CN115089058B - 多轴旋转地刷 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及地刷技术领域，尤其是多轴旋转地刷，其包括刷板和杆体，所述刷板上设置有水平转接头，所述水平转接头的轴线呈竖直设置，所述水平转接头内铰接有竖向转接头，所述竖向转接头的轴线呈水平方向设置，所述竖向转接头转动设置有左右转接头，所述左右转接头的轴线与所述竖向转接头的直管段的轴线同轴设置，所述杆体与所述左右转接头固定；本申请具有提高地刷的实用性的优点。
Description
技术领域
本申请涉及地刷技术领域，尤其是涉及多轴旋转地刷。
背景技术
地刷，主要用于清理地板,大面积清理地板的刷类制品归纳为地板刷。地板刷种类繁多,主要有尼龙丝地板刷,棕丝地板刷,带水冲洗地板刷,剑麻地板刷,船甲板地板刷,长条地板刷,塑料柄地板刷，地板刷载体主要有木质板材和塑料注塑板材。毛料主材有棕丝,剑麻纤维,尼龙丝,塑料丝,马尾毛.毛料材质粗细不等,硬度不同,可根据不同使用场地选用毛料材质.手柄与地板刷主体用金属连接件相连。
目前，一般的地刷，包括刷板和杆体，刷板与杆体之间设置有转接头，通过转接头能够实现刷板与杆体之间的水平转动。
然而，由于室内家具的布局复杂，仅仅在一个方向上进行转动，较难满足用户的使用需求，因此，一般的地刷的实用性较低。
发明内容
为了提高地刷的实用性，本申请提供多轴旋转地刷。
本申请提供的多轴旋转地刷采用如下的技术方案：
多轴旋转地刷，包括刷板和杆体，所述刷板上设置有水平转接头，所述水平转接头的轴线呈竖直设置，所述水平转接头内铰接有竖向转接头，所述竖向转接头的轴线呈水平方向设置，所述竖向转接头转动设置有左右转接头，所述左右转接头的轴线与所述竖向转接头的直管段的轴线同轴设置，所述杆体与所述左右转接头固定。
通过采用上述技术方案，水平转接头的轴线呈竖直设置，使得水平转接头可相对于刷板在水平方向上转动；竖向转接头的轴线水平设置，使得竖向转接头可相对于水平转接头上下转动；左右转接头的转动轴与竖向转接头的直管段的轴线同轴设置，使得左右转接头可相对于竖向转接头左右摆动，以使整个地刷能够实现多轴转动，较为容易地满足用户的需求，间接提高了地刷的实用性。
优选的，所述刷板包括壳体、去污板以及增亮板，所述壳体的底部开设有容置槽，所述去污板和所述增亮板均沿竖直方向滑移设置于所述容置槽内，所述增亮板围绕所述去污板设置，所述壳体内设置有用于驱动所述去污板和所述增亮板运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，第一次刷洗时，通过驱动组件，驱动去污板伸出，增亮板收纳于容置槽内，以便于对地板的杂污碎屑进行刷洗，等地板的杂污碎屑刷洗完成后，再通过驱动组件驱动去污板伸入容置槽内，增亮板伸出至容置槽的外侧，以对地面进行拖洗，增加地板的亮度，进一步提高了该地刷的使用便捷性。
优选的，所述驱动组件包括转动轴、主动齿轮、两根丝杆以及两个从动齿轮，所述转动轴转动承载于所述容置槽的槽壁，所述转动轴呈竖直设置，所述主动齿轮同轴固定于所述转动轴上，两根所述丝杆均转动承载于所述容置槽的槽壁，所述容置槽的槽壁设置有两根第一导向杆，两根所述第一导向杆分别贯穿所述去污板和所述增亮板，两个所述从动齿轮分别同轴固定于两根所述丝杆上，两个所述从动齿轮位于所述主动齿轮的两侧且均与所述主动齿轮啮合，两根所述丝杆分别螺纹贯穿所述去污板和所述增亮板。
通过采用上述技术方案，用户通过转动转动轴，转动轴带动主动齿轮转动，以使两个从动齿轮往反方向转动，又由于两个从动齿轮分别同轴固定于两根丝杆上，以使两根丝杆往反方向转动，以使去污板和增亮板反向运动。
优选的，所述壳体内还设置有精调组件，所述精调组件包括转动杆、蜗杆以及蜗轮，所述转动杆呈水平设置，所述转动杆的端部转动承载于所述容置槽的槽壁，所述蜗杆同轴套设于所述转动杆外壁，所述蜗轮同轴套设于所述转动轴的外壁，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，用户转动转动杆，进而带动蜗杆转动，又由于蜗轮同轴套设于转动轴的外壁进而带动转动轴转动，由于蜗轮和蜗杆的结构特性，使得转动轴转动的最小角度减少，提高了转动轴转动的精度，间接提高了转动轴转动的稳定性，同时，蜗轮和蜗杆具有自锁功能，进而实现了该地刷整体结构的稳定性。
优选的，所述转动杆的一端穿出所述壳体外侧，且所述转动杆穿出的一端同轴固定有握持块。
通过采用上述技术方案，用户通过手部握持握持块，进而能够更加方便地转动转动杆。
优选的，所述壳体内部还设置有清洁组件，所述清洁组件包括刮杆，所述刮杆位于所述去污板的一侧，所述去污板的表面设置有清洁绵，所述刮杆同时沿水平方向和竖直方向滑移，所述刮杆与所述去污板表面的所述塑料丝层抵接配合，所述转动杆与所述刮杆之间设置有传动件，所述传动件用于实现所述刮杆的滑移运动。
通过采用上述技术方案，转动转动杆，在传动件的作用下，刮杆沿水平方向和竖直方向滑移，在此过程中，刮杆对去污板上的塑料丝层的表面上的杂污碎屑进行刮除，以达到清洁去污板的作用。
优选的，所述传动件包括滑移杆和第二导向杆，所述转动杆的外壁设置有螺纹段，所述滑移杆的一端螺纹套设于所述转动杆的螺纹段外壁，所述滑移杆另一端与所述刮杆连接，所述滑移杆与所述刮杆之间设置有弹性件，所述弹性件用于拉扯刮杆，所述第二导向杆固定于所述容置槽的槽壁，所述第二导向杆贯穿所述滑移杆。
通过采用上述技术方案，转动转动杆，转动杆转动的同时，由于转动杆的外壁设置有螺纹段，以使滑移杆沿转动杆的长度方向滑移，进而带动刮杆滑移，在此过程中，弹性件对刮杆进行拉扯，使得去污板沿竖直方向运动的过程中，刮杆始终能够贴合于去污板上的清洁面的表面。
优选的，所述弹性件设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与所述滑移杆的底部垂直固定，所述拉力弹簧的另一端与所述刮杆的上表面固定。
通过采用上述技术方案，由于拉力弹簧的另一端与刮杆的上表面固定，使得拉力弹簧受到刮杆的作用力，去污板在运动的过程中，刮杆在拉力弹簧的弹性回复力作用下，始终与去污板的表面的塑料丝层贴合。
优选的，所述刮杆的上表面固定有第三导向杆，所述第三导向杆位于所述拉力弹簧的内部，所述第三导向杆活动贯穿所述滑移杆。
通过采用上述技术方案，固定于刮杆上表面的第三导向杆活动贯穿滑移杆，第三导向杆限制了刮杆的运动轨迹，提高了刮杆的运动稳定性。
优选的，所述清洁组件设置有两组，两组所述清洁组件关于所述壳体的中轴线呈中心对称设置。
通过采用上述技术方案，两组清洁组件关于壳体的中轴线呈中心对称设置，以使去污板表面的塑料丝层的大部分区域均能被作用到。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 水平转接头的轴线呈竖直设置，使得水平转接头可相对于刷板在水平方向上转动；竖向转接头的轴线水平设置，使得竖向转接头可相对于水平转接头上下转动；左右转接头的转动轴与竖向转接头的直管段的轴线同轴设置，使得左右转接头可相对于竖向转接头左右摆动，以使整个地刷能够实现多轴转动，较为容易地满足用户的需求，间接提高了地刷的实用性；
2. 第一次刷洗时，通过驱动组件，驱动去污板伸出，增亮板收纳于容置槽内，以便于对地板的杂污碎屑进行刷洗，等地板的杂污碎屑刷洗完成后，再通过驱动组件驱动去污板伸入容置槽内，增亮板伸出至容置槽的外侧，以对地面进行拖洗，增加地板的亮度，进一步提高了该地刷的使用便捷性；
3. 用户转动转动杆，进而带动蜗杆转动，又由于蜗轮同轴套设于转动轴的外壁进而带动转动轴转动，由于蜗轮和蜗杆的结构特性，使得转动轴转动的最小角度减少，提高了转动轴转动的精度，间接提高了转动轴转动的稳定性，同时，蜗轮和蜗杆具有自锁功能，进而实现了该地刷整体结构的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例2的整体结构示意图。。
图3是本申请实施例2中除去壳体、杆体、水平转接头、竖向转接头、左右转接头后的结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图5是图3中B部分的放大示意图。
附图标记说明：1、刷板；11、壳体；12、去污板；13、增亮板；14、容置槽；141、第一导向杆；2、杆体；3、水平转接头；4、竖向转接头；5、左右转接头；6、驱动组件；61、转动轴；62、主动齿轮；63、丝杆；64、从动齿轮；7、精调组件；71、转动杆；711、握持块；72、蜗杆；73、蜗轮；8、清洁组件；81、刮杆；811、第三导向杆；82、传动件；821、滑移杆；822、第二导向杆；823、拉力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-图5对本申请作进一步详细说明。
实施例1：
本申请实施例公开多轴旋转地刷。参照图1，多轴旋转地刷包括刷板1和杆体2，刷板1的上表面转动承载有水平转接头3，水平转接头3的轴线呈竖直设置，同时，水平转接头3内铰接有竖向转接头4，竖向转接头4的轴线呈水平方向设置，此外，竖向转接头4上转动承载有左右转接头5，左右转接头5的轴线与竖向转接头4的直管段的轴线同轴设置，杆体2与左右转接头5固定。
具体的，刷板1的上表面开设有第一卡槽（图中未示出），第一卡槽的截面呈T型设置，水平转接头3的截面同样呈T型设置，水平转接头3位于第一卡槽内部，进而限制了水平转接头3的运动轨迹，实现了水平转接头3与刷板1之间的相对固定。同理，左右转接头5的两端均呈开口设置，竖向转接头4和杆体2分别与左右转接头5的两端开口插接配合，竖向转接头4和杆体2的外壁均同轴固定有限位环（图中未示出），左右转接头5的两端开口的内壁均开设有限位槽（图中未示出），限位环卡接于限位槽内，进而实现了竖向转接头4和杆体2与左右转接头5之间的相对固定。
本申请实施例多轴旋转地刷的实施原理为：水平转接头3的轴线呈竖直设置，使得水平转接头3可相对于刷板1在水平方向上转动；竖向转接头4的轴线水平设置，使得竖向转接头4可相对于水平转接头3上下转动；左右转接头5的转动轴61与竖向转接头4的直管段的轴线同轴设置，使得左右转接头5可相对于竖向转接头4左右摆动，以使整个地刷能够实现多轴转动，较为容易地满足用户的需求，间接提高了地刷的实用性。
实施例2：
参照图2和图3，与实施例1不同之处在于，刷板1包括壳体11、去污板12以及增亮板13，壳体11底部开设有容置槽14，去污板12和增亮板13均沿竖直方向滑移设置于容置槽14内，增亮板13呈框状设置，去污板12呈长方体状设置，增亮板13围绕去污板12设置，壳体11内设置有用于驱动去污板12和增亮板13运动的驱动组件6（结合图4）。
在本实施例中，去污板12的表面固定有塑料丝层，塑料丝层，塑料丝层对硬物的吸清理性能较好，对应的，增亮板13的表面固定有清洁棉，清洁棉对液体的吸附能力较好。
对应的，第一次刷洗时，通过驱动组件6，驱动去污板12伸出，增亮板13收纳于容置槽14内，以便于对地板的杂污碎屑进行刷洗，等地板的杂污碎屑刷洗完成后，再通过驱动组件6驱动去污板12伸入容置槽14内，增亮板13伸出至容置槽14的外侧，以对地面进行拖洗，增加地板的亮度，进一步提高了该地刷的使用便捷性。
参照图3和图4，具体的，驱动组件6包括转动轴61、主动齿轮62、两根丝杆63以及两个从动齿轮64，转动轴61转动承载于容置槽14的顶部槽壁，转动轴61呈竖直设置，主动齿轮62通过焊接的方式同轴固定于转动轴61的外壁，两根丝杆63均转动承载于容置槽14的槽壁，两根丝杆63分别位于转动轴61的两侧，容置槽14的槽壁垂直固定有两根第一导向杆141，第一导向杆141沿竖直方向设置，两根第一导向杆141分别贯穿去污板12和增亮板13。同时，两个从动齿轮64分别同轴固定于两根丝杆63上，两个从动齿轮64位于主动齿轮62的两侧且均与主动齿轮62啮合，两根丝杆63分别螺纹贯穿去污板12和增亮板13。
对应的，用户通过转动转动轴61，转动轴61带动主动齿轮62转动，以使两个从动齿轮64往反方向转动，又由于两个从动齿轮64分别同轴固定于两根丝杆63上，以使两根丝杆63往反方向转动，以使去污板12和增亮板13反向运动，实现了去污板12和增亮板13的交替收纳和展出。
为进一步提高调节精度，壳体11内还设置有精调组件7，精调组件7包括转动杆71、蜗杆72以及蜗轮73，转动杆71呈水平设置，转动杆71的端部转动承载于容置槽14的槽壁，转动杆71位于丝杆63和转动轴61的一侧，蜗杆72同轴套设于转动杆71外壁，蜗轮73同轴套设于转动轴61的外壁，蜗杆72与蜗轮73相互啮合。
具体的，用户转动转动杆71，进而带动蜗杆72转动，又由于蜗轮73同轴套设于转动轴61的外壁进而带动转动轴61转动，由于蜗轮73和蜗杆72的结构特性，使得转动轴61转动的最小角度减少，提高了转动轴61转动的精度，间接提高了转动轴61转动的稳定性，同时，蜗轮73和蜗杆72具有自锁功能，进而实现了该地刷整体结构的稳定性。
进一步的，转动杆71的一端活动贯穿壳体11的外壁，且转动杆71穿出壳体11的一端通过螺纹连接的方式垂直固定有握持块711，在本实施例中，握持块711采用橡胶制成，用户通过手部握持握持块711，进而能够更加方便地转动转动杆71。
参照图4和图5，另一方面，壳体11内部还设置有清洁组件8，清洁组件8用于清洁去污板12表面的塑料丝层，在本实施例中，清洁组件8设置有两组，两组清洁组件8关于壳体11的中轴线呈中心对称设置，以使去污板12表面的塑料丝层的大部分区域均能被作用到，清洁组件8包括刮杆81和传动件82，刮杆81位于去污板12的一侧，刮杆81同时沿水平方向和竖直方向滑移，刮杆81与去污板12表面的塑料丝层抵接配合，传动件82用于实现刮杆81的滑移运动。
具体的，传动件82包括滑移杆821和第二导向杆822，转动杆71的外壁设置有螺纹段，在本实施例中，螺纹段为双向设置，滑移杆821的一端螺纹套设于转动杆71的螺纹段外壁，滑移杆821另一端与刮杆81连接，滑移杆821与刮杆81之间设置有弹性件，弹性件用于拉扯刮杆81，第二导向杆822固定于容置槽14的槽壁，第二导向杆822贯穿滑移杆821。
对应的，弹性件设置有拉力弹簧823，拉力弹簧823的一端与滑移杆821的底部垂直固定，拉力弹簧823的另一端与刮杆81的上表面固定。
具体的，转动转动杆71，转动杆71转动的同时，由于转动杆71的外壁设置有螺纹段，以使滑移杆821沿转动杆71的长度方向滑移，进而带动刮杆81滑移，在此过程中，由于拉力弹簧823的另一端与刮杆81的上表面固定，使得拉力弹簧823受到刮杆81的作用力，去污板12在运动的过程中，刮杆81在拉力弹簧823的弹性回复力作用下，始终与去污板12的表面的塑料丝层贴合，刮杆81始终能够贴合于去污板12上的清洁面的表面，进而刮落塑料丝层表面的杂污碎屑。
进一步的，刮杆81的上表面垂直固定有第三导向杆811，第三导向杆811呈长方体状设置，第三导向杆811位于拉力弹簧823的内部，第三导向杆811活动贯穿滑移杆821，固定于刮杆81上表面的第三导向杆811活动贯穿滑移杆821，第三导向杆811限制了刮杆81的运动轨迹，提高了刮杆81的运动稳定性。
本申请实施例的实施原理与实施例1的实施原理大致相同，在此不做过多赘述。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.多轴旋转地刷，包括刷板(1)和杆体(2)，其特征在于：所述刷板(1)上设置有水平转接头(3)，所述水平转接头(3)的轴线呈竖直设置，所述水平转接头(3)内铰接有竖向转接头(4)，所述竖向转接头(4)的轴线呈水平方向设置，所述竖向转接头(4)转动设置有左右转接头(5)，所述左右转接头(5)的轴线与所述竖向转接头(4)的直管段的轴线同轴设置，所述杆体(2)与所述左右转接头(5)固定；
所述刷板(1)包括壳体(11)、去污板(12)以及增亮板(13)，所述壳体(11)的底部开设有容置槽(14)，所述去污板(12)和所述增亮板(13)均沿竖直方向滑移设置于所述容置槽(14)内，所述增亮板(13)围绕所述去污板(12)设置，所述壳体(11)内设置有用于驱动所述去污板(12)和所述增亮板(13)运动的驱动组件(6)；
所述驱动组件(6)包括转动轴(61)、主动齿轮(62)、两根丝杆(63)以及两个从动齿轮(64)，所述转动轴(61)转动承载于所述容置槽(14)的槽壁，所述转动轴(61)呈竖直设置，所述主动齿轮(62)同轴固定于所述转动轴(61)上，两根所述丝杆(63)均转动承载于所述容置槽(14)的槽壁，所述容置槽(14)的槽壁设置有两根第一导向杆(141)，两根所述第一导向杆(141)分别贯穿所述去污板(12)和所述增亮板(13)，两个所述从动齿轮(64)分别同轴固定于两根所述丝杆(63)上，两个所述从动齿轮(64)位于所述主动齿轮(62)的两侧且均与所述主动齿轮(62)啮合，两根所述丝杆(63)分别螺纹贯穿所述去污板(12)和所述增亮板(13)；
所述壳体(11)内还设置有精调组件(7)，所述精调组件(7)包括转动杆(71)、蜗杆(72)以及蜗轮(73)，所述转动杆(71)呈水平设置，所述转动杆(71)的端部转动承载于所述容置槽(14)的槽壁，所述蜗杆(72)同轴套设于所述转动杆(71)外壁，所述蜗轮(73)同轴套设于所述转动轴(61)的外壁，所述蜗杆(72)与所述蜗轮(73)相互啮合；
所述壳体(11)内部还设置有清洁组件(8)，所述清洁组件(8)包括刮杆(81)，所述刮杆(81)位于所述去污板(12)的一侧，所述去污板(12)的表面设置有塑料丝层，所述刮杆(81)同时沿水平方向和竖直方向滑移，所述刮杆(81)与所述去污板(12)表面的所述塑料丝层抵接配合，所述转动杆(71)与所述刮杆(81)之间设置有传动件(82)，所述传动件(82)用于实现所述刮杆(81)的滑移运动；
所述传动件(82)包括滑移杆(821)和第二导向杆(822)，所述转动杆(71)的外壁设置有螺纹段，所述滑移杆(821)的一端螺纹套设于所述转动杆(71)的螺纹段外壁，所述滑移杆(821)另一端与所述刮杆(81)连接，所述滑移杆(821)与所述刮杆(81)之间设置有弹性件，所述弹性件用于拉扯刮杆(81)，所述第二导向杆(822)固定于所述容置槽(14)的槽壁，所述第二导向杆(822)贯穿所述滑移杆(821)。
2.根据权利要求1所述的多轴旋转地刷，其特征在于：所述转动杆(71)的一端穿出所述壳体(11)外侧，且所述转动杆(71)穿出的一端同轴固定有握持块(711)。
3.根据权利要求1所述的多轴旋转地刷，其特征在于：所述弹性件设置有拉力弹簧(823)，所述拉力弹簧(823)的一端与所述滑移杆(821)的底部垂直固定，所述拉力弹簧(823)的另一端与所述刮杆(81)的上表面固定。
4.根据权利要求3所述的多轴旋转地刷，其特征在于：所述刮杆(81)的上表面固定有第三导向杆(811)，所述第三导向杆(811)位于所述拉力弹簧(823)的内部，所述第三导向杆(811)活动贯穿所述滑移杆(821)。
5.根据权利要求1所述的多轴旋转地刷，其特征在于：所述清洁组件(8)设置有两组，两组所述清洁组件(8)关于所述壳体(11)的中轴线呈中心对称设置。
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