CN115094453A - 一种储用不间断分布式电解水制氢装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储用不间断分布式电解水制氢装置,涉及新能源领域,包括除盐水储罐,接收并存储来自输送管道送入的除盐水;电解槽,使用除盐水实现电解制氢,并分离氢气和氧气;干燥罐对氢气进行干燥;氢气缓冲罐接收并存储已干燥处理的氢气;压缩机对氢气进行压缩处理;充补氢装置,与外部的输送氢气的管道连接,输出压缩后的氢气;储氢瓶组存储压缩后的氢气;冷却装置,对电解槽、干燥罐和压缩机进行冷却;储氮瓶组,输送氮气到电解槽和干燥罐中,实现氢气和氧气分离;除盐水储罐与电解槽、干燥罐、氢气缓冲罐、压缩机、充补氢装置和储氢瓶组依次连接。本发明以除盐水为原料进行制氢储氢,在洁净能源利用以及成本经济性上有广阔应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及新能源领域,尤其涉及一种储用不间断分布式电解水制氢装置。
背景技术
在降碳减排大背景下,氢能作为清洁二次能源,其来源多样化,譬如电解水制氢或一次能源转化,其优点在于氢燃料电池发电效率高、清洁等特点,但氢能的能量密度低也极大的制约了分散加氢以及集中供氢发展。在没有外送管线情况下,依托于大型新能源基地的弃电进行氢能制备也不现实。专家也在尝试天然气管线掺氢运输再末端分离的相关研究,但随之产生的管道防腐以及天然气输送管线设计参数是否满足输送要求,还有待商榷。水电解制造产生的氢气需要转存至储氢罐当中以较好的保存,现有的储氢罐在转移时并不方便,还有改进的空间。针对分布式用氢,通过短距离的输送管道为园区、医院等应用场景提供氢能,并同时可以以气、液态形式为城市加氢站、掺烧炉等提供氢能,这种城市区块化分布式制氢,在洁净能源利用以及成本经济性上,将有广阔应用前景。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种储用不间断分布式电解水制氢装置。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是在电解水制氢过程中的储氢和对外输送不方便的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种储用不间断分布式电解水制氢装置,所述电解水制氢装置包括:
除盐水储罐,接收并存储来自输送管道送入的除盐水;
电解槽,使用来自所述除盐水储罐的所述除盐水实现电解制氢,并对氢气和氧气进行分离;
干燥罐,接收来自所述电解槽的所述氢气,并对所述氢气进行干燥;
氢气缓冲罐,接收并存储来自所述干燥罐中已干燥处理的所述氢气;
压缩机,对来自所述氢气缓冲罐的所述氢气进行压缩处理;
充补氢装置,与外部的输送氢气管道连接,输出压缩后的所述氢气;
储氢瓶组,存储压缩后的所述氢气;
储氮瓶组,输送氮气到所述电解槽和所述干燥罐中,实现所述电解槽和所述干燥罐中的所述氢气和所述氧气分离;
冷却装置,接收来自所述输送管道送入的所述除盐水,提供冷冻的所述除盐水,对所述电解槽、所述干燥罐和所述压缩机进行冷却;
其中,所述除盐水储罐与所述电解槽、所述干燥罐、所述氢气缓冲罐、所述压缩机、所述充补氢装置和所述储氢瓶组,通过所述输送管道依次连接。
进一步地,所述电解水制氢装置还包括阻火器,所述电解槽、所述干燥罐、所述氢气缓冲罐、所述压缩机、所述充补氢装置和所述储氢瓶组都配置所述阻火器。
进一步地,所述充补氢装置包括出口减压器、压力开关及变送器、手动/自动阀门和球阀,对所述氢气输出进行控制。
进一步地,所述充补氢装置中的所述出口减压器输出压力控制在0.8~1.0MPa。
进一步地,所述储氢瓶组包括压力开关及变送器和多台储氢瓶,所述储氢瓶包括进出口球阀、安全阀及安全阀隔离阀。
进一步地,所述储氮瓶组包括气瓶阀和多组氮气瓶套件,所述氮气瓶套件包括氮气瓶、减压阀、安全阀和截止阀。
进一步地,所述输送管道包括主料管和辅料管,所述主料管将所述除盐水输送到所述除盐水储罐和所述冷却装置,并实现将所述氢气在所述电解水制氢装置内部的输送,所述主料管设有压力开关及变送器;所述辅料管包括冷冻供水管、回水管和排水管,所述冷冻供水管和回水管配合所述冷却装置实现所述电解水制氢装置的冷却,所述排水管将所述除盐水储罐、所述电解槽、所述干燥罐和所述氢气缓冲罐中的废水排出。
进一步地,所述除盐水储罐的进水阀门采取电动控制,所述除盐水储罐的水质电阻率不小于5M欧姆×厘米。
进一步地,所述电解水制氢装置中与气液介质接触的设备、管道以及阀门的材质为321SS,不锈钢管为氩弧焊焊接,所述不锈钢管进行氢气管道脱脂处理和/或氧气管道脱脂处理。
进一步地,所述电解槽可实现电解液循环,所述电解槽中产生的所述氧气经排空管排出。
在本发明的较佳实施方式中,本发明以除盐水为原料进行制氢储氢,并通过与外部的输送氢气管道连接,输出压缩后的氢气供外部使用,实现分布式用氢,在洁净能源利用以及成本经济性上有广阔应用前景。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的电解水制氢装置系统图;
图2是本发明的一个较佳实施例的储氮瓶结构原理图;
图3是本发明的一个较佳实施例的充补氢装置结构原理图;
图4是本发明的一个较佳实施例的储氢瓶结构原理图;
其中:1-主料管、2-辅料管、3-冷却装置、4-储氮瓶组、41-氮气瓶、42-安全阀、43-减压阀,44-截止阀、45-气瓶阀、5-除盐水储罐、6-电解槽、7-干燥罐、8-氢气缓冲罐、9-压缩机、10-充补氢装置、101-球阀、102-出口减压器、103-手动/自动阀门、104-压力开关及变送器、11-储氢瓶组、111-进出口球阀、112-储氢瓶、113-安全阀及安全阀隔离阀、12-阻火器、13-排空管、14-冷冻供水管、15-回水管。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1所示,本发明实施例提供的一种储用不间断分布式电解水制氢装置,包括除盐水储罐5、电解槽6、干燥罐7、氢气缓冲罐8、压缩机9、充补氢装置10、储氢瓶组11、冷却装置3和阻火器12,其中,
除盐水储罐5,接收并存储来自输送管道送入的除盐水;
电解槽6,使用来自所述除盐水储罐的所述除盐水实现电解制氢,并对氢气和氧气进行分离;
干燥罐7,接收来自所述电解槽的所述氢气,并对所述氢气进行干燥;
氢气缓冲罐8,接收并存储来自所述干燥罐中已干燥处理的所述氢气;
压缩机9,对来自所述氢气缓冲罐的所述氢气进行压缩处理;
充补氢装置10,与外部的输送氢气管道连接,输出压缩后的所述氢气;
储氢瓶组11,存储压缩后的所述氢气;
储氮瓶组11,输送氮气到所述电解槽和所述干燥罐中,实现所述电解槽和所述干燥罐中的所述氢气和所述氧气分离;
冷却装置3,接收来自所述输送管道送入的所述除盐水,提供冷冻的所述除盐水,对所述电解槽、所述干燥罐和所述压缩机进行冷却;
阻火器12,在电解槽6、干燥罐7、氢气缓冲罐8、压缩机9、充补氢装置10和储氢瓶组11都配置了阻火器12,阻火器12用来阻止氢气和氧气在异常燃烧时的火焰蔓延的安全装置。
如图1所示,本发明实施例提供的一种储用不间断分布式电解水制氢装置,除盐水经输送管道的主料管1送入除盐水储罐5以及冷却装置3,除盐水储罐5的除盐水进入电解槽6电解制氢和干燥罐7干燥,其中电解槽6和干燥罐7中氢气和氧气经氮气吹扫和置换,将氢气和氧气分离,氧气在电解槽6经排空管13排出,粗制氢气则进入干燥罐7处理,再经压缩机9->充补氢装置10->储氢瓶组11或用氢等工艺流程。
输送管道包括主料管1和辅料管2,主料管1中设有压力开关及变送器,主料管1将除盐水输送到除盐水储罐5和冷却装置3;同时,通过主料管1,将本电解水制氢装置产生的氢气,在本电解水制氢装置内部的输送,从电解槽6产生后,输出到干燥罐7干燥,然后再经氢气缓冲罐8到压缩机9进行压缩,压缩后的氢气经过充补氢装置10输送到外部输送氢气的管道,通过短距离的输送管道为园区、医院等应用场景提供氢能,并同时可以以气、液态形式为城市加氢站、掺烧炉等提供氢能。本装置还提供储氢装置,通过设置多组储氢瓶组11,将氢气进行存储。辅料管2包括冷冻供水管14、回水管15和排水管,冷冻供水管14将冷却装置3中冷冻的除盐水输送到电解槽6、干燥罐7和压缩机9中,实现对对应装置的冷却,完成冷却后的除盐水通过回水管15,从电解槽6、干燥罐7和压缩机9流回到冷却装置3中,实现冷冻用的除盐水的循环利用;排水管将除盐水储罐5、电解槽6、干燥罐7和氢气缓冲罐8中的废水排出。
在本发明的较佳实施方式中,本发明以除盐水为原料进行制氢储氢,并通过与外部的输送氢气管道连接,输出压缩后的氢气供外部使用,实现分布式用氢,解决了在电解水制氢过程中的储氢和对外输送不方便的问题,可以在洁净能源利用上得到广泛地应用。
如图2所示,在本发明的优选实施例中,储氮瓶组4带有多个氮气瓶组和气瓶阀45,每个氮气瓶组配备氮气瓶41、安全阀42、减压阀43和截止阀44,储氮瓶组4给电解槽6和干燥罐7输送氮气,电解槽6和干燥罐7中氢气和氧气经氮气吹扫和置换,将氢气和氧气分离,氧气在电解槽6经排空管13排出,粗制氢气则进入干燥罐7进行后续的处理。
如图3所示,在本发明的优选实施例中,充补氢装置10包括球阀101、出口减压器102、手动/自动阀门103和压力开关及变送器104,充补氢装置10减压后的压力控制在0.8~1.0MPa范围。压缩后的氢气经过充补氢装置10输送到外部输送氢气的管道,通过短距离的输送管道为园区、医院等应用场景提供氢能,并同时可以以气、液态形式为城市加氢站、掺烧炉等提供氢能。
如图4所示,在本发明的优选实施例中,电解水制氢装置包括多台储氢瓶组11,每台储氢瓶组11包括进出口球阀111、储氢瓶112和安全阀及安全阀隔离阀113,储氢瓶组11还包括压力开关及变送器(图中未示出),通过配备的多台储氢瓶组11,再结合充补氢装置10,可以同时储氢和用氢,从而有效地解决水电解制造产生的氢气转存至储氢罐保存的问题。
在本发明的优选实施例中,除盐水储罐5水质电阻率≥55M欧姆×厘米,该电解水制氢装置中与气液介质接触设备、管道以及阀门材质为321SS,不锈钢管为氩弧焊焊接,并经过氢气管道脱脂处理或者氧管道脱脂处理,脱脂的目的是去除系统中各类机油、防锈油等有机物油脂,确保氧气管线的使用安全,供氢主料管1还设有压力开关及变送器,除盐水储罐5的进水阀门采取电动控制,电解槽6可实现电解液循环。
在本发明的优选实施例中,本发明提供的分布式电解水制氢装置及制氢工艺,通过氢、氧经氮吹扫和置换,实现了气体分离,并结合用储压力要求对氢能缓冲、压缩以及储存进行设计,可以保障电解水制氢装置安全、可靠实现氢能制备。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种储用不间断分布式电解水制氢装置,其特征在于,所述电解水制氢装置包括:
除盐水储罐,接收并存储来自输送管道送入的除盐水;
电解槽,使用来自所述除盐水储罐的所述除盐水实现电解制氢,并对氢气和氧气进行分离;
干燥罐,接收来自所述电解槽的所述氢气,并对所述氢气进行干燥;
氢气缓冲罐,接收并存储来自所述干燥罐中已干燥处理的所述氢气;
压缩机,对来自所述氢气缓冲罐的所述氢气进行压缩处理;
充补氢装置,与外部的输送氢气管道连接,输出压缩后的所述氢气;
储氢瓶组,存储压缩后的所述氢气;
储氮瓶组,输送氮气到所述电解槽和所述干燥罐中,实现所述电解槽和所述干燥罐中的所述氢气和所述氧气分离;
冷却装置,接收来自所述输送管道送入的所述除盐水,提供冷冻的所述除盐水,对所述电解槽、所述干燥罐和所述压缩机进行冷却;
其中,所述除盐水储罐与所述电解槽、所述干燥罐、所述氢气缓冲罐、所述压缩机、所述充补氢装置和所述储氢瓶组,通过所述输送管道依次连接。
2.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述电解水制氢装置还包括阻火器,所述电解槽、所述干燥罐、所述氢气缓冲罐、所述压缩机、所述充补氢装置和所述储氢瓶组都配置所述阻火器。
3.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述充补氢装置包括出口减压器、压力开关及变送器、手动/自动阀门和球阀,对所述氢气输出进行控制。
4.如权利要求3所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述充补氢装置中的所述出口减压器输出压力控制在0.8~1.0MPa。
5.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述储氢瓶组包括压力开关及变送器和多台储氢瓶,所述储氢瓶包括进出口球阀、安全阀及安全阀隔离阀。
6.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述储氮瓶组包括气瓶阀和多组氮气瓶套件,所述氮气瓶套件包括氮气瓶、减压阀、安全阀和截止阀。
7.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述输送管道包括主料管和辅料管,所述主料管将所述除盐水输送到所述除盐水储罐和所述冷却装置,并实现将所述氢气在所述电解水制氢装置内部的输送,所述主料管设有压力开关及变送器;所述辅料管包括冷冻供水管、回水管和排水管,所述冷冻供水管和回水管配合所述冷却装置实现所述电解水制氢装置的冷却,所述排水管将所述除盐水储罐、所述电解槽、所述干燥罐和所述氢气缓冲罐中的废水排出。
8.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述除盐水储罐的进水阀门采取电动控制,所述除盐水储罐的水质电阻率不小于5M欧姆×厘米。
9.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述电解水制氢装置中与气液介质接触的设备、管道以及阀门的材质为321SS,不锈钢管为氩弧焊焊接,所述不锈钢管进行氢气管道脱脂处理和/或氧气管道脱脂处理。
10.如权利要求1所述的电解水制氢装置,其特征在于,所述电解槽可实现电解液循环,所述电解槽中产生的所述氧气经排空管排出。
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