对更新后的模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数。在压力差值满足目标条件(如50KPa)且温度差值满足目标条件(如25℃)的情况下，可以确定4毫米作为出风道的目标参数值。在压力差值未满足目标条件(如50KPa)和/或温度差值未满足目标条件(如25℃)的情况下，重新从出风道的参数取值区间2毫米～6毫米中选择除4毫米外的任意一确定的数值作为出风道的模拟参数值，重复上述操作，直至通过流体仿真方式对更新后的模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数中的压力差值满足目标条件(如50KPa)且温度差值满足目标条件(如25℃)。

在一个实施例中，目标区域可以包括第一区域和第二区域。在模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，从目标区域中选定任意N个秋雨为第一区域，其中，N是自然数，即N可以是1、也可以是2、还可以是3等确定的数值。第二区域为除第一区域以外的区域。例如，假设固定区域包括进风口和出风口，固定区域的参数值为初始参数值。待设计装置的目标区域包括进风道、过渡风道和出风道。本次可以将N取值为1，可以选择进风道作为第一区域，即本次的仿真是为了确定出进风道的目标参数值。则第二区域包括过渡风道和出风道。获取第一区域的参数取值区间，其中，第一区域的参数取值区间可以是设计人员根据第一区域的实际需求自行设定的取值范围。并从第一区域的参数取值区间中任意确定一个参数值作为第一区域的模拟参数值。根据第一区域的模拟参数值、第二区域的参数值和固定区域的参数值更新模型参数。将更新后的模型参数进行流体仿真，得到仿真模型的输出参数。在仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值满足目标条件的情况下，将满足目标条件的模型参数确定为目标模型参数，并将目标模型参数确定第一区域的目标参数值、第二区域和固定区域的目标参数值。

例如，在N为1的时候，可以选取目标区域中的进风道为第一区域，第二区域为过渡风道和出风道。可以设定进风道的参数取值区间为1米～5米，选择其中的2米作为进风道的模拟参数值。并以此模拟值、第二区域和固定区域的初始参数值更新模型参数。其中，第二区域和固定区域初始参数值是设计人员最开始自行设定的初始参数值。将更新后的模型参数进行流体仿真方式。若是通过流体仿真方式对更新后的模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值能够满足目标条件，可以确定2米为进风道的目标参数值。若是仿真模型的输出参数中的压力差值未满足目标条件和/或温度差值未满足目标条件，那么2米不是进风道的目标参数值。再次从进风道的参数取值区间1米～5米，选择除了2米以外的任意一个数值，可以是3米，作为进风道的模拟参数。再在此模拟值下进行上述的仿真操作，得到仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值，并判断新的压力差值和温度差值是否满足目标条件。若是新的压力差值和新的温度差值都满足目标条件，可以确定3米这一模拟值是进风道的目标参数值；若是新的压力差值未满足目标条件和/或新的温度差值未满足目标条件，重新选取进风道的模拟参数值，不断重复上述操作，直至仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值都满足目标条件。

例如，N的取值可以为2，在N为2的情况下，可以选择目标区域中的进风道和过渡风道作为第一区域，则第二区域为出风道。可以同时确定进风道和过渡风道的目标参数值。设定进风道的目标参数取值区间为1米～5米，过渡风道的目标参数取值区间为2米～6米。选择3米作为进风道模拟参数值的，4米作为过渡风道的模拟参数值。并以上述模拟值、第二区域和固定区域的初始参数值更新模型参数，其中，第二区域和固定区域初始参数值是设计人员在最开始自行设定的初始参数值。将更新后的模型参数通过流体仿真方式进行仿真，若是得到仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值都能够满足目标条件，可以确定3米为进风道的目标参数值，4米为过渡风道的目标数值；若是仿真模型的输出参数中的压力差值未满足目标条件和/或温度差值未满足目标条件，那么3米不是进风道的目标参数值且4米不是过渡风道的目标参数值。再次从进风道的目标参数取值区间为1米～5米中，选择除了3米以外的任意一个数值。从过渡风道的参数取值区间2米～6米，选择除了4米以外的任意一个数值。再在上述模拟值下进行上述的仿真操作，得到仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值，并判断新的压力差值和温度差值是否满足目标条件。若是新的压力差值和新的温度差值都满足目标条件，可以确定上述的两个数值分别为进风道和过渡风道的目标参数值；若是新的压力差值未满足目标条件和/或新的温度差值未满足目标条件，重新选取进风道和过渡风道的模拟参数值，不断重复上述操作，直至仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值都满足目标条件。

例如，N的取值也可以是3，在N为3的情况下，可以选择目标区域中的进风道、过渡风道和出风道作为第一区域。即，需要同时确定进风道、过渡风道和出风道的目标参数值。设定进风道的目标参数取值区间为1米～5米、过渡风道的目标参数取值区间为2米～6米、出风道的目标参数取值区间为3米～7米。从各自取值区间中分别选择3米、4米、6米作为进风道、过渡风道和出风道的模拟参数值。并以上述模拟值和固定区域的初始参数值更新模型参数。其中，固定区域初始参数值是设计人员最开始自行设定的初始参数值。将更新后的模型参数通过流体仿真方式进行仿真，若是仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值都能够满足目标条件。那么3米为进风道的目标参数值，4米为过渡风道的目标数值，6米为出风道的目标数值。若是仿真模型的输出参数中的压力差值未满足目标条件和/或温度差值未满足目标条件。再次从进风道的目标参数取值区间为1米～5米中，选择除了3米以外的任意一个数值。从过渡风道的参数取值区间2米～6米，选择除了4米以外的任意一个数值。从出风道的参数取值区间3米～7米，选择除了6以外的任意一个数值。再在上述模拟值下进行上述的仿真操作，得到仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值，并判断新的压力差值和温度差值是否满足目标条件。若是新仿真模型的输出参数中的压力差值和新的温度差值都满足目标条件，可以确定进风道、过渡风和出风道的目标参数值；若是新的压力差值未满足目标条件和/或新的温度差值未满足目标条件，重新选取过出风道的模拟参数值，不断重复上述操作，直到仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值都满足目标条件。

在一个实施例中，若是存在多个目标区域的模拟参数值，用多个目标区域的模拟参数值更新模型参数，使对更新后的模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数都能满足目标条件。那么可以确定最优的满足目标条件对应的模型参数为最优目标模型参数。并根据最优目标模型参数确定固定区域和目标区域的目标参数值。假设待设计装置的目标区域为进风道、过渡风道和出风道，固定区域为进风口、出风口。目标条件根据设计人员根据待设计装置的设计需求，可以是进风口和出风口的高度差值大于等于1M且距离差值大于等于2M。在N为1的情况下，可以选择进风道为第一区域，过渡风道和出风道为第二区域。设计人员可以根据设计需求确定进风道的参数取值区间为4米～8米，选择其中的4米作为出风道的模拟参数值。并以此模拟值、第二区域和固定区域的初始参数值更新模型参数，其中，第二区域和固定区域初始参数值是设计人员最开始自行设定的初始参数值。将更新后的模型参数进行流体仿真，若是得到仿真模型的输出参数中的高度差值和距离差值能满足目标条件，可以确定4米为出风道的目标数值。并继续从进风道参数取值区间4米～8米选取除4米以外的数值作为出风道的模拟参数值，可以是5米，将此模拟值、第二区域和固定区域的初始参数值更新模型参数。将更新后的模型参数进行流体仿真。若是通过流体仿真方式对更新后的模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数中的高度差值和距离差值能满足目标条件，可以确定5米也可以为出风道的目标数值。若是输出参数未能满足目标条件，则确定5米不是出风道的目标数值。继续从出风道的参数取值区间选取除4米和5米外的其他数值作为出风道的模拟参数值，以此模拟数值、第二区域和固定区域的初始数值更新模型参数，将更新后的模型参数进行流体仿真，得到能够满足目标条件的模型参数，将所有能够满足目标条件的模型参数确定为多个目标模型参数。在N为2的情况下，可以选取进风道和过渡风道为第一区域，出风道为第二区域，采用上述操作可以得到多个目标模型参数。在N为3的情况下，可以选取进风道、过渡风道和出风道为第一区域，采用上述操作可以得到多个目标模型参数。在得到多个目标模型参数后，设计人员根据设计需求确定出最优目标模型参数，将最优模型参数中包括各个区域的参数值确定为固定区域和目标区域的目标参数值。

在一个实施例中，待设计人员可以从多个目标模型参数中选择最优目标模型参数，将最优模型参数中包括的各个区域的参数确定为固定区域和目标区域的目标参数。例如，待设计人员可以根据待设计装置的实际需求设定目标条件为进风口和出风口之间的高度差大于等于12CM和/或距离差大于等于15CM。具体而言，依次从多个目标模型参数中选取任意一个目标模型参数，将该目标模型参数作为更新的模型参数，将更新后的模型参数进行流体仿真，得到仿真后到的仿真模型的输出参数。对多个目标模型参数对应的仿真模型的输出参数与目标条件进行比较，可以将其中最接近目标条件最小值(高度差为12CM、距离差为15CM)的输出参数确定最优目标模型参数，将最优目标模型参数包括的各个区域的参数值确定为固定区域和目标区域的目标参数值。

图2示意性示出了根据本申请实施例的待设计装置的结构框图。如图2所示，待设计装置可以是冷却装置。其中，冷却装置可以包括固定区域和目标区域。其中，固定区域可以包括进风口和出风口，还可以包括风机和散热器等，目标区域可以包括进风道、过渡风道和出风道。具体地，散热器是用来传导、释放热量的装置，其材料可以采用钢、铝、铜、不锈钢、铜铝复合型以及钢铝复合型。散热器可以是采暖散热器，也可以是计算机散热器。

在一个实施例中，可以以待设计装置的风机转速和散热器的粘性系数和内部阻力作为约束条件，设定待设计装置的输出参数的目标函数，进而确定出每个目标区域的目标参数值。其中，风机的转速因选择的风机而有所不同，散热器的粘性系数和内部阻力因散热器的材料而变化，设计人员可以根据待设计装置的需要选择合适的风机和散热器。具体地，可以将仿真输出的仿真模型的输出参数作为待设计装置是否符合需求的判定条件。例如，设计人员可以根据待设计装置的实际需求，设定进风口和出风口的压力差值和温度差值的目标函数，其中压力差值目标函数为f(ΔP)≥55KPa，其中ΔP为进风口和出风口的压力差值，55KPa为目标压力差值；温度差值的目标函数为f(ΔT)≥20℃，其中ΔT为进风口和出风口的温度差值，20℃为目标温度差值。还可以设定进风口和出风口的高度差值和距离差值的目标函数，其中高度差值的目标函数为f(Δh)≥10CM，其中Δh为进风口和出风口的高度差值，10CM为目标高度差值；距离差值的目标函数为f(ΔS)≥20CM，其中ΔS为进风口和出风口的距离差值，20CM为目标距离差值。具体而言，在待设计装置的仿真模型的输出参数中的压力差值和温度差值未在目标函数范围内和/或仿真模型的输出参数中的高度差值和距离差值未在的目标函数范围内的情况下，可以在目标区域的参数取值区间内选择一个参数值作为目标区域的模拟参数值，以这个模拟参数值更新模型参数，通过流体仿真方式对模型参数进行仿真，得到仿真模型的输出参数。在仿真模型的输出参数满足目标函数范围的情况下，确定该模型参数为目标模型参数，根据目标模型参数可以确定待设计区域的目标参数值。通过目标模型参数可以得到固定区域和目标区域的目标参数值，避免重复建模和仿真，缩减了设计周期，且可以得到最优化的结构。

本申请实施例提供了一种处理器，该处理器被配置成执行上述用于确定模型参数的方法。

本申请实施例还提供了一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令被处理器执行时使得该处理器能够执行上述任意实施例中描述的用于确定模型参数的方法。

本领域技术人员可以理解实现上述实施方式方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本发明各个实施方式方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种用于确定模型参数的方法，其特征在于，待设计装置包括固定区域和待进行设计的目标区域，所述方法包括：

获取仿真模型的输出参数，所述仿真模型是采用流体仿真方式针对模型参数进行仿真得到的，所述模型参数包括所述固定区域和所述目标区域的区域参数值；

在所述模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，获取所述目标区域的参数取值区间；

随机从所述目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为所述目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新所述模型参数；

将更新后的模型参数进行流体仿真，以得到仿真模型的输出参数；

在与更新后的模型参数对应的输出参数未满足所述目标条件的情况下，再次从所述目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为所述目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新模型参数；

直到所述仿真模型的输出参数满足所述目标条件，将满足所述目标条件的模型参数确定为目标模型参数；

根据所述目标模型参数确定所述固定区域和所述目标区域的目标参数值。

2.根据权利要求1所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述获取仿真模型的输出参数之前，确定所述固定区域和所述目标区域的初始参数值；

根据预设模板文件、所述固定区域和所述目标区域的初始参数值生成对应的模型参数。

3.根据权利要求2所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，所述目标区域包括第一区域和第二区域，所述在所述模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，获取所述目标区域的参数取值区间包括：

在所述模型参数对应的输出参数未满足目标条件的情况下，依次从所述目标区域中选定任意N个区域为第一区域，将所述目标区域中除所述第一区域外的区域作为第二区域，N为自然数；

获取所述第一区域的参数取值区间；

在所述随机从所述目标区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为所述目标区域的模拟参数值，并根据确定的模拟参数值更新所述模型参数包括：

从所述第一区域的参数取值区间中任意确定一组参数值作为所述第一区域的模拟参数值；

根据所述第一区域的模拟参数值、所述第二区域和所述固定区域的初始参数值更新模型参数。

4.根据权利要求1所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，根据所述目标模型参数确定所述固定区域和所述目标区域的目标参数值包括：

根据最早满足所述目标条件对应的模型参数确定所述固定区域和所述目标区域的目标参数值。

5.根据权利要求1所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，根据所述目标模型参数确定所述固定区域和所述目标区域的目标参数值包括：

根据设计需求从多个目标模型参数确定出最优模型参数；

将所述最优模型参数包括的各个区域的参数值确定为所述固定区域和所述目标区域的目标参数值。

6.根据权利要求1所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，所述固定区域包括进风口和出风口，输出参数包括压力差值和温度差值，所述压力差值是指所述待设计装置的仿真模型的进风口和出风口之间的压力差值，所述温度差值是指所述待设计装置的仿真模型的进风口和出风口之间的温度差值，所述方法还包括：

在仿真模型的压力差值未达到第一数值和/或仿真模型的温度差值未达到第二数值的情况下，确定仿真模型的输出参数未满足所述目标条件；

在仿真模型的压力差值达到所述第一数值且所述仿真模型的温度差值达到所述第二数值的情况下，确定仿真模型的输出参数满足所述目标条件。

7.根据权利要求6所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，所述根据所述目标模型参数确定所述固定区域和所述目标区域的目标参数值包括：

获取每个目标模型参数对应的仿真模型的输出参数；

根据输出参数确定每个目标模型参数对应的仿真模型的进风口和出风口之间的压力差值和进风口和出风口之间的温度差值；

根据压力差值最大，和/或温度差值最大的仿真模型所对应的目标模型参数确定所述固定区域和所述目标区域的目标参数值。

8.根据权利要求1所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，所述方法应用于多学科仿真平台。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，所述待设计装置为冷却装置。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的用于确定模型参数的方法，其特征在于，所述目标区域的参数取值区间是根据预设的设计需求确定的。

11.一种处理器，其特征在于，被配置成执行根据权利要求1至10中任意一项所述的用于确定模型参数的方法。

12.一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，其特征在于，该指令在被处理器执行时使得所述处理器被配置成执行根据权利要求1至10中任一项所述的用于确定模型参数的方法。

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