CN115094839A - 一种预防高寒区越冬层间缝的方法 - Google Patents

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李松辉
雒翔宇
张晓光
王建
张龑
刘勋楠
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China Institute of Water Resources and Hydropower Research
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Fengman Dam Reconstruction Engineering Construction Bureau Of Songhuajiang Hydropower Co ltd
China Institute of Water Resources and Hydropower Research
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Abstract

一种预防高寒区越冬层间缝的方法，方法包括：获取越冬层面的高程以及浇筑越冬层所需的混凝土材料；越冬前：浇筑坝体至第一高程后，采用混凝土材料继续浇筑至第二高程；第二高程为越冬层面的高程；在越冬层面上沿坝体长度方向建立多个平行且等间隔设置的剔槽；在距离坝体上游面和下游面预定范围内分别设置挡水铜片；其中剔槽是位于两个挡水铜片之间；在越冬层面上采用保温措施进行越冬保温；越冬结束后：在剔槽内浇筑混凝土材料并进行振捣严实，之后，继续利用混凝土材料浇筑至第三高程。本发明可以有效预防高寒区越冬层面的开裂，保证大坝的正常运行。

Description

一种预防高寒区越冬层间缝的方法
技术领域
本发明涉及混凝土坝越冬层防护领域，具体涉及一种预防高寒区越冬层间 缝的方法。
背景技术
混凝土坝建设过程中温度控制是坝体结构防裂的主要措施，高寒区大坝建 设面临极其恶劣的温度变化。根据统计发现大坝浇筑过程中层间面遇到冬季停 工现象后，越冬层面基本上会产生较大的层间裂缝。层间裂缝的出现相当于将 坝体分为上下两层，层间缝在运行过程中容易进水产生水力劈裂现场，从而影 响坝体的整体安全特性。而普通温控防裂措施在高寒区层间缝的预防中难以发 挥有效作用。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决混凝土坝的越冬面发生裂缝 和坝体发生越冬层间缝的技术问题。本发明采用如下技术方案：
一种预防高寒区越冬层间缝的方法，所述方法包括：
获取越冬层面的高程以及浇筑越冬层所需的混凝土材料；
越冬前：浇筑坝体至第一高程后，采用所述混凝土材料继续浇筑至第二高 程；所述第二高程为所述越冬层面的高程；
在越冬层面上沿坝体长度方向建立多个平行且等间隔设置的剔槽；
在距离坝体上游面和下游面预定范围内分别设置挡水铜片；其中所述剔槽 是位于两个所述挡水铜片之间；
在越冬层面上采用保温措施进行越冬保温；
越冬结束后：在所述剔槽内浇筑所述混凝土材料并进行振捣严实，之后， 继续利用所述混凝土材料浇筑至第三高程。
较佳地，在越冬结束后，缓慢解除所述保温措施。
较佳地，在所述越冬层过完最高温度后，在所述越冬层面上覆盖小于 200kj/m2·d·℃的保温被。
较佳地，在越冬结束后，采用低温浇筑方式浇筑首仓混凝土。
较佳地，所述首仓混凝土的温度低于15℃。
6.如权利要求5所述的预防高寒区越冬层面间隙的方法，其特征在于，在 浇筑首仓混凝土之前，采用抹砂浆灰均匀涂抹所述越冬层面和剔槽。
较佳地，越冬后，坝体结构0.2L内优化处理混凝土配合比，使其混凝土自 生体积变形低于10-5；或者，坝体结构0.2L内采用微膨胀型混凝土浇筑。
较佳地，所述挡水铜片与对应的上游面或下游面的距离小于20cm；所述挡 水铜片伸入混凝土内的深度不小于15cm。
本发明的优点在于：
本发明提供的预防高寒区越冬层间缝的方法，可以有效预防高寒区越冬层 面的开裂，保证大坝的正常运行。
附图说明
图1是本发明中的坝体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1，对本发明提供的预防高寒区越冬层间缝的方法进行详细说 明。图1所示为本发明中坝体1结构示意图。
本发明提供的预防高寒区越冬层间缝的方法可以包括：
步骤S1：获取越冬层面2的高程以及浇筑越冬层所需的混凝土材料。
具体地，可以根据坝体1设计和浇筑进程，确定越冬层面2在坝体1中的 位置及高程。坝体1为混凝土坝，越冬层面2高程定义为第二高程3。可以通 过预先建立的坝体1有限元模型及建筑施工的进程，预先确定越冬层面2在坝 体1中的位置及高程。
越冬层4及越冬后坝体1浇筑所需的混凝土材料的自生体积变形、徐变、 自生体体积变形等参数相一致。换言之，越冬层面2上下一定的高层范围内， 坝体1浇筑使用同一种材料。更为具体地，如图1所示第一高程5至第三高程 6范围的坝体1使用了相同的混凝土材料。
步骤S2：越冬前：浇筑坝体1至第一高程5后，采用混凝土材料继续浇筑 至第二高程3。
步骤S3：在越冬层面2上沿坝体1长度方向建立多个平行且等间隔设置的 剔槽7。
步骤S4：在距离坝1上游面和下游面预定范围内分别设置挡水铜片8。.
具体地，其中这些剔槽7是位于两个挡水铜片8之间。挡水铜片8与对应 的上游面或下游面的距离小于20cm；挡水铜片伸入混凝土内的深度不小于 15cm。
通过设置挡水铜片8可以有效避免在距离坝体1上游面和下游面20公分 范围内由于无法合理设置剔槽7而导致的越冬层面2开裂现象，若此处出现开 裂，在蓄水后容易导致裂缝中进入水，使得坝体1发生水力劈裂等现象，进一 步扩大了裂缝，影响坝体1安全。
步骤S5：在越冬层面2上采用保温措施进行越冬保温。具体地，可以在越 冬层过完最高温度后，即越冬层的混凝土温度过完最高温度后，在越冬层面2 上覆盖小于200kj/m2·d·℃的保温被，使得长间歇后越冬层的温度尽最大可能较 高。
步骤S6：越冬结束后：在剔槽7内浇筑混凝土材料并进行振捣严实，之后， 继续利用混凝土材料浇筑至第三高程6。
具体地，在越冬结束后，为防止越冬层4间面出现裂缝，不利于越冬前后 的混凝土粘结，可以缓慢解除越冬层面2上的保温措施。大坝的保温措施，大 约有50cm到60cm的厚度，由一层一层的保温被叠落而成。在越冬结束后的预 定时间段内，可以根据每天的温度浮动变化，逐渐一层一层的解除保温被，在 某天的温度浮动较大(例如昼夜温差大于10℃)时，可以选择当天不解除保温 被或者解除一层开保温被。在温度浮动不是很大(昼夜温差低于5℃)，可以 选择当天解除一层或两侧保温被。直至将所有的保温被完全解除。缓慢解除保 温被可以有效避免混凝土表面应力因温度变化产生较大幅度的变化，进而表面 出现裂缝。具体缓慢解除保温措施的操作可以根据实际的工程条件和环境温度 进行调整，在此不作限制。
之后，在剔槽7内浇筑与越冬层4相同的混凝土材料并进行振捣严实，从 而实现越冬前坝体1与越冬后坝体1的严密结合。之后，再利用相同的混凝土 浇筑至第三高程6。
在越冬结束后，采用低温浇筑方式浇筑首仓混凝土。例如，对首仓混凝土 进行加强水管冷却，采取降低冷却水温度的方法，控制首仓混凝土最高温度低 于15℃，从而降低新老混凝土温差。在浇筑首仓混凝土之前，采用抹砂浆灰均 匀涂抹越冬层面2和剔槽7。并在首仓混凝土浇筑完成后严格进行充分振捣， 使其结合面实现完美结合。
越冬后，坝体结构0.2L内优化处理混凝土配合比，使其混凝土自生体积变 形低于10-5；或者，坝体结构0.2L内采用微膨胀型混凝土浇筑。
综上，本发明提供的预防高寒区越冬层间缝的方法，可以有效预防高寒区 越冬层面的开裂，保证大坝的正常运行。
以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技 术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方 案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之 内。

Claims (8)

1.一种预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，所述方法包括：
获取越冬层面的高程以及浇筑越冬层所需的混凝土材料；
越冬前：浇筑坝体至第一高程后，采用所述混凝土材料继续浇筑至第二高程；所述第二高程为所述越冬层面的高程；
在越冬层面上沿坝体长度方向建立多个平行且等间隔设置的剔槽；
在距离坝体上游面和下游面预定范围内分别设置挡水铜片；其中所述剔槽是位于两个所述挡水铜片之间；
在越冬层面上采用保温措施进行越冬保温；
越冬结束后：在所述剔槽内浇筑所述混凝土材料并进行振捣严实，之后，继续利用所述混凝土材料浇筑至第三高程。
2.如权利要求1所述的预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，在越冬结束后，缓慢解除所述保温措施。
3.如权利要求2所述的预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，在所述越冬层过完最高温度后，在所述越冬层面上覆盖小于200kj/m2·d·℃的保温被。
4.如权利要求1所述的预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，在越冬结束后，采用低温浇筑方式浇筑首仓混凝土。
5.如权利要求4所述的预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，所述首仓混凝土的温度低于15℃。
6.如权利要求5所述的预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，在浇筑首仓混凝土之前，采用抹砂浆灰均匀涂抹所述越冬层面和剔槽。
7.如权利要求6所述的预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，越冬后，坝体结构0.2L内优化处理混凝土配合比，使其混凝土自生体积变形低于10-5；或者，
坝体结构0.2L内采用微膨胀型混凝土浇筑。
8.如权利要求1所述的预防高寒区越冬层间缝的方法，其特征在于，所述挡水铜片与对应的上游面或下游面的距离小于20cm；
所述挡水铜片伸入混凝土内的深度不小于15cm。
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